CN106573720B - 香烟包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有以翻盖盒形式的外包装(10)并且作为密封块的内包装(11)的香烟包装，其设有用于内包装(11)的打开接片(21)和用于操纵打开接片(21)的封闭标签(23)。封闭标签(23)借助于操纵接片(28)固定在盖前壁(34)的内侧上并且能够随所述盖(30)运动到打开位置中。压力机构(45、46)引起具有胶合区的封闭标签(23)到盖前壁34的内侧上的按压。

Description

香烟包装
技术领域
本发明涉及多种用于香烟组的包装。
背景技术
具有由尤其是防湿和防香气的膜构成的内包封部的香烟包装在不同的实施方案中已知，其中，香烟组和内包封部形成(密封)块。
香烟块或密封块能够设有尤其是可多次使用的打开辅助机构，尤其是以具有用于打开的粘合的封闭标签的实施形式的打开辅助机构，所述打开辅助机构能够在取出包装内容物之后由消费者再次带入关闭位置中。
封闭标签能够由手操作，尤其是借助于握持接片进行操作。已知的是下述香烟包装，其中内包装的封闭标签以末端持久地固定在作为外包装的翻盖式包装的盖的内侧上，使得在操作盖时将封闭标签移动到打开位置或关闭位置中(EP 2 155 568 B1)。
发明内容
本发明涉及对前述的或类似的包装实施形式的改进。一方面，涉及用于可靠地建立封闭标签与(外)包装的盖的(粘合)连接的措施。另一方面，涉及用于简化将封闭机构或封闭标签精确、可靠地安置在块状的内包装上的包装构型以及涉及包装的最佳外观。
为了解决上述任务提供一种用于香烟组的包装，所述包装包括由膜制成的内包装和具有盖的外包装，所述外包装是翻盖式包装，其中，所述内包装具有取出口，该取出口具有能多次使用的封闭标签，所述封闭标签借助持久作用的粘合剂固定在内包装上并且在内包装的内端壁的区域中以及内包装的至少一个邻接的内前壁区域中延伸，其中，所述封闭标签在自由的端部区域上具有操纵接片，所述操纵接片与盖的盖前壁的内侧持久地连接，使得在操纵盖时，所述封闭标签通过盖被拉到打开位置或关闭位置中，在所述封闭标签或所述操纵接片与盖的内侧通过粘合或通过密封产生的连接区域中构成凸起，这些凸起在关闭外包装时或在折叠所述盖时将压力施加到封闭标签或操纵接片上，使得所述封闭标签和操纵接片以一个连接区域被压到所述包装的相对应的壁部、即盖前壁或设置在盖前壁内侧上的盖内片上。
为了解决上述任务提供另一种用于香烟组的包装，所述包装包括由膜制成的内包装和具有盖的外包装，所述外包装是翻盖式包装，其中，所述内包装具有取出口，所述取出口具有能多次使用的封闭标签，所述封闭标签借助持久作用的粘合剂固定在内包装上并且在内端壁的区域中以及至少一个邻接的内前壁区域中延伸，其中，所述封闭标签在自由的端部区域中具有操纵接片，所述操纵接片与盖的盖前壁的内侧持久地连接，使得在操纵盖时封闭标签通过盖被拉到打开位置或关闭位置中，在外包装的内侧上或者在内前壁上在操纵接片的区域中设有由厚壁的材料制成的补偿件或连接件，所述操纵接片与所述补偿件或连接件连接，其中，所述连接件与盖前壁的内侧或盖内片连接，使得在打开盖时封闭标签或该封闭标签的操纵接片能借助连接件被抓住，并且所述封闭标签能够通过盖与连接件被移动到打开位置中。
为了解决上述任务提供另一种用于香烟组的包装，所述包装包括具有用于包封香烟组的内裁切件的内包装和设计成翻盖式包装的外包装，所述外包装包括：盒部件；盖，所述盖具有朝向盖前壁的内侧折叠的盖内片；和由单独的裁切件形成的束套，所述束套具有束套前壁和束套侧片，其中，束套前壁形成朝向盖或朝向内包装的内端壁敞开的凹口，在所述凹口的区域中设置有封闭标签，以用于打开和关闭内包装的取出口，所述束套前壁的凹口和所述盖内片关于大小和/或几何形状和/或定位彼此协调成，使得在盖关闭时盖内片完全位于凹口内部。
在包装的一个优选的实施方式中，为了自动地建立在封闭标签和外包装或盖之间的连接，将凸起或压力件有针对性地安置在包装上，所述凸起或压力件在制造包装时和/或在使用包装时由于一方面在封闭标签的操纵接片的区域中并且另一方面在盖前壁的内侧上的连接部位的区域中产生局部的挤压力而可靠地建立(粘合)连接。
在具有支撑机构(内束套或内托盘)的(香烟)包装中在内包装内部，所述支撑机构或内束套在建立封闭标签与外包装的连接的区域中设有向外定向的增高部或增厚部。所述增高部优选构成为通过冲压材料产生的凸起。优选的是，外包装附加地或替选地在盖前壁的区域中、尤其是在盖内片的内侧上设有增厚部或同样通过冲压制成的(隆起状)凸起。内凸起和外凸起优选设置为，使得所述内凸起和外凸起在建立封闭标签和盖之间的连接时配合作用。替选地或附加地，增高部或凸起也能够安置在作为外包装的翻盖盒的相应构成的束套的束套前壁上。
