ES2866153T3 - Envase para bienes de consumo con solapa recerrable - Google Patents

Envase para bienes de consumo con solapa recerrable Download PDF

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Abstract

Envase para bienes de consumo, que comprende: una envoltura (1) exterior que comprende una tapa (3) articulada rotatoria entre posiciones abierta y cerrada; un paquete (5) interior de bienes de consumo dentro de la envoltura exterior que comprende una abertura (6) de acceso a través de la cual pueden extraerse bienes de consumo, estando cubierta la abertura de acceso por una solapa (7) recerrable; por el que la solapa recerrable está unida a un primer panel (32) de tapa de la tapa articulada, y en el que el primer panel de tapa es movible relativamente a un segundo panel (31) de tapa a lo largo del movimiento de la tapa entre las posiciones abierta y cerrada, caracterizado por que el primer panel (32) de tapa está inicialmente fijado con relación al segundo panel (31) de tapa.

Description

DESCRIPCIÓN
Envase para bienes de consumo con solapa recerrable
La presente invención se refiere a un envase para bienes de consumo, en particular un envase para artículos de fumar.
Algunos envases de cigarrillos comprenden una envoltura exterior rígida y un paquete interior sellado dentro del cual se contienen los cigarrillos, tal como se describe en la publicación internacional WO 2008/142540. Esos envases presentan una abertura de extracción resellable en el paquete interior sellado cubierta selectivamente por una solapa de cubierta. La solapa de cubierta está conectada a una tapa articulada de manera que la apertura y cierre de la tapa abre y cierra simultáneamente la solapa de cubierta sobre la abertura de extracción resellable. La solapa de cubierta está fijada al paquete interior mediante el uso de un adhesivo que se extiende alrededor de toda la abertura de extracción de manera que la solapa de cubierta puede separarse del paquete interior y volverse a fijar de nuevo. Esto puede permitir que la solapa de cubierta selle los cigarrillos dentro del paquete interior cuando la tapa está cerrada.
Con estas estructuras de paquete convencionales, constituye un reto seleccionar una fuerza de unión de las superficies adhesivas adecuada para un sellado de alta calidad a lo largo de la vida del envase y que permita la apertura de la tapa, especialmente cuando el envase se abre por primera vez. Si es demasiado fuerte, la primera apertura daña la tapa, especialmente en la articulación y los paneles laterales, y, si es demasiado débil, la unión de la solapa de cubierta al paquete interior falla y podría incluso desprenderse después de varias aperturas. Además, dicha selección debe hacerse para cada combinación de solapa de cubierta y material o textura del paquete interior.
Se han propuesto varias soluciones a este problema basadas en una reducción del área de adherencia efectiva. Estas soluciones aún se consideran insatisfactorias porque son complejas y aún dependen de las superficies de adhesión, por tanto, únicamente abordan el problema de manera parcial.
Otro problema identificado en estos envases es que, una vez se extraen algunos cigarrillos del paquete interior, el reposicionamiento de la solapa de cubierta en el paquete interior es notoriamente menos preciso, causando incluso problemas para volverse a unir.
Para resolver este problema se ha intentado o utilizar materiales más complejos, y por lo tanto más costosos, especialmente para la solapa de cubierta, o rigidizar el paquete interior, por ejemplo, mediante la utilización de armazones interiores rígidos ubicados bajo el paquete sellado y que rodean los cigarrillos casi por completo. Estas soluciones son aún insatisfactorias ya que son más costosas y aumentan la complejidad de fabricación.
El documento EP2281759 describe un paquete que comprende un cuerpo de caja con un extremo abierto en la parte de arriba, una tapa de lengüeta adaptada para cerrar el extremo abierto, conectada de manera rotatoria a un canto trasero del extremo abierto por una articulación de tapa, y un paquete interior encerrado en el cuerpo de caja. El paquete interior incluye una envuelta que encierra artículos de tabaco y que mantiene el paquete interior hermético.
La publicación internacional WO2017/002001 describe un envase que incluye un paquete interior dispuesto dentro de una envoltura. El paquete interior incluye una primera capa que presenta una primera línea de debilidad que forma una solapa, y una segunda capa unida a una superficie interior de la primera capa. La segunda capa incluye una segunda línea de debilidad que forma una abertura de acceso a través de la cual pueden extraerse bienes de consumo.
El documento EP2433881 describe un envase de tapa de articulación para bienes de consumo que comprende una caja con una pared delantera de caja que presenta una porción recortada en la misma; un armazón interior montado dentro de la caja y que comprende una pared delantera de armazón, en el que una porción de la pared delantera de armazón está expuesta a través de la porción recortada en la pared delantera de caja; un elemento espaciador dispuesto entre la caja y el armazón interior y que proporciona separación entre la pared delantera de caja y la pared delantera de armazón; y una tapa de articulación conectada a la caja.
Por lo tanto, constituye un objeto de la invención proporcionar un envase mejorado para bienes de consumo con una solapa recerrable. Otro objeto de la invención es proporcionar una pieza en tosco para formar una envoltura exterior del envase mejorado.
Según un primer aspecto de la invención, se proporciona un envase para bienes de consumo según la reivindicación 1.
Mediante la provisión de un primer panel de tapa movible relativamente a un segundo panel de tapa a lo largo del movimiento de tapa entre las posiciones abierta y cerrada, y la unión de la solapa recerrable al primer panel movible, se aumenta la fiabilidad del cierre de la abertura de acceso con la solapa recerrable a lo largo de la vida del envase.
La solapa recerrable y el primer panel de tapa pueden estar dispuestos para generar una fuerza de desvío sobre la tapa articulada. La fuerza de desvío puede generarse a favor o en contra del movimiento de tapa entre las posiciones abierta y cerrada, en uno o en ambos sentidos. La fuerza de desvío puede generarse para oponerse inicialmente al movimiento de tapa y favorecer posteriormente el movimiento de tapa.
La solapa recerrable y el panel movible pueden estar dispuestos para generar una fuerza de desvío hacia la posición abierta cuando la tapa se mueve desde la posición cerrada hacia la posición abierta. Mediante la disposición de la solapa recerrable y el panel movible para generar dicha fuerza de desvío durante la apertura de la tapa, se facilita la apertura de la tapa.
La solapa recerrable y el panel movible pueden estar dispuestos para generar una fuerza de desvío hacia la posición cerrada cuando la tapa se mueve desde la posición cerrada hacia la posición abierta. Mediante la disposición de la solapa recerrable y el panel movible para generar dicha fuerza de desvío durante la apertura de la tapa, se impide la apertura involuntaria de la tapa, particularmente cuando el envase está guardado en un bolso o bolsillo.
