CN107006748A - 一种玫瑰苏打水及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玫瑰苏打水及其生产方法，所述苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和玫瑰提取物20～100g，其生产方法是先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水，所述玫瑰提取物是将新鲜玫瑰花经打浆、脱香、玫瑰浸提液的制备、酶解、离心分离、脱色处理、精滤、均质、灭菌、浓缩、香气回填和制粉制得的一种纯天然的添加原料。本发明制得的苏打水不仅香味浓、口感好、适口性较佳，而且具有玫瑰花的香气与滋味，呈澄清透明状、营养价值高、适宜长期保存,是一种比较符合消费者饮用口味的苏打水。
Description
技术领域
本发明属于食品饮料技术领域，具体涉及一种玫瑰苏打水及其生产方法。
背景技术
玫瑰原产中国，栽培历史悠久。玫瑰花含有300 多种化学成分，如挥发油、黄色结
晶性甙、槲皮甙、鞣质、没食子酸、天然食用色素，还含有18 种氨基酸以及维生素、微量元素等。玫瑰花味甘，性温，气味芳香，药性平和，具有理气和血、排毒养颜、和血散淤、开窍化淤、疏肝醒脾、促进胆汁分泌、帮助消化、调节机理的功效。主要适用于肝胃不和所致的胁痛脘闷、胃脘胀痛及月经不调或经前乳房胀痛者。此外，玫瑰花还含有多种营养成分，对某些皮肤病有很好的疗效，长期使用能彻底去除痤疮和粉刺，使面部的皮肤光滑柔嫩，对治疗面部黄褐斑有一定作用由于玫瑰花突出的功效，玫瑰花制品已受到越来越多的人们的喜爱，食用玫瑰花制品已经成为一种消费新时尚。
目前，国内在玫瑰花食品加工研究方面，产品形式主要有玫瑰花酱、玫瑰花饮料、玫瑰花酒、玫瑰花茶、玫瑰花醋、玫瑰酱油、玫瑰鲜花糕点等，主要以饮品偏多，而采用玫瑰来制作苏打水的文献报道、研究开发则不多。虽然现在市场上也出现了一些玫瑰味的苏打水，但是经饮用后发现，现有的玫瑰苏打水通常都是采用化学合成的玫瑰香精调配制成，并不是真正的采用玫瑰中的提取的天然成分制作而成，采用玫瑰香精制成的苏打水不仅口感差，容易变味，多喝几次后，就会产生厌腻感，在一定程度上影响了消费者的食欲，长期引用不利于身体健康，而且，营养价值低，安全不能满足消费者对苏打水健康口感的追求。因此，研制开发一种配方独特、保质期长、营养物质丰富、风味独特、适口性好、安全健康、口感纯正的玫瑰苏打水及其生产方法是客观需要的。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种配方独特、保质期长、营养物质丰富、风味独特、适口性好、安全健康、口感纯正的玫瑰苏打水及其生产方法。
一种玫瑰苏打水, 每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和玫瑰提取物20～100g。
所述玫瑰苏打水的生产方法如下：
①玫瑰提取物的制备：
a玫瑰花浆的制备：采摘新鲜、无腐烂的带有露水的新鲜玫瑰花，将采摘后的新鲜玫瑰花与纯净水按照质量比1:2～5的比例混合后，放入搅拌机中搅拌打浆得到玫瑰花浆；
b脱香：以水蒸气为热源，用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩玫瑰花浆中的香气成分，收集到的香气成分为玫瑰花香气冷凝液，将收集到的玫瑰花香气冷凝液置于0 ～ 10℃环境中冷藏备用；
c玫瑰浸提液的制备：将经b步骤脱香后的玫瑰花浆加热，保持40～60℃温度煎煮15～20min，过滤后的到第一滤液和滤渣，再在过滤后的滤渣中加入滤渣质量2～5倍的纯净水，保持40～60℃温度煎煮15～20min，过滤后得到第二滤液，将第一滤液和第二滤液混合得到玫瑰浸提液，并将玫瑰浸提液冷却至30～40℃；
