CN110461728B - 用于消费品的具有可重新关闭的盖片的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于消费品、例如吸烟制品的容器，该容器具有带有铰接式翻盖的外壳，该外壳容纳消费品的内包装，并且本发明涉及一种形成该容器的方法。内包装具有触及开口，可以通过该触及开口取出消费品，并且该触及开口由可重新关闭的盖片覆盖，该可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板，在该翻盖在翻盖打开位置与翻盖关闭位置之间的整个转动过程中，该第一翻盖面板相对于第二翻盖面板可移动。本发明的另一个方面涉及一种用于形成根据本发明的第一方面的外壳的坯件。

Description

用于消费品的具有可重新关闭的盖片的容器
本发明涉及一种用于消费品的容器，尤其是用于吸烟制品的容器。
一些香烟容器包括刚性外壳和密封的内包装，香烟容纳在内包装内，例如WO2008/142540所描述的。这些容器在密封的内包装中具有由覆盖片选择性地覆盖的可重新密封的取物开口。覆盖片连接至铰接式翻盖，使得打开和关闭翻盖将同时打开和关闭可重新密封的取物开口上的覆盖片。覆盖片使用粘合剂固定至内包装，粘合剂围绕整个取物开口延伸，使得覆盖片可以从内包装上脱离并且再次固定回去。这可以在翻盖关闭时允许覆盖片将香烟密封在内包装内。
在这些常规包装结构中，有挑战性的是将粘合剂表面的粘合强度选择成足以在容器的整个寿命期间进行高质量密封，并且允许打开翻盖，尤其是在第一次打开容器时。如果粘合强度过强，则第一次打开会导致翻盖损坏，尤其是在铰链处和侧面板处，并且如果粘合强度过弱，则覆盖片到内包装的附接失效并且甚至可能在多次打开后磨掉。进一步，必须为覆盖片与内包装材料或纹理的每种组合进行这种选择。
已经基于减小有效粘附区域提出了对这种问题的若干解决方案。仍然发现这些解决方案不令人满意，因为它们是复杂的、并且仍依赖于粘附表面，因此仅部分地解决了问题。
对这些容器发现的另一个问题是，众所周知一旦从内包装中取出了一些香烟，将覆盖片重新定位至内包装将不那么精确，甚至导致附接问题。
为了解决这个问题，已经尝试尤其对于覆盖片使用更复杂并因此昂贵的材料，或例如，通过使用位于密封的包装下方并且几乎完全包围香烟的刚性的内部框架来将内包装刚性化。这些解决方案仍是不令人满意的，因为它们更昂贵、并且增大了制造复杂性。
因此，本发明的目的是提供一种用于消费品的具有可重新关闭的盖片的改进的容器。本发明的另一个目的是提供一种用于形成改进的容器的外壳的坯件。
本发明的第一方面涉及一种用于消费品、例如吸烟制品的容器，该容器具有带有铰接式翻盖的外壳，该外壳容纳消费品的内包装。内包装具有触及开口，可以通过该触及开口取出消费品，并且该触及开口由可重新关闭的盖片覆盖。可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板，在该翻盖在翻盖打开位置与翻盖关闭位置之间的整个转动过程中，该第一翻盖面板相对于第二翻盖面板可移动。通过提供在该翻盖在翻盖打开位置与翻盖关闭位置之间的整个转动过程中、相对于第二翻盖面板可移动的第一翻盖面板，并且将可重新关闭的盖片附接至第一可移动面板，就增强了容器整个使用寿命期间利用可重新关闭的盖片来关闭触及开口的可靠性。
可重新关闭的盖片和第一翻盖面板可以被布置成在铰接式翻盖上产生偏置力。可以产生偏置力来在一种或两种意义上利于或抵抗翻盖在打开位置与关闭位置之间的移动。可以产生偏置力来初始地抵抗翻盖移动并且随后利于翻盖移动。
可重新关闭的盖片和可移动面板可以被布置成在翻盖从关闭位置朝向打开位置移动时产生朝向打开位置的偏置力。通过布置可重新关闭的盖片和可移动面板来在打开翻盖的过程中产生这种偏置力，就使得打开翻盖变得容易。
可重新关闭的盖片和可移动面板可以被布置成在翻盖从关闭位置朝向打开位置移动时产生朝向关闭位置的偏置力。通过布置可重新关闭的盖片和可移动面板来在打开翻盖的过程中产生这种偏置力，就防止了翻盖无意间打开，尤其是当容器装在袋子或口袋中时。
可重新关闭的盖片和可移动面板可以被布置成在翻盖从打开位置朝向关闭位置移动时产生朝向关闭位置的偏置力。通过布置可重新关闭的盖片和可移动面板来在关闭翻盖的过程中产生朝向关闭位置的偏置力，就使得关闭翻盖变得容易。
可重新关闭的盖片和可移动面板可以被布置成在翻盖从打开位置朝向关闭位置移动时产生朝向打开位置的偏置力。通过布置可重新关闭的盖片和可移动面板来产生这种偏置力，用户就必须施加额外的力来关闭翻盖。结果，使得用户确信翻盖已经牢固地关闭。