La solapa recerrable y el panel movible pueden estar dispuestos para generar una fuerza de desvío hacia la posición cerrada cuando la tapa se mueve desde la posición abierta hacia la posición cerrada. Mediante la disposición de la solapa recerrable y el panel movible para generar una fuerza de desvío hacia la posición cerrada durante el cierre de la tapa, se facilita el cierre de la tapa.
La solapa recerrable y el panel movible pueden estar dispuestos para generar una fuerza de desvío hacia la posición abierta cuando la tapa se mueve desde la posición abierta hacia la posición cerrada. Mediante la disposición de la solapa recerrable y el panel movible para generar dicha fuerza de desvío, un usuario tiene que aplicar una fuerza adicional para cerrar la tapa. Como resultado, el usuario se asegura de que la tapa está firmemente cerrada.
En algunas realizaciones, el primer panel de tapa puede ser rotatorio alrededor del segundo panel de tapa alrededor de un eje de rotación, en cuyo caso puede generarse una fuerza de desvío por un efecto de palanca. La fuerza de desvío puede ayudar a la apertura de tapa y/o al cierre de tapa. Alternativa o adicionalmente, la fuerza de desvío puede impedir la apertura de tapa y/o el cierre de tapa involuntarios.
Por ejemplo, el primer panel de tapa puede estar conectado de manera articulada (p. ej. por una línea de doblez) al segundo panel de tapa. En un ejemplo particularmente preferido, un canto del panel rotatorio, que puede ser opuesto al eje de rotación del primer panel de tapa, está en contacto de giro con el paquete interior a lo largo de una parte del movimiento de la tapa entre las posiciones abierta y cerrada. El contacto de giro ocurre entre la posición cerrada de la tapa y una posición intermedia estable, después de la cual cesa el contacto de giro. Preferiblemente, la abertura de acceso está cubierta por la solapa recerrable en la posición intermedia.
En dicha configuración, el panel rotatorio y la solapa recerrable se oponen a la apertura de la tapa más allá de los primeros pocos grados de apertura, impidiendo así la apertura involuntaria de la tapa, especialmente cuando el envase está dentro de un bolso o bolsillo. La rotación adicional de la tapa hacia la posición abierta hace que el panel rotatorio entre en contacto de giro con el paquete interior y gire alrededor del canto de giro. Como resultado, el panel rotatorio arranca localmente la solapa recerrable del paquete interior, reduciendo por tanto la fuerza necesaria requerida para separar la solapa recerrable del paquete interior.
El panel rotatorio extiende el alcance de la solapa recerrable en la posición abierta y tensiona la solapa recerrable durante el cierre de la tapa, asegurando así el reposicionamiento preciso de la solapa recerrable contra el paquete interior. Durante el cierre de la tapa, el canto de giro del panel rotatorio entra en contacto con el paquete interior en una posición de movimiento de tope. Mediante la aplicación de una fuerza adicional, el panel rotatorio supera la posición de movimiento de tope y gira alrededor del canto de giro a la posición cerrada de tapa sin requerir una fuerza adicional. Por lo tanto, un usuario se asegura de que el envase está positivamente cerrado por este retorno táctil y efecto de chasquido.
El primer panel de tapa puede presentar una longitud, medida desde su eje de rotación hasta un canto opuesto, de al menos 6 mm, por ejemplo de al menos 7 mm. Esto ayuda a la unión de la solapa recerrable al primer panel de tapa, especialmente cuando se utiliza un adhesivo permanente para este fin.
El primer panel de tapa puede presentar una longitud, medida desde su eje de rotación hasta un canto opuesto, de no más de 12 mm, por ejemplo de no más de 10 mm, tal como de alrededor de 9 mm. Mediante la limitación de la longitud del primer panel de tapa, se reduce el riesgo de dañar el panel durante la apertura y cierre de la tapa (p. ej. mediante flexión), ampliándose de este modo las opciones de selección de material.
En algunas realizaciones el movimiento relativo del panel movible es de rotación. En una realización preferida, el primer panel de tapa rota alrededor de un eje paralelo al eje de rotación de la tapa. En otras realizaciones, sin embargo, el movimiento relativo del panel movible es de traslación, por ejemplo, en una dirección sustancialmente perpendicular al paquete interior. En incluso otras realizaciones, el movimiento relativo del panel movible es una combinación de rotación y traslación.
El primer panel de tapa puede estar inicialmente fijado con relación al segundo panel de tapa. Mediante la provisión de una fijación relativa inicial del primer y segundo paneles de tapa, el primer panel de tapa no es movible relativamente al segundo panel de tapa durante la fabricación y solo se convierte en movible una vez se rompen la una o más conexiones rompibles, lo que ocurre cuando se abre el envase por primera vez mientras la solapa recerrable está unida al primer panel de tapa. Esto facilita la unión de la solapa recerrable al primer panel de tapa durante la fabricación e impide posibles atascamientos de máquinas.
Por ejemplo, el primer panel de tapa puede ser movible relativamente al segundo panel de tapa después de que se haya roto una conexión rompible. En un ejemplo particularmente preferido, el primer panel de tapa está conectado por una o más conexiones rompibles a un tercer panel de tapa.
La una o más conexiones rompibles o separables pueden estar formadas de diferentes maneras. Por ejemplo, el primer y tercer paneles de tapa pueden estar conectados por una línea de debilidad, que puede ser continua o discontinua. En algunos ejemplos, el primer y tercer paneles de tapa están conectados por una hilera de perforaciones. En otros ejemplos, el primer y tercer paneles de tapa están conectados por una línea de rayas con una profundidad adecuada. Por ejemplo, la profundidad de la línea de rayas puede ser de alrededor del 80% del espesor del primer y tercer paneles de tapa, tal como de alrededor del 90% del espesor del primer y tercer paneles de tapa. En otro ejemplo más, el primer panel de tapa está parcialmente troquelado a partir del tercer panel de tapa, dejando una o más muescas de conexión.
El envase puede incluir también un armazón interior, por ejemplo un armazón interior con forma de U que presenta una pared delantera y un par de paredes laterales opuestas. En algunas realizaciones el armazón interior puede proporcionarse dentro del paquete interior rodeando una porción de los bienes de consumo. En otras realizaciones, el armazón interior se proporciona entre la envoltura exterior y el paquete interior. Mediante la provisión de un armazón interior, se aumenta la rigidez del envase, lo que contribuye además a aumentar la fiabilidad del cierre de la abertura de acceso.
