CN106659603B - 抛弃式尿布及缓冲片材 - Google Patents

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Abstract

【解决课题】本发明的课题为提升沟纹构造中所采用片材的透气性。【解决手段】本发明的抛弃式尿布,在正面部与背面部的至少一边形成缓冲部(40)。缓冲部(40)中,腰部伸缩构件(43)在沿着尿布的宽度方向伸长的状态下,被夹入内侧片材(41)与外侧片材(42)间而固定。缓冲部(40)中,缓冲形成片材(44)与内侧片材(41)和外侧片材(42)的两个或是任一个重合,而在宽度方向上间隔性地接合,形成接合部(51)与非接合部(52)连续交错的形态。缓冲形成片材(44)中,形成区分为列群组(R)与行群组(C)的多个开孔(60)或凹槽。将属于行群组(C)的多个开孔(60)或凹槽连结的连结直线(A),以既定角度(θ)相对沿着长度方向延伸的基准直线(F)倾斜。

Description

抛弃式尿布及缓冲片材
技术领域
本发明为涉及抛弃式尿布。若具体说明,本发明为涉及可在尿布的腰部端部形成高缓冲性腰部皱折(褶襉)的抛弃式尿布。
背景技术
过去,婴幼儿用及高龄者用的抛弃式尿布已为人所知。抛弃式尿布具有各种型态,例如,内裤型的抛弃式尿布,或是黏贴型的抛弃式尿布已为人所知(专利文献1、专利文献2以及专利文献3)。
内裤型的抛弃式尿布,是预先将正面部(前身)与背面部(后身)的两侧部接合的型态的抛弃式尿布。作为内裤型的抛弃式尿布,已知一体型与分离型两种型态;一体型,是载置吸收性本体的外装体从正面部至背面部成为一体(专利文献1);分离型,是外装体在正面部及背面部分离,而吸收性本体在正面部外装体与背面部外装体间以桥接的方式连结(专利文献2)。另外,黏贴型的抛弃式尿布,是为将黏贴片安装于正面部或是背面部的两侧部,在穿着时,利用黏贴片将正面部与背面部黏合的型态的抛弃式尿布(专利文献3)。
内裤型的抛弃式尿布中,一般而言,多个伸缩构件在伸长状态下,被固定于腰部开口部的边缘,该腰部开口部是将正面部与背面部黏合来形成。所述伸缩构件将穿着者的腰部周围束紧,藉此可在穿着时避免尿布随着穿着者的动作或排泄物的重量而下滑。因此,腰部开口部的边缘设有伸缩构件以防止尿布下滑的功能,成为重要的功能。
另一方面,若尿布的腰部周围的束缚力太强,则穿着者会强烈感受到束缚感。另外,束缚力变强虽提高密合性,却导致透气性变差。
此处,以往为了在抛弃式尿布的腰部周围赋予适当的束缚力,形成腰部皱折的技术已为人所知。亦即,将多个伸缩构件在伸长状态下预先固定于构成抛弃式尿布的腰部边缘的覆盖片材间,藉此,在所述伸缩构件收缩时,于腰部开口部附近的覆盖片材产生皱褶。藉由该皱褶,于腰部开口部附近形成腰部皱折。该腰部皱折直接抵接于穿着者的肌肤,而可提升抛弃式尿布的密合性,故可提升腰部周围的贴合感。另外,腰部皱折发挥缓冲的效果,以缓和伸缩构件对于穿着者所造成的束缚感。
又,专利文献4所揭示的技术,是提供一种腰部皱折整体具有柔软性与缓冲性的抛弃式尿布。关于该腰部皱折的技术,亦称为“沟纹构造”。沟纹构造具有:一对片材,用以夹住腰部伸缩构件并将其固定;以及用以形成皱褶的片材(缓冲形成片材),其藉由其上间隔性的接合部进行接合。沟纹构造中,若腰部伸缩构件收缩,则缓冲形成片材在未接合的部分(非接合部)呈现浮起的状态。如此,在缓冲形成片材与夹住腰部伸缩构件的一对片材间形成透气路径(空间),藉此,夹住腰部伸缩构件的一对片材的硬度不会轻易地直接传递至肌肤。因此,藉由形成沟纹构造,可赋予腰部皱折整体透气性、柔软性以及缓冲性。
又,专利文献5揭示一种发明,是在抛弃式尿布的腹部周围形成多个筒状部(透气路径),而在构成筒状部的片材构件上间隔性地形成多个开孔。专利文献5的发明中,沿着构成筒状部的片材的凸部,设置一列多个开孔。因此,多个开孔沿着筒状部延伸的方向(抛弃式尿布的长度方向)直线排列。如此,抛弃式尿布的腹部周围的筒状部形成多个开孔,藉此可提高腰部皱折的透气性,同时使得触感柔软。
先行技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开第2009-254662号公报
专利文献2:日本特开第2010-233733号公报
专利文献3:日本特开第2005-323685号公报
专利文献4:日本特开第2011-254996号公报
专利文献5:日本特开第2011-078477号公报
发明内容
发明所欲解决的课题
另外,为了提升专利文献4所揭示的“沟纹构造”的透气性与触感,考虑使用专利文献5中所揭示形成有多个开孔的片材构件或是形成有多个凹槽的片材构件。
然而,如上所述,专利文献5的发明中,多个开孔沿着抛弃式尿布的长度方向直线排列。如此,该专利文献5的发明中,开孔的列间沿着长度方向存在有完全未形成开孔的无开孔部分。亦即,专利文献5的发明中,从抛弃式尿布的宽度方向观察时,可说是开孔部分与无开孔部分交互存在。如此,若在用以形成筒状部(透气路径)的片材构件中,明确区分开孔部分与无开孔部分时,则在片材构件中产生强度的不均匀(偏差)。亦即,片材构件中的开孔部分,因为多个开孔是以成列的方式所形成,故相对强度变弱。另一方面,片材构件中的无开孔部分,因为沿着长度方向完全未形成开孔,故相对强度变强。因此,该发明中,沿着抛弃式尿布的宽度方向(腰部伸缩构件的伸缩方向),交互存在强度较弱的部分与强度较强的部分。结果,若如专利文献5一般形成开孔,则在腰部伸缩构件收缩时,其收缩力难以均匀地传递至片材整体,而具有筒状部(透气路径)内的空间难以有效率地膨胀这样的问题。特别是,专利文献5记载的发明中,仅在沿着筒状部顶点(凸部)的部位形成多个开孔。如此,若仅在筒状部的顶点形成开孔,则筒状部顶点附近的强度降低,故筒状部内的空间变得难以膨胀。
又,专利文献5的发明中,仅在沿着筒状部顶点(凸部)的部位形成多个开孔。因此,专利文献5的发明中,位于筒状部根部的片材构件的接合部附近,完全未形成开孔。然而,片材构件的接合部附近是在穿着抛弃式尿布时,容易感到闷热的部分。因此,专利文献5的构成中,具有无法消除片材构件的接合部附近所产生的闷热感这样的问题。
如以上所述,在抛弃式尿布的“沟纹构造”中,使用形成多个开孔或凹槽的片材构件的情况下,较佳为尽力使该片材整体的宽度方向(腰部伸缩构件的伸缩方向)的强度一致。另外,较佳为确保片材构件的接合部附近的透气性。于是,本发明的目的,在于提供一种将采用“沟纹构造”的片材构件的强度均匀化,且可提升片材接合部附近的透气性的技术。
解决课题的手段