d酶解：在c步骤制得的玫瑰浸提液中加入玫瑰浸提液质量0. 5～2%的纤维素酶和0.2～1%的植物蛋白酶，混合均匀后，在30～40℃的条件下酶解，酶解30～90min后加热煮沸，维持5～10min将酶灭活，得到玫瑰酶解液，
e离心分离：将d步骤制得的玫瑰酶解液静置30～60min后放入离心机中，以3000～5000转/min的转速离心处理10～15min，除去玫瑰酶解液中的沉淀物；
f脱色处理：在经e步骤处理后的玫瑰酶解液加入玫瑰酶解液质量1～3％的活性炭进行脱色处理；
g精滤：将脱色处理后的玫瑰酶解液在精密过滤器中精滤，
h均质：将精滤后的玫瑰酶解液放置在均质机中，在均质压力为20～25MPa，温度60～70℃下条件下均质，使各种营养成分均匀化；
i灭菌：将均质后的玫瑰酶解液进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为120～140℃，时间为4～6s；
j浓缩，将灭菌后的玫瑰酶解液旋转蒸发浓缩至可溶性固形物含量达10～50%,得到玫瑰花浓缩液；
k香气回填：在步骤j制得的玫瑰花浓缩液中加入玫瑰花浓缩液质量1～3%的低聚糖、1～3%的葡萄糖、0.1～0.5%的柠檬酸和0.1～0.5%的木糖醇，调整pH至7.0～7.5，再将步骤b中得到的玫瑰花香气冷凝液回填入玫瑰花浓缩液中调配，经杀菌后得可溶性固形物含量为50～ 75% 的玫瑰糖浆，回填时玫瑰花香气冷凝液的添加量为玫瑰糖浆质量的0.1‰～2%；
l制粉：将步骤K制得的玫瑰糖浆放入干燥器内进行喷雾干燥，得到粉末即为玫瑰提取物，控制干燥器的进风温度为200～220℃，出风温度为100～120℃；
②玫瑰苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和玫瑰提取物20～100g的比例称取小苏打,玫瑰提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水。
本发明产生的有益效果：
1、在玫瑰苏打水的整个制备过程中没有添加任何的食品添加剂、香精以及防腐剂等原料，最大程度上保证了苏打水的食用安全性与口感。
、本发明采用香气萃取浓缩工艺先将玫瑰花中的香气成分分离出来，能完全提取玫瑰花的香气，极大地减少了玫瑰花在后续一系列加工过程中的香气损失。
3、本发明利用脱香后的玫瑰花浆制备玫瑰花提取液，其提取的速度快，提取的效率高，充分提高了玫瑰花的利用率，且通过酶解能够将玫瑰花中的营养成分和功效成分充分释放出来，酶解后的玫瑰酶解液利用活性碳，可对酶解液进行吸附去味，除色和脱涩处理，增强玫瑰提取物的口感，另外，采用香气回填工艺，将事先提取处的玫瑰花种的香气又回填入玫瑰浓缩液中，最大程度的保留玫瑰花的香味，制得的玫瑰提取物是纯天然玫瑰深加工产品，香气浓郁完整、自然逼真，既能保留了玫瑰花的独特香气，又能兼具玫瑰的活性成分，可以广泛应用在各种饮料、乳品、冰淇淋、糕点以及食品配料和保健品中。
综上所述，本发明与现有的苏打水相比，通过在制备工艺中，采用玫瑰提取物制备和苏打水的制备等步骤，并对制备步骤中的工艺参数进行准确的限定，进而将玫瑰提取物加入苏打水中，避免了传统苏打水制作工艺中加入添加剂、香精以及防腐剂等原料，有效的延长了苏打水的保质期，进一步的提高了苏打水的营养品质，而且通过加入玫瑰提取物制做出来的苏打水，在不必加入香精、防腐剂以及其他添加剂原料，还赋予了苏打水具有玫瑰的清香，增强了苏打水和口感和适口性。采用本发明制得的苏打水不仅香味浓、口感好、适口性较佳，而且具有玫瑰花的香气与滋味，呈澄清透明状、适宜长期保存,贮藏期间无沉淀物、无悬浮物，产品的稳定性强、营养价值高，经常饮用具有疏肝化瘀、美容养颜、抗氧化等保健功效，是一种比较符合消费者饮用口味的苏打水，具有很高的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例1所述玫瑰苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打1g和玫瑰提取物20g。
