CN106689948B - 一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料及其制备方法 - Google Patents

一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，并涉及该饮料的制备方法，属于其他饮料加工技术领域。所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：亚麻籽1‑6％、亚麻籽油2‑12％、胶原蛋白0.1‑1％、麦芽糖2‑3％、低聚果糖0.2‑0.6％、卵磷脂0.1‑0.4％、木糖醇1‑3％、蔗糖或淀粉糖浆1‑4％、复合乳化稳定剂0.1‑0.3％、食用香精0.005‑0.01％、抗坏血酸钠0.1‑1％，其余为软水。本发明在保证胶原蛋白复合亚麻酸饮料较高的ω‑3脂肪酸含量的同时，能够达到很好的稳定效果，制得的胶原蛋白复合亚麻酸饮料在常温下静置3个月无沉淀、分层、脂肪上浮现象。

Description

一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，并涉及该饮料的制备方法，属于其他饮料加工技术领域。
背景技术
亚麻籽始载于《本草图经》，为亚麻科植物亚麻Linum usitatissimum L.的种子，别名为胡麻子、壁虱胡麻、亚麻仁，是药食同源之品，我国传统医学认为,亚麻子:甘，平。归肺、肝、大肠经。具有润燥，祛风的功效。常用于肠燥便秘，皮肤干燥瘙痒，毛发枯萎脱落的防治。并作为常用中药被《中国药典》收载。迄今为止，国内外学者从亚麻子中分离到3个腈苷类成分(linamarin,linustatin和neoli-nustatin),4个黄酮醇类化合物，2个木脂素类成分，2个苯丙烯酸酷类成分。现代药理研究表明其具有显著的降血压、调血脂、抗癌、抗炎、抗过敏、降血糖、提高记忆力和机体免疫力等作用，并用于治疗心血管、风湿、癌症、化学性肝损伤、疟疾等疾病。
现代科技研究表明，亚麻籽富含多糖类物质(又称亚麻籽胶)、蛋白质、油脂、维生素E、卵磷脂及多量的钙、微量元素、食用纤维素等。特别是亚麻籽含有丰富的不饱和脂肪酸、膳食纤维、多糖及木脂体等生物及生理活性物质。其中亚麻籽提炼的亚麻籽油所含的α-亚麻酸含量占亚麻籽重量的15％左右，是迄今为止植物种子中含量最高的。亚麻酸属ω-3系列多烯脂肪酸，是构成人体组织细胞的主要成分，在体内转化为机体必需的生命活性因子DHA和EPA。然而，它在人体内不能合成，必须从体外摄取。人体一旦缺乏，即会引导起机体脂质代谢紊乱，导致免疫力降低、健忘、疲劳、视力减退、动脉粥样硬化等症状的发生。尤其是婴幼儿、青少年如果缺乏亚麻酸，就会严重影响其智力正常发育，这一点已经被国内外科学家所证实，并被世界营养学界所公认。因而亚麻籽油的食用保健价值很高，被公认为是优异的植物型保健品，多年来科学研究表明，亚麻籽中丰富的生理活性物质对预防癌症或心脏病都有重要作用，如亚麻籽中含有15％左右的多糖类物质，具有防治便秘、动脉硬化、心血管疾病等作用；对农药、重金属中毒有显著解毒作用。但长期以来，亚麻籽除了榨油以外，比较常见的用法是作为药品复杂组方或保健品复杂配方中的一个小配角出现。近年来，对亚麻籽的研究也较多，例如对提取亚麻胶或亚麻蛋白或亚麻膳食纤维的研究均有出现。这些深加工制造用途各异的单一产品，对亚麻籽皮、胚芽中的维生素、微量元素和食物纤维、卵磷脂等生理活性物质不能有效地提取，造成了原料的极大浪费。
申请公布号CN 105661499 A的中国发明申请《一种清血脂预防心脑血管疾病的功能食品及制备方法》本发明属于食品生产技术领域，具体涉及一种清血脂预防心脑血管疾病的功能食品及制备方法。本发明所述功能食品的配方及配比为:槐米5％-30％、亚麻籽15％-30％、葡萄籽10％-25％、魔芋胶5％-10％、甘草提取物5％-15％、蔓越莓3％-12、大豆低聚肽粉5％-15％、玉米低聚肽粉5％-15％、胶原蛋白肽粉7％-15％、绿豆低聚肽粉5％-10％、牡蛎低聚肽粉5％-10％。本发明所述功能食品不仅可以减少血管中脂质的形成，还能清除血管内壁已经形成的垃圾、毒素和斑块，同时软化血管，降低血压，保护心脑血管，防治各类心脑血管疾病。
公开号CN 1145729A的中国发明申请《含有α-亚麻酸成分的保健食用油》公开了一种含有α-亚麻酸成分的保健食用油。突破了人们长期摄入含油酸、亚油酸成分则几乎不含亚麻酸成分的食用油脂。调配制成保健食用油α-亚麻酸在1至78％之间。其保健功能为降(调)血脂、软化血管、预防心肌梗塞、高血压、抗血栓、促进神经及视网膜发育，增加智力及抗衰老，是一种新型保持健康食用性油脂。
公开号CN 135740bA的中国发明《共轭亚油酸盐的微胶囊》公开了一种共轭亚油酸盐的微胶囊，该微胶囊是由共轭亚油酸盐、其它脂肪酸盐、壁材、溶剂、抗氧化剂组成，将含共轭亚油酸的混合脂肪酸盐的粉末悬浮在流化床上，再将壁材溶于溶剂中以喷雾的方式进入流化床，再进行干燥即可得到微胶囊产品；该产品经过大量的实验证明抗氧化稳定性大大提高，易于使用；可掩盖产品的异味，可控制释放；有效提高货架期。
公开号CN 1439304A的中国发明申请《亚麻籽糊及其加工工艺》涉及-种食品及其加工工艺，特别是涉及-种利用亚麻籽制作食品糊及其加工工艺，该产品重量配比如下:食用亚麻籽35-80％；品质改良剂1-20％；矫味剂15-25％；谷物粉4-20％。亚麻籽糊的加工工艺为:分别将亚麻籽、品质改良剂、矫味剂、谷物粉熟化、粉碎研磨；将熟化、粉碎研磨后的原料按比例混合搅拌均匀，过80目筛后，计量包装。该产品是充分利用亚麻籽的丰富营养和保健物质，通过科学复配生产的一种大众化功能食品——亚麻籽糊。本发明所述产品久服无毒副作用，常食此品，可益肝胃、降血糖血脂，能排除体内毒素，防治前列腺癌等，是老少皆宜的保健佳品。
申请公布号CN 104544437 A的中国发明申请《一种具有抗疲劳和调节免疫力的保健饮品》涉及一种保健饮品，尤其涉及一种具有抗疲劳和调节免疫力的保健饮品，其是由下述重量份的原料药制成:金银花12、金荞麦8,蒲公英8、川心莲8、墨旱莲10,覆盆子8、白扁豆6、鸡内金9、益智8、乌梅8、紫石英6、亚麻子9、灯芯草8、丝瓜络8、党参10、木瓜12、石富蒲8、麦芽10,芦根10、淡竹叶8、合欢皮10、丁香6、蜂蜜15。本发明采用天然中药为原料，各中药之间具有协同作用，共同发挥益气养血，补阳生津的功效，能有效改善人体疲劳状态，能有效提高人体免疫且效果持久。
申请公布号CN 103284263 A的中国发明申请《一种保健蛋白乳饮料生产方法》公开了一种保健蛋白乳饮料的生产方法，以蛋白乳饮料为基液，糖4％-10％，亚麻籽10mg-200g,D-异抗坏血酸钠0.02％-0.1％,石决明0.2g-10g来煎熬提取液，香精，茶氨酸0.1mg-80g、牛磺酸300mg-150g,β-环糊精1g-30g余量水，总量lkg。蛋白乳饮料为植物蛋白饮料、动物蛋白饮料一种或组合。生产方法:A.黄豆、亚麻子浸泡后，用石决明煎熬提取液加水调得水干豆比是6-20:1磨浆得蛋白乳饮料。B.用水溶解β-环糊精，把蛋白乳饮料与β-环糊精水混溶，再经胶体磨进行包合。C.茶氨酸、D-异抗坏血酸钠，牛磺酸、白砂糖混合。D.把B,C均匀混合，再加入水调和比例，杀菌，无菌罐装。或干燥得固体饮料。