本发明的发明人,针对解决以往问题的手段进行详尽研讨,结果,在上述“沟纹构造”最外层的片材构件(缓冲形成片材)上,形成多个开孔或凹槽的同时,使开孔或凹槽的列以既定角度相对尿布长度方向倾斜。亦即,本发明中,形成于片材构件中的多个开孔或凹槽,并非沿着尿布长度方向的直线上并排,而是在以既定角度相对尿布的长度方向倾斜的直线上并排。藉此,可使多个开孔或凹槽有效率地分散于片材构件整体,而能够使片材构件在尿布的宽度方向(腰部伸缩构件的伸缩方向)上的强度均匀化。另外,因为亦在片材构件的接合部附近形成多个开孔或凹槽,故可确保接合部附近的透气性。此外,亦可在片材上设置凹槽,以代替开孔。因为凹槽的孔底非常薄,故可期待与开孔同样地提升片材构件的透气性。接着,本发明人,根据上述发现,想到解决以往技术的课题的方法,进而完成本发明。若具体说明,本发明具有以下的构成。
本发明的第1实施例为涉及抛弃式尿布。
本发明的抛弃式尿布,在其长度方向(Y方向)上,区分为正面部1、背面部2以及位于该正面部1与背面部2间的胯下部3。另外,本发明的抛弃式尿布中,于正面部1与背面部2的两个或是任一个,形成有缓冲部40。
缓冲部40以含有内侧片材41、外侧片材42、一个或多个腰部伸缩构件43以及缓冲形成片材44的方式来构成。
外侧片材42位于内侧片材41的非面向肌肤侧。
腰部伸缩构件43沿着抛弃式尿布的宽度方向(X方向),在伸长状态下,被夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间。
缓冲形成片材44与内侧片材41和外侧片材42的两个或是任一个重合,相对于片材41、42间隔性地接合,而形成接合部51与非接合部52在宽度方向上连续交错的形态。
又,缓冲形成片材44由片材构件所构成,而该片材构件中,规律地形成有多个开孔60或凹槽。
多个开孔60或凹槽区分为属于行群组(R)者与属于列群组(C)者。行群组(R)是可将在宽度方向(X方向)上邻接的开孔60连结的群组。另外,列群组(C)是可将在长度方向(Y方向)上邻接的开孔60或凹槽连接的群组。
接着,本发明中,将列群组(C)内的多个开孔60或凹槽连接的连结直线(A),以既定角度(θ)相对沿着长度方向延伸的基准直线(F)倾斜(参考图6)。
如上述构成,本发明中,形成于缓冲形成片材44中的开孔60或凹槽的图案中,开孔60或凹槽的列,成为以既定角度(θ)相对沿着抛弃式尿布的长度方向的假想基准直线(F)倾斜的图案。因此,无论是从缓冲形成片材44上的任何位置描绘基准直线(F)的情况,皆可使至少1个开孔60或凹槽位于该基准直线(F)上。另外,根据上述的图案,沿着缓冲形成片材44的宽度方向(X方向),有效率地分散多个开孔60或凹槽,故可使缓冲形成片材44整体的强度均匀。因此,藉由使用这样的缓冲形成片材44形成“沟纹构造”,可使透气路径内的内部空间容易膨胀,而可提高缓冲性。又,根据上述图案,不仅是片材彼此的非接合部52,亦可在接合部51附近,形成开孔60或凹槽。特别是,开孔60或凹槽,亦可与接合部51重合或是交叉。藉此,可确保接合部51附近的透气性。结果,可提升缓冲形成片材44整体的透气性。
本发明的抛弃式尿布中,上述的既定角度(θ)较佳为5度以上45度以下。
开孔60的列的斜率(θ)若未满5度或超过45度,则难以使多个开孔60分散于缓冲形成片材44整体。结果,缓冲形成片材44的透气路径难以膨胀,而具有透气性变差的疑虑。因此,开孔60的列的斜率(θ),较佳为5度以上45度以下。
本发明的抛弃式尿布中,以同时通过2个以上的开孔(61、62)中心的方式,描绘与抛弃式尿布的长度方向平行延伸的假想基准直线(F)。此时,在假想基准直线(F)上,将相邻的2个开孔分别定义为第1开孔61及第2开孔62。此情况中,第1开孔61与第2开孔62在长度方向上的间隔(P),相对于列群组(C)所含有的邻接的开孔60在长度方向上的间隔(D),较佳为3倍以上(参考图6)。
如上述构成,位于基准直线(F)上的第1开孔61与第2开孔62在长度方向上的间隔(P),尽可能分开为较佳。该间隔(P)若彼此接近,则多数开孔60虽集中在1条基准直线(F)上,但为了使多个开孔60分散于片材整体,故较佳为尽可能不使开孔60集中在1条基准直线(F)上。于是,为了使多个开孔60分散,上述间隔(P)尽可能分开为较佳。
本发明中,缓冲形成片材44的接合部51间在宽度方向上的长度(L1),较佳为比下述长度(L2)更长:长度(L2)为与该缓冲形成片材44接合的内侧片材41或是外侧片材42的接合部51间在宽度方向上的长度(参考图8)。
如上述的构成,本发明中,间隔性的接合部51间的长度,在缓冲形成片材44中,比在片材构件41、42中更长为较佳(参考图8);片材构件41、42是与缓冲形成片材44间隔性地接合。藉此,即使在腰部伸缩构件43未收缩而内侧片材41与外侧片材42展开的状态下,缓冲形成片材44亦形成稍微松弛的状态。因此,例如,即使是穿着者的腰围较粗而导致腰部伸缩构件43未充分收缩的状态,因为缓冲形成片材44在抛弃式尿布的腰部周围形成皱褶,故可发挥柔软性与缓冲性。另外,若腰部伸缩构件43收缩,而成为“在将其夹住的内侧片材41与外侧片材42上形成皱褶”的状态,则在缓冲形成片材44上形成更大的皱褶。如此,因为缓冲形成片材44形成较大的皱褶,故可更提高尿布的腰部周围的柔软性与缓冲性。
本发明的第2实施例为涉及缓冲片材。
缓冲片材是将一个或多个腰部伸缩构件固定于多个片材构件间的片材状构件。弹性伸缩构件为多个的情况下,各弹性伸缩构件为平行配置。
缓冲片材含有内侧片材41、外侧片材42、一个或多个腰部伸缩构件43以及缓冲形成片材44。
一个或多个腰部伸缩构件43在沿着既定方向(X方向)伸长的状态下,被夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间。
缓冲形成片材44与内侧片材41和外侧片材42的两个或是任一个重合,且相对于所述构件间隔性地接合,而形成接合部51与非接合部52在既定方向(X方向)上连续交错的形态。
又,缓冲形成片材44由片材构件所构成,而在该片材构件中,规律地形成多个开孔60或凹槽。
多个开孔60或凹槽区分为行群组(R)与列群组(C)。
行群组(R)为可将在既定方向(X方向)邻接的开孔60或凹槽连接的群组。
列群组(C)为可将在与既定方向垂直的垂直方向(Y方向)上邻接的开孔60或凹槽连接的群组。
此处,将列群组(C)内的多个开孔60或凹槽连接的连结直线(A),以既定角度(θ)相对沿着直交方向(Y方向)延伸的基准直线(F)倾斜。
如上述构成,可将缓冲性高的缓冲片材,与抛弃式尿布分开制造。
发明的效果
根据本发明,可将所谓“沟纹构造”中所采用的开孔片材的强度均匀化,另外,可提升片材接合部附近的透气性。
附图说明
图1为本发明一实施例的抛弃式尿布的外观立体图。
图2为本发明一实施例的抛弃式尿布的展开俯视图。
图3为图2所示的Y-Y线中的剖面图。
