CN203582428U - 一种转盘式瓶盖安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式瓶盖安装装置,它包括送入传送带(7)、套装瓶盖装置、转盘输料装置、压盖机构、压盖装置和导出传送带(8),套装瓶盖装置设置于送入传送带(7)的上方,转盘输料装置包括机座(9)和驱动转盘(10),驱动转盘(10)的外圆周设置有弧形凹槽(11),压盖机构设置于瓶体容置部的上方。本实用新型的有益效果是:加工稳定可靠,自动化程度高,节省了人工,降低了操作工人的劳动强度和劳动力成本,相比人工操作大大的提高了工作效率;结构简单,仅传送装置与动力装置连接,制造成本和使用成本均较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品包装技术领域,特别是一种转盘式瓶盖安装装置。
背景技术
目前,在生产瓶盖通过按压装配于瓶体上的存液瓶时,通常是由人工将瓶盖预套装于瓶体上,在将预套有瓶盖的瓶体传送至压盖机构,由压盖机构将瓶盖压紧,完成装配。由于采用人工,劳动强度大、劳动成本高、生产效率低,制约了批量生产的速度和规模,不能满足生产需求。且现有用于将瓶盖按压于瓶口上的装置通常设有举升机构或下压机构,有的通过将瓶体上举,将瓶体顶部向设置于瓶体上方的压板顶压,从而将瓶盖按压于瓶口上;也有的是通过将压板向下按压,从而使压板向下按压瓶盖,将瓶盖按压于瓶口上。因此现有装置均需要设置提供举升瓶体或下压压板的动力装置,增加了压盖机构的制造成本和使用成本;在装配所需安装压力较小的瓶盖时,此类装置提供的压力远远大于工况所需压力,浪费了能源。。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动化程度高、加工稳定性好的转盘式瓶盖安装装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种转盘式瓶盖安装装置,它包括送入传送带、套装瓶盖装置、转盘输料装置、压盖机构、压盖装置和导出传送带,套装瓶盖装置设置于送入传送带的上方,所述的套装瓶盖装置包括瓶盖输送导轨、夹头和弹片,瓶盖输送导轨设置于送入传送带的上方,并固定于支柱上,支柱固定于地面上,夹头连接于导轨的末端,夹头设有与导轨连通的过渡轨,过渡轨的末端设有两个夹持臂,弹片设置于夹头的上方并与夹头的上表面紧密贴合;
所述的转盘输料装置包括机座和设置于机座上表面的驱动转盘,驱动转盘固定连接有驱动轴,驱动轴通过轴承安装于机座上,且驱动轴通过传动装置连接驱动电机,驱动转盘的外圆周间隔布置有多个弧形凹槽,位于驱动转盘外圆周外部的机座的上表面设置有环绕驱动转盘的护栏,弧形凹槽与护栏之间形成瓶体容置部,送入传送带与机座的上表面平齐且送入传送带与驱动转盘相切设置,位于机座与送入传送带的连接部的护栏设置有开口,导出传送带与送入传送带对称设置,导出传送带与机座的上表面平齐且与驱动转盘相切设置,位于机座与导出传送带的连接部的护栏也设置有开口,所述的压盖机构设置于瓶体容置部的上方。
所述的压盖机构包括弧形压板和连接杆,弧形压板位于瓶体容置部的上方且弧形压板通过连接杆固定连接于护栏上,沿瓶体输送方向弧形压板距离机座上表面的距离逐渐减小。
所述的送入传送带、导出传送带的两侧均设置有防止瓶体倾倒的防护板。
本实用新型具有以下优点:本实用新型加工稳定可靠,自动化程度高,节省了人工,降低了操作工人的劳动强度和劳动力成本,相比人工操作大大的提高了工作效率;结构简单,仅传送装置与动力装置连接,耗能低,瓶体在传送的过程中即完成了套装瓶盖和压紧瓶盖工作,相比现有装置提高了加工效率,且制造成本和使用成本均较低。