在本发明的另一实施方案中，通过材料件或补偿件提供在盖壁部(盖前壁)和封闭标签之间的(局部升高的)压力，所述材料件或补偿件易于松开地设置在内包装上或(优选)设置在基本上标准化地构成的翻盖盒(铰链盖包装)的束套的区域中。优选的是，补偿件是束套的(最初的)部分并且与所述束套可松开地连接，尤其是借助于压制部或剩余连接部可松开地连接。在制造(外)包装时，即在折叠或关闭盖时，在位于封闭标签和盖之间的连接区域中产生需要的接触压力。在(第一次)打开盖时，补偿件与束套分开并且随着封闭标签运动到打开位置中。补偿件与封闭标签的边缘区域保持持久的连接。
在翻盖盒类型的(外)包装的一个特殊的实施方案中，香烟块、尤其是密封块在外包装中优选无束套地设置。密封块具有打开接片，所述打开接片借助于弱化线(穿孔部)从密封块的材料或壁部中形成，并且在第一次打开盖时从具有内包封部的复合结构中分离出来，优选基于打开接片的末端或舌状部与盖前壁的内侧的连接。
为了即使在大面积的实施方案中也确保将打开或封闭标签精确地安置或定位在内包装上，在具有常见的束套的作为外包装的翻盖盒中，所述束套以特殊的方式构造。在束套前壁的区域中常见的凹口构成为，使得其(近似)在束套前壁的全部宽度上延伸并且优选(根据高度)延伸至盒前壁的前侧的、上棱边(盖的关闭棱边)。凹口通过束套侧片侧向地限界。内包装的前侧、即内前壁由此在全部宽度上露出，使得简化封闭标签的安置并且还有操纵。
通常并且尤其是具有可多次封闭的密封块作为内包装的翻盖盒类型的(香烟)包装的另一特点在于，在该包装类型中常见的盖内片关于位置、形状和大小朝向翻盖盒的优选由单独的裁切件构成的束套定向，使得在盖内片的盖关闭的情况下主要或优选完全设置在形成在束套前壁的区域中的凹口的内部。在盖关闭的情况下，束套前壁和优选特殊构成的盖内片(大致)位于同一平面中。束套前壁的凹口优选构成为，使得在盖关闭时在盒部件的盒前壁的区域中(在由盖前壁形成的关闭棱边的下方)形成开口或窗，优选大致在盖内片的尺寸的宽度或长度中形成。
附图说明
从在专利附图中示出的实施例的说明中得到本发明的其它细节和特征。在附图中：
图1示出具有封闭标签的内包装或密封块的立体图；
图2同样以立体图示出在具有打开的盖的翻盖盒的实施方案中的完整的(香烟)包装；
图3以放大的比例示出根据图2的包装的上部区域的竖直剖视图；
图4示出在外包装的盖关闭的情况下类似于图3的视图；
图5示出内包装或密封包装的另一实施方案的立体图；
图6示出具有图5的密封块的类似于图2的(香烟)包装；
图7以放大的比例示出图6的竖直的部分剖面VII-VII；
图8示出内包装或密封包装的第三实施方案的立体图；
图9以类似于图2、图6的视图示出具有根据图8的内包装的香烟包装；
图10以放大的比例示出图9的竖直的部分剖面X-X；
图11示出具有敞开的盖的包装的另一实施方案的立体图；
图12示出用于具有斜棱边的实施方案(正八边形包装)的类似于图11的包装的视图；
图13示出用于具有圆棱边的外包装的对应于图12的视图；
图14示出用于外包装的束套的展开的裁切件；
图15示出内包装、尤其是密封块的前视图；
图16示出在具有翻盖盒的实施方案中的(香烟)包装和具有束套的内包装的部分视图；
图17以放大的比例示出穿过根据图16的包装的上部的部分区域的竖直剖面、剖面XVII_XVII；
图18示出根据图17的包装的前侧视图与对应于视面和剖面XVIII_XVIII的在盖区域中的竖直剖面；
图19示出用于根据图16至图18的(外)包装的展开的裁切件的部分区域；
图20以放大的比例示出图18中的局部XX。
具体实施方式
所示出的香烟包装涉及在尤其是以翻盖盒或铰链盖包装形式的外包装10和内包装11之间的特殊的相互关系。所述内包装由尤其是设计为(可热密封的)多层密封膜的的膜裁切件构成。所述内包装11或膜裁切件在形成内前壁13、内后壁14、内侧壁15和内端壁16的条件下包围香烟组12。同样存在的内底壁没有示出。
全方位包围香烟组12的内包装11具有通过热密封形成的连接缝或关闭缝。在根据图1或根据图5的实施例中，在内侧壁15的区域中形成侧缝17，更确切地说，以翅片缝形式的侧缝。此外，在内后壁14的区域中构成同样以翅片缝形式的横向缝18。横向缝18约在内后壁14的一半高度中延伸。在根据图8至图10的包装中，内包装11在内侧壁15的区域中设有在锡箔或软包装中已知和常见的折叠部，即在形成梯形折片的条件下设有信封折叠部。所述折叠部同样通过热密封(或通过粘合)相互连接。相应的折叠部位于内底壁(没有示出)的区域中。