上述发明或者配方复杂，未以亚麻籽为主要原料，或者以提取亚麻籽中单一组分为目的，或者是对传统亚麻籽榨油工艺的改进，因亚麻籽中蛋白质和油脂含量均较高，加工过程中容易出现分层、油水分离、蛋白质变性等现象，影响稳定性，因而以亚麻籽为主要原料制备饮料的研究未见报道。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，以亚麻籽为主要原料，同时添加亚麻籽油、胶原蛋白制成。所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料为乳白色或乳黄色，组织均匀一致，无分层、无脂肪上浮，甜度适中，亚麻香味突出。
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻1-6％、亚麻籽油2-12％、胶原蛋白0.1-1％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.6％、卵磷脂0.1-0.4％、木糖醇1-3％、蔗糖或淀粉糖浆1-4％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝1-2：3-5：2-3：3-6：2-3：0.5-1：1-2；
所述食用香精为本领域常规使用的香精；
较佳的，所述香精包括乙基麦芽酚；
较佳的，所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：30-40％；
所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料的原料还可以包括甜味剂、酸味剂、风味物质等食品领域常用的原料。
优选的，所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻1-5％、亚麻籽油2-10％、胶原蛋白0.1-0.8％、麦芽糖2.2-2.8％、低聚果糖0.2-0.4％、卵磷脂0.1-0.3％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆1-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
优选的，胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻1-4％、亚麻籽油2-8％、胶原蛋白0.1-0.6％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.5％、卵磷脂0.1-0.3％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆1-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
优选的，胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻1-3％、亚麻籽油2-6％、胶原蛋白0.1-0.6％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.4％、卵磷脂0.1-0.2％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆2-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
优选的，胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻1-2％、亚麻籽油2-4％、胶原蛋白0.2-0.6％、麦芽糖2.4-2.8％、低聚果糖0.4％-0.6、卵磷脂0.1-0.2％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆2-2.5％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
本发明同时提供一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括粉碎、磨浆、酶解、乳化、调配、均质、灌装、杀菌、包装步骤；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽制备亚麻籽浓缩液，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：20-30的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在150-200r/min搅拌速度下，保温35-40min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5-3.6，保持温度50-55℃，加入亚麻浆质量0.02-0.06％的纤维素酶，酶解2-3小时，调整pH为6.8-7.0，温度为45-50℃，加入亚麻浆质量0.01-0.02％的中性蛋白酶和0.01-0.02％的菠萝蛋白酶，保温酶解1.5-3小时，调pH值为7.0-7.2，温度45-50℃加入亚麻浆质量0.03-0.05％的脂肪酶保温酶解2-3小时，降温至40-45℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取30-70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/3-1/4，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽提取液混合，60-65℃，20-30MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，30-40倍软化水加热至75-85℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在75-85℃，持续搅拌20-30分钟，使其成为均匀一致的料液，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，2.8-3.5倍，45-50℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45-50℃，持续搅拌20-30分钟，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，3-4倍，45-50℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45-50℃，持续搅拌20-30分钟，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释3-5倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前0.5-2小时，并搅拌均匀；
均质：70-75℃，30-40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
优选的，所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：8-12的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.1-5.6，温度50-55℃条件下，添加0.2-0.4％的果胶酶、0.5-1％的葡聚糖酶，保温酶解2.5-3hr；在pH值8.5-9.0，温度55-60℃条件下，添加1.0-1.5％的碱性蛋白酶保温酶解3-4h；调整pH值为4.8-5.0，酶解温度45-50℃,添加1.0-1.5％的纤维素酶，保温酶解2-3h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的2-3％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有1-2％质量百分比的茶多酚、0.05-0.1％的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取30-70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