图4为示意性地显示缓冲部的构造;图4(a)为示意性地显示缓冲部的构成要件,图4(b)~(d)为示意性地显示缓冲部的剖面状态。
图5为示意性地显示缓冲部的立体图。
图6为显示缓冲形成片材的开孔图案的一例。
图7为示意性地显示其它实施例的缓冲部的构造。图7(a)为示意性地显示缓冲部的构成要件,图7(b)~(d)为示意性地显示缓冲部的剖面状态。
图8为用以说明长度(L1)与长度(L2)的概念的说明图。
图9为显示缓冲部的其它实施例。
图10为显示缓冲部的其它实施例。
图11为显示缓冲部的其它实施例。
具体实施方式
以下,使用图示说明用以实施本发明的实施例。本发明,并不限于以下说明的实施例,亦含有在本领域从业人员了解的范围内,从以下实施例进行的适当修正。
此外,本说明书中,“正面部”,是指在穿着者穿着尿布时,覆盖穿着者的腹部(身体前方)的部分。另外,“胯下部”,是指在穿着者穿着尿布时,覆盖穿着者的胯下的部分。另外,“背面部”,是指在穿着者穿着尿布时,覆盖穿着者的背部(身体后方)的部分。
又,本案说明书中,“长度方向”,基本上,是指将抛弃式尿布的正面部与背面部连结的方向(Y方向)。另外,“宽度方向”,基本上,是指与抛弃式尿布的长度方向垂直的方向(X方向)。
又,本案说明书中,“A~B”,是指“A以上B以下”。
(1.抛弃式尿布的整体构成)
本发明可广泛地应用于例如,现有的内裤型抛弃式尿布,以及黏贴型抛弃式尿布。内裤型的抛弃式尿布是型态为正面部与背面部的两侧部预先接合的抛弃式尿布(例如专利文献1)。另外,黏贴型抛弃式尿布是型态为在正面部或是背面部的两侧部设置黏贴片,并在穿着时使用黏贴片将正面部与背面部黏着的抛弃式尿布(例如专利文献3)。另外,内裤型抛弃式尿布中,具有一体型与分离型两种型态;一体型,是载置吸收性本体的外装体从正面部至背面部成为一体(专利文献1);分离型,是外装体在正面部及背面部分离(专利文献2)。以下,各种型态的抛弃式尿布中,以内裤型抛弃式尿布的分离型为例,具体说明本发明的内容。
图1为显示从正面部侧观察抛弃式尿布100的一例的立体图。另外,图2为显示抛弃式尿布的一例的展开图,其显示从面向肌肤侧观察抛弃式尿布的状态。如图2的展开图所示,抛弃式尿布100,其长度方向上,在穿着时区分为:与穿着者的腹部接触的正面部1、与穿着者的背部接触的背面部2以及与穿着者的胯下贴合的胯下部3。本实施例中,抛弃式尿布100,是由正面部外装体10构成正面部1,由背面部外装体20构成背面部2。接着,吸收性本体30桥接于正面部外装体10与背面部外装体20间的胯下部3中。亦即,吸收性本体30的一端被固定于正面部外装体10,吸收性本体30的另一端被固定于背面部外装体20。
从图2所示的展开状态来看,藉由使正面部外装体10与背面部外装体20在宽度方向上的两端部接合,而组装为图1所示的状态。如图1所示,正面部外装体10的上端缘与背面部外装体20的上端缘,形成腰部开口部4。另外,藉由正面部外装体10与背面部外装体20的两端部彼此接合,而于穿着者穿着时形成脚开口部5,该脚开口部5位于穿着者的脚部周围。因此,穿着者从腰部开口部4伸入双脚,再将各脚从脚开口部5伸出,藉此可穿着抛弃式尿布100。
又,如图2所示,本实施例中,正面部外装体10与背面部外装体20中,分别形成缓冲部40。缓冲部40沿着形成腰部开口部4的端缘,以在宽度方向上延伸的方式形成。缓冲部40含有多个腰部伸缩构件43。多个腰部伸缩构件43沿着正面部外装体10的端部与背面部外装体20的端部(其相当于腰部开口部4的开口缘),在抛弃式尿布的宽度方向上延伸。多个腰部伸缩构件43在伸长状态下被固定,藉由该多个腰部伸缩构件43收缩,而在腰部开口部4附近形成腰部皱折。
本实施例中,缓冲部40是设于正面部外装体10与背面部外装体20两个。然而,本发明中,缓冲部40亦可设于正面部外装体10与背面部外装体20的至少任一个。
(2.抛弃式尿布的各部件构成)
接着,使用图示说明抛弃式尿布100的各部件的构成例。
(2-1.缓冲部)
图3为显示图2所示的Y-Y线中的剖面图。此外,图3的剖面图中,虽示意性地描绘构成抛弃式尿布的各种片材构件的厚度,但一般而言,构成抛弃式尿布的片材构件非常薄。
如图3所示,正面部外装体10与背面部外装体20(以下统称“外装体10、20”)是以含有缓冲部40的方式构成。缓冲部40是在抛弃式尿布的腰部开口部4的边缘形成腰部皱折的手段,其由多个片材构件与伸缩构件所构成。
如图3的剖面图所示,缓冲部40含有:内侧片材41,位于面向肌肤侧;外侧片材42,位于非面向肌肤侧;以及多个腰部伸缩构件43,被固定于该内侧片材41与外侧片材42间。如图3所示,内侧片材41与外侧片材42同时形成抛弃式尿布在长度方向上的端缘。亦即,内侧片材41与外侧片材42形成沿着抛弃式尿布的腰部开口部4的端缘。另外,如图2的俯视图所示,多个腰部伸缩构件43沿着抛弃式尿布的宽度方向平行延伸。另外,多个腰部伸缩构件43隔着既定间隔配置于抛弃式尿布的长度方向上。此外,如图3所示的示例中,内侧片材41与外侧片材42虽各自分开,但片材41、42亦可相连而一体成形。亦即,亦可使单片的片材构件在腰部端缘折返,将面向肌肤侧的部分作为内侧片材41,并将非面向肌肤侧的部分作为外侧片材42。
多个腰部伸缩构件43是在沿着宽度方向伸长的状态下,被固定于内侧片材41与外侧片材42间。多个腰部伸缩构件43被固定时的拉伸率较佳为例如,150~400%、200~380%或是250~360%。此外,“拉伸率”,是在以伸缩构件在非拉伸状态(自由状态)下的长度(原尺寸)为100%时,表示伸缩构件在拉伸状态下的长度的值。如此,因为在伸长状态下的腰部伸缩构件43被固定于内侧片材41与外侧片材42间,故在腰部伸缩构件43收缩时,于内侧片材41与外侧片材42上形成皱褶(皱折)。
在将腰部伸缩构件43夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间时,亦可例如,在腰部伸缩构件43本体上涂布黏着剂,再将涂有黏着剂的腰部伸缩构件43夹入内侧片材41与外侧片材42间。另外,亦可例如,在内侧片材41与外侧片材42的两个或是任一个上涂布黏着剂后,将腰部伸缩构件43夹入并固定于该片材41间。
又,本实施例中,缓冲部40含有缓冲形成片材44,其配置于内侧片材41的面向肌肤侧。缓冲形成片材44是为与抛弃式尿布的穿着者的肌肤直接接触的片材构件,其具有在内侧片材41的面向肌肤侧形成皱褶(皱折)的功能。此外,缓冲形成片材44亦可更配置于外侧片材42的非面向肌肤侧。另外,与内侧片材41重合的缓冲形成片材44以及与外侧片材42重合的缓冲形成片材44(省略图示),亦可连结为一体。