在一些实施例中，第一翻盖面板可以是绕第二翻盖面板、围绕旋转轴线可旋转的，在这种情况下可以通过杠杆效应产生偏置力。偏置力可以帮助打开翻盖和/或关闭翻盖。可替代地或此外，偏置力可以防止无意间打开翻盖和/或关闭翻盖。
例如，第一翻盖面板可以铰接地(例如通过折痕线)连接至第二翻盖面板。在尤其优选的实例中，可旋转面板的(可能是与第一翻盖面板的旋转轴线相反的)边缘在翻盖在打开位置与关闭位置之间的一部分转动过程中与内包装枢转接触。枢转接触发生在翻盖的关闭位置与中间稳定位置之间，在该中间稳定位置之后枢转接触停止。优选地，在中间位置，触及开口被可重新关闭的盖片所覆盖。
在这种构型中，可旋转面板和可重新关闭的盖片在打开的最初几度上抵抗打开翻盖，从而因此防止无意间打开翻盖尤其是当容器装在袋子或口袋中时。翻盖朝向打开位置的进一步旋转引起可旋转面板与内包装发生枢转接触、并且围绕枢转边缘枢转。结果，可旋转面板将可重新关闭的盖片局部地拉离内包装，从而因此减小将可重新关闭的盖片从内包装上拉开所需要的必要的力。
可旋转面板在打开位置延伸可重新关闭的盖片的范围并且在关闭翻盖的过程中张紧可重新关闭的盖片，从而因此确保可重新关闭的盖片抵靠内包装精确地重新定位。在关闭翻盖的过程中，可旋转面板的枢转边缘在停止运动位置与内包装发生接触。通过施加额外的力，可旋转面板克服停止运动位置、并且围绕枢转边缘枢转至翻盖关闭位置，而不需要额外的力。因此，用户通过这个触觉反馈和咔哒声效果确信容器被正确地关好。
第一翻盖面板的从其旋转轴线到相反的边缘测量的长度可以至少是6mm、例如至少是7mm。这帮助将可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板，尤其是当为此目的而使用永久性粘合剂时。
第一翻盖面板的从其旋转轴线到相反的边缘测量的长度可以不大于12mm、例如不大于10mm、例如大约9mm。通过限制第一翻盖面板的长度，减小了面板在打开和关闭翻盖期间(例如通过弯折)损坏的风险，从而因此拓宽了材料选择选项。
在一些实施例中，可移动面板的相对移动是旋转。在优选的实施例中，第一翻盖面板围绕与翻盖的旋转轴线平行的轴线旋转。然而在其他实施例中，可移动面板的相对移动是平移，例如在与内包装大致垂直的方向上。在又进一步的实施例中，可移动面板的相对移动是旋转和平移的组合。
在一些实施例中，第一翻盖面板可以初始相对于第二翻盖面板固定。通过提供第一翻盖面板和第二翻盖面板的初始相对固定，在制造期间，第一翻盖面板相对于第二翻盖面板不可移动、并且仅在一个或多个可破坏连接断裂之后变得可移动，这种断裂在第一次打开容器之时由于可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板而发生。这使得容易在制造期间将可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板、并且防止可能的卡机。
例如，第一翻盖面板可以在可破坏连接已经被破坏之后相对于第二翻盖面板可移动。在一个尤其优选的实例中，第一翻盖面板通过一个或多个可破坏连接而连接至第三翻盖面板。
可以以不同方式形成一个或多个可破坏或可破裂的连接。例如，第一翻盖面板和第三翻盖面板可以通过削弱线相连接，该削弱线可以是连续或不连续的。在一些实例中，第一翻盖面板和第三翻盖面板通过一行穿孔相连接。在其他实例中，第一翻盖面板和第三翻盖面板通过具有合适深度的划线相连接。例如，划线的深度可以是第一翻盖面板和第三翻盖面板的厚度的大约80％、例如第一翻盖面板和第三翻盖面板的厚度的大约90％。在又另一个实例中，第一翻盖面板部分地是从第三翻盖面板上模切留下一个或多个连接凹口而得到。
容器还可以包括内部框架，例如具有前壁和一对相反的侧壁的U形形状的内部框架。在一些实施例中，内部框架可以设置在内包装内、围绕消费品的一部分。在其他实施例中，内部框架设置在外壳与内包装之间。通过提供内部框架，增大了容器的刚度，这进一步有助于提高关闭触及开口的可靠性。
在优选的实施例中，在关闭位置，可重新关闭的盖片和内包装被设置成围绕触及开口的周边在联接区域彼此相邻，该联接区域具有可重新密封的粘合剂以可释放地贴附内包装和可重新关闭的盖片。
可重新关闭的盖片可以附接至内包装以便相对于内包装围绕铰接线可移动。在一些实施例中，可重新关闭的盖片可以附接至内包装的外表面，使得该可重新关闭的盖片覆盖内包装中的触及开口。在这种情况下，可重新关闭的盖片优选地延伸超过触及开口的周边。