所述玫瑰苏打水的生产方法如下：
①玫瑰提取物的制备：
a玫瑰花浆的制备：采摘新鲜、无腐烂的带有露水的新鲜玫瑰花，将采摘后的新鲜玫瑰花与纯净水按照质量比1:2的比例混合后，放入搅拌机中搅拌打浆得到玫瑰花浆；
b脱香：以水蒸气为热源，用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩玫瑰花浆中的香气成分，收集到的香气成分为玫瑰花香气冷凝液，将收集到的玫瑰花香气冷凝液置于0℃环境中冷藏备用，旋转锥蒸馏塔萃取浓缩的工艺条件为：蒸汽压力0.2MPa，进料速度200L/Hr，系统温度60℃，物料温度60℃，内部萃取率2.5 %，外部萃取率0.1%；
c玫瑰浸提液的制备：将经b步骤脱香后的玫瑰花浆加热，保持40℃温度煎煮15min，过滤后的到第一滤液和滤渣，再在过滤后的滤渣中加入滤渣质量2倍的纯净水，保持40℃温度煎煮15min，过滤后得到第二滤液，将第一滤液和第二滤液混合得到玫瑰浸提液，并将玫瑰浸提液冷却至30℃；
d酶解：在c步骤制得的玫瑰浸提液中加入玫瑰浸提液质量0. 5%的纤维素酶和0.2%的植物蛋白酶，混合均匀后，在30℃的条件下酶解，酶解30min后加热煮沸，维持5min将酶灭活，得到玫瑰酶解液，
e离心分离：将d步骤制得的玫瑰酶解液静置30min后放入离心机中，以3000转/min的转速离心处理10min，除去玫瑰酶解液中的沉淀物；
f脱色处理：在经e步骤处理后的玫瑰酶解液加入玫瑰酶解液质量1％的活性炭进行脱色处理；
g精滤：将脱色处理后的玫瑰酶解液在精密过滤器中精滤，
h均质：将精滤后的玫瑰酶解液放置在均质机中，在均质压力为20MPa，温度60℃下条件下均质，使各种营养成分均匀化；
i灭菌：将均质后的玫瑰酶解液进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为120℃，时间为4s；
j浓缩，将灭菌后的玫瑰酶解液旋转蒸发浓缩至可溶性固形物含量达10～50%,得到玫瑰花浓缩液，旋转蒸发的温度为40℃；
k香气回填：在步骤j制得的玫瑰花浓缩液中加入玫瑰花浓缩液质量1%的低聚糖、1%的葡萄糖、0.1%的柠檬酸和0.1%的木糖醇，调整pH至7.0，所述低聚糖有以下重量份比的组分组成：低聚异麦芽糖2份、低聚果糖1份，低聚木糖0 .5份，再将步骤b中得到的玫瑰花香气冷凝液回填入玫瑰花浓缩液中调配，经杀菌后得可溶性固形物含量为50% 的玫瑰糖浆，回填时玫瑰花香气冷凝液的添加量为玫瑰糖浆质量的0.1‰；
l制粉：将步骤K制得的玫瑰糖浆放入干燥器内进行喷雾干燥，得到粉末即为玫瑰提取物，控制干燥器的进风温度为200℃，出风温度为100℃；
②玫瑰苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打1g、玫瑰提取物20g和0.01～0.02g的稳定剂的比例称取小苏打、玫瑰提取物、稳定剂和纯净水备用，
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌10min后，搅拌的速度为200转/min,将其放于80℃的条件下灭菌处理1min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水。
实施例2
本实施例2所述的苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打10g和玫瑰提取物60g。
所述玫瑰苏打水的生产方法为：
①玫瑰提取物的制备：
a玫瑰花浆的制备：采摘新鲜、无腐烂的带有露水的新鲜玫瑰花，将采摘后的新鲜玫瑰花与纯净水按照质量比1:4的比例混合后，放入搅拌机中搅拌打浆得到玫瑰花浆；