En una realización preferida, en la posición cerrada, la solapa recerrable y el paquete interior se proporcionan uno junto a otro alrededor de la periferia de la abertura de acceso en una región de acoplamiento, presentando la región de acoplamiento un adhesivo resellable para pegar el paquete interior y la solapa recerrable de manera que se puedan soltar.
La solapa recerrable puede estar unida al paquete interior de manera que sea movible con relación al paquete interior alrededor de una línea de articulación. En algunas realizaciones, la solapa recerrable puede estar unida a la superficie exterior del paquete interior de manera que cubra la abertura de acceso en el paquete interior. En dicho caso, la solapa recerrable se extiende preferiblemente más allá de la periferia de la abertura de acceso.
En otras realizaciones, la solapa recerrable está formada por una línea de corte o una línea de debilidad en la superficie exterior del paquete interior que cubre la abertura de acceso. En dicho caso, puede adherirse una etiqueta adhesiva a la superficie interior del paquete interior en una porción donde la solapa recerrable recubre la etiqueta adhesiva y la abertura de acceso puede proporcionarse en la etiqueta adhesiva, por ejemplo, por un recorte o una línea de debilidad, o una línea de corte, que forma una solapa que cubre la abertura de acceso.
El paquete interior puede estar formado de lámina metálica, papel metalizado o una película plástica. El material del paquete interior puede estar formado como un laminado de una película plástica metalizada, tal como película de polietileno metalizado o polipropileno metalizado, y un material revestidor. Asimismo, el material del paquete interior puede estar provisto de un recubrimiento superior receptivo a impresión.
La solapa recerrable puede estar formada de, por ejemplo, polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), nailon, poliestireno, películas celulósicas, tales como celofán® y acetato de celulosa, cloruro de polivinilo (PVC), papel, teraftalato de polietileno (PET) y mezclas de los anteriores.
Preferiblemente, los bienes de consumo son artículos de fumar. Sin embargo, el envase puede ser adecuado para una variedad de bienes de consumo, tales como golosinas, productos alimentarios secos, o similares.
El envase es preferiblemente un paralelepípedo rectangular que comprende dos paredes más anchas separadas por dos paredes más estrechas con cantos longitudinales en ángulo recto y transversales en ángulo recto. Alternativamente, el envase puede comprender uno o más cantos longitudinales redondeados, cantos transversales redondeados, cantos longitudinales biselados o cantos transversales biselados, o combinaciones de los mismos.
El envase puede estar formado a partir de cualesquiera materiales adecuados que incluyen, pero no se limitan a, cartón, cartulina, plástico, metal, o combinaciones de los mismos. Preferiblemente, la envoltura exterior está formada a partir de una o más piezas en tosco de cartón laminadas plegadas y, preferiblemente, el cartón presenta un peso de entre alrededor de 230 g/m2 y alrededor de 350 g/m2. En algunos ejemplos, el cartón presenta un peso de al menos 250 g/m2, por ejemplo de alrededor de 270 g/m2.
Cuando el envase presenta dimensiones similares a las de un envase de artículos de fumar convencional, la línea de articulación está ubicada preferiblemente a una distancia del canto trasero de la parte de arriba del envase de 12 mm o menos, tal y como de 10 mm o menos, por ejemplo de alrededor de 8 mm.
Una vez llenos, los envases según la invención pueden envolverse de manera retráctil o sobreenvolverse de otro modo con una película polimérica transparente de, por ejemplo, polietileno de alta o baja densidad, polipropileno, polipropileno orientado, cloruro de polivinilideno, película de celulosa, o combinaciones de los mismos de manera convencional. Donde los envases según la invención están sobreenvueltos, la sobreenvoltura puede incluir una o más cintas de desgarro. Asimismo, la sobreenvoltura puede estar impresa con imágenes, información al consumidor u otros datos.
Tal como se utilizan en la presente memoria, los términos «delantero/a», «trasero/a», «superior», «inferior», «parte de arriba», «parte de abajo» y «lateral» se refieren a las posiciones relativas de porciones de envases según la invención y de componentes de los mismos cuando el envase está en una posición vertical con la tapa de la envoltura exterior en la posición cerrada y la línea de articulación en la parte trasera del envase.
El término «longitudinal» se refiere a una dirección desde la parte de abajo hasta la parte de arriba o viceversa. El término «transversal» se refiere a una dirección perpendicular a la dirección longitudinal.
El término «superficie interior» se utiliza a lo largo de la memoria descriptiva para referirse a la superficie de un componente del envase ensamblado que está orientado hacia el interior del envase, por ejemplo hacia los bienes de consumo, cuando el contenedor está en la posición cerrada. El término «superficie exterior» se utiliza a lo largo de la memoria descriptiva para referirse a la superficie de un componente del envase que está orientado hacia el exterior del envase.
El término «adhesivo permanente» se utiliza a lo largo de la presente memoria descriptiva para referirse a un adhesivo generalmente de alta pegajosidad capaz de formar una conexión fiable y segura entre dos sustratos de manera que los dos sustratos no se separen sustancialmente durante el uso normal y previsto del envase. De hecho, la separación de dos sustratos pegados entre sí por medio de un adhesivo permanente causaría comúnmente algún daño indeseable (p. ej. desgarro) a uno o a ambos sustratos implicados.
El término «adhesivo resellable» se utiliza a lo largo de la presente memoria descriptiva para describir un adhesivo generalmente de baja pegajosidad retirable capaz de formar una conexión entre dos sustratos de manera que los dos sustratos pueden separarse y volverse a unir entre sí repetidamente.
La invención también se refiere a una pieza en tosco para formar la envoltura exterior del envase según el primer aspecto de la invención. La pieza en tosco presenta porciones de caja y de tapa, presentando la porción de tapa primer, segundo y tercer paneles. El primer panel está conectado de manera articulada al segundo panel y está conectado también al tercer panel por una o más conexiones rompibles. Mediante la provisión de una conexión articulada entre el primer y segundo paneles y una o más conexiones rompibles entre el primer y tercer paneles, el primer panel puede movilizarse mediante la rotura de una o más conexiones con el tercer panel y convertirse en rotatorio respecto del segundo panel. Esto facilita la unión de la solapa recerrable al primer panel de tapa durante la fabricación e impide posibles atascamientos de máquinas.
La invención también se refiere a una pieza en tosco para formar la envoltura exterior del envase según el primer aspecto de la invención. La pieza en tosco presenta porciones de caja y de tapa, presentando la porción de tapa primer, segundo y tercer paneles. El segundo panel está conectado al primer y tercer paneles, estando el primer panel rodeado por el segundo y tercer paneles.