在其他实施例中，可重新关闭的盖片由内包装的外表面中的切割线或消弱线限定从而覆盖触及开口。在这种情况下，粘性标签可以在可重新关闭的盖片覆压粘性标签的部分中粘合至内包装的内表面，并且触及开口可以例如通过限定覆盖触及开口的盖片的切口或消弱线、或切割线设置在粘性标签中。
内包装可以由金属箔片、金属化纸张、或塑料膜形成。内包装材料可以形成为金属化塑料膜(例如金属化聚乙烯膜或金属化聚丙烯)和衬里材料的层压件。此外，内包装材料可以设有印刷接收的顶部涂层。
可重新关闭的盖片可以由例如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、双向定向的聚丙烯(BOPP)、尼龙、聚苯乙烯、纤维素膜(例如
Figure BDA0002212865230000061
和醋酸纤维素)，聚氯乙烯(PVC)、纸张、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、以及前述物质的混合物形成。
优选地，消费品是吸烟制品。然而，容器可以适用于多种消费品，例如糖果、干燥食品等。
容器优选地是包括由两个较窄的壁间隔开的两个较宽的壁的长方体，该长方体具有直角的纵向边缘和直角的横向边缘。可替代地，容器可以包括一个或多个修圆的纵向边缘、修圆的横向边缘、斜切的纵向边缘、或斜切的横向边缘、或其组合。
容器可以由任何合适的材料形成，包括但不限于硬纸板、纸板、塑料、金属、或其组合。优选地，外壳由一个或多个折叠的叠层硬纸板坯件形成，并且优选地，硬纸板具有在大约230g/m2与大约350g/m2之间的重量。在一些实施例中，硬纸板具有至少250g/m2、例如大约270g/m2的重量。
当容器所具有的尺寸与常规吸烟制品容器的尺寸相类似时，铰接线优选地位于距容器的顶部后边缘的距离为12mm或更少、例如10mm或更少、例如大约8mm之处。
根据本发明的容器可以收缩包裹以或以其他方式包覆包裹以透明聚合膜(例如，高密度或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纤维素膜、或其以常规方式的组合)。在根据本发明的容器被包覆包裹的情况下，包覆包裹物可以包括一个或多个撕裂带。此外，包覆包裹物可以打印有图像、消费者信息、或其他数据。
如本文中所使用的，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、以及“侧”指代根据本发明的容器的部分及其部件在容器处于直立位置、外壳的翻盖处于关闭位置、并且铰接线处于容器的后部时的相对位置。
术语“纵向”是指从底部到顶部的方向，或反之亦然。术语“横向”是指与纵向方向垂直的方向。
在整个说明书中使用术语“内表面”来指代当容器处于关闭位置时组装好的容器的部件的、面朝容器的内部(例如朝向消费品)的表面。在整个说明书中使用术语“外表面”来指代容器的部件的、面朝容器的外部的表面。
在整个说明书中使用术语“永久性粘合剂”来指代通常高粘性的粘合剂，该粘合剂能够在两个基材之间形成可靠且牢固的连接，使得两个基材在容器的正常和所预期的使用期间不会变得基本上分离。实际上，分离借助于永久性粘合剂贴附至彼此的两个基材将典型地对所涉及的一个基材或两个基材造成某些不希望的损坏(例如撕裂)。
在整个说明书中使用术语“可重新密封的粘合剂”来描述通常低粘性、可去除的粘合剂，该粘合剂能够在两个基材之间形成连接，使得两个基材可以重复地彼此分离和重新附接至彼此。
本发明的第二方面涉及一种用于形成本发明的第一方面的容器的外壳的坯件。坯件具有盒体部分和翻盖部分，该翻盖部分具有第一面板、第二面板、以及第三面板。第一面板铰接地连接至第二面板、并且还通过一个或多个可破坏的连接而连接至第三面板。通过提供第一面板与第二面板之间的铰接连接和第一面板与第三面板之间的一个或多个可破坏连接，就可以通过破坏与第三面板的一个或多个连接而使第一面板可移动，并且可以使该第一面板变得可旋转至第二面板。这使得容易在制造期间将可重新关闭的盖片附接至第一翻盖面板、并且防止可能的卡机。
本发明的第三方面涉及一种用于形成本发明的第一方面的容器的外壳的坯件。坯件具有盒体部分和翻盖部分，该翻盖部分具有第一面板、第二面板、以及第三面板。第二面板连接至第一面板和第三面板，第一面板由第二面板和第三面板包围。