又,如图1及图2所示,缓冲形成片材44是由形成有多个开孔60的片材构件所构成。另外,图示中虽省略,但缓冲形成片材44中亦可形成凹槽,以取代开孔60。此处,开孔是指贯穿孔,其形成完全贯穿片材构件的形态。另一方面,凹槽虽非贯穿孔,但其是指相较于其它部分,片材构件厚度变薄的部分。在缓冲形成片材44上形成开孔60,其透气性虽然较高,但亦可期待藉由在缓冲形成片材44上形成凹槽来提升透气性。以下,详细说明形成有多个开孔60的缓冲形成片材44的例子。然而,本案说明书中,亦可将缓冲形成片材44中所形成的开孔60的说明,替换为凹槽。另外,缓冲形成片材44上,亦可形成开孔60与凹槽两个。
此处,参考图4,说明缓冲部40所含有的缓冲形成片材44形成皱褶的构造。图4为示意性地显示构成缓冲部40的各种要件的示意图。如图4(a)所示,缓冲部40是以含有内侧片材41、外侧片材42、固定于片材41、42间的多个腰部伸缩构件43以及与内侧片材41重合的缓冲形成片材44的方式来构成。又,缓冲形成片材44中,形成多数的开孔60。此外,缓冲形成片材44,亦可与外侧片材42重合,也可与内侧片材41与外侧片材42两个重合。
如图4(a)所示,缓冲形成片材44与内侧片材41的接合部51,沿着尿布的宽度方向(X方向)间隔性地形成。亦即,缓冲形成片材44与内侧片材41沿着尿布的宽度方向接合,而形成接合部51与非接合部52交互形成的形态。接合部51中,亦可藉由热熔胶等将缓冲形成片材44与内侧片材41接合,亦可藉由热封合或超音波封合,将缓冲形成片材44与内侧片材41融熔接合。关于形成接合部51的接合线53的图案,于后述详细说明。如图4(a)所示,接合部51基本上是沿着尿布的长度方向(Y方向)直线地形成。亦即,各接合部51与尿布的长度方向(Y方向)平行延伸。接合部51的形状可为直线状,亦可为点状,亦可为矩形。另外,如图4所示,接合部51亦可间隔性地形成于尿布的长度方向(Y方向)上。例如,接合部51为直线状的情况,直线状的接合部51成为与抛弃式尿布的长度方向(Y方向)平行延伸的形态。另外,接合部51为点状或矩形的情况,多个接合部51集合成列,其接合部51的列,成为与抛弃式尿布的长度方向(Y方向)平行延伸的形态。其它缓冲形成片材44与内侧片材41的接合形态,可参考专利文献4(特开第2011-254996号公报)等,以适当采用现有的接合形态。
图4(b)为显示从图标的下侧(未抵接于肌肤的一侧),依照外侧片材42、腰部伸缩构件43、内侧片材41以及缓冲形成片材44的顺序重合的状态的剖面图。图4(b)为显示腰部伸缩构件43未收缩的状态。如图4(b)所示,腰部伸缩构件43在伸长状态下被夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间。另外,缓冲形成片材44,在间隔性地形成于宽度方向上的接合部51,与内侧片材41的面向肌肤侧接合。
接着,图4(c)为显示腰部伸缩构件43稍微收缩的形态,图4(d)为显示腰部伸缩构件43大幅收缩的形态。如图4(c)、(d)所示,伴随腰部伸缩构件43的收缩,在缓冲形成片材44上形成皱褶。亦即,若腰部伸缩构件43收缩,则非接合部52中,缓冲形成片材44从内侧片材41离开,在缓冲形成片材44与内侧片材41间形成透气路径(空间)70。这样的构造在本案说明书中称为“沟纹构造”。如此,藉由在间隔性地形成的接合部51间形成透气路径70,使得将腰部伸缩构件43夹住的内侧片材41的硬度,不会轻易地直接传递至穿着者的肌肤。另外,藉由形成“沟纹构造”,可赋予腰部皱折整体透气性、柔软性及缓冲性。
图5为示意性地显示缓冲部40的构造的立体图。如图5所示,若腰部伸缩构件43收缩时,则缓冲形成片材44,在相邻的接合部51间的非接合部52,离开内侧片材41。因此,缓冲形成片材44与内侧片材41间形成透气路径(空间)70。另外,缓冲形成片材44上形成多个开孔60。开孔60贯穿缓冲形成片材44,而与透气路径70的内部连结。因此,透过开孔60,空气导入透气路径70的内部,或使透气路径70内部的空气排出至外部。因此,藉由在缓冲形成片材44上形成多个开孔60,可提升缓冲形成片材44的透气性。另外,藉由形成开孔60,可使缓冲形成片材44的触感更加柔软。
又,如图5所示,缓冲形成片材44,在上下方向上,区分为间隔性接合区域44a、全面性接合区域44b。间隔性接合区域44a设于靠近抛弃式尿布的腰部端缘的位置(图5的上方);全面性接合区域44b设于靠近抛弃式尿布的胯下部3的位置(图5的下方)。如图5所示,间隔性接合区域44a中,如上所述,藉由间隔性地设于宽度方向上的多个接合部51,使得缓冲形成片材44相对内侧片材41接合。因此,间隔性接合区域44a中,在腰部伸缩构件43收缩时,形成上述“沟纹构造”。另一方面,全面性接合区域44b中,藉由粘着剂53等,使缓冲形成片材44相对于内侧片材41全面性地接合。亦即,即使在腰部伸缩构件43收缩的情况下,全面性接合区域44b中,缓冲形成片材44亦不会离开内侧片材41。因此,全面性接合区域44b中,成为缓冲形成片材44与内侧片材41间未形成透气路径(空间)70的形态。
如此,藉由在缓冲形成片材44的下方设置全面性接合区域44b,可使缓冲形成片材44稳固地固定于内侧片材41,而难以被剥离。亦即,缓冲形成片材44的下端侧,为因频繁地与尿布穿着者的肌肤摩擦而较容易剥离的部位。因此,若形成间隔性接合部51至缓冲形成片材44的下端侧为止时,则具有缓冲形成片材44剥离而给与穿着者不舒服感,以及发生漏尿的疑虑。于是,为了防止这样的事态,较佳在缓冲形成片材44下方的区域,全面性地涂布黏着剂53等,而稳固地将其固定于内侧片材41。然而,若在缓冲形成片材44的下方设置全面性接合区域44b,则“沟纹构造”的透气路径70的下方堵塞,故具有空气难以进出透气路径70内部的疑虑。于是,在这种透气路径70下方被堵塞的情况下,亦可使空气能进出透气路径70内部而确保透气性,本发明中,在缓冲形成片材44上形成多个开孔60。藉由在缓冲形成片材44上形成多个开孔60,即使在缓冲形成片材44的下方设置全面性接合区域44b的情况,亦可维持缓冲形成片材44的透气性。
其它,作为腰部伸缩构件43,较佳使用线状弹性橡胶或是带状弹性橡胶。作为这样的橡胶材料,可使用苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、胺基甲酸酯系橡胶、酯系橡胶、聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、硅或是聚酯等的材料。
又,本实施例中,如图3所示,内侧片材41往尿布的胯下部3的方向延伸。接着,内侧片材41的一部分重叠于吸收性本体30的长度方向的端部的上面(面向肌肤的一面)。如此,藉由使内侧片材41的一部分重叠于吸收性本体30,吸收性本体30稳固地被固定于外装体10、20,而不会轻易脱离。