Según otro aspecto más de la invención, también se proporciona un procedimiento de formación de un envase para bienes de consumo según la reivindicación 12.
La etapa de formación de la tapa articulada comprende la no aplicación de adhesivo permanente para fijar el primer panel de tapa a cualquier otro panel de tapa. Mediante la no provisión de adhesivo permanente para fijar el primer panel de tapa a cualquier otro panel de tapa, el primer panel de tapa es movible con respecto al segundo panel de tapa.
La etapa de formación de la tapa articulada comprende el plegado del primer panel de tapa contra el segundo panel de tapa sin adherir de manera permanente el primer y segundo paneles de tapa. En otras palabras, el primer panel de tapa puede plegarse contra el segundo panel de tapa, pero no puede proporcionarse adhesivo permanente entre el primer y segundo paneles de tapa.
La invención se describirá más detalladamente, únicamente a título de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 muestra un envase según la presente invención en una posición abierta de tapa;
la figura 2 muestra un detalle del envase de la figura 1 ;
la figura 3 muestra el envase de la figura 1 con la tapa en una posición intermedia;
las figuras 4A y 4B muestran una primera realización de una pieza en tosco para formar una envoltura exterior según la presente invención, la de la figura 4A sin conexiones rompibles, mostrando la de la figura 4B una realización preferida con conexiones rompibles;
las figuras 5 y 6 muestran, respectivamente, segunda y tercera realizaciones de una pieza en tosco para formar una envoltura exterior según la presente invención;
las figuras 7A y 7B muestran dos realizaciones diferentes de una pieza en tosco para formar un paquete interior según la presente invención;
la figura 8 muestra una realización de una pieza en tosco para formar un armazón interior según la presente invención; y
la figura 9 muestra un sistema para formar un paquete interior según la presente invención.
El envase 1 de tapa de articulación mostrado en la figura 1 comprende una caja 2 y una tapa 3 que está articulada a la caja 2 a lo largo de una línea de articulación. La figura 1 muestra el envase 1 con la tapa 3 en una posición abierta. Un manojo de cigarrillos, envueltos en un paquete 5 interior, está alojado en la caja 2 del envase 1.
La caja 2 presenta una pared delantera de caja, una pared lateral izquierda de caja, una pared lateral derecha de caja, una pared trasera de caja y una pared de parte de abajo de caja. El lado superior de la caja 2 está abierto, para proporcionar una abertura superior a través de la cual se pueden extraer los cigarrillos.
La tapa 3 presenta una pared delantera de tapa, una pared lateral izquierda de tapa, una pared lateral derecha de tapa, una pared trasera de tapa y una pared de parte de arriba de tapa. Cuando el envase 1 está cerrado, los cantos libres de las paredes de la tapa 3 limitan con los cantos libres de las paredes de la caja 2 a lo largo de una línea de tope. En la posición cerrada, las paredes de la tapa 3 forman por lo tanto extensiones de las paredes correspondientes de la caja 2 para formar las paredes de la envoltura 1 exterior.
El paquete 5 interior incluye una abertura 6 de acceso a través de la cual pueden extraerse los cigarrillos. Cuando el paquete 5 interior de cigarrillos está en su lugar dentro de la caja 2, la abertura 6 de acceso está posicionada en el extremo superior abierto de la caja 2. La abertura 6 de acceso incluye una línea de corte que forma una solapa 7 que cubre la abertura 6 de acceso. La solapa 7 es movible para cubrir y descubrir la abertura 6 de acceso y así negar o permitir el acceso a los cigarrillos. Puede proporcionarse una línea de debilidad en vez de la línea de corte para que la solapa 7 se separe del paquete 5 interior únicamente al abrirse el envase 1 por primera vez. Alternativamente, la abertura 6 de acceso es un recorte.
Un armazón 4 interior (mostrado en la figura 9) está montado dentro del paquete 5 interior del envase 1. El armazón 4 interior comprende una pared delantera de armazón interior, una pared lateral izquierda de armazón interior y una pared lateral derecha de armazón interior que están posicionadas próximas a la superficie interior de la pared delantera de paquete interior, pared lateral izquierda de paquete interior y pared lateral derecha de paquete interior, respectivamente. El armazón 4 interior puede estar conectado opcionalmente, por ejemplo encolado, al paquete 5 interior. La pared delantera de armazón interior incluye un recorte rectangular en el canto libre de la parte de arriba, con el fin de facilitar la extracción de los cigarrillos de la caja 2. El recorte rectangular corresponde sustancialmente a una porción de pared delantera de la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior. Las paredes del armazón interior se extienden por encima de los cantos superiores de la caja 2.
Una solapa 8 recerrable está unida a la superficie exterior del paquete 5 interior de manera que cubre la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior. La solapa 8 recerrable está pegada al paquete 5 interior en el canto trasero superior del paquete 5 interior, que proporciona una línea de articulación alrededor de la cual la solapa 8 recerrable puede girarse para abrir y cerrar la abertura 6 de acceso. La solapa 8 recerrable se extiende más allá de la periferia de la abertura de acceso y también está pegada a la solapa 7 de paquete interior.
La solapa 8 recerrable en esta realización es una etiqueta autoadhesiva. La etiqueta 8 incluye un adhesivo resellable en su superficie interior, que recubre una porción del paquete 5 interior sustancialmente alrededor de la periferia de la abertura 6 de acceso. Cuando la tapa 3 está en la posición cerrada el adhesivo resellable pega la etiqueta 8 adhesiva al paquete 5 interior.
El adhesivo resellable puede utilizarse también para pegar la solapa 7 de paquete interior, aunque se prefiere utilizar un adhesivo permanente para impedir que la solapa 7 de paquete interior se despegue de la etiqueta 8 después de varias aperturas. El adhesivo resellable puede ser un adhesivo sensible a la presión. El adhesivo permanente puede ser un adhesivo sensible a la presión curado por UV.
Tal como se muestra en la figura 2, la pared delantera de tapa comprende un panel 31 delantero exterior de tapa y dos paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa conectados al panel 31 delantero exterior de tapa por una línea de doblez. Un primer panel 32 delantero interior de tapa está conectado al panel 31 delantero exterior de tapa solo por la línea de doblez, que forma un eje 32’ de rotación alrededor del cual el primer panel 32 delantero interior de tapa puede rotar con relación al panel 31 delantero exterior de tapa. El primer panel 32 delantero interior de tapa es, por tanto, rotatorio alrededor del canto delantero inferior de la tapa 3 con relación al panel 31 delantero exterior de tapa. Un segundo panel 33 delantero interior de tapa está conectado al panel 31 delantero exterior de tapa por la línea de doblez y por adhesivo permanente de manera que el panel 31 delantero exterior de tapa y el segundo panel 33 delantero interior de tapa no se mueven relativamente.