根据又另一个方面，本发明还提供了一种形成用于消费品的容器的方法。该方法包括以下步骤：提供消费品的内包装，该内包装包括触及开口，能够通过该触及开口取出消费品，该触及开口由可重新关闭的盖片覆盖；提供坯件、并且使该坯件围绕内包装折叠，以用于形成具有铰接式翻盖的外壳；并且将可重新关闭的盖片附接至铰接式翻盖的第一翻盖面板。由坯件形成外壳的步骤包括以使得第一翻盖面板可以在使用容器时相对于第二翻盖面板移动的方式形成铰接式翻盖的步骤。
在一些实施例中，形成铰接式翻盖的步骤包括并非施加永久性粘合剂来将第一翻盖面板固定至任何其他翻盖面板。通过并非提供永久性粘合剂来将第一翻盖面板固定至任何其他翻盖面板，就使得第一翻盖面板相对于第二翻盖面板可移动。
在一些实施例中，形成铰接式翻盖的步骤包括将第一翻盖面板折叠抵靠第二翻盖面板，而不是使第一翻盖面板和第二翻盖面板永久地粘合。换言之，可以使第一翻盖面板折叠抵靠第二翻盖面板，而不在第一翻盖面板与第二翻盖面板之间提供永久性粘合剂。
将仅通过举例的方式参考附图对本发明进行进一步描述，在附图中：
图1示出了本发明的处于翻盖打开位置的容器；
图2示出了图1的容器的细节；
图3示出了图1的容器，其中翻盖处于中间位置；
图4A和图4B示出了用于形成本发明的外壳的坯件的第一实施例，图4A中的坯件没有可破坏连接，图4B中的坯件示出了具有可破坏连接的优选的实施例；
图5和图6分别示出了用于形成本发明的外壳的坯件的第二实施例和第三实施例；
图7A和图7B示出了用于形成本发明的内包装的坯件的两个不同实施例；
图8示出了用于形成本发明的内部框架的坯件的实施例；并且
图9示出了用于形成本发明的内包装的系统。
图1中示出的铰接式有盖容器1包括盒体2和翻盖3，该翻盖沿铰接线铰接至盒体2。图1示出了容器1、翻盖3处于打开位置。在容器1的盒体2中容纳了包裹在内包装5中的一包香烟。
盒体2具有盒体前壁、盒体左侧壁、盒体右侧壁、盒体后壁、以及盒体底壁。盒体2的上侧是开放的以提供上部开口，可以通过该上部开口取出香烟。
翻盖3具有翻盖前壁、翻盖左侧壁、翻盖右侧壁、翻盖后壁、以及翻盖顶壁。当容器1关闭时，翻盖3的壁的自由边缘沿顶接线顶接盒体2的壁的自由边缘。在关闭位置，翻盖3的壁因此形成盒体2的相应壁的延伸部以限定外壳1的壁。
内包装5包括触及开口6，可以通过该触及开口取出香烟。当香烟的内包装5被置于盒体2内时，触及开口6被定位在盒体2的开放的上端部处。触及开口6包括切割线，该切割线限定覆盖触及开口6的盖片7。盖片7可移动以覆盖和揭开触及开口6、并且因此不允许或允许触及香烟。可以取代切割线设置消弱线，从而只要容器1第一次打开就使得盖片7与内包装5分隔开。可替代地，触及开口6是切口。
内部框架4(图9中示出)安装在容器1的内包装5内。内部框架4包括内部框架前壁、内部框架左侧壁、以及内部框架右侧壁，这些壁被定位成分别靠近内包装前壁的内表面、内包装左侧壁的内表面、以及内包装右侧壁的内表面。内部框架4可以任选地连接(例如胶合)至内包装5。为便于从盒体2中取出香烟，内部框架前壁包括在顶部自由边缘处的矩形切口。矩形切口与内包装5中的具有触及开口6的前壁部分大致相对应。内部框架的壁在盒体2的上部边缘上方延伸。
可重新关闭的盖片8附接至内包装5的外表面，使得该可重新关闭的盖片覆盖内包装5中的触及开口6。可重新关闭的盖片8在内包装5的上部后边缘处贴附至内包装5，该可重新关闭的盖片提供了铰接线，可重新关闭的盖片8可以围绕该铰接线枢转以打开和关闭触及开口6。可重新关闭的盖片8延伸超过触及开口的周边、并且还贴附至内包装盖片7。
这个实施例中的可重新关闭的盖片8是自粘合标签。标签8包括在其内表面上的可重新密封的粘合剂，该可重新密封的粘合剂大致围绕触及开口6的周边覆压内包装5的一部分。当翻盖3处于关闭位置时，可重新密封的粘合剂使粘性标签8贴附至内包装5。
可重新密封的粘合剂还可以用于贴附内包装盖片7，尽管优选的是使用永久性粘合剂以防止内包装盖片7在多次打开之后从标签8上剥离。可重新密封的粘合剂可以是压力敏感粘合剂。永久性粘合剂可以是UV固化的压力敏感粘合剂。
如图2中所示出的，翻盖前壁包括翻盖外部前面板31和两个翻盖内部前面板32、33，这两个翻盖内部前面板通过折痕线连接至翻盖外部前面板31。第一翻盖内部前面板32仅通过折痕线连接至翻盖外部前面板31，这限定了旋转轴线32’，第一翻盖内部前面板32可以围绕该旋转轴线相对于翻盖外部前面板31旋转。第一翻盖内部前面板32因此围绕翻盖3的下部前边缘相对于翻盖外部前面板31可旋转。第二翻盖内部前面板33通过折痕线并且通过永久性粘合剂连接至翻盖外部前面板31，使得翻盖外部前面板31和第二翻盖内部前面板33不会相对移动。