b脱香：以水蒸气为热源，用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩玫瑰花浆中的香气成分，收集到的香气成分为玫瑰花香气冷凝液，将收集到的玫瑰花香气冷凝液置于5℃环境中冷藏备用，旋转锥蒸馏塔萃取浓缩的工艺条件为：蒸汽压力0.8MPa，进料速度350L/Hr，系统温度80℃，物料温度80℃，内部萃取率8%，外部萃取率5%；
c玫瑰浸提液的制备：将经b步骤脱香后的玫瑰花浆加热，保持50℃温度煎煮15min，过滤后的到第一滤液和滤渣，再在过滤后的滤渣中加入滤渣质量4倍的纯净水，保持50℃温度煎煮15min，过滤后得到第二滤液，将第一滤液和第二滤液混合得到玫瑰浸提液，并将玫瑰浸提液冷却至35℃；
d酶解：在c步骤制得的玫瑰浸提液中加入玫瑰浸提液质量1.3%的纤维素酶和0.6%的植物蛋白酶，混合均匀后，在35℃的条件下酶解，酶解60min后加热煮沸，维持8min将酶灭活，得到玫瑰酶解液，
e离心分离：将d步骤制得的玫瑰酶解液静置45min后放入离心机中，以4000转/min的转速离心处理12min，除去玫瑰酶解液中的沉淀物；
f脱色处理：在经e步骤处理后的玫瑰酶解液加入玫瑰酶解液质量2％的活性炭进行脱色处理；
g精滤：将脱色处理后的玫瑰酶解液在精密过滤器中精滤，
h均质：将精滤后的玫瑰酶解液放置在均质机中，在均质压力为22MPa，温度65℃下条件下均质，使各种营养成分均匀化；
i灭菌：将均质后的玫瑰酶解液进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为130℃，时间为5s；
j浓缩，将灭菌后的玫瑰酶解液旋转蒸发浓缩至可溶性固形物含量达10～50%,得到玫瑰花浓缩液，旋转蒸发的温度为50℃；
k香气回填：在步骤j制得的玫瑰花浓缩液中加入玫瑰花浓缩液质量2%的低聚糖、2%的葡萄糖、0.3%的柠檬酸和0.3%的木糖醇，调整pH至7.2，所述低聚糖有以下重量份比的组分组成：低聚异麦芽糖2.5份、低聚果糖2份，低聚木糖0.8份，再将步骤b中得到的玫瑰花香气冷凝液回填入玫瑰花浓缩液中调配，经杀菌后得可溶性固形物含量为50～75% 的玫瑰糖浆，回填时玫瑰花香气冷凝液的添加量为玫瑰糖浆质量的1%。；
l制粉：将步骤K制得的玫瑰糖浆放入干燥器内进行喷雾干燥，得到粉末即为玫瑰提取物，控制干燥器的进风温度为210℃，出风温度为110℃；
②玫瑰苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打10g和玫瑰提取物60g的比例称取小苏打、玫瑰提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌10～15min后，高速搅拌的速度为250转/min，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水。
实施例3：
本实施例3所述的苏打水为每1000mL纯净水中添加有小苏打20g和玫瑰提取物100g。
所述玫瑰苏打水的生产方法为：
①玫瑰提取物的制备：
a玫瑰花浆的制备：采摘新鲜、无腐烂的带有露水的新鲜玫瑰花，将采摘后的新鲜玫瑰花与纯净水按照质量比1: 5的比例混合后，放入搅拌机中搅拌打浆得到玫瑰花浆；
b脱香：以水蒸气为热源，用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩玫瑰花浆中的香气成分，收集到的香气成分为玫瑰花香气冷凝液，将收集到的玫瑰花香气冷凝液置于10℃环境中冷藏备用，旋转锥蒸馏塔萃取浓缩的工艺条件为：蒸汽压力1MPa，进料速度500L/Hr，系统温度100℃，物料温度100℃，内部萃取率15%，外部萃取率10%；
c玫瑰浸提液的制备：将经b步骤脱香后的玫瑰花浆加热，保持60℃温度煎煮20min，过滤后的到第一滤液和滤渣，再在过滤后的滤渣中加入滤渣质量5倍的纯净水，保持60℃温度煎煮20min，过滤后得到第二滤液，将第一滤液和第二滤液混合得到玫瑰浸提液，并将玫瑰浸提液冷却至40℃；
