CN106616185A - 一种保健型薏仁固体饮料加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健型薏仁固体饮料加工工艺,包括以下步骤:1)预处理:将带壳薏仁水洗;2)粉碎:将洗净的带壳薏仁粉碎至100目;3)复水:通入过滤后的洁净蒸汽;4)淀粉酶解:将复水后的浆液加入淀粉酶;5)过滤:酶解后的浆液经300目尼龙网过滤;6)纤维素酶解:步骤5获得的滤渣用纤维素酶和淀粉酶共同酶解酶解;7)调配:将上述两种酶解的产物混合,得到固形物含量3‑8%的悬液;8)灭酶:煮沸3‑5分钟,灭酶;9)减压浓缩:将上述灭酶悬液减压浓缩;10)喷雾干燥:将减压浓缩产物喷雾干燥,该工艺能保留薏仁原有的风味,结合酶解技术,充分释放其中的有效活性成分,具有美容养颜的功效有能祛风除湿,经常食用能达到美容和保健的双重功效。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别涉及一种保健型薏仁固体饮料加工工艺。
背景技术
薏仁米是补身药用佳品,据医药部门化验分析,薏仁米含蛋白质16.2%,脂肪4.6%,糖类79.2%,冬天用薏仁米炖猪脚、排骨和鸡,是一种滋补食品,夏天用薏仁米煮粥或作冷饮冰薏仁米,又是很好的消暑健身的清补剂,薏仁米的种仁和根又能入药治病。李时珍在《本草纲目》中记载:薏仁米能"健脾益胃,补肺清热,去风胜湿,炊饭食,治冷气,煎饮,利小便热淋。"近年来,大量的科学研究和临床实践证明,薏仁米还是一种抗癌药物,初步鉴定,它对癌症的抑制率可达35%以上。
随着人们对健康食品的重视,植物酶解饮料发展迅速。薏仁米作为一种优质植物原料,利用现代生物技术进行高效转化,开发高附加值天然健康饮品,不仅能够开拓薏仁米的深加工技术领域,而且势将为竞争日益激烈的发酵饮料市场注入新的能量。但目前从薏仁麸皮中提取有效成分还需要使用甲醇、乙酸乙酯等有机溶剂,工艺落后,环境污染大。且大多数一人产品使用的是经过脱壳、抛光和水洗的薏仁米,有效成分保留较少,并不能充分利用薏仁中最宝贵的部分。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保健型薏仁固体饮料加工工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种保健型薏仁固体饮料加工工艺,包括以下步骤:
1)预处理:将带壳薏仁水洗,去除泥沙和碎屑,去除霉变种子捞出;
2)粉碎:将洗净的带壳薏仁粉碎至100目;
3)复水:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至70℃,恒温糊化20~30分钟;
4)淀粉酶解:将复水后的浆液加入淀粉酶;
5)过滤:酶解后的浆液经300目尼龙网过滤,得到可溶性固形物4-10%的浑浊状薏仁浆原液;
6)纤维素酶解:步骤5获得的滤渣用纤维素酶和淀粉酶共同酶解酶解,到固形物含量3-5%的滤液;
7)调配:将上述两种酶解的产物混合,得到固形物含量3-8%的悬液;
8)灭酶:煮沸3-5分钟,灭酶;
9)减压浓缩:将上述灭酶悬液减压浓缩;
10)喷雾干燥:将减压浓缩产物喷雾干燥。
优选的,所述步骤4)中,淀粉酶相对于浆液的比例为1%,酶解温度70℃,酶解时间3小时,搅拌速度60转/min。
优选的,所述步骤6)中,纤维素酶0.5%,淀粉酶相对于滤渣的比例为0.5%,酶解温度40℃,酶解时间2小时。
优选的,所述步骤9)中,浓缩温度50℃,浓缩时间110min,相对真空度0.075MPa,浓缩至固形物含量30-50%。
优选的,所述步骤10)中,干燥条件为进风温度200℃、入料流量60mL/min、喷头转速25000r/min。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明加工的产品采用速溶粉形式,食用方便,产品保留薏仁原有的风味,结合酶解技术,充分释放其中的有效活性成分,具有美容养颜的功效有能祛风除湿,经常食用能达到美容和保健的双重功效。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明的具体实施方式:一种保健型薏仁固体饮料加工工艺,包括以下步骤:
1)预处理:将带壳薏仁水洗,去除泥沙和碎屑,去除霉变种子捞出;
2)粉碎:将洗净的带壳薏仁粉碎至100目;
3)复水:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至70℃,恒温糊化20~30分钟;
4)淀粉酶解:将复水后的浆液加入淀粉酶,淀粉酶相对于浆液的比例为1%,酶解温度70℃,酶解时间3小时,搅拌速度60转/min;
5)过滤:酶解后的浆液经300目尼龙网过滤,得到可溶性固形物4-10%的浑浊状薏仁浆原液;
6)纤维素酶解:步骤5获得的滤渣用纤维素酶和淀粉酶共同酶解酶解,到固形物含量3-5%的滤液,纤维素酶0.5%,淀粉酶相对于滤渣的比例为0.5%,酶解温度40℃,酶解时间2小时;
7)调配:将上述两种酶解的产物混合,得到固形物含量3-8%的悬液;
8)灭酶:煮沸3-5分钟,灭酶;
9)减压浓缩:将上述灭酶悬液减压浓缩,浓缩温度50℃,浓缩时间110min,相对真空度0.075MPa,浓缩至固形物含量30-50%;
10)喷雾干燥:将减压浓缩产物喷雾干燥,干燥条件为进风温度200℃、入料流量60mL/min、喷头转速25000r/min。
本发明的突出优点在于
1)使用带壳薏仁作为原料,通过酶解技术释放薏仁中有效功能因子,保留了薏仁壳和麸皮中原儿茶酸,对羟基苯甲酸,绿原酸,香草酸,咖啡酸,丁香酸,香豆酸和阿魏酸,不使用有机溶剂浸提。
2)能够保持薏仁原有风味,同时含有薏仁中的维生素、矿物质和保健功效。
3)冲调方便,使用温水或者开水便可以冲调成饮料,解决了薏仁难煮,食用不方便的难题,该产品采用速溶粉形式,食用方便,产品保留薏仁原有的风味,结合酶解技术,充分释放其中的有效活性成分,具有美容养颜的功效有能祛风除湿,经常食用能达到美容和保健的双重功效。
4)且全程酶解释放,未使用甲醇、乙酸乙酯等有机溶剂,就可以得到原儿茶酸,对羟基苯甲酸,绿原酸,香草酸,咖啡酸,丁香酸,香豆酸和阿魏酸等有效成分,安全有效,有报道显示薏仁壳提取物可有效降低高尿酸血症。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种保健型薏仁固体饮料加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)预处理:将带壳薏仁水洗,去除泥沙和碎屑,去除霉变种子捞出;
2)粉碎:将洗净的带壳薏仁粉碎至100目;
3)复水:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至70℃,恒温糊化20~30分钟;
4)淀粉酶解:将复水后的浆液加入淀粉酶;
5)过滤:酶解后的浆液经300目尼龙网过滤,得到可溶性固形物4-10%的浑浊状薏仁浆原液;
6)纤维素酶解:步骤5获得的滤渣用纤维素酶和淀粉酶共同酶解酶解,到固形物含量3-5%的滤液;
7)调配:将上述两种酶解的产物混合,得到固形物含量3-8%的悬液;
8)灭酶:煮沸3-5分钟,灭酶;
9)减压浓缩:将上述灭酶悬液减压浓缩;
10)喷雾干燥:将减压浓缩产物喷雾干燥。
2.根据权利要求1所述的保健型薏仁固体饮料加工工艺,其特征在于,所述步骤4)中,淀粉酶相对于浆液的比例为1%,酶解温度70℃,酶解时间3小时,搅拌速度60转/min。
3.根据权利要求1所述的保健型薏仁固体饮料加工工艺,其特征在于,所述步骤6)中,纤维素酶0.5%,淀粉酶相对于滤渣的比例为0.5%,酶解温度40℃,酶解时间2小时。
4.根据权利要求1所述的保健型薏仁固体饮料加工工艺,其特征在于,所述步骤9)中,浓缩温度50℃,浓缩时间110min,相对真空度0.075MPa,浓缩至固形物含量30-50%。
5.根据权利要求1所述的保健型薏仁固体饮料加工工艺,其特征在于,所述步骤10)中,干燥条件为进风温度200℃、入料流量60mL/min、喷头转速25000r/min。
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