内包装11设有原则上已知的打开辅助机构。弱化线、尤其是穿孔线20形成或限定打开接片21，所述打开接片横向地在内端壁16上和在内前壁13的上部区域中延伸。打开接片21在打开位置中露出内包装11的用于取出香烟的取出口22。
用于可多次使用的打开辅助机构的操纵机构由封闭标签23构成。所述封闭标签作为膜裁切件以优选整面的粘合部设置在内包装11的上部的、端侧的区域中，当前情况下以前腿24设置在内前壁13的区域中，以端侧部段25设置在内端壁16的区域中，并且以锚固腿26设置在内后壁14中。封闭标签23覆盖打开接片21并且优选整面地与所述打开接片粘接。封闭标签23的边缘条27与内包装11的在封闭标签23附近的区域(可松开地)粘接。为了打开内包装11，封闭标签23被保持在前腿24的端部区域处(操纵接片28)，并且在带动封闭标签23的情况下运动到打开位置中(图2、图6)。
根据图1至图10，封闭标签23的操纵与外包装10的打开和关闭过程耦合。所述外包装在作为翻盖盒的实施方案中由盒部件29和盖30构成。盒部件29具有盒前壁31、盒侧壁32和盒后壁33。以类似的方式，盖30构成有盖前壁34、盖侧壁35和盖后壁36。上封闭部是盖端壁37。盖后壁36与盒后壁33经由横向定向的线铰链38可枢转地连接。盖前壁34在所示出的示例中双壁地构造，即设有盖内片39，所述盖内片在形成盖棱边40的条件下朝向盖前壁34的内侧折叠并且与其(通过粘合)连接。
封闭标签23与盖30这样连接，使得在打开所述盖时，封闭标签23(在带动打开接片21的条件下)同样被拉到打开位置中。为了该目的，封闭标签23与盖前壁34的内侧(持续地并且以足够的耐用性)连接，尤其是与盖内片39的内侧连接。操纵接片28优选设有点状或条状的胶合区，所述胶合区实现在封闭标签23和盖30之间的耐用的连接。
提供下述措施，所述措施尤其是在制造包装时或者在将盖前壁34定位在根据包装的关闭位置中时产生局部的挤压力，以建立在封闭标签23或操纵接片28和盖前壁34之间的(胶合)连接，优选与盖内片39的连接。
在根据图1至图5的实施例中，配合作用的包装部件设有凸起、增厚部、增高部等，所述包装部件在关闭的盖30中局部地产生增大的压力，以便实现(粘合)连接。在本实施例中，内包装11设有内束套42。所述内束套优选由(薄的)纸板构成并且例如托盘状地构成有托盘前壁43、侧片或侧壁、底壁和必要时后壁。为了简单起见，在附图中仅示出(在内包装11内部的)托盘前壁43。前壁43优选在内包装11的全部高度上延伸。此外，在上部的区域中构成凹口44，对应于翻盖盒的标准化的束套的常见的凹口。
向外定向的第一增高部或局部的凸起45安置在内束套42上，更确切地说安置在托盘前壁43的区域中。构成为隆起状的压制部的凸起45位于前壁43的上部区域中，直接在凹口44下方，更确切地说在操纵接片28与盖30或盖内片39的连接部的高度上。操纵接片28在该实施例中被折叠，使得封闭标签23的内侧向外定向。胶合区41因此由于操纵接片28的折叠而位于外侧上并且在盖30关闭时或者在该前壁34折叠时被压到盖内片39上。
外包装10优选设有配合压力件。盖前壁34在内侧上具有配合凸起46。所述配合凸起优选位于凸起45的高度上并且增大(在两侧)作用于封闭标签23的连接部位上的挤压力。操纵接片28借助于胶合区41在配合凸起46的区域中与盖前壁34连接。另一特点在于，优选通过压制制成的配合凸起46在盖内片39的区域中形成，使得提供操作接片28与盖前壁34的向内位错的连接部位。
外包装10构成为(标准化的)翻盖盒，更确切地说，构成有常见的束套47，所述束套具有束套前壁48和束套侧片62。束套前壁48在该包装类型中具有常见的端侧凹口49，所述端侧凹口使得对包装内容物的接近更容易。操纵接片28的固定优选位于所述凹口49的区域中，凸起45、46同样如此。
封闭标签23优选构成为，使得形成侧向条状的扩宽部，即保持条50。所述保持条在内端壁16的区域中延伸，优选为，使得内端壁16的整个面由封闭标签23覆盖。短的腿延伸到内前壁13中并且(未示出地)延伸直至内后壁14中。保持条50通过弱化线或穿孔线51与封闭标签23的中间的主要部分隔开并且在第一次打开时与其分离，因此保持与内包装11的持久的、粘合的连接(图2)。