优选的，所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量8-10倍的水，再加入其质量0.5-1.5％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，0-6℃浸泡24-48hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为2-3％的NaCl溶液浸没鱼皮，在0-6℃条件下浸泡处理4-6h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物8-10倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.05-0.1％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量4-5倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量4-5倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣8-10倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.0-8.5，温度50-55℃条件下，首先添加鱼浆质量0.5-0.6％的碱性蛋白酶，保温酶解2-3hr，再添加鱼浆质量0.5-0.6％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.15-0.3％的保护剂，保温酶解1-2hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖30-40份，灵芝多糖25-35份，NaCl10-15份，半胱氨酸8-10份。
有益效果
因亚麻籽中蛋白质和油脂含量均较高，加工过程中容易出现分层、油水分离、蛋白质变性等现象，影响稳定性，因而以亚麻籽为主要原料制备饮料的研究未见报道。本发明以亚麻籽为主要原料，并特别添加亚麻籽油，配合特定的复合乳化稳定剂，对配方中各原料经过筛选进行组合，在保证亚麻籽饮料较高的ω-3脂肪酸含量的同时，能够达到很好的稳定效果，制得的胶原蛋白复合亚麻酸饮料在常温下静置3个月无沉淀、分层、脂肪上浮现象。
采用热水浸提、酶解、超声、微波相结合的方式，对亚麻籽进行提取，有效提高了原料利用率、营养物质含量和品质，有效保证了制品的食品安全性。其中，采用纤维素酶酶解处理，破坏亚麻籽的细胞壁结构，使有效成分能充分溶出，从而提高提取率，并使香气成分在提取过程中散失较少，较大程度的保留了香气。与微波提取和超声波提取相结合，能够进一步提高亚麻籽浓缩液中有益成分，特别是亚麻酸的提取率，减少营养物质损失。同时微波处理可有效降低亚麻籽粉中生氰糖苷的含量。
采用水酶法结合超声、微波提取制备亚麻籽油，使游离油得率高达90.23％，同时提高了生氰糖苷的脱除率，提高了亚麻籽油中亚麻酸的含量，提高了亚麻籽油的质量，并大大提高了亚麻籽饼粕的安全性。适宜的微波处理条件有利于亚麻籽油中黄酮和多酚类物质、类胡萝卜素、甾醇等营养物质的提取，但也会使亚麻籽油的过氧化值和酸值提高，碘值降低，因此本发明采取间隔方式进行微波提取，并在微波提取之前加入食盐、茶多酚和VE，将过氧化值、酸值和碘值的变化控制在可接受的范围。
亚麻籽油的保健价值已经得到了大众的认可，其具有保健作用的主要成分是α-亚麻酸。α-亚麻酸是人体必需的脂肪酸，其代谢产物具有降血脂、降血压、抑制血小板凝聚、减少血栓形成及抗癌等药理作用，在医药和保健品等领域有广阔的开发前景。目前，专家认为人们摄入多不饱和脂肪酸中ω-3:ω-6约达到1:4时，可以抑制或延缓某些现代疾病。亚麻籽油中ω-3:ω-6比例接近1:4。因此，亚麻籽油具备多种生理保健功能，是目前世界上最受青睐的保健油之一。具有降血压、血脂、预防心脑血管疾病、促进大脑神经系统发育、保护视力、抗氧化、美容健肤等多种功效。本发明将亚麻籽与亚麻籽油、胶原蛋白按照一定比例组合，采用特定组成和比例的乳化稳定剂，并采用特定的工艺制备，多种因素协同作用，使制备得到的胶原蛋白复合亚麻酸饮料甜度适口、亚麻风味突出、营养丰富，ω-3系列脂肪酸含量高，组织均匀，稳定性能良好，同时具有较好的保健功能。能够促进机体健康发育，提高细胞代谢活力，具有辅助降血压、血脂、预防心脑血管疾病、促进大脑神经系统发育、保护视力、抗氧化、美容健肤等多种功效。能够有效减少皮肤细纹，使皮肤变得细腻光滑。
本发明将鱼皮和深海鱼肉分别处理，先用碱浸泡鱼皮，在去除鱼皮中的非胶原蛋白的同时，还起到了一定的去腥作用。再将鱼皮与深海鱼肉按照一定比例混合，加酶脱脂后打浆，选用适宜的酶复合酶解，提高了胶原蛋白的质量，同时在酶解过程中加入酶解保护剂，保证了水解酶在进行定向酶解反应的同时不破坏水解产物的生物活性，保证了产物分子量的均一性，有效保障了产物的生物活性和优良品质。采用本发明方法制备的胶原肽不仅小分子肽含量高，而且灰分较低，蛋白质含量高，具有安全性高、无臭和无刺激作用。本发明生产步骤简单、操作方便，反应条件温和，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1％、亚麻籽油2％、胶原蛋白0.4％、麦芽糖2.4％、低聚果糖0.4％、卵磷脂0.2％、木糖醇1％、蔗糖2.5％、复合乳化稳定剂0.2％、食用香精0.005％、抗坏血酸钠0.5％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝2：3：2：6：2：0.5：2；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：35％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽制备亚麻籽浓缩液，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：25的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在180r/min搅拌速度下，保温38min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.6，保持温度53℃，加入亚麻浆质量0.04％的纤维素酶，酶解3小时，调整pH为6.8，温度为48℃，加入亚麻浆质量0.015％的中性蛋白酶和0.02％的菠萝蛋白酶，保温酶解2小时，调pH值为7.0，温度46℃加入亚麻浆质量0.04％的脂肪酶保温酶解3小时，降温至43℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取50s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/4备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，63℃，25MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，35倍软化水加热至80℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在80℃，持续搅拌25分钟，使其成为均匀一致的料液，通过100目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，3.0倍，48℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在48℃，持续搅拌25分钟，通过100目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，3倍，48℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在48℃，持续搅拌20分钟，通过80目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释4倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前1小时，并搅拌均匀；
均质：73℃，35MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：10的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.3，温度53℃条件下，添加0.3％的果胶酶、0.5％的葡聚糖酶，保温酶解2.5hr；在pH值8.8，温度58℃条件下，添加1.5％的碱性蛋白酶保温酶解4h；调整pH值为5.0，酶解温度45℃,添加1.5％的纤维素酶，保温酶解2h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的2％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有1.5％质量百分比的茶多酚、0.05％的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取40s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量9倍的水，再加入其质量1.0％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，4℃浸泡36hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为2％的NaCl溶液浸没鱼皮，在4℃条件下浸泡处理6h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物9倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.05％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量4倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量5倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣8倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.3，温度52℃条件下，首先添加鱼浆质量0.5的碱性蛋白酶，保温酶解3hr，再添加鱼浆质量0.6％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.2％的保护剂，保温酶解1.5hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖35份，灵芝多糖30份，NaCl 12份，半胱氨酸9份。
实施例2
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1％、亚麻籽油2％、胶原蛋白0.1％、麦芽糖2％、低聚果糖0.6％、卵磷脂0.1％、木糖醇1％、淀粉糖浆4％、复合乳化稳定剂0.1％、食用香精0.01％、抗坏血酸钠1％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝2：5：3：6：3：0.5：1；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：40％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽制备亚麻籽浓缩液，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：20的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在150r/min搅拌速度下，保温40min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5，保持温度50℃，加入亚麻浆质量0.02％的纤维素酶，酶解3小时，调整pH为6.8，温度为45℃，加入亚麻浆质量0.02％的中性蛋白酶和0.02％的菠萝蛋白酶，保温酶解3小时，调pH值为7.0，温度45℃加入亚麻浆质量0.05％的脂肪酶保温酶解2小时，降温至40℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取30s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/3，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，65℃，20MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，30倍软化水加热至75℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在75℃，持续搅拌30分钟，使其成为均匀一致的料液，通过80目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，2.8倍，45℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45℃，持续搅拌20分钟，通过120目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，4倍，50℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在50℃，持续搅拌20分钟，通过80目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释5倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前0.5小时，并搅拌均匀；