La superficie exterior de la etiqueta 8 está pegada de manera permanente en su extremo 9 libre al primer panel 32 delantero interior de tapa, por ejemplo con un adhesivo permanente, tal como un adhesivo termoplástico. Como resultado, el movimiento de la tapa 3 causa el movimiento de la etiqueta 8 y del primer panel 32 delantero interior de tapa, que rota relativamente al panel 31 delantero exterior de tapa. La superficie interior del extremo 9 libre de la etiqueta 8 puede estar sustancialmente libre de adhesivo resellable para reducir la fuerza requerida para abrir la tapa 3. Alternativamente, el adhesivo resellable aplicado a la superficie interior de la etiqueta 8 puede extenderse hasta su extremo 9 libre para cerrar firmemente la tapa 3.
Con el fin de acceder a los cigarrillos dentro del paquete 5 interior, la tapa 3 de articulación se mueve desde la posición cerrada hasta la posición abierta mostrada en la figura 1. Al moverse la tapa 3 desde la posición cerrada, un canto 32’’ de la primera pared 32 delantera interior de tapa se pone en contacto giratorio con la superficie exterior del paquete 5 interior. Esto hace que la primera pared 32 delantera interior de tapa gire alrededor del canto 32’’ desde una posición inicial en la que la primera pared 32 delantera interior de tapa es sustancialmente paralela a la pared 31 delantera exterior de tapa a una posición en la que la primera pared 32 delantera interior de tapa es aproximadamente perpendicular a la pared 31 delantera exterior de tapa, tal como puede apreciarse en la figura 3. La rotación adicional de la tapa 3 de articulación despega la etiqueta 8 del paquete 5 interior, descubriendo así la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior a través de la cual pueden extraerse uno o más cigarrillos.
Por lo tanto, el envase 1 de la presente invención proporciona una apertura en dos fases de la tapa 3. En una primera fase, el extremo 9 libre de la solapa recerrable o etiqueta 8 se hace girar alrededor del paquete 5 interior. En una segunda fase, la solapa recerrable o etiqueta 8 se despega del paquete 5 interior, descubriendo así la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior. En la primera fase la solapa recerrable o etiqueta 8 preferiblemente no descubre ni siquiera parcialmente la abertura 6 de acceso.
Para cerrar el envase 1, la tapa 3 de articulación se mueve desde la posición abierta hasta la posición cerrada. Al moverse la tapa 3 desde la posición abierta, la etiqueta 8 se hace rodar sobre el paquete 5 interior, cubriendo así la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior. El primer panel 32 delantero interior de tapa extiende el alcance de la etiqueta 8 en la posición abierta y tensiona la etiqueta 8 durante el cierre de la tapa, asegurando así el reposicionamiento preciso de la etiqueta 8 adhesiva contra el paquete 5 interior. El canto 32’’ de la primera pared 32 delantera interior de tapa entra en contacto con el paquete 5 interior en una posición de movimiento de tope mostrada en la figura 3. La rotación adicional de la tapa 3 de articulación hace que la primera pared 32 delantera interior de tapa gire alrededor del canto 32’’ desde una posición inicial en la que la primera pared 32 delantera interior de tapa es aproximadamente perpendicular a la pared 31 delantera exterior de tapa a una posición en la que la primera pared 32 delantera interior de tapa es sustancialmente paralela a la pared 31 delantera exterior de tapa, cerrando así el envase 1.
Por lo tanto, el envase 1 de la presente invención proporciona un cierre en dos fases de la tapa 3. En una primera fase, la solapa recerrable o etiqueta 8 se hace rodar sobre el paquete 5 interior, cubriendo así la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior. En una segunda fase, el extremo 9 libre de la solapa recerrable o etiqueta 8 se hace girar alrededor del paquete 5 interior.
La tapa 3 es por lo tanto movible alrededor de la caja 2 entre las posiciones abierta y cerrada a través de una posición intermedia estable mostrada en la figura 3. El movimiento de la tapa 3 entre la posición cerrada y la posición intermedia, o viceversa, requiere superar una fuerza de desvío, que puede generarse por cooperación de la solapa 8 recerrable y un panel de tapa movible, el primer panel 32 delantero interior de tapa en esta realización.
Las figuras 4A y 4B muestran una pieza 10 en tosco para formar la envoltura 1 exterior representada en las figuras 1 a 3. La pieza 10 en tosco está dividida en dos porciones de pieza en tosco, una porción 20 de caja y una porción 30 de tapa. Cada porción de pieza en tosco comprende una pluralidad de paneles en la que cada panel individual está conectado a al menos otro panel, por ejemplo, por una línea de doblez o de pliegue.
La porción 20 de caja comprende un panel 21 delantero de caja, paneles 22’, 22’’ laterales izquierdos exterior e interior de caja, paneles 23’, 23’’ laterales derechos exterior e interior de caja, un panel 24 trasero de caja, un panel 25 de parte de abajo de caja y dos solapas 26 de encolado de caja. Aunque en las figuras 4A y 4B las conexiones del panel 21 delantero de caja y el panel 24 trasero de caja a los paneles 23’, 23’’, 24’, 24’’ laterales izquierdos exterior e interior y derechos exterior e interior de caja se muestran como una pluralidad de líneas de doblez longitudinales paralelas, estas conexiones podrían hacerse igualmente mediante líneas de doblez longitudinales simples. Las restantes conexiones de panel son líneas de doblez transversales simples.
Con el fin de montar la caja 2 de la envoltura 1 exterior, las solapas 26 de encolado de caja se encolan al panel 25 de parte de abajo de caja para formar la pared de parte de abajo de caja. Para formar la pared lateral izquierda de caja, el panel 22’’ lateral izquierdo interior de caja se encola al panel 22’ lateral izquierdo exterior de caja. El panel 23’’ lateral derecho interior de caja se encola al panel 23’ lateral derecho exterior de caja para formar la pared derecha de caja.
La porción 30 de tapa comprende un panel 31 delantero exterior de tapa, dos paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa, paneles 34’, 34’’ laterales izquierdos exterior e interior de tapa, paneles 35’, 35’’ laterales derechos exterior e interior de tapa, un panel 36 trasero de tapa, un panel 37 de parte de arriba de tapa y dos solapas 38 de encolado de tapa. El panel 36 trasero de tapa está conectado de manera articulada (p. ej. por una línea de doblez) al panel 24 trasero de caja.
