CN205801612U - 瓦楞纸板用打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板用打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，输送轨道上安装有打包机构，输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构；本实用新型提高了对瓦楞纸板的打包效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

瓦楞纸板用打包机

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，涉及一种瓦楞纸板用打包机。

背景技术

瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸纸箱，尤其是在快递行业快速发展的当今，整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大。瓦楞纸板在模切完成后需要对瓦楞纸板进行打包，其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业，目前对瓦楞纸板的打包过程主要依靠人工来完成，这样一来，不仅存在瓦楞纸板打包效率低的缺点，同时，还存在工作人员劳动强度大的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高瓦楞纸板打包效率的瓦楞纸板用打包机。

本实用新型的瓦楞纸板用打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，输送轨道上安装有打包机构，输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构，打包机构包括安装在输送轨道上的支撑架，支撑架的顶部安装有打包带送出架及用于对打包带起到导向作用的导向辊，打包带送出架连接有驱动电机，支撑架上设置有可供打包带穿过的通孔，支撑架的顶部安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿支撑架后固定有用于压紧打包带的压板，支撑架的侧壁上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆贯穿支撑架后固定有安装架，安装架上可转动地连接有用于烫合打包带的烫合辊，旋转机构包括安装在支撑架下方的输送轨道上的第三气缸，第三气缸的活塞杆上固定有支撑板，支撑板上固定有传动电机，传动电机的输出轴上固定有用于支撑堆叠后的瓦楞纸板的转盘，转盘的上端面上设置有“十”字形凹槽，输送轨道上设置有用于容置转盘的间隙。

本实用新型的瓦楞纸板用打包机，其中，转盘前后两侧的输送轨道上安装有支撑座，每个支撑座上可转动地连接有若干根输送辊。

本实用新型的瓦楞纸板用打包机，其中，转盘的上端面上均布有防滑凸起。

本实用新型有益效果：本实用新型与传统完全采用人工对瓦楞纸板进行打包的方式相比，通过输送轨道来输送堆叠后的瓦楞纸板，且转盘能够带动堆叠后的瓦楞纸板转动90度，这样一来，无需在打包过程中通过人工来转动堆叠后的瓦楞纸板，从而方便了对瓦楞纸板的交叉打包，提高了对瓦楞纸板的打包效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型去掉打包机构后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的瓦楞纸板用打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板S的输送轨道1，输送轨道1上安装有打包机构，输送轨道1下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板S转动的旋转机构，打包机构包括安装在输送轨道1上的支撑架21，支撑架21的顶部安装有打包带送出架22及用于对打包带R起到导向作用的导向辊23，打包带送出架22连接有驱动电机24，支撑架21上设置有可供打包带R穿过的通孔211，支撑架21的顶部安装有第一气缸25，第一气缸25的活塞杆贯穿支撑架21后固定有用于压紧打包带R的压板251，支撑架21的侧壁上安装有第二气缸26，第二气缸26的活塞杆贯穿支撑架21后固定有安装架261，安装架261上可转动地连接有用于烫合打包带R的烫合辊262，旋转机构包括安装在支撑架21下方的输送轨道1上的第三气缸31，第三气缸31的活塞杆上固定有支撑板32，支撑板32上固定有传动电机33，传动电机33的输出轴上固定有用于支撑堆叠后的瓦楞纸板S的转盘34，转盘34的上端面上设置有“十”字形凹槽341，输送轨道1上设置有用于容置转盘34的间隙。

转盘34前后两侧的输送轨道1上安装有支撑座4，每个支撑座4上可转动地连接有若干根输送辊41。

转盘34的上端面上均布有防滑凸起342。

本实用新型的工作过程是：通过输送轨道将堆叠后的瓦楞纸板输送到支撑架下方，驱动电机带动打包带送出架正转，工作人员将从通孔穿过的打包带由堆叠后的瓦楞纸板的左侧、下方、右侧绕回到堆叠后的瓦楞纸板的上方，接着第一气缸带动压板下移，将打包带的头部压紧，驱动电机带动打包带送出架反转，将打包带拉紧，然后第二气缸带动安装架和烫合辊移动，当烫合辊移动到压板所在位置时，将打包带的头部和位于瓦楞纸板上方的打包带烫合，并将位于瓦楞纸板上方的打包带熔断，这样一来完成对瓦楞纸板的一次打包；紧接着，第三气缸带动支撑板、传动电机、转盘上移，转盘顶动瓦楞纸板，电机带动瓦楞纸板转动90度，然后再重复上述打包过程，实现对瓦楞纸板的二次打包，打包完成后，第三气缸收缩，带动支撑板、传动电机、转盘下移，转盘复位后，打包完成后的瓦楞纸板由输送轨道送走；通过上述操作，转盘能够带动瓦楞纸板转动90度，本实用新型能够实现对瓦楞纸板的交叉打包(“十”字形打包方式)。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板用打包机，其特征在于：包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板（S）的输送轨道（1），所述输送轨道（1）上安装有打包机构，所述输送轨道（1）下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板（S）转动的旋转机构，所述打包机构包括安装在输送轨道（1）上的支撑架（21），所述支撑架（21）的顶部安装有打包带送出架（22）及用于对打包带（R）起到导向作用的导向辊（23），所述打包带送出架（22）连接有驱动电机（24），所述支撑架（21）上设置有可供打包带（R）穿过的通孔（211），所述支撑架（21）的顶部安装有第一气缸（25），所述第一气缸（25）的活塞杆贯穿支撑架（21）后固定有用于压紧打包带（R）的压板（251），所述支撑架（21）的侧壁上安装有第二气缸（26），所述第二气缸（26）的活塞杆贯穿支撑架（21）后固定有安装架（261），所述安装架（261）上可转动地连接有用于烫合打包带（R）的烫合辊（262），所述旋转机构包括安装在支撑架（21）下方的输送轨道（1）上的第三气缸（31），所述第三气缸（31）的活塞杆上固定有支撑板（32），所述支撑板（32）上固定有传动电机（33），所述传动电机（33）的输出轴上固定有用于支撑堆叠后的瓦楞纸板（S）的转盘（34），所述转盘（34）的上端面上设置有“十”字形凹槽（341），所述输送轨道（1）上设置有用于容置转盘（34）的间隙。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板用打包机，其特征在于：所述转盘（34）前后两侧的输送轨道（1）上安装有支撑座（4），每个支撑座（4）上可转动地连接有若干根输送辊（41）。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板用打包机，其特征在于：所述转盘（34）的上端面上均布有防滑凸起（342）。