CN205240639U - 一种用于带尖齿传送链的压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带尖齿传送链的压板机构，包括传动齿轮、带尖齿传送链条、压轮和进料托板机构。带尖齿传送链条架设在传动齿轮上。压轮安装在传动齿轮正上。压轮的轮缘上沿周向设有环形的凹槽。架设在传动齿轮上的带尖齿传送链条的尖齿能够插入凹槽内。进料托板机构包括托板和盖板。盖板设于托板的上方，相互平行。托板和盖板包括有用于板料进出的间隙。托板设有楔形部。托板的楔形部沿传送链传送方向插入传动齿轮和压轮的间隙。本实用新型通过传动齿轮和压轮的共同作用，直接将板料压在传送链条上，压板时传送链无需停止，从而提高工作效率，而且进料托板机构能够对板料进行预梳理，避免粘连板料的问题。

Description

一种用于带尖齿传送链的压板机构

技术领域

本实用新型涉及带尖齿传送链上的压板机构。

背景技术

专利文献CN104828472A公开了一种带渐宽结构的传送链及其成型机。其中成型机包括板料加热部、板料成型部、压板机构以及带渐宽结构的传送链。压板机构用于将链条上的尖齿刺穿料板的两边，从而使得料板架设在传送链的链条上。但该文献并未具体公开压板机构的结构。压板机构的实施方式很多，现有的压板机构由气缸驱动，每一次压板时需要传送链停止后才能将板料的两端压在传送链上。此外，现有的压板机构还存在板料粘连时会将两粘连在一起的板料同时压在传送链上，不能对板料进行预先梳理，梳理工作需要人工作业。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：

1、压板机构的压板和传送相互配合问题，使得板料在压板时不需要停止，板料传送时即可实现将板料压在传送链上。

2、板料预梳理问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种用于带尖齿传送链的压板机构，包括传动齿轮、带尖齿传送链条和压轮；带尖齿传送链条架设在传动齿轮上；压轮安装在传动齿轮正上方；压轮的轮缘上沿周向设有环形的凹槽；架设在传动齿轮上的带尖齿传送链条的尖齿能够插入凹槽内。

进一步，还包括进料托板机构；所述进料托板机构包括托板；托板设有楔形部；托板的楔形部沿传送链传送方向插入传动齿轮和压轮的间隙。

进一步，托板的楔形部上设有齿尖槽；齿尖槽的位置与带尖齿传送链条的尖齿位置相匹配。

进一步，所述进料托板机构还包括盖板；盖板设于托板的上方，相互平行；托板和盖板包括有用于板料进出的间隙。

进一步，所述带尖齿传送链条的尖齿插入凹槽的距离为所述尖齿高度的一半。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过传动齿轮和压轮的共同作用，直接将板料压在传送链条上，使得压板时传送链无需停止，从而提高工作效率，而且进料托板机构除了能够起到板料支撑作用之外还能够对板料进行预梳理，避免粘连板料的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是带带尖齿传送链的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种用于带尖齿传送链的压板机构，包括传动齿轮1、带尖齿传送链条2、压轮3和进料托板机构。带尖齿传送链条2的结构如图3所示，带尖齿传送链条2是由链节以及用于连接将相邻两个链节之间的链节连接结构组成的链节和链节连接结构相间的环形条状体。链节由两块链节板21和两个轴套22组成。两块链节板21相互平行，相互之间通过两个轴套22相固定。轴套22为空心柱状体。两个轴套22相互平行，并垂直于链节板21。链节连接结构包括两块连接板23和两个铆轴24。两块连接板23相互平行，相互之间通过两个铆轴24相固定。两个铆轴24相互平行并垂直于连接板23。链节连接结构的两个铆轴24分别各自套在相邻链节的一个轴套22内，链节的两个轴套22分别各自套在相邻链节连接结构的一个铆轴24外，由此形成链节、链节连接结构、链节、链节连接结构相间排列的结构。链节与链节连接结构之间可以围绕轴套22和铆轴24的轴心转动。尖齿25设置在链节连接结构的连接板23上。本实施例中，链节连接结构的两块连接板23其中一块连接板23上带有尖齿25，带尖齿25的连接板23均位于同一侧。本领域技术人员理解，链节连接结构的两块连接板23均可以带有尖齿25。本实用新型中，料板的两边通过带尖齿传送链条2上的尖齿25刺穿后，从而使料板架设在两根带尖齿传送链条2之间，由带尖齿传送链条2的运动实现传送。