Aunque en las figuras 4A y 4B las conexiones del panel 31 delantero exterior de tapa y el panel 36 trasero de tapa a los paneles 34’, 34’’, 35’, 35’’ laterales izquierdos exterior e interior y derechos exterior e interior de tapa se muestran como una pluralidad de líneas de doblez longitudinales paralelas, estas conexiones podrían hacerse igualmente mediante líneas de doblez longitudinales simples. Las restantes conexiones de panel son líneas de doblez transversales simples.
En esta realización, ambos primer y segundo paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa están conectados al panel 31 delantero exterior de tapa al estar rodeado el primer panel 32 delantero interior de tapa por el segundo panel 33 delantero interior de tapa. Tal como se muestra en la figura 4B, el primer y segundo paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa pueden estar conectados por una o más conexiones rompibles. Estas una o más conexiones rompibles pueden proporcionarse a lo largo de al menos uno de los cantos del primer panel 32 delantero interior de tapa que no están conectados al panel 31 delantero exterior de tapa. Aunque no se muestra en la figura 4B, la una o más conexiones rompibles pueden proporcionarse al menos a lo largo de un canto 32’’, que es opuesto al canto 32’ del primer panel 32 delantero interior de tapa que no está conectado al panel 31 delantero exterior de tapa.
Sin embargo, se prefiere proporcionar la una o más conexiones rompibles a lo largo de los cantos 32’’’ que están inclinados con respecto al eje 32’ de rotación, tal y como se muestra en la figura 4B. Mediante la provisión de las conexiones rompibles entre los respectivos cantos 32’’’ del primer y segundo paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa y el tercer panel que están inclinados con respecto al eje 32’ de rotación, las conexiones rompibles se pueden romper más fácilmente cuando se aplica una fuerza de tracción al primer panel 32 delantero interior de tapa mediante tensión en la etiqueta 8 adhesiva. Las conexiones rompibles se pueden romper más eficazmente en esta disposición que si se proporcionaran entre cantos que fueran paralelos al eje 32’ de rotación.
Durante la fabricación, la pieza 30 en tosco es manipulada por maquinaria en diferentes fases y está sujeta a ciertas fuerzas de tracción dentro del plano de la pieza 30 en tosco, particularmente durante la impresión. Mediante la provisión de las conexiones rompibles entre los cantos 32’’’ que están inclinados con relación al eje 32’ de rotación, estas conexiones rompibles son menos vulnerables a rotura accidental dentro de la maquinaria debida a fuerzas de tracción dentro del plano de la pieza 30 en tosco durante la fabricación, particularmente durante la impresión. Ventajosamente esto puede ayudar a asegurar que el envase 1 está en su configuración prevista con anterioridad a la primera apertura de la tapa 3 articulada.
Cuando la una o más conexiones rompibles se proporcionan entre los respectivos cantos 32’’’ del primer y segundo paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa, se prefiere que estos cantos 32’’’ se proporcionen en ángulos comprendidos entre 30° y 150° con relación al eje 32’ de rotación, tales como ángulos comprendidos entre 60° y 120°. Se prefiere además que los cantos 32’’’ sean sustancialmente perpendiculares al eje 32’ de rotación.
La una o más conexiones rompibles pueden estar posicionadas a lo largo de los cantos 32’’’ adyacentes al eje 32’ de rotación. Mediante la colocación de las conexiones rompibles cerca del eje 32’ de rotación, estas pueden romperse fácilmente cuando se aplica una fuerza sobre ellas por la etiqueta 8 adhesiva durante la apertura de la tapa 3 articulada. Preferiblemente, la una o más conexiones rompibles se proporcionan cerca de, pero no en el eje 32’ de rotación para evitar cualesquiera fibras de cartón visibles cuando la tapa 3 está cerrada. Con este fin, la una o más conexiones rompibles pueden posicionarse a una distancia al eje 32’ de rotación de alrededor de 0,3 mm, o alrededor de 0,5 mm.
Preferiblemente, se proporciona una pluralidad de conexiones rompibles sustancialmente simétricas con respecto al primer panel 32 delantero interior de tapa. Esto puede asegurar que las conexiones rompibles experimenten fuerza de manera uniforme cuando se aplica una fuerza de apertura.
La una o más conexiones rompibles pueden presentar cada una una anchura que está entre 0,2 mm y 0,5 mm. La resistencia de las conexiones rompibles puede estar influida en parte por su anchura. La resistencia de las conexiones rompibles se selecciona para equilibrar intereses contrapuestos. En particular, las conexiones rompibles son preferiblemente suficientemente fuertes para soportar las fuerzas experimentadas durante la fabricación, pero suficientemente débiles para romperse sin requerir que el usuario aplique una fuerza excesiva durante la primera apertura de la tapa 3 articulada.
La pieza 30 en tosco de la figura 4B está preferiblemente formada por un material fibroso que presenta una dirección de grano definida por una orientación media de las fibras que es sustancialmente perpendicular al eje 32’ de rotación. Se ha hallado que esta disposición proporciona a las conexiones rompibles la resistencia deseada a lo largo de los cantos 32’’’. En otra configuración puede proporcionarse un grano transversal en el que la dirección del grano es sustancialmente paralela al eje 32’ de rotación.
Para formar la tapa 3, ambos paneles delanteros interiores de tapa se pliegan 180° con respecto al panel 31 delantero exterior de tapa de manera que están en contacto, pero solo se encolan entre sí el panel 31 delantero exterior de tapa y el segundo panel 33 delantero interior de tapa. Las solapas 38 de encolado de tapa se encolan al panel 37 de parte de arriba de tapa para formar la pared de parte de arriba de tapa. La pared lateral izquierda de tapa se forma mediante encolado del panel 34’’ lateral izquierdo interior de tapa al panel 34’ lateral exterior de tapa. Finalmente, el panel 35’’ lateral derecho interior de tapa se encola al panel 35’ lateral derecho exterior de tapa.
Preferiblemente, se forma una región libre de adhesivo alrededor de la periferia del primer panel 32 delantero interior de tapa para evitar que el adhesivo se escurra al primer panel 32 delantero interior de tapa. La anchura media de la región libre de adhesivo puede ser de al menos 1 mm, por ejemplo de alrededor de 2 mm.