标签8的外表面在其自由端部9处例如通过永久性粘合剂(例如热熔性粘合剂)永久地贴附至第一翻盖内部前面板32。结果，翻盖3的移动引起标签8的移动和第一翻盖内部前面板32的移动，该第一翻盖内部前面板相对于翻盖外部前面板31旋转。标签8的自由端部9的内表面可以基本上没有可重新密封的粘合剂以减小打开翻盖3所需要的力。可替代地，施加至标签8的内表面的可重新密封的粘合剂可以延伸至其自由端部9以使翻盖3牢固地关闭。
为了触及内包装5内的香烟，铰接翻盖3从关闭位置移动到图1中示出的打开位置。随着翻盖3从关闭位置移动，第一翻盖内部前壁32的边缘32”与内包装5的外表面发生枢转接触。这引起第一翻盖内部前壁32围绕边缘32”从第一翻盖内部前壁32与翻盖外部前壁31大致平行的初始位置枢转至第一翻盖内部前壁32与翻盖外部前壁31大约垂直的位置，如图3中可以理解到的。铰接翻盖3的进一步旋转使标签8从内包装5剥离，从而因此揭开内包装5中的触及开口6，可以通过该触及开口取出一根或多根香烟。
因此，本发明的容器1提供翻盖3的两阶段打开。在第一阶段，可重新关闭的盖片或标签8的自由端部9围绕内包装5枢转。在第二阶段，可重新关闭的盖片或标签8从内包装5上剥离，从而因此揭开内包装5中的触及开口6。在第一阶段，可重新关闭的盖片或标签8优选地甚至不会部分地揭开触及开口6。
为了关闭容器1，铰接翻盖3从打开位置移动到关闭位置。随着翻盖3从打开位置移动，标签8在内包装5上滚过，因此覆盖内包装5中的触及开口6。第一翻盖内部前面板32在打开位置延伸标签8的范围并且在关闭翻盖的过程中张紧标签8，从而因此确保粘性标签8抵靠内包装5精确地重新定位。在图3中所示出的停止运动位置第一翻盖内部前壁32的边缘32”与内包装5发生接触。铰接翻盖3的进一步旋转引起第一翻盖内部前壁32围绕边缘32”从第一翻盖内部前壁32与翻盖外部前壁31大约垂直的初始位置枢转至第一翻盖内部前壁32与翻盖外部前壁31大致平行的位置，从而因此关闭容器1。
因此，本发明的容器1提供翻盖3的两阶段关闭。在第一阶段，可重新关闭的盖片或标签8在内包装5上滚过，从而因此覆盖内包装5中的触及开口6。在第二阶段，可重新关闭的盖片或标签8的自由端部9围绕内包装5枢转。
翻盖3因此围绕盒体2在打开位置与关闭位置之间可移动经过图3中示出的中间稳定位置。翻盖3在关闭位置与中间位置之间的移动(或反之亦然)需要克服偏置力，在这个实施例中，该偏置力可以通过可重新关闭的盖片8与可移动翻盖面板(第一翻盖内部前面板32)合作产生。
图4A和图4B示出了用于形成图1至图3中所表示的外壳1的坯件10。坯件10被划分为两个坯件部分，即盒体部分20和翻盖部分30。每个坯件部分包括多个面板，其中每个单独的面板例如通过折痕线或折叠线至少连接至另一个面板。
盒体部分20包括盒体前面板21、盒体外部左侧面板22’和盒体内部左侧面板22”、盒体外部右侧面板23’和盒体内部右侧面板23”、盒体后面板24、盒体底部面板25、以及两个盒体胶合盖片26。尽管在图4A和图4B中，盒体前面板21和盒体后面板24到盒体外部左侧面板23’、盒体内部左侧面板23”、盒体外部右侧面板24’、以及盒体内部右侧面板24”的连接被示出为多个平行的纵向折痕线，但这些连接可以同样地通过单个纵向折痕线来实现。其余的面板连接是单个横向折痕线。
为了组装外壳1的盒体2，盒体胶合盖片26被胶合至盒体底部面板25以形成盒体底壁。为了形成盒体左侧壁，盒体内部左侧面板22”被胶合至盒体外部左侧面板22’。盒体内部右侧面板23”被胶合至盒体外部右侧面板23’以形成盒体右壁。
翻盖部分30包括翻盖外部前面板31，两个翻盖内部前面板32、33，翻盖外部左侧面板34’和翻盖内部左侧面板34”，翻盖外部右侧面板35’和翻盖内部右侧面板35”，翻盖后面板36，翻盖顶部面板37，以及两个翻盖胶合盖片38。翻盖后面板36铰接地(例如通过折痕线)连接至盒体后面板24。
尽管在图4A和图4B中，翻盖外部前面板31和翻盖后面板36到翻盖外部左侧面板34’、翻盖内部左侧面板34”、翻盖外部右侧面板35’、以及翻盖内部右侧面板35”的连接被示出为多个平行纵向折痕线，但这些连接可以同样地通过单个纵向折痕线来进行。其余的面板连接是单个横向折痕线。
在这个实施例中，第一翻盖内部前面板32和第二翻盖内部前面板33二者均连接至翻盖外部前面板31，因为第二翻盖内部前面板33围绕第一翻盖内部前面板32。如图4B中示出的，第一翻盖内部前面板32和第二翻盖内部前面板33可以是通过一个或多个可破坏连接进行连接的。这一个或多个可破坏连接可以沿第一翻盖内部前面板32的边缘中的至少一个未连接至该翻盖外部前面板31的边缘设置。尽管图4B中未示出，但这一个或多个可破坏连接可以至少沿与第一翻盖内部前面板32的连接至翻盖外部前面板31的边缘32’相反的边缘32”设置。