均质：70℃，40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：8的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.1，温度55℃条件下，添加0.2％的果胶酶、1％的葡聚糖酶，保温酶解2.5hr；在pH值9.0，温度60℃条件下，添加1.5％的碱性蛋白酶保温酶解3h；调整pH值为4.8，酶解温度50℃,添加1.5％的纤维素酶，保温酶解3h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的3％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有2％质量百分比的茶多酚、0.1％的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量10倍的水，再加入其质量1.5％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，0℃浸泡24hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为3％的NaCl溶液浸没鱼皮，在0℃条件下浸泡处理6h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物8倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.05％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量5倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量4倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣10倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.5，温度55℃条件下，首先添加鱼浆质量0.5％的碱性蛋白酶，保温酶解3hr，再添加鱼浆质量0.5％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.3％的保护剂，保温酶解2hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖30份，灵芝多糖35份，NaCl 15份，半胱氨酸8份。
实施例3
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽6％、亚麻籽油12％、胶原蛋白1％、麦芽糖3％、低聚果糖0.6％、卵磷脂0.4％、木糖醇3％、蔗糖1％、复合乳化稳定剂0.3％、食用香精0.005％、抗坏血酸钠0.1％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝2：4：3：5：2：0.5：1；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：30％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括粉碎、磨浆、酶解、乳化、调配、均质、灌装、杀菌、包装步骤；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：30的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在200r/min搅拌速度下，保温40min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.6，保持温度55℃，加入亚麻浆质量0.02％的纤维素酶，酶解3小时，调整pH为6.8，温度为50℃，加入亚麻浆质量0.02％的中性蛋白酶和0.01％的菠萝蛋白酶，保温酶解3小时，调pH值为7.0，温度50℃加入亚麻浆质量0.03％的脂肪酶保温酶解3小时，降温至40℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/4，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，60℃，20MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，40倍软化水加热至85℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在85℃，持续搅拌20分钟，使其成为均匀一致的料液，通过120目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，3.5倍，45℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45℃，持续搅拌30分钟，通过80目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，3倍，50℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在50℃，持续搅拌30分钟，通过120目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释3倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前2小时，并搅拌均匀；
均质：70℃，40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：12的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.6，温度55℃条件下，添加0.4％的果胶酶、1％的葡聚糖酶，保温酶解2.5hr；在pH值8.5，温度60℃条件下，添加1.5％的碱性蛋白酶保温酶解4h；调整pH值为5.0，酶解温度45℃,添加1.5％的纤维素酶，保温酶解3h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的2％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有2％质量百分比的茶多酚、0.05％的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取30s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量10倍的水，再加入其质量0.5％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，6℃浸泡24hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为3％的NaCl溶液浸没鱼皮，在6℃条件下浸泡处理6h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物10倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.1％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量5倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量4倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣8倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.5，温度50℃条件下，首先添加鱼浆质量0.6％的碱性蛋白酶，保温酶解3hr，再添加鱼浆质量0.5％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.15％的保护剂，保温酶解2hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖40份，灵芝多糖25份，NaCl 10份，半胱氨酸10份。
