CN106572676A - 糖果和多区糖食 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于在短时间段内获得高质量的含木糖醇的糖果的方法。根据本发明的糖果组合物包括食糖组合物部分，所述食糖组合物部分包含作为主要组分的木糖醇和不同的碳水化合物，并且包含促进所述木糖醇结晶的结晶促进剂。所述结晶促进剂为这样一种物质：当将所述结晶促进剂粉末以0.5g的量添加至维持在90℃的100g所述食糖组合物部分的熔体并搅拌30分钟，所述结晶促进剂在所述熔体中留下固体残余物。相对于所述糖果组合物，所述结晶促进剂的含量为优选地从0.5质量份至10质量份。所述结晶促进剂优选地选自茶粉、咖啡粉、可可粉、滑石粉、碳酸钙粉、硅酸酐粉、碳酸镁粉以及它们的组合。优选地，根据本发明的所述多区糖食产品(10)包括一界定的成形区(30)，所述界定的成形区包括所述糖果组合物的固化的材料，并且所述界定的成形区(30)的至少一部分是暴露的。
Description
技术领域
本发明涉及糖果和多区糖食产品，更具体地讲涉及具有限定的形状的含木糖醇的糖果和包括包含所述糖果的区域的多区糖食产品。
背景技术
一般而言，通过以下步骤(例如，请参见专利文献1)制造含木糖醇的糖果：
(1)加热木糖醇以及其他糖或多元醇，使其完全融化。
(2)将结晶木糖醇加入到(1)中获得的熔体中，并且使木糖醇在搅拌下进行结晶，直至木糖醇的结晶速率达到预定水平。
(3)对(2)进行模制，然后冷却，使木糖醇完全结晶。
专利文件1：日本未审查专利申请，公开号2006-280215
发明公开内容
本发明要解决的问题
当使结晶过程进行时，糖果组合物为包含结晶木糖醇、熔融木糖醇和熔融多元醇的浆料形式。在木糖醇结晶速率高的情况下，(2)中获得的木糖醇浆料粘度较高。因此，不易于模制木糖醇浆料，从而可能导致质量降低。另一方面，在木糖醇结晶速率低的情况下，易于模制木糖醇浆料，但是模制后需要很长时间才能完成结晶。
本发明是鉴于上述实际情况而作出的。本发明的目的是提供一种方法，通过此方法可在短时间段内获得高质量的含木糖醇的糖果。
解决问题的手段
本发明人发现，可通过选择含木糖醇的糖果的组合物解决上述问题。然后完成了本发明。具体地讲，本发明提供以下内容：
本发明提供了一种糖果组合物，所述糖果组合物包括：包括食糖组合物部分和结晶促进剂，所述食糖组合物部分包括作为主要组分的木糖醇和一不同的碳水化合物，所述结晶促进剂促进所述木糖醇结晶，所述结晶促进剂为这样一物质，即当将结晶促进剂的粉末以0.5g的量添加至维持在90℃的100g食糖组合物部分的熔体并搅拌30分钟，该结晶促进剂在该熔体中留下固体残余物。
(2)另外，本发明提供了根据(1)的糖果组合物，其中，相对于糖果组合物的100质量份，结晶促进剂的含量为从0.5质量份至10质量份。
(3)此外，本发明提供了根据(1)或(2)的糖果组合物，其中结晶促进剂选自茶粉、咖啡粉、可可粉、滑石粉、碳酸钙粉、硅酸酐粉、碳酸镁粉以及它们的组合。
(4)此外，本发明还提供了包括界定的成形区的多区糖食产品，所述界定的成形区包括根据(1)至(3)中任一项的糖果组合物的固化的材料。
(5)此外，本发明提供了根据(4)的多区糖食产品，其中界定的成形区的至少一部分是暴露的。
发明效果
通过除添加木糖醇以外还添加结晶促进剂，可控制浆料的粘度增加，并且可在短时间段内有效地获得木糖醇结晶。根据本发明，可在短时间段内获得高质量的含木糖醇的糖果。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的多区糖食产品10的剖视图。
图2示出了根据本发明的修改版的多区糖食产品。
图3示出了制造图1中所示多区糖食产品的方法的例子。