d酶解：在c步骤制得的玫瑰浸提液中加入玫瑰浸提液质量2%的纤维素酶和1%的植物蛋白酶，混合均匀后，在40℃的条件下酶解，酶解90min后加热煮沸，维持10min将酶灭活，得到玫瑰酶解液，
e离心分离：将d步骤制得的玫瑰酶解液静置60min后放入离心机中，以5000转/min的转速离心处理15min，除去玫瑰酶解液中的沉淀物；
f脱色处理：在经e步骤处理后的玫瑰酶解液加入玫瑰酶解液质量3％的活性炭进行脱色处理；
g精滤：将脱色处理后的玫瑰酶解液在精密过滤器中精滤，
h均质：将精滤后的玫瑰酶解液放置在均质机中，在均质压力为25MPa，温度70℃下条件下均质，使各种营养成分均匀化；
i灭菌：将均质后的玫瑰酶解液进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为140℃，时间为6s；
j浓缩，将灭菌后的玫瑰酶解液旋转蒸发浓缩至可溶性固形物含量达10～50%,得到玫瑰花浓缩液，旋转蒸发的温度为60℃；
k香气回填：在步骤j制得的玫瑰花浓缩液中加入玫瑰花浓缩液质量3%的低聚糖、3%的葡萄糖、0.5%的柠檬酸和0.5%的木糖醇，调整pH至7.5，所述低聚糖有以下重量份比的组分组成：低聚异麦芽糖3份、低聚果糖3份，低聚木糖1份，再将步骤b中得到的玫瑰花香气冷凝液回填入玫瑰花浓缩液中调配，经杀菌后得可溶性固形物含量为75% 的玫瑰糖浆，回填时玫瑰花香气冷凝液的添加量为玫瑰糖浆质量的2%。；
l制粉：将步骤K制得的玫瑰糖浆放入干燥器内进行喷雾干燥，得到粉末即为玫瑰提取物，控制干燥器的进风温度为220℃，出风温度为120℃；
②玫瑰苏打水的配制：
a备料：按照为每1000mL纯净水中添加有小苏打20g和玫瑰提取物100g的比例称取小苏打、玫瑰提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌15min后，高速搅拌的速度为300转/min，将其放于100℃的条件下灭菌处理2min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水。
本实施例1～3的玫瑰提取物与传统的有机溶剂浸提法和传统的水煮法相比其区别在于合理的优化了加工工序和参数，不仅没有破坏玫瑰花种的芳香醇酯，气味纯正，而且保留了玫瑰鲜花中的苯乙醇、香茅醇、苯甲醇多种有效成分，同时本产品作为甜味剂的低聚糖和葡萄糖，低聚糖和葡萄糖是市购原料，都是一种具有营养保健功能的新糖源，其对人体内有益的双歧杆菌有强大的增殖作用，净化肠道，促进肠蠕动，防止和解除便秘及腹泻，抑制体内有害菌的繁殖和有毒腐败物质的产生，对分泌体内多种毒素的产气荚膜梭状芽胞杆菌有明显抑制备用，增强免疫力、降低胆固醇和血脂，促进老年人对钙质的吸收，是驻防老年人骨质疏松的有较营养补剂，还可阻断蔗糖被变异链球菌分解，抑制蛀牙。本产品作为风味剂的天然果汁选自葡萄清汁、西柚汁、苹果清汁、柠檬汁中的一种。天然果汁可进一步提升本产品的口感，以满足不同消费人群的喜好。
经上述实施例1～3制作出来的玫瑰苏打水呈澄清透明状、色泽好、香味浓、具有玫瑰花的香气，又有苏打水的甘甜可口、口感极佳，营养丰富，经常饮用具有疏肝化瘀、美容养颜、抗氧化等保健功效，且适宜长期保存，贮藏期间无沉淀物、无悬浮物，是一种风味独特、营养丰富全面的绝佳饮品。
为了验证玫瑰苏打水的营养效果：特地选取100名年龄在18～60岁左右的具有黄褐斑、蝴蝶斑的女性为实验对象，其中50名每日饮用400～600mL本发明所述的玫瑰苏打水，另外50名每日饮用现有市场上买的玫瑰口味的苏打水400～600mL，连续饮用3～5个月后，喝本发明所述的50位实验对象脸上的黄褐斑、蝴蝶斑有明显的改善，有的甚至消失了，而另外50位实验对象脸上的黄褐斑、蝴蝶斑没有任何的改善，且觉得现有买的玫瑰口味的苏打水适口性较差，连续喝上几天就不想再喝。
Claims (7)
1.一种玫瑰苏打水,其特征在于:每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和玫瑰提取物20～100g。