实施例4
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽5％、亚麻籽油10％、胶原蛋白0.8％、麦芽糖2.8％、低聚果糖0.4％、卵磷脂0.3％、木糖醇2％、蔗糖或淀粉糖浆3％、复合乳化稳定剂0.2％、食用香精0.005％、抗坏血酸钠0.5％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝1：5：3：5：2：0.5：1；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：30％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括粉碎、磨浆、酶解、乳化、调配、均质、灌装、杀菌、包装步骤；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽制备亚麻籽浓缩液，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：23的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在200r/min搅拌速度下，保温35min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5，保持温度50℃，加入亚麻浆质量0.02％的纤维素酶，酶解3小时，调整pH为6.8，温度为45℃，加入亚麻浆质量0.01％的中性蛋白酶和0.01％的菠萝蛋白酶，保温酶解3小时，调pH值为7.0，温度50℃加入亚麻浆质量0.03％的脂肪酶保温酶解3小时，降温至40℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取60s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/4，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，60-65℃，20-30MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，36倍软化水加热至78℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在78℃，持续搅拌25分钟，使其成为均匀一致的料液，通过100目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，3.2倍，45℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45℃，持续搅拌25分钟，通过100目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，3倍，45℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45℃，持续搅拌20分钟，通过100目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释5倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前1小时，并搅拌均匀；
均质：75℃，40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
所述亚麻籽油由本领域常规方法制备；
所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量8倍的水，再加入其质量1.0％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，3℃浸泡30hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为2％的NaCl溶液浸没鱼皮，在3℃条件下浸泡处理5h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物8倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.05％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量4倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量5倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣10倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.3，温度52℃条件下，首先添加鱼浆质量0.5％的碱性蛋白酶，保温酶解3hr，再添加鱼浆质量0.6％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.15％的保护剂，保温酶解2hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖30份，灵芝多糖25份，NaCl 10份，半胱氨酸8份。
实施例5
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽4％、亚麻籽油8％、胶原蛋白0.6％、麦芽糖3％、低聚果糖0.5％、卵磷脂0.3％、木糖醇2％、淀粉糖浆3％、复合乳化稳定剂0.3％、食用香精0.006％、抗坏血酸钠0.6％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝1：3：2：6：2：0..5：2；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：30％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括粉碎、磨浆、酶解、乳化、调配、均质、灌装、杀菌、包装步骤；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽制备亚麻籽浓缩液，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：30的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在150r/min搅拌速度下，保温35min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5，保持温度55℃，加入亚麻浆质量0.06％的纤维素酶，酶解2小时，调整pH为6.8，温度为50℃，加入亚麻浆质量0.02％的中性蛋白酶和0.01％的菠萝蛋白酶，保温酶解3小时，调pH值为7.2，温度45℃加入亚麻浆质量0.05％的脂肪酶保温酶解2小时，降温至40℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取60s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/3，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，60℃，30MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂、低聚果糖、胶原蛋白、麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠的溶解，淀粉糖浆稀释、过滤均同实施例1；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前0.小时，并搅拌均匀；