图4示出了实例1与比较例1在木糖醇的结晶速率方面的比较结果。
图5示出了实例2与比较例1在木糖醇的结晶速率方面的比较结果。
图6示出了比较例1与比较例2在木糖醇的结晶速率方面的比较结果。
附图标记说明
10、10A、10B和10C：多区糖食产品(糖果)
20、20A、20B和20C：第一区
21：第一区熔体
30、30A、30B和30C：第二区
31：第二区熔体
33：下表面
34：上表面
37：侧面
40：第一区
41：第一区熔体
200：沉积模(模制模)
210：模体
230：杆状结构
本发明的优选实施方式
以下将描述本发明的实施例。然而，不应将这些实施例理解为限制本发明。
糖果组合物
根据本发明的糖果组合物包括食糖组合物部分，所述食糖组合物部分包含作为主要组分的木糖醇和不同的碳水化合物，并且包含促进所述木糖醇结晶的结晶促进剂。
食糖组合物部分
食糖组合物部分包含作为主要组分的木糖醇和不同的碳水化合物。
木糖醇
木糖醇被认为是甜味剂的天然存在的替代物。木糖醇在溶解时表现出吸热效应，可在口腔中提供清凉感。此外，即使当熔体温度低时，与其他多元醇相比，木糖醇仍具有较高流动性。因此，木糖醇被广泛用作一种包含在糖果组合物中的组分。
如本文所用，术语″主要组分″是指在食糖组合物部分中包含的两种或更多种碳水化合物中含量最大的碳水化合物。也就是说，在本发明中，在糖果组合物中包含的两种或更多种碳水化合物中，木糖醇是含量最大的碳水化合物。对于木糖醇的含量没有特定限制，但是相对于糖果组合物中食糖组合物部分的100质量份，木糖醇的含量为优选地从50质量份至98质量份，更优选地从70质量份至94质量份。如果木糖醇的含量太小，则可能需要很长时间来搅拌木糖醇浆料而促进结晶，并且还可能需要很长时间才能冷却并固化，导致生产率显著降低。如果木糖醇的含量太大，则可能会因木糖醇结晶太快而不能对其进行模制。
不同的碳水化合物
糖果组合物包括至少一种或更多种不同于食糖组合物部分中的木糖醇的碳水化合物(例如糖、除木糖醇以外的糖醇)。
所述不同的碳水化合物可为糖或糖醇，只要该糖醇不是木糖醇。在不同的碳水化合物包括单糖的情况下，所述单糖为具有三个或更多个碳原子的多羟基醛或多羟基酮衍生物，包括例如葡萄糖、果糖、赤藓糖、木糖、山梨糖、半乳糖和其他异构糖。可单独地使用这些单糖，或将两种或更多种单糖混合使用。优选的是使用至少一种选自葡萄中的糖(葡萄糖)、水果中的糖(果糖)、赤藓糖和木材中糖(木糖)的单糖，因为这可防止木糖醇浆料快速结晶，还可提供良好的处理特性、易获得性和低成本。
在不同的碳水化合物包括二糖的情况下，所述二糖为具有两个结合在一起的单糖的多羟基醛或多羟基酮衍生物，包括例如蔗糖、麦芽糖、乳糖、帕拉金糖和其他异构糖。可单独地使用这些二糖，或将两种或更多种二糖混合使用。优选的是使用至少一种选自甘蔗中的糖(蔗糖)(具有结合在一起的葡萄糖和果糖)、麦芽中的糖(麦芽糖)、乳汁中的糖(乳糖)和帕拉金糖的二糖，因为这可防止木糖醇浆料快速结晶，还可提供良好的处理特性、易获得性和低成本。
不同的碳水化合物可包括三糖和/或寡糖。然而，三糖和寡糖分子量大，并且相比于单糖和二糖，三糖和寡糖防止糖溶液在加热时粘度增加和木糖醇浆料快速结晶的能力较低。因此，在不同的碳水化合物包括糖的情况下，所述糖优选地包括单糖和/或二糖。
在不同的碳水化合物包括糖醇的情况下，所述糖醇为可通过还原(氢化)糖化物中醛和酮的羰基基团而获得的链多元醇，包括例如山梨糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、还原性帕拉金糖和乳糖醇。可单独地使用这些糖醇，或将两种或更多种糖醇混合使用。