2.一种如权利要求1所述玫瑰苏打水的生产方法，其特征在于：
①玫瑰提取物的制备：
a玫瑰花浆的制备：采摘新鲜、无腐烂的带有露水的新鲜玫瑰花，将采摘后的新鲜玫瑰花与纯净水按照质量比1:2～5的比例混合后，放入搅拌机中搅拌打浆得到玫瑰花浆；
b脱香：以水蒸气为热源，用旋转锥蒸馏塔萃取浓缩玫瑰花浆中的香气成分，收集到的香气成分为玫瑰花香气冷凝液，将收集到的玫瑰花香气冷凝液置于0 ～ 10℃环境中冷藏备用；
c玫瑰浸提液的制备：将经b步骤脱香后的玫瑰花浆加热，保持40～60℃温度煎煮15～20min，过滤后的到第一滤液和滤渣，再在过滤后的滤渣中加入滤渣质量2～5倍的纯净水，保持40～60℃温度煎煮15～20min，过滤后得到第二滤液，将第一滤液和第二滤液混合得到玫瑰浸提液，并将玫瑰浸提液冷却至30～40℃；
d酶解：在c步骤制得的玫瑰浸提液中加入玫瑰浸提液质量0. 5～2%的纤维素酶和0.2～1%的植物蛋白酶，混合均匀后，在30～40℃的条件下酶解，酶解30～90min后加热煮沸，维持5～10min将酶灭活，得到玫瑰酶解液，
e离心分离：将d步骤制得的玫瑰酶解液静置30～60min后放入离心机中，以3000～5000转/min的转速离心处理10～15min，除去玫瑰酶解液中的沉淀物；
f脱色处理：在经e步骤处理后的玫瑰酶解液加入玫瑰酶解液质量1～3％的活性炭进行脱色处理；
g精滤：将脱色处理后的玫瑰酶解液在精密过滤器中精滤，
h均质：将精滤后的玫瑰酶解液放置在均质机中，在均质压力为20～25MPa，温度60～70℃下条件下均质，使各种营养成分均匀化；
i灭菌：将均质后的玫瑰酶解液进行高温瞬时灭菌，灭菌温度为120～140℃，时间为4～6s；
j浓缩，将灭菌后的玫瑰酶解液旋转蒸发浓缩至可溶性固形物含量达10～50%,得到玫瑰花浓缩液；
k香气回填：在步骤j制得的玫瑰花浓缩液中加入玫瑰花浓缩液质量1～3%的低聚糖、1～3%的葡萄糖、0.1～0.5%的柠檬酸和0.1～0.5%的木糖醇，调整pH至7.0～7.5，再将步骤b中得到的玫瑰花香气冷凝液回填入玫瑰花浓缩液中调配，经杀菌后得可溶性固形物含量为50～ 75% 的玫瑰糖浆，回填时玫瑰花香气冷凝液的添加量为玫瑰糖浆质量的0.1‰～2%；
l制粉：将步骤K制得的玫瑰糖浆放入干燥器内进行喷雾干燥，得到粉末即为玫瑰提取物，控制干燥器的进风温度为200～220℃，出风温度为100～120℃；
②玫瑰苏打水的配制：
a备料：按照每1000mL纯净水中添加有小苏打1～20g和玫瑰提取物20～100g的比例称取小苏打,玫瑰提取物和纯净水备用；
b混配：先将小苏打与纯净水在调配罐中混合均匀后，再将玫瑰提取物加入到混合液中，高度搅拌10～15min后，将其放于80～100℃的条件下灭菌处理1～2min，最后再进行灌装，即可得玫瑰苏打水。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰苏打水,其特征在于：在上述的配方中还加入有0.01～0.02g的稳定剂。
4.根据权利要求2所述的一种玫瑰苏打水的生产方法，在步骤①的k工序中，所述低聚糖有以下重量份比的组分组成：低聚异麦芽糖2～3份、低聚果糖1～3份，低聚木糖0 .5～1份。
5.根据权利要求2所述的一种玫瑰苏打水的生产方法，在步骤①的j工序中，旋转蒸发的温度为40～60℃。
6.根据权利要求2所述的一种玫瑰苏打水的生产方法，在步骤①的b工序中，旋转锥蒸馏塔萃取浓缩的工艺条件为：蒸汽压力0.2～1MPa，进料速度200～500L/Hr，系统温度60～100℃，物料温度60～100℃，内部萃取率2.5 ～15%，外部萃取率0.1～10%。
7.根据权利要求2所述的一种玫瑰苏打水的生产方法，在步骤②的b工序中，高速搅拌的速度为200～300转/min。
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