又,外装体10、20亦可以更含有内衬片材45、布筛伸缩构件46的方式构成。亦即,如图3所示,本实施例中,外侧片材42往胯下部3的方向延伸,其一部分位于吸收性本体30的非面向肌肤侧。此处,外侧片材42的延伸部分的面向肌肤侧上,配置有内衬片材45。接着,一个或是多个布筛伸缩构件46被夹入并固定于外侧片材42的延伸部分与内衬片材45间。布筛伸缩构件46,与腰部伸缩构件43相同,在沿着尿布的宽度方向伸长的状态下,被固定于外侧片材42的延伸部分与内衬片材45间。
(2-1-1.缓冲形成片材的开孔图案)
接着,参考图6,说明缓冲形成片材44的开孔60的较佳图案。图6(a)为显示开孔60的图案的一例,图6(b)为显示图6(a)所示的点线框内的放大图。如图6所示的示例中,开孔60的形状成为正圆。然而,开孔60的形状亦可为椭圆形,亦可为三角形、四角形、五角形、六角形以及其它的多角形。
如图6(b)所示,多个开孔60以规则的图案形成于缓冲形成片材44。首先,可将多个开孔60区分为行群组(R)与列群组(C)。行群组(R)为可将在尿布的宽度方向(X方向)邻接的开孔60连结的群组。亦即,行群组(R)为在宽度方向(X方向)上,将最接近的开孔60彼此左右连结时所形成的开孔60的群组。另一方面,列群组(C)为可将在尿布的长度方向(Y方向)邻接的开孔60连结的群组。亦即,列群组(C)为在长度方向(Y方向)上,将最接近的开孔60彼此上下连结时所形成的开孔60的群组。分别存在有多个行群组(R)与列群组(C)。另外,行群组(R)与列群组(C)分别为直线状。另外,1个开孔60属于多个行群组(R)之一,亦属于多个列群组(C)之一。
如图6(b)所示的示例中,多个行群组(R)皆沿着抛弃式尿布的宽度方向(X方向)平行延伸。亦即,若以假想的连结直线(B)将属于1个行群组(R)的多个开孔60连结,则连结直线(B)沿着宽度方向(X方向)平行延伸。如此,较佳为开孔60的行(R)皆与尿布的宽度方向(X方向)平行。
另一方面,本发明中,多个列群组(C)皆以既定角度(θ)相对抛弃式尿布的长度方向(Y方向)倾斜。若具体说明,则描绘假想连结直线(A),其将属于1个列群组(C)的多个开孔60连结。另外,与抛弃式尿布的长度方向(Y方向)平行地描绘假想的基准直线(F)。此时,连结直线(A)与基准直线(F)所形成的角(锐角)成为开孔60的列群组(C)的倾斜角度(θ)。如此,以既定角度(θ)使开孔60的列(C)倾斜此点,是本发明的特征的一个。
列群组(C)的倾斜角度(θ)较佳为例如,5~45度。另外,倾斜角度(θ)较佳为未满45度,亦即非45度。例如,倾斜角度(θ)特佳为10~43度,15~40度,或是20~35度。
如此,藉由使开孔60的列(C)倾斜,在抛弃式尿布的长度方向(Y方向)上,可去除“未存在任何开孔60的区域”。亦即,如图6所示,若与抛弃式尿布的长度方向(Y方向)平行地描绘假想基准直线(F),则至少1个开孔60的一部分(亦可为中心以外)位于该基准直线(F)上。藉此,形成有这种开孔图案的缓冲形成片材44,其强度在尿布的宽度方向(X方向)上变得几乎一致。结果,在腰部伸缩构件43沿着尿布的宽度方向(X方向)收缩时,其收缩力可均匀地传递至缓冲形成片材44整体,而成为“缓冲形成片材44所形成的空间为有效率地膨胀”的形态。另外,如图6所示的图案,藉由使至少1个开孔60的一部分位于某基准直线(F)上,可使缓冲形成片材44的透气性良好。
针对开孔60的较佳图案,更进一步详细说明。
如图6所示,在尿布的宽度方向(Y方向)上邻接的开孔60间的间隔(W)皆相等。开孔60在宽度方向上的间隔(W),较佳为例如,小于接合部51在宽度方向上的间隔(S)(参考图4)(W<S)。例如,开孔60间隔(W),在使接合部51间隔(S)为100%的情况中,只要为10~95%,或是20~90即可,特佳为50~85%,或是60~80%。若显示具体的数值,则接合部51在宽度方向上的间隔(S)(参考图4),较佳为5~20mm,6~18mm,或是7~16mm。另外,开孔60在宽度方向上的间隔(W),较佳为3~16mm,或是4~14mm。藉由将开孔60的间隔(W)设于这样的范围,可在以缓冲形成片材44形成透气路径70时,于该透气路径70上存在至少一个以上的开孔60。
又,如图6所示,以符号W1及W2表示“属于某行群组(R)的开孔60”与“属于和其邻接的行群组(R)的开孔60”在宽度方向上的间隔。间隔(W1)与间隔(W2)的和,等于上述间隔(W)。此时,间隔(W1)与间隔(W2)分别为不同的值(W1≠W2)较佳。图6中,以符号W1表示短间隔,以符号W2表示长间隔(W1<W2)。短间隔(W1)是在相同列群组(C)内邻接的开孔60彼此在宽度方向上的间隔。长间隔(W2)是属于在邻接的不同列群组(C)的开孔60在宽度方向上的间隔。此处,间隔(W1)与间隔(W2)为相同值(W1=W2)的情况中,可能在抛弃式尿布的长度方向(Y方向)上,形成“完全未存在开孔60的区域”。必须避免这样的状态。于是,本发明中,使间隔(W1)与间隔(W2)分别为不同值(W1≠W2,亦即,W1<W2)反而较佳。例如,短间隔(W1),相对于长间隔(W2),较佳为10~95%或是20~90%,特佳为50~85%或是60~80%。此外,满足此条件(W1<W2)的情况中,以线将最近的3个开孔60连结所形成的三角形(T),不成为正三角形及二等边三角形。亦即,本发明中,上述三角形(T),较佳为正三角形及二等边三角形以外的三角形。这是因为,上述三角形(T)若为正三角形或是二等边三角形,则可能在长度方向(Y方向)上形成“完全未存在开孔60的区域”。
图6中,属于邻接的列群组(C)的开孔60在长度方向(Y方向)上的间隔,是以符号D表示。开孔60在长度方向上的间隔(D),在满足上述条件(θ、W、W1、W2等的条件)的范围内可任意设定。图6所示的图案中,开孔60在长度方向(Y方向)上的间隔(D)皆相等。另外,例如,开孔60在长度方向上的间隔(D),相对于开孔60在宽度方向上的间隔(W),较佳为70~130%,或是80~120%。使开孔60在长度方向上的间隔(D)几乎等于开孔60在宽度方向上的间隔(W),藉此,如图6(a)所示,开孔60的图案成为平衡良好的美观图案,而使得外观变得更为优良。