根据图5至图7的包装，关于外包装10和内包装11以与前述实施例尽可能相符的方式构成。关于封闭标签23或操纵接片28与外包装10的盖30的连接使用外包装10的束套47。在束套前壁48的优选常规构造的凹口49的区域中存在连接件52，用于(在内侧上)固定操纵接片48并且用于将所述操纵接片与盖30或盖前壁34的内侧连接。
连接件52能够作为单独的部件借助于胶合区41或胶条53与封闭标签23连接，尤其与操纵接片28连接。所述操纵接片在本示例中不折叠，而是以(在其余部分中无胶的)外侧贴靠在连接件52上或者与所述连接件连接。连接件52优选在制造包装时，尤其在最终折叠盖前壁32时，与所述盖前壁同样经由胶合剂、当前情况下经由两个胶条54连接。在此也实现与盖内片39的内侧的连接。在此，连接件52一方面作用为位于盖30或盖内片39之间的距离补偿并且另一方面作用为封闭标签23的操纵接片28。
连接件52优选(最初)与束套47的裁切件连接，更确切地说与束套前壁48在凹口49的区域中连接。连接件52构成为条，所述条匹配于凹口49的轮廓。与束套47的连接构成为，使得容易的分离是可行的，即在第一次打开盖30时。连接件52经由通过冲压部限界的其余连接部55与束套47连接。当前，在凹口49的横向定向的棱边的区域中的连续的冲裁线56根据所述凹口的轮廓设置。仅在直立的支腿的区域中，即在束套47的接片57的区域中存在剩余连接部55，所述剩余连接部确保连接件52与束套47的一致性直至完成包装，但是另一方面在打开盖30时露出已常见的方式构成的凹口49。连接件52持久地保持与盖前壁34的内侧的连接(图7)。
在图8至图10中示出具有自动打开的(密封的)内包装11的特殊的(香烟)包装。外包装10是翻盖盒或铰链盖包装的简化的版本，更确切地说，缺少在其它情况下常见的束套。内包装11优选设有内束套42。
内包装11具有打开接片21，所述打开接片通过弱化线58限界。所述弱化线优选构成为，使得在内包装11的多层片的薄膜中仅个别的层片设有冲裁线或穿孔部，然而薄膜的至少一个层片或层保持完整，使得内包装11在初始状态下在打开接片21的区域中也是密封的。
为了打开内包装11，直接握住打开接片21并且将其拉到打开位置中。打开接片21优选构成为、即轮廓成型为，使得在内前壁13的区域中的下部端部能够被容易地握住。打开接片21的端部区域在此成形为舌状部59。打开接片21的尺寸符合目的地选择为，使得舌状部59或所述舌状部的下部部分位于内束套42的托盘前壁43的区域中，更确切地说位于前壁43的凹口44下方。
内包装11的打开接片21与盖30连接，即与盖前壁34连接。所述盖前壁优选以常规的方式设有盖内片39。在所述盖内片上固定打开接片21，当前情况下借助胶条60固定。所述胶条在内包装11的外侧上施加在打开接片21的区域中，更确切地说在舌状部59的区域中，优选在内托盘42的凹口44的横向定向的棱边下方。
在制造包装10时，即在将盖30借助盖前壁34定位在关闭位置中时，盖内片39处于内包装11的附近，即打开接片21的舌状部59附近。通过在折叠过程中的接触压力，建立与施加在外侧上的胶条60的连接。在(第一次)打开盖30时，打开接片21从与内包装11的裁切件的连接中脱离。内包装11被打开(图9)。由于取出口22和内束套42的凹口44而简化了香烟的取出。
在该实施方案中，在盒部件29上方或外部的区域中缺少内包装11的内侧壁15的盖部。因此有利的是，在所述内侧壁15的区域中形成内包装11的信封折叠部19，所述信封折叠部在打开盖时从例如锡箔中获得常见的内包套的图像。信封折叠部19的折叠片优选通过热密封相互连接。
此外，一个特点在于，所述包装实施方案的外包装10设有斜立的包装棱边，即斜棱边61，更确切地说，在盒部件29和盖30的区域中连续地设置。因此，所述包装构成为八边形或正八边形包装。内束套42也匹配于外包装10的所述轮廓。
根据图11至图13的包装的特点在于，实现用于容易地、精确地施加封闭标签23的和用于通过消费者容易地操纵的措施。封闭标签23能够以任意的方式构成，也构成为条状的裁切件。在所示出的包装示例中使用特殊构造的封闭标签23。
一个特殊的构成方案涉及构成为翻盖盒的外包装10的束套47的构型。由束套前壁48和束套侧片42限界的凹口49增大或扩宽，尤其是这样增大或扩宽，使得其(例如)在包装前侧的全部宽度上、即在束套前壁48的全部宽度上延伸。由此露出内包装11的上部的、端侧的区域，尤其直至盒部件29的、即盒前壁31的上部的限界棱边或横向定向的关闭棱边63。由此对于施加、但也对于操纵封闭标签23提供大面积的区域。