然而，优选的是沿相对于旋转轴线32’倾斜的边缘32”’来设置这一个或多个可破坏连接，如图4B中示出的。通过在第一翻盖内部前面板32和第二翻盖内部前面板33以及第三面板的、相对于旋转轴线32’倾斜的对应边缘32”’之间设置可破坏连接，这些可破坏连接就可以在粘性标签8中的张力向第一翻盖内部前面板32施加拉力时被更容易地破坏。与假如在与旋转轴线32’平行的边缘之间设置可破坏连接的情况相比，在这种布置中的可破坏连接可以更有效地断裂。
在制造期间，坯件30在不同阶段由机械操纵、并且经受坯件30的平面内的一些拉力，尤其是在打印过程中。通过在相对于旋转轴线32’倾斜的边缘32”’之间设置可破坏连接，这些可破坏连接就更不易于由于在制造期间、尤其是在打印期间坯件30的平面内的拉力而在机械内意外地破裂。有利地，这可以帮助确保在第一次打开铰接式翻盖3之前，容器1处于其预期的构型。
当这一个或多个可破坏连接设置在第一翻盖内部前面板32和第二翻盖内部前面板33的对应边缘32”’之间时，优选的是这些边缘32”’被设置成相对于旋转轴线32’成包括在30°与150°之间的角度、例如包括在60°与120°之间的角度。进一步优选的是，边缘32”’与旋转轴线32’大致垂直。
这一个或多个可破坏连接可以沿边缘32”’被定位成与旋转轴线32’相邻近。通过将可破坏连接置于旋转轴线32’附近，这些可破坏连接就可以在打开铰接式翻盖3期间当粘性标签8向这些可破坏连接施加力时被容易地破坏。优选地，一个或多个可破坏连接被设置成靠近但并不处于旋转轴线32’处，以在翻盖3闭合时避免出现任何可见的板纤维。为此目的，一个或多个可破坏连接可以被定位在距旋转轴线32’大约0.3mm、或大约0.5mm的距离处。
优选地，多个可破坏连接被设置成相对于第一翻盖内部前面板32大致对称。这可以确保在施加打开力时可破坏连接均匀地受力。
一个或多个可破坏连接可以各自具有在0.2mm与0.5mm之间的宽度。可破坏连接的强度可以部分地受它们的宽度影响。选择可破坏连接的强度以平衡冲突利益。特别地，可破坏连接优选地足够牢固以经受制造期间受到的力，但又足够薄弱以在第一次打开铰接式翻盖3时不需要用户施加过多的力就能断裂。
图4B的坯件30优选地由纤维材料形成，该纤维材料具有由纤维的平均取向限定的、与旋转轴线32’大致垂直的纹理方向。已经发现的是，这种布置方式为沿边缘32”’的可破坏连接提供了所期望的强度。在另一种构型中，可以提供交叉纹理，其中，纹理方向与旋转轴线32’大致平行。
为了形成翻盖3，翻盖内部前面板二者均相对于翻盖外部前面板31折叠180°，使得它们相接触，但是仅将翻盖外部前面板31与第二翻盖内部前面板33胶合到一起。将翻盖胶合盖片38胶合至翻盖顶部面板37以形成翻盖顶壁。通过将翻盖内部左侧面板34”胶合至翻盖外部侧面板34’而形成翻盖左侧壁。最后，将翻盖内部右侧面板35”胶合至翻盖外部右侧面板35’。
优选地，围绕第一翻盖内部前面板32的周边限定无粘合剂区域，以防止粘合剂滴入第一翻盖内部前面板32。无粘合剂区域的平均宽度可以是至少1mm、例如大约2mm。
图5和图6示出了用于形成与图1至图3中所表示的外壳相类似的外壳1的替代性坯件11、12。为简洁起见，下文中将仅解释坯件之间的不同，并且将使用与第一实施例的坯件10所使用的相同的附图标记来指代相似的元件。
图5中示出的第二实施例的坯件11与第一实施例的坯件10的不同之处在于，翻盖部分30仅具有一个翻盖内部前面板32。当形成翻盖3时，翻盖内部前面板32相对于翻盖外部前面板31折叠180°，使得它们相接触，但是并未施胶来粘合这两个面板。
图6中示出的第三实施例的坯件12与第一实施例的坯件10的不同之处在于，第一翻盖内部前面板32在一个边缘32’处通过折痕线或折叠线连接至翻盖外部前面板30、并且在另一个相反的边缘32”处通过消弱线(例如一行穿孔)连接至第二翻盖内部前面板33。消弱线32”可以在形成外壳1的步骤过程中形成(例如通过旋转刻痕工具)，优选地在坯件12的任何面板被折叠之前。
当形成翻盖3时，第一翻盖内部前面板32相对于翻盖外部前面板31折叠180°以便相接触。由于第二翻盖内部前面板33连接至第一翻盖内部前面板32，所以通过使第一翻盖内部前面板32相对于翻盖外部前面板31折叠，第二翻盖内部前面板33也和翻盖外部前面板31相接触。后面这些面板粘合到一起。