除了别的以外，优选的是使用单糖诸如山梨糖醇(可通过使葡萄中的糖(葡萄糖)进行还原反应而获得)、甘露糖醇(作为异构体)和赤藓糖醇(可通过使赤藓糖进行还原反应而获得)作为原料制备的糖醇，因为这些糖醇能有效地防止木糖醇浆料快速结晶。在本发明中，可通过使麦芽中的糖(麦芽糖)进行还原反应而获得的还原性麦芽糖(麦芽糖醇)、可通过使帕拉金糖进行还原反应而获得的还原性帕拉金糖、可通过使乳糖进行还原反应而获得的乳糖醇等也是有效的。
如上所述，低分子量单糖及其糖醇作为不同的碳水化合物是最优选的。但是，可从二糖及其糖醇获得类似的效果。
对于不同的碳水化合物的含量没有特定限制，但是相对于糖果组合物中食糖组合物部分的100质量份，不同的碳水化合物的含量为优选地从2质量份至50质量份，更优选地从6质量份至30质量份。如果不同的碳水化合物的含量太小，则可能会因木糖醇浆料结晶太快而不能对其进行模制。如果不同的碳水化合物的含量太大，则可能需要很长时间来搅拌木糖醇浆料而促进结晶，并且还可能需要很长时间才能冷却并固化，导致生产率显著降低。
结晶促进剂
根据本发明的糖果组合物包含促进木糖醇结晶的结晶促进剂。如本文所用，术语″结晶促进剂″是指这样一种物质：当将结晶促进剂粉末以0.5g的量添加至维持在90℃的根据本发明的食糖组合物部分的熔体并搅拌30分钟，该结晶促进剂在该熔体中留下固体残余物。
结晶促进剂包括选自茶粉、咖啡粉、可可粉、滑石粉、碳酸钙粉、硅酸酐粉、碳酸镁粉以及它们的组合的材料。同时，柠檬酸、苹果酸和抗坏血酸不属于根据本发明的结晶促进剂的类别。
确定物质是否属于根据本发明的结晶促进剂的类别(即当将结晶促进剂粉末以0.5g的量添加至维持在90℃的100g食糖组合物部分的熔体并搅拌30分钟，该物质是否会在该熔体中留下固体残余物)的方法包括目测以及在显微镜或光学显微镜下观察。
对于结晶促进剂的含量没有特定限制，但是相对于糖果组合物中食糖组合物部分的100质量份，结晶促进剂的含量为优选地从0.5质量份至10质量份，更优选地从1量份至5量份。如果结晶促进剂的含量太小，则可能无法适当地促进木糖醇结晶，并且可能抑制浆料粘度增加，从而可能无法充分实现根据本发明的在短时间段内有效促进木糖醇结晶的有利效果。如果结晶促进剂的含量太大，则可能无法充分获得木糖醇的味道(甜味、清凉感等)，并且可能出现颗粒，导致糖果的吸吮感遭破坏。
其他组分
尽管不是必要的构造，但除了包含木糖醇和不同的碳水化合物的食糖组合物部分以及结晶促进剂之外，糖果组合物还可包括任选组分。这类任选组分包括温热剂、清凉剂、刺激剂、风味剂、甜味剂、酸化剂、苦味剂、盐化剂、表面活性剂、呼气制冷剂、抗菌剂、抗牙石剂、抗牙菌斑剂、氟化合物、再钙化剂、药物、微量营养素、咽喉护理剂、牙齿增白剂、能量增强剂、浓度改善剂、食欲抑制剂、着色剂和其他组分。
多区糖食产品
根据本发明的多区糖食产品包括界定的成形区，该界定的成形区包括糖果组合物的固化的材料。尽管不是必要的构造，但是在根据本发明的多区糖食产品中，优选地暴露界定的成形区的至少一部分。
图1示出了作为根据本发明的一个实施例的多区糖食产品的糖果10的示意图。糖果10包括第一区20和第二区30，并且第一区20和第二区30相邻布置。糖果10还包括第一区40，并且第二区30的上侧面34和下侧面37被第一区20和40覆盖。因此，第二区30的至少一部分是暴露的。
第一区20、40包括众所周知的糖果，并且对于其组合物没有特定限制。第一区20、40可具有互不相同的组合物，也可具有相同的组合物。第二区包括根据本发明的糖果组合物的固化的材料，该糖果组合物包含上述木糖醇和上述结晶促进剂。
如本文所用，术语″限定的形状″意指不是非限定的形状，诸如液态和粉末状，并且涵盖玻璃体和半固体而不限于固体。在第二区具有限定的形状的情况下，该第二区的至少一部分可暴露。