在图11的实施例中，内包装11或内前壁13在盒部件前壁31上方的整个开放的面通过束套前壁48的相应的凹口49保持开放。在盖30打开的情况下，在盖侧壁35的区域中仅可见束套侧片62。所述盖侧壁以特殊的方式构成，即构成倾斜的、相对于长方体状的内包装11略微缩进的片棱边64。因此，束套侧片62在上部区域中构成有会聚的横向轮廓并且在通向水平的上棱边的过渡部中构成有倒圆部。优选在内包装内部相应构成的支撑机构尤其是通过内束套确保包装的也关于盖30的关闭位置的稳定性。
在该实施例中，束套47设有凹口49的下限界部，所述下限界部作为横向定向的、优选直线的束套棱边65在关闭棱边63的高度上或者(如所示出地)在其下方延伸。束套前壁48几乎延伸至外包装的底壁的区域中，匹配于凹口49的大小和轮廓。当前，外包装构成为精确长方体形，即在横截面中矩形的直立的包装棱边66。
图12涉及一个实施例：有利地在翻盖盒中构成为具有斜棱边61的外包装10(类似于图9)。束套47匹配于所述包装轮廓，其中，束套侧片62在前侧的斜棱边61的区域中具有斜支腿67，所述斜支腿根据斜棱边61的形状相对于束套侧片61成钝角地定向。因此，凹口49在该实施方案中通过斜支腿67限界或者通过其片边缘64限界，所述片边缘优选倾斜定向，具有朝向盖端壁37会聚的宽度。优选的是，在该包装形状中，在束套侧片62上在后侧的斜棱边61的区域中设置有后侧的片支腿68。
在该实施例中，束套棱边65也优选位于关闭棱边63下方。两个棱边63和65(优选平行延伸地)多边形地构成，分别具有以钝角彼此定向的棱边部段，所述棱边部段相对于侧壁32向上定向。
图13示出类似于图12构成的包装，其中，直立的包装棱边构成为圆棱边69，更确切地说以与香烟尺寸相协调的方式。圆棱边69也在盖30的区域中优选在前侧和后侧延伸。
束套47匹配于所述包装构型。凹口49在侧向通过圆支腿70限界，所述圆支腿在所述区域中包围内包装11。两侧的圆支腿70通过片棱边64限界，所述片棱边在形成凹口49的朝向端侧发散的宽度的条件下优选类似于图12倾斜定向。用于对凹口49限界的横向定向的束套棱边64优选以小的间距在盒部件29的同样横向定向的关闭棱边63下方延伸。两个棱边63、65优选直线地并且彼此平行地设置。
图14示出用于束套47的扩展开的裁切件，更确切地说，在左半部中用于具有斜棱边61的翻盖盒的实施方案以及在右半部中用于具有圆棱边69的翻盖盒的实施方案。
在所述包装中使用的封闭标签23也能够以任意方式构成为条状的裁切件，优选在形成前支腿24、端侧部段25和后侧的锚固支腿26的条件下构成。
一个特点是根据图11和图12的封闭标签23。封闭标签23(例如)在内包装11的全部宽度上延伸，其中，内端壁16优选整面地覆盖，并且内前壁13的与内端壁16相邻的上部区域同样如此。在根据图5的示例中，端侧部段25在末端或边缘侧上通过斜剖面匹配于外包装(10)(正八边形包装)的轮廓。前支腿24在维持与片棱边64的微小的间距的条件下以略微减小的宽度构成。在后部的横向边缘的区域中存在(无粘合剂的)操纵接片(28)，所述操纵接片在此优选由手握持。
封闭标签23能够以全部宽度运动到打开和关闭位置中。在当前示出的实施例中，封闭标签23的主条71被握住并且与侧向的保持条50分离。在本示例中，保持条50在(第一次)打开封闭标签23时能够通过穿孔线51与保持条50分离。
穿孔线51优选至少在封闭标签23的支腿24和25的区域中延伸。
在根据图11、图12的特殊的封闭标签23中，穿孔线51(从操作接片28起)发散地延伸，使得主条71至少在内端壁16的区域中具有比操纵接片28更大的宽度。在该实施例中，保持条50在封闭标签的整个长度上延伸。
另一特点在于，在封闭标签23的优选全部实施方案中，横向定向的折叠线72构成为标签材料(膜)的弱化线，其中，穿孔部剖面在膜的部分横截面中形成，至少在维持多层片的膜的内置的密封层片的条件下形成。由此简化折叠，而不会影响封闭标签23的重要性。
在该实施例中，内包装11优选以结合图1至图10描述的方式构成，即尤其构成有内束套42。此外，(大面积的)封闭标签23在根据图11、图12的实施方案中也能够使用在图1至图7的包装中。
图15至图20示出关于(香烟)包装的构成方案的其它特点，所述包装具有设计为翻盖盒/铰链盖包装的外包装10和优选作为密封块的内包装11。
图15是设计为密封块的内包装11的前视图。关于前支腿24可见的封闭标签23在此(大致)对应于根据图11和图12的实施方案。
特点优先涉及外包装10的构成方案，在当前情况下示例性地设计有圆棱边69。(由单独的裁切件构成的)束套47设有在原理上常见的凹口49，所述凹口由侧向接片57在包装的前侧(束套前壁48)的区域中限界。凹口49或接片57在该区域中通过倾斜定向的接片棱边73限界，所述接片棱边对朝向端侧会聚的凹口49进行限界。凹口49优选延伸至位于盒前壁31的关闭棱边63下方的区域中。横向定向的束套棱边65是直线的。
