CN101972019B - 一种利用玉竹制作美容保健功能饮料的生产方法 - Google Patents
一种利用玉竹制作美容保健功能饮料的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料及生产方法，采用新鲜玉竹为主要原料，加入果汁、蜂蜜、木糖醇，经过选料清洗、粉碎预煮、酶解糖化等工艺加工制作具有美容保健功能的饮料。利用玉竹内营养价值不高的淀粉，通过淀粉酶的糖转化，转化为容易被人体吸收的葡萄糖。利用玉竹中的粘液质在生产预煮时可膨胀形成胶体溶液，替代饮料中增稠剂的使用，避免饮料沉淀物的产生。在饮料中添加中药红花，作为饮料的天然色素添加剂。加工的饮料不仅具有玉竹和果汁的香气，而且还具有养心活血、降胆固醇、烦闷止渴等功效，本发明为爱美女士提供具有美容保健功能，风味独特，口感清香，饮用方便的一种饮料。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料，特别是涉及以中药玉竹为主要原料制作美容保健功能的饮料，属于保健食品加工领域。
背景技术
玉竹是人们比较熟悉的中药，它味甘、性平无毒，具有养阴润燥、除烦止渴等功能。根茎含铃兰甙、山奈酚甙、槲皮醇、维生素A、淀粉和粘液质，其中淀粉含25.6%—30.6%。“神草本草经”记载：玉竹“疗各种虚损，久服去面部黑斑，美容润肤，轻身防老”。爱美之心、人人有之，现代人个个要健康，人人爱美丽。中医学认为“妇女以养血为本”，女人在血气充足的时候，面色才会红润，皮肤才会有光泽，精力才会充沛。
“02114911.9”发明专利：玉竹饮及生产方法，玉竹在水煮加工过程中存在着玉竹中的淀粉没有得到充分的利用，淀粉溶解在饮料汁中很容易引起饮汁浑浊不清澈。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在一些不足，提供一种具有美容保健功能的饮料。采用新鲜玉竹为主要原料，利用玉竹内含25.6%—30.6%营养价值不高的淀粉，通过淀粉酶的糖转化，转化为容易被人体吸收的葡萄糖。玉竹饮料中的大分子物质在淀粉酶的作用下转化为小分子结构，更易被人体吸收，营养价值随之提高。利用玉竹中的粘液质在生产预煮时可膨胀形成胶体溶液，替代饮料中增稠剂的使用，避免饮料沉淀物的产生。在饮料中添加中药红花，利用红花中含有黄色和红色两种色素作为饮料的天然色素添加剂，即发挥通经活血的作用又将饮料制作的黄色透红。
本发明以玉竹作为主要原料，加入红花、果汁、蜂蜜、木糖醇，经过选料清洗、粉碎预煮、酶解糖化等工艺加工制作具有美容保健功能的饮料，加工的饮料不仅具有玉竹和果汁的香气，而且还具有养心活血、降胆固醇、烦闷止渴等功效。本发明为爱美女士提供具有美容保健功能，风味独特，口感清香，饮用方便的一种饮料。
具体实施方式
一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料，由下述原料按重量份数制备而成：新鲜玉竹18—22份，红花1—3份，蜂蜜2—4份，果汁3—5份，淀粉酶1—1.2份，木糖醇1—3份，纯净水65—70份。
一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料按以下方法生产：
1. 选料清洗：选取新鲜无腐烂质地较好的玉竹20份，去掉须根和表面的泥土，用清水冲洗干净。
2. 粉碎预煮：对洗净后的玉竹用粉碎机粉碎，把粉碎后的玉竹和2份红花、68份的纯净水放入不锈钢桶内加热预煮，把预煮温度提升至98℃。
3. 酶解糖化：当预煮温度降至65℃—70℃时，加入α－淀粉酶1份，保温酶解1.5—2小时，酶解过程中需要开启搅拌器进行不断地搅拌。
4. 过滤调配：酶解后的玉竹醪液直接采用离心机过滤去渣，收集玉竹醪液清汁，将玉竹清汁、蜂蜜3份、果汁4份、木糖醇2份打入调配罐中，再加入去渣后等重量的纯净水，开动机器调配均匀。
5. 脱气灌装：调配均匀后的汁液采用易拉罐作为容器，用真空灌装机灌装、脱气机脱气，封盖。
6. 灭菌包装：采用高温杀菌，杀菌温度121℃保持5分钟，杀菌冷却后，在37℃下保温7天，检查无产气、悬浮、分层现象出现为合格产品，贴标签、包装。
Claims (2)
1.一种利用玉竹制作美容保健功能饮料的生产方法，其特征是：由下述原料按重量份数制备而成：新鲜玉竹18—22份，红花1—3份，蜂蜜2—4份，果汁3—5份，淀粉酶1—2份，木糖醇1—3份，纯净水65—70份。
2.根据权利要求1所述的一种利用玉竹制作美容保健功能饮料的生产方法，其特征是：按以下步骤生产：
（1）选料清洗：选取新鲜无腐烂质地较好的玉竹20份，去掉须根和表面的泥土，用清水冲洗干净；
（2）粉碎预煮：对洗净后的玉竹用粉碎机粉碎，把粉碎后的玉竹和2份红花、68份的纯净水放入不锈钢桶内加热预煮，把预煮温度提升至98℃；
（3）酶解糖化：当预煮温度降至65℃—70℃时，加入α－淀粉酶1份，保温酶解1.5—2小时，酶解过程中需要开启搅拌器进行不断地搅拌；
（4）过滤调配：酶解后的玉竹醪液直接采用离心机过滤去渣，收集玉竹醪液清汁，将玉竹清汁、蜂蜜3份、果汁4份、木糖醇2份打入调配罐中，再加入去渣后等重量的纯净水，开动机器调配均匀；
（5）脱气灌装：调配均匀后的汁液采用易拉罐作为容器，用真空灌装机灌装、脱气机脱气，封盖；
（6）灭菌包装：采用高温杀菌，杀菌温度121℃保持5分钟，杀菌冷却后，在37℃下保温7天，检查无产气、悬浮、分层现象出现为合格产品，贴标签、包装。
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