又,图6中,与尿布的长度方向(Y方向)平行地描绘1条基准直线(F)的情况中,分别以符号61与符号62表示在该基准直线(F)上邻接的2个开孔。基准直线(F)上邻接的2个开孔,即是指位于基准直线(F)上的多个开孔中,间隔距离最近的2个开孔。图6所示的图案中,第1开孔61的中心与第2开孔62的中心位于1条基准直线(F)上。图6中,为了方便而以黑色表示第1开孔61与第2开孔62。另外,图6中,以符号P表示第1开孔61与第2开孔62的长度方向(Y方向)间隔。第1开孔61与第2开孔62的间隔(P),比上述开孔60在长度方向上的间隔(D)更长(D<P)。例如,间隔(P),较佳为间隔(D)的3倍以上,特佳为4倍以上,或是5倍以上。图6所示的示例中,间隔(P)被设为间隔(D)的5倍。
如此,在某基准直线(F)上邻接的第1开孔61与第2开孔62在长度方向上的间隔(P),较佳为尽可能分开。若该间隔(P)较为接近,则多个开孔60可能集中在1条基准直线(F)上。若多个(例如3个以上)开孔60集中在1条基准直线(F)上,多个开孔60变得难以在片材整体中分散。如此,导致缓冲形成片材44在宽度方向上的强度产生不均匀(偏差),或是明确地区分出透气性良好的部分与透气性不良的部分。于是,为了使缓冲形成片材44的强度或透气性相同,较佳为尽可能使多个开孔60分散于片材整体,因此,尽可能使开孔60不集中于1条基准直线(F)上较佳。因此,为了使多个开孔60分散,间隔(P)较佳为尽可能分开。此外,“通过某开孔60中心的1条基准直线(F)上,未存在任何的其它开孔60中心”这样的形态,亦为本发明的较佳形态。
又,图6中,以符号
Figure GDA0002163231750000161
表示开孔60的直径。例如,开孔60的直径
Figure GDA0002163231750000162
相对于开孔60在宽度方向上的间隔(W),较佳为5~50%、7~40%或是10~30%。具体而言,开孔60的直径
Figure GDA0002163231750000163
较佳为0.5mm以上,特佳为0.5~3.0mm、0.8~2.0mm或是1.0~1.5mm。
另外说明开孔60的图案与接合部51的图案的关系性。例如图4(a)及图5所示,接合部51的列被配置为沿着尿布的长度方向(Y方向)平行延伸的形态。亦即,接合部51的列与图6所示的假想基准直线(F)平行配置。相对于此,开孔60的列被配置为相对尿布的长度方向(亦即,基准直线F)倾斜的形态。因此,多个开孔60的列延伸的方向,以既定角度相对于接合部51的列延伸的方向倾斜。结果,本发明中,存在开孔61与接合部51重叠交叉的部位。如此,藉由使开孔60相对于接合部51部分地重叠交叉,可确保接合部51附近的透气性。藉此,可提升缓冲形成片材44整体的透气性。
藉由根据上述各种条件定义开孔60的图案,可形成如图6所示的较佳图案。图6所示的开孔60的图案,可防止缓冲形成片材44其强度在宽度方向上产生不均匀(偏差)。因此,形成这种图案的缓冲形成片材44,在腰部伸缩构件43收缩时,因为空间有效地膨胀,故可形成缓冲性良好的透气路径70。另外,形成这种图案的缓冲形成片材44,整体而言透气性优良。特别是,藉由使开孔60与接合部51部分地重叠交叉,该缓冲形成片材44,即使在接合部51附近,亦可发挥较佳的透气性。
其它,内侧片材41、外侧片材42、缓冲形成片材44较佳为分别以触感良好的具有透气性的不织布等的材料形成。作为不织布,使用例如纺丝黏合法、热风法、空气沉降法所制造者即可。另外,只要使用现有的冲压方式的开口装置,即可在缓冲形成片材44中形成上述图案的开孔。
(2-1-2.改变缓冲形成片材的长度)
接着,参考图7及图8,说明缓冲形成片材44的更佳实施例。图7与图4相同,为示意性地显示构成缓冲部40的各种要件的示意图。如图7(a)所示,缓冲部40是以含有内侧片材41、外侧片材42、多个腰部伸缩构件43以及缓冲形成片材44的方式所构成。此外,图7(a)中,为了避免图示变得复杂,故省略形成于缓冲形成片材44的多个开孔60。当然,缓冲形成片材44中,可依照上述图案形成多个开孔60。然而,图7及图8所示的发明,亦可作为缓冲形成片材44中未形成开孔60的发明使用。
图7(b)为显示从图标下侧(非抵接肌肤面侧)依照外侧片材42、腰部伸缩构件43、内侧片材41以及缓冲形成片材44的顺序重合的状态的剖面图。图7(b)为显示腰部伸缩构件43完全未收缩的状态。如图7(b)所示,腰部伸缩构件43在伸长状态下被夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间。另外,缓冲形成片材44在间隔性地形成于宽度方向上的接合部51,与内侧片材41的面向肌肤侧接合。此处,如图7(b)所示,内侧片材41与外侧片材42,配合腰部伸缩构件43的伸长状态,成为在宽度方向未松弛的拉伸状态。相对于此,缓冲形成片材44即使在腰部伸缩构件43伸长的状态下,在宽度方向上亦形成稍微松弛的状态。如此,“在缓冲形成片材44松弛的状态下,间隔性地与内侧片材41接合”此点,是本发明的特征的一个。
如图7(b)所示,本发明中,即使是腰部伸缩构件43未收缩,而成为内侧片材41与外侧片材42在宽度方向上未松弛的拉伸状态的情况,缓冲形成片材44亦在宽度方向上形成稍微松弛的状态。因此,即使腰部伸缩构件43完全拉伸,亦会在缓冲形成片材44与内侧片材41间产生空间70,使得缓冲形成片材44成为稍微浮起的状态。
若将图7(b)所示的本发明的缓冲部40的构造,与图4(b)所示的构造比较,可明显发现其不同之处。图4(b)所示的构造中,在腰部伸缩构件43为拉伸状态时,内侧片材41、外侧片材42以及缓冲形成片材44,分别形成在宽度方向上未松弛的拉伸状态。因此,在腰部伸缩构件43为伸长状态下,缓冲形成片材44中未形成皱褶。因此,例如,腰围较粗的穿着者穿着抛弃式尿布的情况中,因为腰部伸缩构件43不会收缩,故缓冲形成片材44不会形成皱褶。相对于此,如图7(b)所示的缓冲部40的构造中,即使是腰部伸缩构件43拉伸的状态,缓冲形成片材44形成从内侧片材41浮起的状态,而形成皱褶。因此,即便是例如腰围粗的穿着者穿着抛弃式尿布而使得腰部伸缩构件43的收缩变小的状态,亦可藉由缓冲形成片材44形成皱褶。因此,即便是腰部伸缩构件43未收缩的状态,亦可充分发挥尿布的腰部周围的柔软性与缓冲性。
接着,图7(c)为显示腰部伸缩构件43稍微收缩的形态,图7(d)为显示腰部伸缩构件43充分收缩的形态。如图7(c)及图7(d)所示,可得知随着腰部伸缩构件43的收缩,藉由缓冲形成片材44所形成的皱褶变大。这样的现象,只要比较图7(c)、(d)、图4(c)、(d)即可明了。亦即,如图7所示,在腰部伸缩构件43收缩的状态中,图7的缓冲形成片材44,相较于图4的缓冲形成片材,明显形成较大的皱褶。因此,若采用图7的缓冲形成片材44,则尿布的腰部周围所形成的腰部皱折,可更提高其柔软性,另外,亦可使透气性更佳。