只要满足上述要求，对于根据本发明的多区糖食产品的结构没有特定限制，并且可使用任何数量、构造、形状、比率等的第一区和第二区。
图2示出了根据本发明的修改的实施例的多区糖食产品。图2(A)(顶视图)中的糖果10A与上述实施例的不同之处在于，该糖果为圆柱形，并且第一区仅包括参考标号20A。图2(B)中的糖果10B与糖果10A的不同之处在于，该糖果为圆柱形，并且圆环形的第一区20B包围圆柱形的第二区30B。图2(C)中的糖果10C与糖果10B的不同之处在于，该糖果为长方体，并且包括长方体形的第一区20C和第二区30C。图2(D)中的糖果10D与糖果10C的不同之处在于，该糖果在长方体形的第一区20D内形成圆柱形的第二区30B。
制造多区糖食产品的方法
制造根据本发明的多区糖食产品的方法包括以下步骤：熔化并随后固化第一糖食组合物，以制造第一区；熔化并随后固化根据本发明的包括木糖醇和结晶促进剂的糖食组合物(下文也称为″第二糖食组合物″)，以制造第二区。
只要满足上述要求，即可通过任何工艺执行制造根据本发明的多区糖食产品的方法。例如，可采用以下工艺：冲压工艺(将其中第一区与第二区相组合的整个糖食产品拉伸，然后通过使用具有所需尺寸的模冲压糖食产品来使其断掉。注意，由于拉伸前和拉伸后的糖食产品已经具有限定的形状，因此其相当于固化后的制品)、沉积工艺(依次重复将熔融混合物沉积到模制模中并随后进行固化的步骤，以形成层合的多区糖食产品)。然而，优选的是沉积方法，因为其可形成更光滑的表面。
因此，将参考图3描述使用沉积方法制造根据上述实施例的多区糖食产品10的方法。首先，将其中第一糖食组合物已融化的第一区熔体21提供到模制模200的模体210中(图3(A))。保持这种构造的同时，使第一区熔体21冷却并固化，以制造第一区20(图3(B))。接着，将其中第二糖食组合物已融化的第二区熔体31提供到第一区20上(图3(C))，然后使其冷却并固化，以制造第二区30(图3(D))。
在木糖醇晶体比例高的情况下，第二区熔体31坚硬而有粘性。因此，当将第二区熔体31提供到第一区20上时，第二区熔体31可能不会均匀遍布在第一区20上，从而可能得到缺陷产品。另一方面，在木糖醇晶体比例低的情况下，第二区熔体31均匀遍布在第一区20上，但是之后固化第二区熔体31需要时间。
根据本发明，由于第二区熔体31包含木糖醇和结晶促进剂，可缩短到第二区熔体31固化所需的时间，并且可减少缺陷产品的产生。
随后，将第一区熔体41提供到第二区30上(图3(E))，然后使其冷却并固化，以制造第一区40(图3(F))。这样便制造了根据上述实施例的多区糖食产品10。然后，通常使用设置在模体210底部的杆状结构230推动多区糖食产品10，使其与模体210分离以进行回收(图3(G))。在该过程中，在第一区20的上表面的中心附近形成凹痕(未示出)。
图2示出的修改版也以相似的方式制造。然而，具体地讲，在长糖果被模制后切割该长糖果以使得第二区的表面暴露的情况下，仅可在第二区熔体31固化后切割长糖果。根据本发明，可缩短到第二区熔体31固化所需的时间。因此，可缩短到在长糖果被模制后切割该长糖果以使得第二区的表面暴露所需的时间。
实例
以下将参照实例进一步详细描述本发明，但是本发明不应限制于这些实例。
测试实例1
结晶速度的测量
实例1和比较例1
表1
| 结晶促进剂 | |
| 实例1-1 | 绿茶粉 |
| 实例1-2 | 未煆烧的扇贝钙粉 |
| 实例1-3 | 未煆烧的珊瑚钙粉 |
| 实例1-4 | 碳酸钙粉 |
| 比较例1 | 无 |
参照表1，结晶促进剂如下：
绿茶粉(产品名称：无菌宇治绿茶粉MOK-5(Sterilized Uji green tea powderMOK-5)，共荣制茶株式会社(Kyoeiseicha Co.，Ltd.))