优选地，围绕第一翻盖内部前面板32的周边限定无粘合剂区域，以防止粘合剂滴入第一翻盖内部前面板32。无粘合剂区域的平均宽度可以是至少1mm、例如大约2mm。
当可重新关闭的盖片8贴附至第一翻盖内部前面板32并且第一次打开容器1时，打开力将连接第一翻盖内部前面板32与第二翻盖内部前面板33的削弱线32”破坏，从而因此使第一翻盖内部前面板32可移动，该第一翻盖内部前面板则变成围绕将其连接至翻盖外部前面板31的折痕线32’可旋转。第二翻盖内部前面板33保持附接至翻盖外部前面板31。
图7A和图7B示出了用于形成图1至图3中所表示的内包装5的两个替代性坯件。内包装坯件50由大致矩形的包裹材料片材制成，该片材沿图7A和图7B中所表示的纵向虚线和横向虚线进行折叠。
内包装坯件50包括内包装前面板51、内包装外部左侧面板52’和内包装内部左侧面板52”、内包装外部右侧面板53’和内包装内部右侧面板53”、内包装后面板54、内包装底部面板55、以及内包装顶部面板56。尽管在图7A和图7B中，内包装前面板51和内包装后面板54与内包装外部左侧面板53’、内包装内部左侧面板53”、内包装外部右侧面板54’、内包装内部右侧面板54”的分隔被示出为各自是两个平行的纵向折叠线，但这种分隔可以同样地通过单个纵向折叠线来实现。
图7A中所表示的内包装坯件50包括切割线57，该切割线限定了盖片58。可以取代切割线设置消弱线，从而只要容器1第一次打开就使得盖片7与内包装5分隔开。
为了从图7A和图7B中表示的坯件50中的任何坯件形成内包装5，将内包装外部左侧面板52’和内包装内部左侧面板52”连接至彼此(例如通过上胶或热封)以形成内包装外部左壁。内包装右壁通过连接内包装外部右侧面板53’和内包装内部右侧面板53”而形成。
在图7B中所表示的内包装坯件50中，切割线57限定切口59。
图8示出了用于形成容纳在图1至图3的内包装5中的内部框架的坯件40。内部框架坯件40包括内部框架前面板41、内部框架左侧面板42、以及内部框架右侧面板43。尽管在图8中，内部框架前面板41到内部框架左侧面板42和内部框架右侧面板43的连接被示出为多个平行的纵向折痕线，但这些连接可以同样地通过单个纵向折痕线来实现。
内部框架前面板41在顶部自由边缘处包括矩形切口44，以便当由坯件40组装好内部框架时便于从盒体2中取出香烟。矩形切口44与内包装5中的触及开口6的前壁部分大致相对应。
为了形成内部框架，内部框架左侧面板42和内部框架右侧面板43相对于内部框架前面板41折叠大约90°。在组装好的状态下，内部框架前面板41与内部框架前壁相对应，并且内部框架左侧面板42和内部框架右侧面板43分别与内部框架左侧壁和内部框架右侧壁相对应。
图9示出了用于形成根据本发明的一个实施例的容纳吸烟制品(例如香烟等)的内包装5的系统或设备100。设备100在箭头A的方向上沿包装路径输送一系列内部框架4，其中每个内部框架分别组合有一定量的香烟。带框架的定量香烟G在连续的包装材料片材500(例如金属化塑料层压膜)下方传送，该包装材料片材从供应辊(未示出)给送。包裹片材500具有预先形成的可重新关闭的盖片8，以用于与在包裹片材500下方输送的每个内部框架4的内部框架前面板41中的对应的触及孔口44对齐。
布置在接连行进的内部框架4之下的辊101抽拉包裹片材500使其在带框架的定量香烟G的前部面和后部面上并且抵靠带框架的定量香烟G的相反端部绷紧，从而因此包裹带框架的定量香烟以形成内包装前壁、顶壁、后壁、以及底壁。辊101然后与密封头102合作以熔合或密封经抽拉的包裹片材500以在内包装后壁(未示出)处形成横向接缝。然后操作辊101之后的另一个(或一对)长形密封头103来夹紧并且在每个带框架的定量香烟G之间的隔挡片材500中熔合侧向接缝(例如熔合为“翅片密封”)以形成内包装左侧壁和右侧壁。修整器104和辊105可以然后修整并压平接缝13、14以完成单独的内包装5。
如以上所解释的，一组用于形成根据图4至图6中所表示的实施例中的任何实施例的外壳1的坯件围绕内包装5进行折叠和胶合以形成盒体2和翻盖3。在可重新关闭的盖片8的外表面上、尤其在其自由边缘9处施加永久性粘合剂，以将可重新关闭的盖片8连接至第一翻盖内部前面板32。结果，形成了根据本发明的用于消费品的容器。

Claims (13)

1.一种用于消费品的容器，该容器包括：