此处,图8为用以比较缓冲形成片材44以及与其接合的内侧片材41的长度的说明图。亦即,如上所述,在腰部伸缩构件43的伸长状态下,内侧片材41中未产生松弛,故为了仅在缓冲形成片材44中产生松弛,必须在接合部51间,使缓冲形成片材44比内侧片材41更长。如图8所示,在尿布的宽度方向上邻接的2个接合部51间,分别裁切出缓冲形成片材44与内侧片材41。接着,将裁切出来的缓冲形成片材44与内侧片材41,拉伸至未松弛的状态并将其并排。此时,使2个接合部51间的缓冲形成片材44的长度设为“L1”。另外,使2个接合部51间的内侧片材41的长度为“L2”。如图8所示,若比较长度(L1)与长度(L2),则可知长度(L1)较长。如此,在尿布的宽度方向上邻接的2个接合部51间,裁切出缓冲形成片材44与内侧片材41,以比较长度。此时,藉由使缓冲形成片材44的长度变长,即使在腰部伸缩构件43未收缩的状态下,亦可藉由缓冲形成片材44形成皱褶。
此处,在使内侧片材41的长度(L2)为100%时,缓冲形成片材44的长度(L1),较佳为103~300%。另外,缓冲形成片材44的长度(L1),相对于内侧片材41的长度(L2),可为110~290%或是120~280%,亦可为150~250%。如此,藉由使长度(L1)至少为长度(L2)的103%以上,即使腰部伸缩构件43为未充分收缩的状态,亦可在缓冲形成片材44发现皱褶。另一方面,若长度(L1)超过长度(L2)的300%,则缓冲形成片材44大幅度弯折,反而使尿布的穿着感变差。因此,本发明中,长度(L1)特佳为长度(L2)的103%以上300%以下。
(2-2.缓冲部的实施例)
接着,参考图9~图11,说明本发明的抛弃式尿布100中缓冲部40的其它实施例。以下的实施例,基本上以与上述图3所示的实施例不同的点为中心进行说明。
图9(a)所示的实施例中,缓冲部40含有与内侧片材41间隔性地接合的缓冲形成片材44A、以及与外侧片材42间隔性地接合的缓冲形成片材44B。亦即,内侧缓冲形成片材44A与内侧片材41的面向肌肤面接合。另外,外侧缓冲形成片材44B与外侧片材42的非面向肌肤面接合。如此,本发明中,亦可将缓冲形成片材44A、44B配置于内侧与外侧两边。
如图9(b)所示的实施例中,内侧缓冲形成片材44A、外侧缓冲形成片材44B是由单片的片材构件所构成。亦即,使单片的片材构件在抛弃式尿布的长度方向的端缘折返,使位于折返线内侧的部分作为内侧缓冲形成片材44A,使位于折返线外侧的部分作为外侧缓冲形成片材44B。如此,本发明中,亦可藉由单片的片材构件构成内侧缓冲形成片材44A与外侧缓冲形成片材44B。
如图10(a)所示的实施例中,内侧片材41与外侧片材42是由单片的片材构件所构成。亦即,使单片的片材构件,在抛弃式尿布的长度方向的端缘折返,再于其间夹入并固定多个腰部伸缩构件43。接着,将位于折返线内侧的部分作为内侧片材41,将位于折返线外侧的部分作为外侧片材42。如此,本发明中,可藉由单片的片材构件构成内侧片材41与外侧片材42。
如图10(b)所示的实施例中,藉由单片的片材构件构成内侧片材41与外侧片材42,同时亦可设置形成于各片材构件的内侧缓冲形成片材44A与外侧缓冲形成片材44B。亦即,内侧缓冲形成片材44A与内侧片材41的面向肌肤面接合;外侧缓冲形成片材44B与外侧片材42的非面向肌肤面接合。如此,本发明中,以单片的片材构件构成内侧片材41与外侧片材42,且可设置内侧缓冲形成片材44A与外侧缓冲形成片材44B两个。
图11(a)所示的实施例中,在以单片的片材构件构成内侧片材41与外侧片材42的同时,以单片的片材构件构成内侧缓冲形成片材44A与外侧缓冲形成片材44B。亦即,使单片的片材构件在抛弃式尿布的长度方向的端缘折返,使位于折返线内侧的部分作为内侧缓冲形成片材44A,使位于折返线外侧的部分位于外侧缓冲形成片材44B。如此,本发明中,可藉由单片的片材构件构成内侧片材41与外侧片材42,且藉由单片的片材构件构成内侧缓冲形成片材44A与外侧缓冲形成片材44B。
图11(b)所示的实施例中,最外层片材47贴合于外侧片材42的非面向肌肤侧。该最外层片材47与上述外侧缓冲形成片材44B不同,并非是相对外侧片材42间隔性地接合,而是例如,以热熔胶等全面性贴合。最外层片材47是用以补强外侧片材42且使其触感良好的片材构件。如此,可使最外层片材47贴合于外侧片材42的非面向肌肤面。
(2-3.吸收性本体)
如图2及图3所示,吸收性本体30,保持在桥接于正面部外装体10与背面部外装体20间的状态,在穿着抛弃式尿布100时,位于穿着者的胯下部,可吸收并保持穿着者所排泄的尿等的液体。吸收性本体30,以抛弃式尿布的胯下部3为中心,以横跨正面部1及背面部2的方式配置。如图2及图3所示,吸收性本体30具备吸收体31、表面片材32、背面片材33、覆盖片材34以及一对立体皱折35。
吸收体31是用以吸收尿等的液体,并保持所吸收的液体的构件。吸收体31配置于透液性的表面片材32、不透液性的背面片材33间。吸收体31具有吸收穿透表面片材32的液体的功能,其是由吸收性材料所构成。构成吸收体31的吸收性材料,可采用周知的材料。作为吸收性材料,亦可使用例如,短纤浆、高吸收性聚合物或是亲水性片材。较佳以包心片材36包覆吸收体31。作为包心片材36,可适当使用面纸、吸收纸、经亲水化处理的不织布等。
表面片材32是直接接触穿着者胯下部的肌肤,并使尿等的液体穿透吸收体31的构件。因此,表面片材32是以高柔软性的透液性材料所构成。另外,表面片材32被配置为被覆吸收体31中与肌肤抵接的面的一侧的形态。构成表面片材32的透液性材料的例子,为织布、不织布或是多孔性薄膜。另外,作为表面片材32,亦可使用例如,对聚丙烯或聚乙烯、聚酯、尼龙的热塑性树脂的纤维进行亲水化处理,更进一步使其成为不织布。
背面片材33是防止穿透表面片材32且被吸收体31吸收的液体漏出至尿布外侧的构件。因此,背面片材33是由非透液性材料所构成。背面片材33为了防止液体从吸收体31的底面漏出,故从未与肌肤抵接的面的一侧被覆吸收体31。构成背面片材33的非穿透材料的例子,为聚乙烯树脂所构成的非透液性薄膜。特佳为使用微多孔性聚乙烯薄膜,其中形成多个0.1~4μm的细孔。
覆盖片材34是用以补强背面片材33,且使其触感良好的构件。覆盖片材34与背面片材33中未与肌肤抵接的面的一侧贴合。可使用织布或不织布作为构成覆盖片材34的材料。特别是,作为构成覆盖片材34的材料,较佳为使用如聚乙烯、聚丙烯、聚酯的热塑性树脂所构成的不织布或是湿式不织布。
一对立体皱折35,沿着吸收体31的两侧缘部立起,是用以防止穿着者所排出的尿液侧漏的构件。各立体皱折35的前端部分配置有立体皱折伸缩材,在伸缩材收缩时,朝向与穿着者的肌肤抵接的方向立起。因此,一对立体皱折35成为尿液的防漏壁,其防止未穿透表面片材32的尿以及吸收体31无法完全吸收的尿,从抛弃式尿布的脚部周围开口部等漏出,即侧漏。立体皱折35可使用过去抛弃式尿布中所使用的现有构成。例如,将拉伸状态的立体皱折伸缩材夹入并固定于拨水性片材的层间,藉此可形成立体皱折35。作为拨水性片材,可使用例如,以卡式浮雕或纺丝黏合等的方法所制得的不织布片材,特别是,较佳为使用防水性高的SMS或SMMS等的不织布片材。