封闭标签23至少利用操纵接片28设置在束套前壁48的凹口49的区域中，因此例如能够由手握持(在盖30打开的情况下)。此外，对打开接片21的主条71进行限界的穿孔线51在凹口49内部延伸，优选平行于接片棱边73延伸。因此，在操纵打开接片21时(并且在除去主条71时)，封闭标签23的侧向区域、即当前情况下主条50主要在接片57的区域中保持被接片覆盖。
外包装10的盖内片39以特殊的方式构成并且设置为，使得在盖关闭的情况下，盖内片39(几乎)完全位于束套前壁48的凹口49内，即尤其是在不相互遮盖的情况下。由此实现，盖内片39在盖30关闭的情况下(大致)与束套前壁48齐平(尤其是图17)。这引起盖30的改进的关闭位置。
在束套47构成有凹口49的情况下，盖内片39至少关于大小和定位匹配于凹口49，优选也关于轮廓进行匹配，所述凹口(在宽度方面)仅在束套前壁48的部分区域上延伸。在凹口49的(优选)梯形的轮廓中(图16、图18)，盖内片39优选同样梯形地构造(图19)，其具有外棱边74，所述外棱边比盖内片39与盖前壁34、即与通过折叠形成的盖棱边40的连接线更大或更长。盖内片39沿裁切件的纵向方向的尺寸优选选择为，使得(折叠的)盖内片39近似在盖前壁34的整个尺寸(高度)上延伸。盖内片39的倾斜或会聚地延伸的侧向棱边75在当前情况下平行于接片棱边73并且与其间隔开距离地设置。
作为另外的特点，在关闭棱边63的区域中，优选居中地形成窗76。所述窗由凹部或由在盒前壁31的自由边缘的部分构成(图19)。窗76是关闭棱边63的中断部，即盖棱边40贴靠在盒部件29的关闭棱边63上的中断部。在窗76的区域中，可见内包装11或内前壁13。束套前壁48的凹口49优选测量和/或构成为，使得窗76完全位于凹口49的区域内部。窗76沿着关闭棱边63的尺寸选择为，使得盖棱边40、即盖内片39与盖前壁34的折叠棱边尽可能对应于窗76沿包装的横向方向的尺寸。通过构成为折叠棱边的盖棱边40产生微小的位错77，所述位错由于窗76而保持不被注意。
在当前示例中，操纵接片28通过粘合(胶粘点78)与盖前壁34的内侧连接、尤其是与盖内片39连接。
附图标记列表
10 外包装
11 内包装
12 香烟组
13 内前壁
14 内后壁
15 内侧壁
16 内端壁
17 侧向缝
18 横向缝
19 信封折叠部
20 穿孔线
21 打开接片
22 取出口
23 封闭标签
24 前支腿
25 端侧部段
26 锚固支腿
27 边缘条
28 操纵接片
29 盒部件
30 盖
31 盒前壁
32 盒侧壁
33 盒后壁
34 盖前壁
35 盖侧壁
36 盖后壁
37 盖端壁
38 线铰链
39 盖内片
40 盖棱边
41 胶合区
42 内束套
43 托盘前壁
44 凹口
45 凸起
46 配合凸起
47 束套
48 束套前壁
49 凹口
50 保持条
51 穿孔线
52 连接件
53 胶条
54 胶条
55 剩余连接部
56 冲裁线
57 接片
58 弱化线
59 舌状部
60 胶条
61 斜棱边
62 束套侧片
63 关闭棱边
64 片棱边
65 束套棱边
66 包装棱边
67 斜支腿
68 片支腿
69 圆棱边
70 圆支腿
71 主条
72 折叠线
73 接片棱边
74 外棱边
75 侧向棱边
76 窗
77 位错
78 胶粘点

Claims (23)

1.用于香烟组(12)的包装，所述包装包括由膜制成的内包装(11)和具有盖(30)的外包装(10)，所述外包装是翻盖式包装，其中，所述内包装(11)具有取出口(22)，该取出口具有能多次使用的封闭标签(23)，所述封闭标签借助持久作用的粘合剂固定在内包装(11)上并且在内包装的内端壁(16)的区域中以及内包装的至少一个邻接的内前壁(13)区域中延伸，其中，所述封闭标签(23)在自由的端部区域上具有操纵接片(28)，所述操纵接片与盖(30)的盖前壁(34)的内侧持久地连接，使得在操纵盖(30)时，所述封闭标签(23)通过盖(30)被拉到打开位置或关闭位置中，其特征在于，在所述封闭标签(23)或所述操纵接片(28)与盖(30)的内侧通过粘合或通过密封产生的连接区域中构成凸起(45、46)，这些凸起在关闭外包装(10)时或在折叠所述盖(30)时将压力施加到封闭标签(23)或操纵接片(28)上，使得所述封闭标签和操纵接片以一个连接区域被压到所述包装的相对应的壁部、即盖前壁(34)或设置在盖前壁内侧上的盖内片(39)上。