未煆烧的扇贝钙粉(产品名称：扇贝粉(Scallop powder)，N.C.公司(N.C.Corporation))
未煆烧的珊瑚钙粉(产品名称：Coral bio·PW-S，珊瑚生物技术股份有限公司(Coral Biotech Incorporated))
碳酸钙粉(产品名称：重质碳酸钙Aragen(heavy calcium carbonate Aragen)，Calfine有限公司(Calfine Co.，Ltd))
实例1-1至1-9
将823.5g结晶木糖醇(产品名称：XYLITOL C，丹尼斯克公司(Danisco))和67.5g结晶山梨糖醇(产品名称：NEOSORB P20/60，罗盖特公司(Roquette))加热至120℃，以使其完全熔化。将所得熔体在80℃的油浴中搅拌冷却，当温度为82℃时，加入9g上述结晶木糖醇以引发木糖醇结晶。注意，本文的温度是使用正确校准的刺入式数字温度计测量的。
随后，每一分钟测量木糖醇浆料中晶体的量，当晶体的量达到25质量％时，加入27g表1所示的结晶促进剂。如本文所用，木糖醇浆料中晶体的量由晶体颗粒尺寸分布而计算，该晶体颗粒尺寸分布是用FBRM(梅特勒-托利多公司(Mettler-Toledo InternationalInc.))测量的。此外，相对于木糖醇浆料的100质量份，结晶促进剂的添加量相当于3质量份。添加结晶促进剂后，每一分钟测量木糖醇浆料中晶体的量。图4示出了结果，其中横轴为添加结晶促进剂后所经过的时间(单位：分钟)，纵轴为木糖醇的结晶速度(单位：重量％/min)。
比较例1
以与实例1-1至1-9中相同的方式制备糖果，不同的是不添加27g结晶促进剂。图4示出了结果，其中横轴为晶体量达到25质量％后所经过的时间(单位：分钟)，纵轴为木糖醇的结晶速度(单位：重量％/min)。
相比于不使用结晶促进剂的情况，使用实例1中的每种结晶促进剂时木糖醇的结晶速度较大。也就是说，添加结晶促进剂减少了结晶木糖醇所需的时间。
实例2和比较例1
表2
| 结晶促进剂 | |
| 实例2-1 | 硅酸酐粉 |
| 实例2-2 | 碳酸镁粉 |
| 比较例1 | 无 |
参照表2，结晶促进剂如下：
硅酸酐粉(产品名称：FPS-500，DSL日本有限公司(DSL.Japan Co.，Ltd.))
碳酸镁粉(产品名称：食品添加剂碳酸镁(Food additive magnesiumcarbonate)，富田制药株式会社(Tomita Pharmaceutical Co.，Ltd.))
实例2-1和2-2
以与实例1-1中相同的方式制备糖果，不同的是添加9g表1所示的结晶促进剂。相对于木糖醇浆料的100质量份，结晶促进剂的添加量相当于1质量份。图5示出了结果，其中横轴为添加结晶促进剂后所经过的时间(单位：分钟)，纵轴为木糖醇的结晶速度(单位：重量％/min)。作为参照，得自比较例1的结果也示于图5中。
相似地，在将硅酸酐粉、碳酸镁粉用作结晶促进剂的情况下，相比于不使用结晶促进剂的情况，使用实例2中的每种结晶促进剂时木糖醇的结晶速度较大。也就是说，添加结晶促进剂减少了结晶木糖醇所需的时间。
比较例1和比较例2
表3
| 材料名称 | |
| 比较例1 | 无 |
| 比较例2-1 | 一水柠檬酸粉 |
| 比较例2-2 | 苹果酸粉 |
| 比较例2-3 | 抗坏血酸粉 |
参照表3，结晶促进剂如下：
一水柠檬酸粉(产品名称：扶桑柠檬酸(Citric acid Fuso)，扶桑化学工业株式会社(Fuso Chemical Co.，Ltd.))
苹果酸粉(产品名称：扶桑苹果酸(Malic acid Fuso)，扶桑化学工业株式会社(Fuso Chemical Co.，Ltd.))