本实用新型的驱动转盘的弧形凹槽结构很好的起到了定位瓶体的作用,防止了瓶体被弧形压片压倒或因摩擦力过大导致瓶体不能顺利通过弧形压板下方等现象的发生,加工稳定性好,产品质量有保障。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的套装瓶盖装置结构示意图
图3 为本实用新型的俯视结构示意图
图4 为本实用新型的转盘输料装置和压盖机构的右视结构示意图
图中,1-瓶盖输送导轨,2-夹头,3-弹片,4-支柱,5-过渡轨,6-夹持臂,7-送入传送带,8-导出传送带,9-机座,10-驱动转盘,11-弧形凹槽,12-护栏,13-弧形压板,14-连接杆,15-瓶盖,16-瓶体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种转盘式瓶盖安装装置,它包括送入传送带7、套装瓶盖装置、转盘输料装置、压盖机构、压盖装置和导出传送带8,套装瓶盖装置设置于送入传送带7的上方,如图2所示,所述的套装瓶盖装置包括瓶盖输送导轨1、夹头2和弹片3,瓶盖输送导轨1设置于送入传送带7的上方,并固定于支柱4上,支柱4固定于地面上,夹头2连接于导轨的末端,夹头2设有与导轨连通的过渡轨5,过渡轨5的末端设有两个夹持臂6,弹片3设置于夹头2的上方并与夹头2的上表面紧密贴合;
如图1、图3、图4所示,送入传送带7的出料端连接转盘输料装置的进料端,导出传送带8的进料端连接转盘输料装置的出料端;所述的转盘输料装置包括机座9和设置于机座9上表面的驱动转盘10,驱动转盘10固定连接有驱动轴,驱动轴通过轴承安装于机座9上,且驱动轴通过传动装置连接驱动电机,驱动转盘10的外圆周间隔布置有多个弧形凹槽11,位于驱动转盘10外圆周外部的机座9的上表面设置有环绕驱动转盘10的护栏12,弧形凹槽11与护栏12之间形成瓶体容置部,护栏12与驱动转盘10未设置弧形凹槽11的边缘之间的距离小于瓶体的外径,从而使得瓶体只能位于上述瓶体容置部内,并由驱动转盘10带动输送,送入传送带7与机座9的上表面平齐且送入传送带7与驱动转盘10相切设置,位于机座9与送入传送带7的连接部的护栏12设置有开口用于瓶体顺利进入护栏12与驱动转盘10之间,导出传送带8与送入传送带7对称设置,即导出传送带8与机座9的上表面平齐且与驱动转盘10相切设置,位于机座9与导出传送带8的连接部的护栏12也设置有开口用于瓶体顺利从护栏12与驱动转盘10之间进入导出传送带8,所述的压盖机构设置于弧形凹槽11与护栏12之间形成的瓶体容置部的上方。
所述的压盖机构包括弧形压板13和连接杆14,弧形压板13位于弧形凹槽11与护栏12之间形成的瓶体容置部的上方且弧形压板13通过连接杆14固定连接于护栏12上,弧形压板13倾斜设置,即沿瓶体输送方向弧形压板13距离机座9上表面的距离逐渐减小。
所述的送入传送带7、导出传送带8由驱动辊驱动,带动瓶体传输。所述的送入传送带7、导出传送带8的两侧均设置有防止瓶体倾倒的防护板,送入传送带7两侧的防护板与机座9上设置的护栏12连接于相交处,导出传送带8上两侧的防护板中,远离驱动转盘10一侧的防护板与机座9上的护栏12连接于相交处,靠近驱动转盘10一侧的防护板伸入护栏12内部且与驱动转盘10不接触。
本实用新型的工作过程如下:
瓶盖15整齐排列于瓶盖输送导轨1及夹头2内,并且位于夹头2末端的瓶盖15由夹持臂6夹紧定位,瓶体16随送入传送带7向前传输,当传送至夹头2下方时,位于夹头2末端的瓶盖15套装于瓶体16的瓶口上,并且由弹片3将瓶盖15压紧于瓶口上,瓶盖15在瓶体16的带动下跟随瓶体16向前运动脱离夹头2,进而脱离弹片3,完成瓶盖15套装工作,同时,位于导轨及夹头2内的瓶盖15向下滑动,最末端的瓶盖15由夹持臂6夹紧定位,等待下一个输送的瓶体16。
已套装瓶盖15的瓶体16由送入传送带7带动向前传输,从送入传送带7顺利进入机座9上方的护栏12内,并且随着驱动转盘10的旋转,瓶体16顺利进入弧形凹槽11与护栏12之间形成的瓶体容置部,由驱动转盘10带动瓶体16沿圆周输送,当瓶体16经过压盖机构的弧形压板13的下方时,由于沿瓶体16输送方向弧形压板13距离机座9上表面的距离逐渐减小,瓶盖15逐渐被压板压紧,驱动转盘10的弧形凹槽11结构很好的起到了定位瓶体16的作用,防止了瓶体16被弧形压片压倒或因摩擦力过大导致瓶体16不能顺利通过弧形压板13下方等现象的发生,当瓶体16从弧形压板13的下方完全通过时,瓶盖15被完全压紧,完成瓶盖15压紧后的瓶体16继续沿圆周运动,当其运动至送入传送带7端部时,导出传送带8靠近驱动转盘10一侧的防护板伸入护栏12内部且与驱动转盘10不接触的结构使得该侧的防护板阻止了瓶体16继续沿圆周传输,并使瓶体16顺利进入导出传送带8,从而由导出传送带8导出。
Claims (3)
1.一种转盘式瓶盖安装装置,其特征在于:它包括送入传送带(7)、套装瓶盖装置、转盘输料装置、压盖机构、压盖装置和导出传送带(8),套装瓶盖装置设置于送入传送带(7)的上方,所述的套装瓶盖装置包括瓶盖输送导轨(1)、夹头(2)和弹片(3),瓶盖输送导轨(1)设置于送入传送带(7)的上方,并固定于支柱(4)上,支柱(4)固定于地面上,夹头(2)连接于导轨的末端,夹头(2)设有与导轨连通的过渡轨(5),过渡轨(5)的末端设有两个夹持臂(6),弹片(3)设置于夹头(2)的上方并与夹头(2)的上表面紧密贴合;
所述的转盘输料装置包括机座(9)和设置于机座(9)上表面的驱动转盘(10),驱动转盘(10)固定连接有驱动轴,驱动轴通过轴承安装于机座(9)上,且驱动轴通过传动装置连接驱动电机,驱动转盘(10)的外圆周间隔布置有多个弧形凹槽(11),位于驱动转盘(10)外圆周外部的机座(9)的上表面设置有环绕驱动转盘(10)的护栏(12),弧形凹槽(11)与护栏(12)之间形成瓶体容置部,送入传送带(7)与机座(9)的上表面平齐且送入传送带(7)与驱动转盘(10)相切设置,位于机座(9)与送入传送带(7)的连接部的护栏(12)设置有开口,导出传送带(8)与送入传送带(7)对称设置,导出传送带(8)与机座(9)的上表面平齐且与驱动转盘(10)相切设置,位于机座(9)与导出传送带(8)的连接部的护栏(12)也设置有开口,所述的压盖机构设置于瓶体容置部的上方。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖安装装置,其特征在于:所述的压盖机构包括弧形压板(13)和连接杆(14),弧形压板(13)位于瓶体容置部的上方且弧形压板(13)通过连接杆(14)固定连接于护栏(12)上,沿瓶体输送方向弧形压板(13)距离机座(9)上表面的距离逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖安装装置,其特征在于:所述的送入传送带(7)、导出传送带(8)的两侧均设置有防止瓶体倾倒的防护板。
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