外壳(1)，该外壳(1)包括铰接式翻盖(3)，该铰接式翻盖(3)可在打开位置与关闭位置之间旋转，其中，该铰接式翻盖的前壁包括翻盖外部面板(31)和在关闭位置中从翻盖外部面板(31)的下部边缘朝向翻盖外部面板(31)的内侧延伸的第一翻盖内部面板(32)；
在该外壳内的消费品的内包装(5)，该内包装包括触及开口(6)，能够通过该触及开口取出消费品，该触及开口由可重新关闭的盖片(7)覆盖；
由此，该可重新关闭的盖片在其自由端部处附接至第一翻盖内部面板(32)，
该容器还包括第二翻盖内部面板(33)，该第二翻盖内部面板(33)相对于翻盖外部面板(31)向翻盖外部面板(31)的内侧折叠，使得它们接触并且贴附在一起，其中，该第一翻盖内部面板(32)通过一个或多个可破坏连接连接至第二翻盖内部面板(33)，并且其中，在该铰接式翻盖在关闭位置和打开位置之间的整个移动过程中，一旦该一个或多个可破坏连接断裂，第一翻盖内部面板(32)能够绕由翻盖外部面板(31)的所述下部边缘形成的旋转轴线(32’)相对于翻盖外部面板(31)转动。
2.如权利要求1所述的容器，其中，该可重新关闭的盖片(7)和该第一翻盖内部面板(32)合作以在该铰接式翻盖(3)上产生偏置力。
3.如权利要求1所述的容器，进一步包括在该外壳(1)内的内部框架(4)。
4.如权利要求3所述的容器，其中，该内部框架(4)被定位在该内包装(5)内。
5.如权利要求1所述的容器，其中，在该关闭位置，该可重新关闭的盖片(7)和该内包装被设置成围绕该触及开口(6)的周边在联接区域彼此相邻，该联接区域具有可重新密封的粘合剂以可释放地贴附该内包装和该可重新关闭的盖片。
6.如权利要求4所述的容器，其中，该第一翻盖内部面板(32)包括边缘(32”)，该边缘被配置成在该铰接式翻盖在该打开位置与该关闭位置之间移动的过程中与该内包装(5)或该内部框架(4)枢转地接触。
7.如权利要求1至6中任一项所述的容器，其中，该可重新关闭的盖片(7)附接至该内包装(5)并且相对于该内包装围绕铰接线可移动。
8.如权利要求1至6中任一项所述的容器，其中，该可重新关闭的盖片(7)延伸超过该触及开口(6)的周边。
9.一种用于形成如权利要求1至8中任一项所述的容器的外壳(1)的坯件(10)，该坯件包括：盒体部分(20)和翻盖部分(30)，该翻盖部分包括第一翻盖内部面板(32)，该第一翻盖内部面板铰接地连接至翻盖外部面板(31)，其中，该第一翻盖内部面板通过一个或多个可破坏连接而连接至第二翻盖内部面板(33)。
10.一种用于形成如权利要求1至8中任一项所述的容器的外壳的坯件(10)，该坯件包括：盒体部分和翻盖部分，该翻盖部分包括第一翻盖内部面板(32)和第二翻盖内部面板(33)以及翻盖外部面板(31)，该第一翻盖内部面板和第二翻盖内部面板连接至该翻盖外部面板，其中，该第二翻盖内部面板和该翻盖外部面板包围该第一翻盖内部面板。
11.一种用于形成用于消费品的容器的方法，该方法包括以下步骤：
提供消费品的内包装(5)，该内包装(5)包括触及开口(6)，能够通过该触及开口取出消费品，该触及开口由可重新关闭的盖片(7)覆盖；
提供坯件(10)、并且使该坯件围绕内包装折叠，以用于形成具有铰接式翻盖(3)的外壳(1)，其中，该铰接式翻盖的前壁包括翻盖外部面板(31)和在关闭位置中从翻盖外部面板(31)的下部边缘朝向翻盖外部面板(31)的内侧延伸的第一翻盖内部面板(32)；
将该可重新关闭的盖片在其自由端部处附接至该铰接式翻盖的第一翻盖内部面板(32)；
其中，该铰接式翻盖还包括第二翻盖内部面板(33)，由该坯件形成该外壳的步骤包括相对于翻盖外部面板(31)向翻盖外部面板(31)的内侧折叠第二翻盖内部面板(33)，使得它们接触并且贴附在一起，其中，该第一翻盖内部面板(32)通过一个或多个可破坏连接连接至第二翻盖内部面板(33)，并且其中，在该铰接式翻盖在关闭位置和打开位置之间的整个移动过程中，一旦该一个或多个可破坏连接断裂，第一翻盖内部面板(32)能够绕由翻盖外部面板(31)的所述下部边缘形成的旋转轴线(32’)相对于翻盖外部面板(31)转动。
12.如权利要求11所述的方法，其中，形成该铰接式翻盖(3)的步骤包括并不施加永久性粘合剂来将该第一翻盖内部面板(32)固定至任何其他翻盖面板。
13.如权利要求11或权利要求12所述的方法，其中，形成该铰接式翻盖(3)的步骤包括将该第一翻盖内部面板(32)折叠抵靠该翻盖外部面板(31)，而不是使该第一翻盖内部面板和该翻盖外部面板永久地粘合。
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