均质：70℃，40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：11的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.4，温度50℃条件下，添加0.2％的果胶酶、1％的葡聚糖酶，保温酶解3hr；在pH值8.5，温度60℃条件下，添加1.5％的碱性蛋白酶保温酶解3h；调整pH值为5.0，酶解温度50℃,添加1.0％的纤维素酶，保温酶解3h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的3％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有2％质量百分比的茶多酚、0.1％的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取40s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
所述胶原蛋白由本领域常规方法制备。
实施例6
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽3％、亚麻籽油6％、胶原蛋白0.6％、麦芽糖3％、低聚果糖0.4％、卵磷脂0.2％、木糖醇2％、蔗糖2％、复合乳化稳定剂0.3％、食用香精0.008％、抗坏血酸钠0.8％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂包含如下重量比的原料：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝1：5：3：5：2：0.5：1；
所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：38％；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括粉碎、磨浆、酶解、乳化、调配、均质、灌装、杀菌、包装步骤；
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料的制备方法，包括如下步骤：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：26的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在160r/min搅拌速度下，保温36min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5，保持温度52℃，加入亚麻浆质量0.03％的纤维素酶，酶解2小时，调整pH为6.8，温度为45℃，加入亚麻浆质量0.02％的中性蛋白酶和0.01％的菠萝蛋白酶，保温酶解3小时，调pH值为7.0，温度50℃加入亚麻浆质量0.03％的脂肪酶保温酶解2小时，降温至45℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取60s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/4，得亚麻籽浓缩液备用；
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，62℃，22MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂、低聚果糖、胶原蛋白、麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠的溶解，淀粉糖浆稀释、过滤均同实施例3；
调配、定容、巴氏杀菌、添加香精、均质、超高温灭菌、灌装及后杀菌各步骤同实施例3；
所述亚麻籽油采用本领域常规方法制备；
所述胶原蛋白采用本领域常规方法制备。
实施例7
一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽2％、亚麻籽油4％、胶原蛋白0.6％、麦芽糖2.8％、低聚果糖0.4％、卵磷脂0.2％、木糖醇2％、淀粉糖浆2.5％、复合乳化稳定剂0.2％、食用香精0.006％、抗坏血酸钠0.3％，其余为软水；
其他同实施例6。
试验例：以下结合试验对本发明做进一步说明。
将本发明实施例1-7制备的胶原蛋白复合亚麻酸饮料进行如下实验:
随机抽取年龄在25-70岁之间，男女不限的消费者共350名，分为7组，每组50名，分别饮用本发明各实施例饮料，连续饮用6个月后进行反馈调查，调查结果如下表1所示:
表1各组饮用效果调查结果
Figure GDA0002795475160000181
具体评价标准如下:
感觉精神振奋、效果显著:明显感觉浑身轻松，皮肤光滑，红光满面，吸收效果好，无副作用易消化，各个功能性器官无异样，如有心脏病以及视力疲劳的症状也有所改善；
感觉有效果:感觉精神振奋，平常工作生活无疲劳感，如有心脏病以及视力疲劳的症状有些许改善；
无明显效果:没有感觉有任何改善。
从上表1中可以看出，持续饮用本发明的胶原蛋白复合亚麻酸饮料之后，能明显感觉到精神振奋，而且具有护肤美容、促进组织再生、易消化、提高免疫力、免疫调节、抗疲劳和改善视力疲劳的效果，不仅营养丰富，容易为人体所吸收，而且制作工艺更先进易于产业化，经济效益可观。

Claims (7)

1.一种胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1-6％、亚麻籽油2-12％、胶原蛋白0.1-1％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.6％、卵磷脂0.1-0.4％、木糖醇1-3％、蔗糖或淀粉糖浆1-4％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水；
所述复合乳化稳定剂为：蔗糖脂肪酸酯：三聚磷酸钠：黄原胶：酪朊酸钠：微晶纤维素：β-环状糊精：吐温60＝1-2：3-5：2-3：3-6：2-3：0.5-1：1-2；
其特征在于，所述亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：
将亚麻籽研碎过20目筛，按照质量体积比1：8-12的比例加水，以亚麻籽质量计，在pH值5.1-5.6，温度50-55℃条件下，添加0.2-0.4％的果胶酶、0.5-1％的葡聚糖酶，保温酶解2.5-3hr；在pH值8.5-9.0，温度55-60℃条件下，添加1.0-1.5％的碱性蛋白酶保温酶解3-4h；调整pH值为4.8-5.0，酶解温度45-50℃,添加1.0-1.5％的纤维素酶，保温酶解2-3h，得酶解液；在酶解液中加入食盐，加入量为亚麻籽质量的2-3％，并加入茶多酚和VE，使酶解液中含有1-2％质量百分比的茶多酚、0.05-0.1％质量百分比的VE，在功率280W、50℃条件下进行超声波辅助提取30min,在功率420W、50℃条件下，采用间隔方式进行微波提取30-70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s，得提取液；以3000r/min的转速对提取液进行离心，得一次分离油；将离心后的乳状液以3000r/min的转速进行离心，得二次分离油，将一次分离油和二次分离油合并，得亚麻籽油；