2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述盖前壁(34)或盖内片(39)具有至少一个向内、即朝向内包装(11)定向的凸起或隆起即配合凸起(46)，所述封闭标签(23)或操纵接片(28)的连接区域贴靠在所述配合凸起上以形成粘接连接。
3.根据权利要求2所述的包装，其特征在于，外包装(10)具有束套(47)，所述束套具有束套前壁(48)和在束套前壁(48)的区域中的凹口(49)，其中，所述凸起(45、46)设置在束套前壁(48)的凹口(49)的区域中。
4.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，所述内包装(11)的内束套(42)或者说托盘在内包装(11)内部延伸直至封闭标签(23)与盖(30)的连接区域中，并且具有至少一个向外、即朝向盖前壁(34) 定向的凸起(45)或隆起，所述凸起或隆起与在盖前壁(34)的内侧上的配合凸起(46)相对置和相对应，其中，设置在内包装(11)中的托盘具有托盘前壁(43)，所述托盘前壁基本上在内包装(11)或香烟组(12)的高度上延伸并且在上部的、端侧的区域中具有凹口(44)，其中，内包装(11)的所述凸起(45)在凹口(44)下方设置在内束套(42)的前壁(43)的区域中。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装，其特征在于，所述封闭标签(23)的原本无胶合剂的操纵接片(28)通过折叠以内侧指向外、朝向盖前壁(34)，其中，在操纵接片(28)的通过折叠向外定向的一侧上施加胶合剂。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的包装，其特征在于，所述封闭标签(23)以侧向的保持条(50)在至少内端壁(16)的整个宽度或整个面上延伸，所述保持条通过穿孔线(51)与封闭标签(23)的中间部分分界，其中，在第一次打开盖(30)时，封闭标签(23)从内包装(11)脱离并且与保持条(50)分离。
7.用于香烟组(12)的包装，所述包装包括由膜制成的内包装(11)和具有盖(30)的外包装(10)，所述外包装是翻盖式包装，其中，所述内包装(11)具有取出口(22)，所述取出口具有能多次使用的封闭标签(23)，所述封闭标签借助持久作用的粘合剂固定在内包装(11)上并且在内端壁(16)的区域中以及至少一个邻接的内前壁(13)区域中延伸，其中，所述封闭标签(23)在自由的端部区域中具有操纵接片(28)，所述操纵接片与盖(30)的盖前壁(34)的内侧持久地连接，使得在操纵盖(30)时封闭标签(23)通过盖(30)被拉到打开位置或关闭位置中，其特征在于，在外包装(10)的内侧上或者在内前壁(13)上在操纵接片(28)的区域中设有由厚壁的材料制成的补偿件或连接件(52)，所述操纵接片与所述补偿件或连接件(52)连接，其中，所述连接件(52)与盖前壁(34)的内侧或盖内片(39)连接，使得在打开盖(30)时封闭标签(23)或该封闭标签的操纵接片(28)能借助连接件(52)被抓住，并且所述封闭标签(23)能够通过盖(30)与连接件(52)被移动到打开位置中。
8.根据权利要求7所述的包装，其特征在于，所述连接件(52)设置在外包装(10)的束套(47)上。
9.根据权利要求8所述的包装，其特征在于，所述连接件(52)设置在束套前壁(48)的凹口(49)的区域中。
10.根据权利要求9所述的包装，其特征在于，所述连接件(52)构成为横向定向的条状裁切件并且与束套前壁(48)可松开地连接，其中，连接件(52)按照轮廓匹配地设置在束套前壁(48)的凹口(49)中并且经由剩余连接部(55)一件式地与束套(47)的裁切件连接，其中，在第一次打开所述盖时在带动封闭标签(23)的情况下，所述连接件(52)能够从与束套(47)的复合结构中分离出。
11.根据权利要求7或8所述的包装，其特征在于，所述封闭标签(23)的操纵接片(28)在内侧与连接件(52)通过胶条(52)连接，并且所述连接件(52)与盖前壁(34)的内侧或者说与盖内片(39)通过胶合剂连接。
12.根据权利要求7或8所述的包装，其特征在于，补偿件或连接件(52)由纸板制成。