Las figuras 5 y 6 muestran piezas 11, 12 en tosco alternativas para formar una envoltura 1 exterior similar a la representada en las figuras 1 a 3. En aras de la brevedad, a continuación se explicarán únicamente las diferencias entre las piezas en tosco y se utilizará la misma numeración utilizada para la pieza 10 en tosco de la primera realización para hacer referencia a elementos similares.
La pieza 11 en tosco de la segunda realización mostrada en la figura 5 difiere de la pieza 10 en tosco de la primera realización en que la porción 30 de tapa presenta solo un panel 32 delantero interior de tapa. Cuando se forma la tapa 3, el panel 32 delantero interior de tapa se pliega 180° con respecto al panel 31 delantero exterior de tapa de manera que están en contacto, pero no se aplica cola para adherir esos dos paneles.
La pieza 12 en tosco de la tercera realización mostrada en la figura 6 difiere de la pieza 10 en tosco de la primera realización en que el primer panel 32 delantero interior de tapa está conectado en un canto 32’ al panel 30 delantero exterior de tapa por una línea de doblez o pliegue y al segundo panel 33 delantero interior de tapa en otro canto 32’’ opuesto por una línea de debilidad, tal como una hilera de perforaciones. La línea 32’’ de debilidad puede formarse durante una etapa de formación de la envuelta 1 exterior, preferiblemente antes de que se plieguen cualquiera de los paneles de la pieza 12 en tosco, por ejemplo con una herramienta de rayado rotatoria.
Cuando se forma la tapa 3, el primer panel 32 delantero interior de tapa se pliega 180° con respecto al panel 31 delantero exterior de tapa para que estén en contacto. Al estar conectado el segundo panel 33 delantero interior de tapa al primer panel 32 delantero interior de tapa, mediante el plegado del primer panel 32 delantero interior de tapa con respecto al panel 31 delantero exterior de tapa, el segundo panel 33 delantero interior de tapa y el panel 31 delantero exterior de tapa también están en contacto. Estos últimos paneles están adheridos entre sí.
Preferiblemente, se forma una región libre de adhesivo alrededor de la periferia del primer panel 32 delantero interior de tapa para evitar que el adhesivo se escurra al primer panel 32 delantero interior de tapa. La anchura media de la región libre de adhesivo puede ser de al menos 1 mm, por ejemplo de alrededor de 2 mm.
Cuando la solapa 8 recerrable está pegada al primer panel 32 delantero interior de tapa y el envase 1 se abre por primera vez, la fuerza de apertura rompe la línea 32’’ de debilidad que conecta el primer y segundo paneles 32, 33 delanteros interiores de tapa, movilizando así el primer panel 32 delantero interior de tapa, que se convierte en rotatorio alrededor de la línea 32’ de doblez que lo conecta al panel 31 delantero exterior de tapa. El segundo panel 33 delantero interior de tapa permanece unido al panel 31 delantero exterior de tapa.
Las figuras 7A y 7B muestran dos piezas en tosco alternativas para formar el paquete 5 interior representado en las figuras 1 a 3. Las piezas 50 en tosco de paquete interior están hechas a partir de una lámina sustancialmente rectangular de material de envoltorio que se pliega a lo largo de las líneas rayadas longitudinales y transversales representadas en las figuras 7A y 7B.
La pieza 50 en tosco de paquete interior comprende un panel 51 delantero de paquete interior, paneles 52’, 52’’ laterales izquierdos exterior e interior de paquete interior, paneles 53’, 53’’ laterales derechos exterior e interior de paquete interior, un panel 54 trasero de paquete interior, un panel 55 de parte de abajo de paquete interior y un panel 56 de parte de arriba de paquete interior. Aunque en las figuras 7A y 7B la separación del panel 51 delantero de paquete interior y el panel 54 trasero de paquete interior de los paneles 53’, 53’’, 54’, 54’’ laterales izquierdos exterior e interior y derechos exterior e interior de paquete interior se muestra cada una como dos líneas de pliegue longitudinales paralelas, esta separación podría hacerse igualmente mediante una línea de pliegue longitudinal simple.
La pieza 50 en tosco de paquete interior representada en la figura 7A incluye una línea 57 de corte que forma una solapa 58. Puede proporcionarse una línea de debilidad en vez de la línea de corte para que la solapa 7 se separe del paquete 5 interior únicamente al abrirse el envase 1 por primera vez.
Para formar un paquete 5 interior a partir de cualquiera de las piezas 50 en tosco representadas en las figuras 7A y 7B, los paneles 52’, 52’’ laterales izquierdos exterior e interior de paquete interior se conectan (p. ej. mediante aplicación de cola o sellado en caliente) entre sí para formar la pared izquierda exterior de paquete interior. La pared derecha de paquete interior se forma mediante la conexión de los paneles 53’, 53’’ laterales derechos exterior e interior de paquete interior.
En la pieza 50 en tosco de paquete interior representada en la figura 7B, la línea 57 de corte forma un recorte 59.
La figura 8 muestra una pieza 40 en tosco para formar el armazón interior alojado en el paquete 5 interior de las figuras 1 a 3. La pieza 40 en tosco de armazón interior comprende un panel 41 delantero de armazón interior, un panel 42 lateral izquierdo de armazón interior y un panel 43 lateral derecho de armazón interior. Aunque en la figura 8 las conexiones del panel 41 delantero de armazón interior a los paneles 42, 43 laterales izquierdo y derecho de armazón interior se muestran como una pluralidad de líneas de doblez longitudinales paralelas, estas conexiones podrían hacerse igualmente mediante líneas de doblez longitudinales simples.
El panel 41 delantero de armazón interior incluye un recorte 44 rectangular en el canto libre de la parte de arriba, con el fin de facilitar la extracción de los cigarrillos de la caja 2 cuando el armazón interior está ensamblado a partir de la pieza 40 en tosco. El recorte 44 rectangular corresponde sustancialmente a una porción de pared delantera de la abertura 6 de acceso en el paquete 5 interior.
Para formar el armazón interior, los paneles 42, 43 laterales izquierdo y derecho de armazón interior se pliegan aproximadamente 90° con respecto al panel 41 delantero de armazón interior. En el estado ensamblado, el panel 41 delantero de armazón interior corresponde a la pared delantera de armazón interior, y los paneles 42, 43 laterales izquierdo y derecho de armazón interior corresponden, respectivamente, a las paredes laterales izquierda y derecha de armazón interior.