带尖齿传送链条2架设在传动齿轮1上，并绕过驱动齿轮99、过渡齿轮。驱动齿轮99连接驱动电机，使得带尖齿传送链条2能够在驱动电机的驱动下围绕传动齿轮、驱动齿轮99和过渡齿轮循环移动。带尖齿传送链条2移动的方向，也就是传送链传送方向或板料传送方向，如图2中u方向箭头所标识的方向。传动齿轮1安装在竖直的机架板91上。

压轮3是一个能够围绕其轴心自由旋转的转轮，无动力驱动，位于在传动齿轮1正上方，安装在竖直的机架板91上。也即压轮3的轴心与传动齿轮1的轴心位于同一竖直的平面上。压轮3的轮缘上沿周向设有环形的凹槽31。带尖齿传送链条2架设在传动齿轮1上的的尖齿25能够插入凹槽31内。带尖齿传送链条2的尖齿25插入凹槽31的距离为尖齿25高度的一半。也就是说，压轮3和传动齿轮1的之间的间距确保带尖齿传送链条2的尖齿25有一部分能够插入压轮3的凹槽31，尖齿25插入凹槽31的距离优选为尖齿25自身高度的一半。

进料托板机构包括托板41和盖板42。托板41和盖板42水平设置，并相互平行，通过托板架92安装在机架板91上。其中，盖板42设于托板41的上方。托板41和盖板42包括有用于板料进出的间隙43。托板41和盖板42之间的间隙43的厚度与板料厚度相仿。托板41设有楔形部411。托板41的楔形部411沿传送链传送方向插入传动齿轮1和压轮3的间隙。托板41的楔形部411上设有齿尖槽412。齿尖槽412的位置与带尖齿传送链条2的尖齿25位置相匹配，也就是当带尖齿传送链条2围绕传动齿轮1转动时，带尖齿传送链条2的尖齿25能够穿过齿尖槽412，而不被托板41的楔形部411所阻挡。

本实用新型的工作原理如下：首先板料沿传送链传送方向，通过托板41和盖板42之间的间隙43进入压轮3和传动齿轮1的之间的间隙。托板41和盖板42之间的间隙43的厚度与板料厚度相仿，能够起到预先梳理板料的作用，假如存在板料粘连的情形，由于间隙43的厚度只能通过一块板的厚度，使得粘连后的板料无法他能够过间隙43，粘连板料被强制拆分，从而达到梳理板料的作用。进入压轮3和传动齿轮1的之间的间隙的板料受到压轮3和传动齿轮1的相互作用，带尖齿传送链条2的尖齿25自然将板料穿刺，使得板料能够架设在带尖齿传送链条2上。

Claims (5)

1.一种用于带尖齿传送链的压板机构，其特征在于，包括传动齿轮(1)、带尖齿传送链条(2)和压轮(3)；带尖齿传送链条(2)架设在传动齿轮(1)上；压轮(3)安装在传动齿轮(1)正上方；压轮(3)的轮缘上沿周向设有环形的凹槽(31)；架设在传动齿轮(1)上的带尖齿传送链条(2)的尖齿能够插入凹槽(31)内。

2.如权利要求1所述的用于带尖齿传送链的压板机构，其特征在于，还包括进料托板机构；所述进料托板机构包括托板(41)；托板(41)设有楔形部(411)；托板(41)的楔形部(411)沿传送链传送方向插入传动齿轮(1)和压轮(3)的间隙。

3.如权利要求2所述的用于带尖齿传送链的压板机构，其特征在于，托板(41)的楔形部(411)上设有齿尖槽(412)；齿尖槽(412)的位置与带尖齿传送链条(2)的尖齿位置相匹配。

4.如权利要求2所述的用于带尖齿传送链的压板机构，其特征在于，所述进料托板机构还包括盖板(42)；盖板(42)设于托板(41)的上方，相互平行；托板(41)和盖板(42)包括有用于板料进出的间隙(43)。

5.如权利要求1所述的用于带尖齿传送链的压板机构，其特征在于，所述带尖齿传送链条(2)的尖齿插入凹槽(31)的距离为所述尖齿高度的一半。