13.用于香烟组(12)的包装，所述包装包括由膜制成的内包装(11)和具有盖(30)的由较刚性的包装材料制成的外包装(10)，所述外包装设计成翻盖式包装，其中，所述内包装(11)具有取出口，所述取出口最初通过打开接片(21)在内端壁(16)的区域中以及在紧接着的内前壁(13)端侧区域中延伸，并且所述取出口通过在内包装(11)的膜中的弱化线(58)限界，其特征在于，所述打开接片(21)直接与该外包装(10)的盖(30)的盖前壁(34)的内侧连接，使得在第一次打开外包装(10)的盖(30)时，打开接片(21)能够从内包装(11)的复合结构中分离出以便形成内包装(11)的取出口(22)，其中，打开接片(21)在包装前侧或盖前壁(34)的区域中具有以舌状部(59)形式的端部区域，其中，打开接片(21)的舌状部(59)与盖前壁(34)的内侧通过粘接进行连接。
14.根据权利要求13所述的包装，其特征在于，对内包装(11)的打开接片(21)限界的穿孔线(20)构成为部分穿孔部，使得内包装(11)的多层片的膜的仅个别层片被切开，而所述膜的至少一个层或层片保持连续封闭。
15.根据权利要求13所述的包装，其特征在于，所述内包装(11)具有内束套(42)，所述内束套具有内束套前壁(43)和在前壁(43)的端侧区域中的一个凹口(44)，其中，舌状部(59)借助胶条(60)在凹口(44)下方定位在内束套(42)的束套前壁(43)的区域中，其中，打开接片(21)的宽度比在内束套(42)的托盘前壁(43)的区域中的凹口(44)的宽度小。
16.根据权利要求15所述的包装，其特征在于，所述外包装(10)构成为不具有束套的翻盖盒包装，使得在包装关闭时盖前壁(34)直接贴靠在内包装(11)的内前壁(13)上。
17.用于香烟组(12)的包装，所述包装包括具有用于包封香烟组(12)的内裁切件的内包装(11)和设计成翻盖式包装的外包装(10)，所述外包装包括：盒部件(29)；盖(30)，所述盖具有朝向盖前壁(34)的内侧折叠的盖内片(39)；和由单独的裁切件形成的束套(47)，所述束套具有束套前壁(48)和束套侧片(62)，其中，束套前壁(48)形成朝向盖(13)或朝向内包装(11)的内端壁(16)敞开的凹口(49)，在所述凹口的区域中设置有封闭标签(23)，以用于打开和关闭内包装(11)的取出口(22)，其特征在于，所述束套前壁(48)的凹口(49)和所述盖内片(39)关于大小和/或几何形状和/或定位彼此协调成，使得在盖(30)关闭时盖内片(39)完全位于凹口(49)内部。
18.根据权利要求17所述的包装，其特征在于，所述束套前壁(48) 的凹口(49)具有朝向自由侧发散的限界棱边即接片棱边(73)，使得在束套前壁(48)的区域中形成具有倾斜定向的接片棱边(73)的对凹口(44)进行限界的接片(57)，并且所述盖内片(39)梯形地构成且具有侧向棱边(75)，这些侧向棱边在盖内片(39)折叠时平行于接片棱边(73)、即平行于凹口(49)的侧向的限界棱边延伸。
19.根据权利要求17或18所述的包装，其特征在于，所述凹口(49)在束套前壁(48)的区域中延伸直至外包装(10)的盒部件(29)的区域中，即延伸直至盒前壁(31)的区域中，其中，盒前壁(31)在横向定向的关闭棱边(63)的区域中具有切口或开口，以用于在盖(30)关闭时形成窗(76)，其中，束套前壁(48)的凹口(49)设置为，使得窗(76)完全位于凹口(49)的区域中。
20.根据权利要求19所述的包装，其特征在于，所述窗(76)横向于包装沿着关闭棱边(63)的尺寸与盖内片(39)和盖前壁(34)的折叠棱边即盖棱边(40)的长度相协调，使得所述窗(76)的尺寸对应于折叠棱边或盖棱边(40)的长度。
21.根据权利要求17所述的包装，其特征在于，所述凹口(49)在束套前壁(48)的整个宽度上延伸，使得凹口(49)通过束套侧片(62)侧向限界。
22.根据权利要求21所述的包装，其特征在于，在将前侧的直立的包装棱边构成为斜棱边(61)或正八边形棱边或者构成为圆棱边(69)的情况下，在束套侧片(62)上设置有根据斜棱边(61)或圆棱边(69)进行尺寸设计的边缘条即斜支腿(67)或圆支腿(70)，以便对束套前壁(48)的凹口(49)进行限界。
23.根据权利要求21或22所述的包装，其特征在于，所述束套前壁(48)的凹口(49)的面向外包装的盒部件(29)的、横向定向的限界部即横向棱边(65)在对盒前壁(31)限界的、面向所述盖(30)的、横向定向的关闭棱边(63)的区域中延伸或者在该关闭棱边下方延伸，即由盒前壁(31)覆盖。
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