所述亚麻籽为亚麻籽浓缩液，由包括如下步骤的方法制备：
亚麻籽粉碎后，按照亚麻籽：软水＝1：20-30的重量比，将亚麻籽与60-63℃的软水混合，加入抗坏血酸，使亚麻籽和水的混合物中，含有0.5％质量百分比的抗坏血酸；在150-200r/min搅拌速度下，保温35-40min；磨浆制得亚麻浆，调整pH为3.5-3.6，保持温度50-55℃，加入亚麻浆质量0.02-0.06％的纤维素酶，酶解2-3小时，调整pH为6.8-7.0，温度为45-50℃，加入亚麻浆质量0.01-0.02％的中性蛋白酶和0.01-0.02％的菠萝蛋白酶，保温酶解1.5-3小时，调pH值为7.0-7.2，温度45-50℃加入亚麻浆质量0.03-0.05％的脂肪酶保温酶解2-3小时，降温至40-45℃，在功率2000W、超声波频率22KHZ条件下进行超声波辅助提取30min,在功率300W、频率2kHz条件下，采用间隔方式进行微波提取30-70s；所述间隔方式为：辐照10s，间隔5s；过滤得亚麻籽提取液，浓缩至提取液体积的1/3-1/4，得亚麻籽浓缩液；
所述胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：
鱼皮预处理:将鱼皮加其质量8-10倍的水，再加入其质量0.5-1.5％的氢氧化钙，搅拌均匀，在24kHz频率超声波下处理15min，0-6℃浸泡24-48hr后，清水清洗鱼皮，再用质量百分比浓度为2-3％的NaCl溶液浸没鱼皮，在0-6℃条件下浸泡处理4-6h，清水洗净；
将经过上述处理的鱼皮与深海鱼肉以2：1的质量比混合，加入混合物8-10倍的水，打浆制得浆液，密闭条件下在浆液中加入浆液质量0.05-0.1％的脂肪酶，控制温度为40℃，搅拌30min，过滤去除滤液；加入滤渣质量4-5倍的，2％质量百分比的碳酸氢钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，再加入滤渣质量4-5倍的，3％质量百分比的氯化钠溶液，混合均匀搅拌20min后过滤去除滤液，滤渣清洗后，在密闭条件下加入滤渣8-10倍的软水，打浆，得脱脂鱼浆，pH值8.0-8.5，温度50-55℃条件下，首先添加鱼浆质量0.5-0.6％的碱性蛋白酶，保温酶解2-3hr，再添加鱼浆质量0.5-0.6％的风味蛋白酶，同时添加蛋白酶总质量0.15-0.3％的保护剂，保温酶解1-2hr；过滤去除杂质；将滤液经灭酶、浓缩、干燥得到胶原蛋白；
所述保护剂由以下重量份数的原料组成:海藻糖30-40份，灵芝多糖25-35份，NaCl 10-15份，半胱氨酸8-10份。
2.根据权利要求1所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1-5％、亚麻籽油2-10％、胶原蛋白0.1-0.8％、麦芽糖2.2-2.8％、低聚果糖0.2-0.4％、卵磷脂0.1-0.3％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆1-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水。
3.根据权利要求1所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1-4％、亚麻籽油2-8％、胶原蛋白0.1-0.6％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.5％、卵磷脂0.1-0.3％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆1-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水。
4.根据权利要求1所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1-3％、亚麻籽油2-6％、胶原蛋白0.1-0.6％、麦芽糖2-3％、低聚果糖0.2-0.4％、卵磷脂0.1-0.2％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆2-3％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水。
5.根据权利要求1所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，由包括如下质量百分比的原料制备：
亚麻籽1-2％、亚麻籽油2-4％、胶原蛋白0.2-0.6％、麦芽糖2.4-2.8％、低聚果糖0.4-0.6％、卵磷脂0.1-0.2％、木糖醇1-2％、蔗糖或淀粉糖浆2-2.5％、复合乳化稳定剂0.1-0.3％、食用香精0.005-0.01％、抗坏血酸钠0.1-1％，其余为软水。
6.根据权利要求1-5任一所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料，其特征在于，所述食用香精包括乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述食用香精中所占质量百分比为：30-40％。
7.制备权利要求1-6任一所述胶原蛋白复合亚麻酸饮料的方法，包括如下步骤：
将卵磷脂加入60℃以下的亚麻籽油，搅拌至完全溶解，再与亚麻籽浓缩液混合，60-65℃，20-30MPa均质乳化，得亚麻籽混合液，备用；
复合乳化稳定剂溶解：
以复合乳化稳定剂质量计，30-40倍软化水加热至75-85℃，在不断搅拌下，将复合乳化稳定剂缓慢加入，料液温度保持在75-85℃，持续搅拌20-30分钟，使其成为均匀一致的料液，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
低聚果糖溶解：
以低聚果糖质量计，2.8-3.5倍，45-50℃的软化水，在不断搅拌下，将低聚果糖缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45-50℃，持续搅拌20-30分钟，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
胶原蛋白溶解：
以胶原蛋白质量计，3-4倍，45-50℃的软化水，在不断搅拌下，将胶原蛋白缓慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45-50℃，持续搅拌20-30分钟，通过80-120目双联过滤器过滤，备用；
麦芽糖、蔗糖、木糖醇、抗坏血酸钠分别溶解，淀粉糖浆稀释3-5倍，过滤备用；
调配：将上述溶解过滤好的物料，依次加入亚麻籽混合液中；
定容：补足软水定容，并混合均匀；
添加香精：香精的添加应在灌装前0.5-2小时，并搅拌均匀；
均质：70-75℃，30-40MPa；
超高温灭菌：130-135℃，杀菌时间4s；
热灌装、封口后118-121℃，25min高压杀菌。
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