以上,本案说明书中,为了表现本发明的内容,一方面参照图示,一方面说明本发明的实施例。然而,本发明并不限于上述实施例,亦含有本领域从业人员根据本案说明书所记载的事项而了解的变化例或改良例。
例如,本发明中,将如图4或是图7所示的缓冲片材,与抛弃式尿布分开制造,而将其贴附于抛弃式尿布的腰部周围,藉此可赋予缓冲性。
亦即,如图4(a)所示,缓冲片材是将一个或多个腰部伸缩构件平行固定于多个片材构件间的片材状构件。缓冲片材含有内侧片材41、外侧片材42、一个或多个腰部伸缩构件43以及缓冲形成片材44。一个或多个腰部伸缩构件43,沿着既定方向(X方向)伸长的状态下,被夹入并固定于内侧片材41与外侧片材42间。缓冲形成片材44与内侧片材41和外侧片材42的两个或是任一个重合,且相对于该构件在既定方向(X方向)上间隔性地接合,而成为接合部51与非接合部52连续交错的形态。另外,缓冲形成片材44由规则地形成有多个开孔60或凹槽的片材构件所构成。多个开孔60或凹槽区分为行群组(R)与列群组(C)。行群组(R)为可将在既定方向(X方向)邻接的开孔60或凹槽连结的群组。列群组(C)为可将在与既定方向垂直的垂直方向(Y方向)上邻接的开孔60或凹槽连结的群组。此处,将列群组(C)内的多个开孔60或凹槽连结的连结直线(A),以既定角度(θ)相对沿着直交方向(Y方向)延伸的基准直线(F)倾斜。既定角度(θ)较佳为5~45度。
又,如图7及图8所示,缓冲形成片材44在接合部51间的既定方向上的长度(L1),较佳为比长度(L2)更长;该长度(L2),是在与该缓冲形成片材44接合的内侧片材41或是外侧片材42在接合部51间的既定方向上的长度(L2)。此情况中,缓冲形成片材44中,较佳为形成上述多个开孔60或凹槽。然而,图7及图8所示的实施例中,缓冲形成片材44中亦可不形成开孔60或凹槽。
如上所述,藉由将抛弃式尿布与缓冲片材分开制造,即便是既有的抛弃式尿布,亦可简单地赋予其缓冲性。因此,仅制造缓冲片材,亦为本发明的较佳实施例。
产业上的利用可能性
本发明适用于抛弃式尿布的制造业等。
【符号说明】
1 正面部
2 背面部
3 胯下部
4 腰部开口部
5 脚开口部
10 正面部外装体
20 背面部外装体
30 吸收性本体
31 吸收体
32 表面片材
33 背面片材
34 覆盖片材
35 立体皱折
36 包心片材
40 缓冲部
41 内侧片材
42 外侧片材
43 腰部伸缩构件
44 缓冲形成片材
44a 间隔性接合区域
44b 全面性接合区域
45 内衬片材
46 布筛伸缩构件
47 最外层片材
51 接合部
52 非接合部
60 开孔
61 第1开孔
62 第2开孔
70 透气路径(空间)

Claims (4)

1.一种抛弃式尿布,其是在长度方向(Y方向)上区分为正面部(1)、背面部(2)、位于该正面部(1)与该背面部(2)间的胯下部(3),且在该正面部(1)与该背面部(2)的两个或是任一个上形成有缓冲部(40)的抛弃式尿布,其特征在于:
该缓冲部(40)含有:
内侧片材(41);
外侧片材(42),位于该内侧片材(41)的非面向肌肤侧;
一个或多个腰部伸缩构件(43),在沿着该抛弃式尿布的宽度方向(X方向)伸长的状态下,被夹入并固定于该内侧片材(41)与该外侧片材(42)间;以及
缓冲形成片材(44)与该内侧片材(41)和该外侧片材(42)的两个或是任一个重合,且在该宽度方向上间隔性地接合,而成为接合部(51)与非接合部(52)连续交错的形态;
其中,该缓冲形成片材(44)由规律地形成有多个开孔(60)或凹槽的片材构件所构成;
一直线在该长度方向上连结该接合部(51),该接合部(51)配置为该直线与沿着该长度方向延伸的基准直线(F)平行的形态;
至少1个开孔(60)或凹槽的一部分位于该基准直线(F)上;
该多个开孔(60)或凹槽区分为下述群组:
行群组(R),可将在该宽度方向邻接的开孔(60)或凹槽连结;
列群组(C),可将在该长度方向邻接的开孔(60)或凹槽连结;
将该列群组(C)内的多个开孔(60)或凹槽连结的连结直线(A),以既定角度(θ)相对该基准直线(F)倾斜,
在以通过2个以上开孔(60)的中心的方式描绘该基准直线(F)时,在该基准直线(F)上相邻的第1开孔(61)与第2开孔(62)的间隔(P),相对于该列群组(C)所含有的邻接的开孔(60)在该长度方向上的间隔(D),为3倍以上。
2.如权利要求1所述的抛弃式尿布,其特征在于,该既定角度(θ)为5度以上45度以下。
3.如权利要求1所述的抛弃式尿布,其特征在于,
该缓冲形成片材(44)在该接合部(51)间于该宽度方向上的长度(L1)比长度(L2)更长;该长度(L2)是与该缓冲形成片材(44)接合的该内侧片材(41)或是该外侧片材(42)在该接合部(51)间于该宽度方向上的长度。
4.一种应用于抛弃式尿布的缓冲片材,是为将一个或多个腰部伸缩构件固定于多个片材构件间的缓冲片材,其特征在于,含有:
内侧片材(41);
外侧片材(42);
一个或多个腰部伸缩构件(43),其在沿着既定方向(X方向)伸长的状态下,被夹入并固定于该内侧片材(41)与该外侧片材(42)间;以及
缓冲形成片材(44)与该内侧片材(41)和该外侧片材(42)的两个或是任一个重合,且在该既定方向上间隔性地接合,而形成接合部(51)与非接合部(52)连续交错的形态;
其中,一直线在与该既定方向垂直的垂直方向(Y方向)上连结该接合部(51),该接合部(51)配置为该直线与沿着该垂直方向延伸的基准直线(F)平行的形态;
该缓冲形成片材(44)由规律地形成有多个开孔(60)或凹槽的片材构件所构成;
至少1个开孔(60)或凹槽的一部分位于该基准直线(F)上;
该多个开孔(60)或凹槽可区分为下述群组:
行群组(R),可将在该既定方向上邻接的开孔(60)或凹槽连接;
列群组(C),可将在该垂直方向上邻接的开孔(60)或凹槽连接;
将该列群组(C)内的该多个开孔(60)或凹槽连接的连结直线(A),以既定角度(θ)相对该基准直线(F)倾斜;
在以通过2个以上开孔(60)的中心的方式描绘该基准直线(F)时,在该基准直线(F)上相邻的第1开孔(61)与第2开孔(62)的间隔(P),相对于该列群组(C)所含有的邻接的开孔(60)在该垂直方向上的间隔(D),为3倍以上。
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