La figura 9 muestra un sistema o aparato 100 para formación de un paquete 5 interior que aloja artículos de fumar, tales como cigarrillos o similares, según una realización de la presente invención. Una serie de armazones 4 interiores, cada uno de los cuales está respectivamente combinado con una carga de cigarrillos, se transporta en la dirección de la flecha A a lo largo de un recorrido de empaquetado por el aparato 100. Los cigarrillos G cargados armados son transportados bajo una lámina continua de material 500 de envoltorio (p. ej. una película laminar plástica metalizada) que es alimentado desde un cilindro de alimentación (no mostrado). La lámina 500 de envoltorio presenta solapas 8 recerrables preformadas para su alineación con las respectivas aberturas 44 de acceso en el panel 41 delantero de armazón interior de cada armazón 4 interior transportado bajo la lámina 500 de envoltorio.
Rodillos 101 dispuestos bajo los armazones 4 interiores que avanzan en serie extienden la lámina 500 de envoltorio de manera tensa sobre las caras delantera y trasera de la carga armada de cigarrillos G y contra extremos opuestos de la carga armada de cigarrillos G, envolviendo así los mismos para formar las paredes delantera, de parte de arriba, trasera y de parte de atrás de paquete interior. Los rodillos 101 cooperan después con un cabezal 102 de sellado para fundir o sellar la lámina 500 de envoltorio extendida para formar una rebaba transversal en la pared trasera de paquete interior (no mostrada). Un cabezal 103 de sellado más alargado (o un par de ellos) situado(s) a continuación de los rodillos 101 funciona(n) después para sujetar y fundir una rebaba lateral (p. ej. como un «sello de aleta») en la lámina 500 de protección entre cada carga armada de cigarrillos G para formar las paredes laterales izquierda y derecha de paquete interior. Recortadoras 104 y rodillos 105 pueden después recortar y aplanar las rebabas 13, 14 para completar los paquetes 5 interiores individuales.
Un conjunto de piezas en tosco para formar la envoltura 1 exterior según cualquiera de las realizaciones representadas en las figuras 4 a 6 se pliegan y encolan alrededor del paquete 5 interior para formar la caja 2 y la tapa 3, tal y como se ha explicado anteriormente. Un adhesivo permanente se aplica en la superficie exterior de la solapa 8 recerrable, particularmente en su canto 9 libre, para conectar la solapa 8 recerrable al primer panel 32 delantero interior de tapa. Como resultado, se forma un envase para bienes de consumo según la invención.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Envase para bienes de consumo, que comprende:
una envoltura (1) exterior que comprende una tapa (3) articulada rotatoria entre posiciones abierta y cerrada; un paquete (5) interior de bienes de consumo dentro de la envoltura exterior que comprende una abertura (6) de acceso a través de la cual pueden extraerse bienes de consumo, estando cubierta la abertura de acceso por una solapa (7) recerrable;
por el que la solapa recerrable está unida a un primer panel (32) de tapa de la tapa articulada, y en el que el primer panel de tapa es movible relativamente a un segundo panel (31) de tapa a lo largo del movimiento de la tapa entre las posiciones abierta y cerrada, caracterizado por que el primer panel (32) de tapa está inicialmente fijado con relación al segundo panel (31) de tapa.
2. Envase según la reivindicación 1, en el que la solapa (7) recerrable y el primer panel (32) de tapa cooperan para generar una fuerza de desvío sobre la tapa (3) articulada.
3. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer panel (32) de tapa rota alrededor de un eje (32’) de rotación relativamente al segundo panel (31) de tapa a lo largo del movimiento de la tapa (3) entre las posiciones abierta y cerrada.
4. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un armazón (4) interior dentro de la envoltura (1 ) exterior.
5. Envase según la reivindicación 4, en el que el armazón (4) interior está posicionado dentro del paquete (5) interior.
6. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que, en la posición cerrada, la solapa (7) recerrable y el paquete interior se proporcionan uno junto a otro alrededor de la periferia de la abertura (6) de acceso en una región de acoplamiento, presentando la región de acoplamiento un adhesivo resellable para pegar el paquete interior y la solapa (7) recerrable de manera que se puedan soltar.
7. Envase según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, en el que el primer panel (32) de tapa comprende un canto (32’’) que está configurado para ponerse en contacto de manera giratoria con el paquete (5) interior o el armazón (4) interior durante el movimiento de la tapa entre las posiciones abierta y cerrada.
8. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la solapa (7) recerrable está unida al paquete (5) interior y es movible con relación al paquete interior alrededor de una línea de articulación.
9. Envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la solapa (7) recerrable se extiende más allá de la periferia de la abertura (6) de acceso.
10. Pieza (10) en tosco para formar la envoltura (1) exterior del envase según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende una porción (20) de caja y una porción (30) de tapa, comprendiendo la porción de tapa un primer panel (32) de tapa conectado de manera articulada a un segundo panel (31) de tapa, donde el primer panel de tapa está conectado a un tercer panel (33) de tapa por una o más conexiones rompibles.
11. Pieza (10) en tosco para formar la envoltura exterior del envase según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende una porción de caja y una porción de tapa, comprendiendo la porción de tapa primer, segundo y tercer paneles (32, 31, 33) de tapa, estando conectados el primer y tercer paneles de tapa al segundo panel de tapa, en la que el primer panel de tapa está rodeado por el segundo y tercer paneles de tapa.
12. Procedimiento de formación de un envase para bienes de consumo, que comprende las etapas de:
proporcionar un paquete (5) interior de bienes de consumo que comprende una abertura (6) de acceso a través de la cual pueden extraerse bienes de consumo, estando cubierta la abertura de acceso por una solapa (7) recerrable;
proporcionar una pieza (10) en tosco y plegarla alrededor del paquete interior para formar una envoltura (1 ) exterior con una tapa (3) articulada;
unir la solapa recerrable a un primer panel (32) de tapa de la tapa articulada;
en el que la etapa de formación de la envoltura exterior a partir de la pieza en tosco comprende una etapa de formación de la tapa articulada de un modo tal que el primer panel de tapa puede moverse con relación a un segundo panel de tapa cuando el envase está en uso, y en el que el primer panel de tapa está inicialmente fijado con relación al segundo panel de tapa.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en el que la etapa de formación de la tapa (3) articulada comprende la no aplicación de adhesivo permanente para fijar el primer panel (32) de tapa a cualquier otro panel de tapa.
14. Procedimiento según la reivindicación 12 o la reivindicación 13, en el que la etapa de formación de la tapa (3) articulada comprende el plegado del primer panel (32) de tapa contra el segundo panel (31) de tapa sin adherir de manera permanente el primer y segundo paneles de tapa.
ES18710902T 2017-03-27 2018-03-20 Envase para bienes de consumo con solapa recerrable Active ES2866153T3 (es)

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