抗坏血酸粉(产品名称：抗坏血酸(Ascorbic Acid)，石家庄维生制药集团(Weisheng Pharmaceutical))
比较例2-1至2-3
以与实例1-1中相同的方式制备糖果，不同的是用表3所示材料代替结晶促进剂。图6示出了结果，其中横轴为添加结晶促进剂后所经过的时间(单位：分钟)，纵轴为木糖醇的结晶速度(单位：重量％/min)。作为参照，得自比较例1的结果也示于图6中。
在包含根据比较例2-1至2-3的材料的情况下，结晶速度在刚添加后大于比较例1的结晶速度，但在添加后5分钟变得与比较例1的结晶速度相当，之后变得小于比较例1的结晶速度。因此，即使添加根据比较例2的材料，也不能缩短结晶木糖醇所需的时间。
测试实例2溶解度评价
将92.5g上述结晶木糖醇和7.5g上述结晶山梨糖醇加热至120℃，以使其完全熔化。使所得熔体冷却至90℃，并在90℃油浴中保温。向其中加入0.5g根据实例1-1至1-4、2-1和2-2以及比较例2-1至2-3的材料中的每一种，并搅拌30分钟。然后，目视检查添加剂是否留在熔体中。结果示于表4。
表4
当将0.5g根据实例的粉末中的每一种加入到维持在90℃的包含92.5g结晶木糖醇和7.5g结晶山梨糖醇的熔体中并搅拌30分钟后，在熔体中观察到固体残余物。相比之下，当将0.5g根据比较例的粉末中的每一种加入到上述熔体中并搅拌30分钟后，在熔体中未观察到固体残余物。
这表明，当将0.5g粉体材料加入到维持在90℃的包含92.5g结晶木糖醇和7.5g结晶山梨糖醇的熔体中并搅拌30分钟后，如果熔体中存在固体残余物，则该材料为如本文所用的″结晶促进剂″。
测试实例3生产率评价
表5
| 木糖醇部分 | 木糖醇模制温度 | |
| 实例3 | 有绿茶粉 | 88℃ |
| 比较例3-1 | 无绿茶粉 | 88℃ |
| 比较例3-2 | 无绿茶粉 | 86℃ |
实例3
糖果部分的制备
将132.4g还原性麦芽糖淀粉糖浆煮浓至165℃后，在-0.09MPa下将水蒸发，从而得到100g糖果原料。使该材料冷却至150℃，然后加入0.2g来自栀子的天然绿色着色剂(产品名称：Nichino Color Green R-40，Nichino化学工业株式会社(Nichno Kagaku KogyoCo.，Ltd.))和0.2g粉体绿茶风味剂(高砂香料工业株式会社(Takasago InternationalCorp.))，并充分搅拌。
木糖醇部分的制备
将92.5g结晶木糖醇和7.5g结晶山梨糖醇加热至120℃，以使其完全熔化。使所得熔体冷却至80℃并充分搅拌，以使木糖醇晶体沉淀，直至晶体的量变为25质量％。向其中加入3g上述绿茶粉，并充分搅拌。
模制
向用于糖果的椭圆形金属模制模中倒入1.3g上述糖果部分的熔体。在糖果部分充分固化后，将0.8g保温于88℃下的上述木糖醇部分倒于其上。随后，将1.9g上述糖果部分倒于其上，并在20℃下冷却10分钟，然后将其从模制模中移出，从而得到根据实例3的多区糖食产品。
比较例3-1
以与实例3中相同的方式获得根据比较例3-1的多区糖食产品，不同的是不将绿茶粉添加到木糖醇部分。
比较例3-2
以与实例3中相同的方式获得根据比较例3-2的多区糖食产品，不同的是不将绿茶粉添加到木糖醇部分，并且木糖醇被倒入模制模中时温度为86℃。
评价
测试根据实例3、比较例3-1和比较例3-2的多区糖食产品中的每一者，以确定其是否可从模制模中移出以及木糖醇部分是否遍布于模制模中。结果示于表6。
表6
在实例3中，所有制品都是可移出的，并且制品中每一者的木糖醇部分都遍布于模制模中。从比较例1发现，比较例3中的木糖醇部分结晶不充分。因此，上述目的的实现可能是因为提高了结晶速度，并且通过添加绿茶粉很好地促进了制造过程中的木糖醇结晶而没有产生粘性。
相比之下，在比较例3中，20％的制品不可从模制模中移出。观察不可移出的制品的木糖醇部分，发现其结晶不充分，并且产生了粘性。这种粘性造成不可从模制模中移出的问题。
在比较例4中，所有制品均可移出，但是30％的制品的木糖醇部分未遍布于模制模中。
Claims (5)
1.一种糖果组合物，包括：包括食糖组合物部分和结晶促进剂，所述食糖组合物部分包括作为主要组分的木糖醇和一不同的碳水化合物，所述结晶促进剂促进所述木糖醇结晶，所述结晶促进剂为这样一物质，即当将所述结晶促进剂的粉末以0.5g的量添加至维持在90℃的100g所述食糖组合物部分的熔体并搅拌30分钟，所述结晶促进剂在所述熔体中留下固体残余物。
2.根据权利要求1所述的糖果组合物，其中，相对于所述糖果组合物的100质量份，所述结晶促进剂的含量为从0.5质量份至10质量份。
3.根据权利要求1或2所述的糖果组合物，其中所述结晶促进剂选自茶粉、咖啡粉、可可粉、滑石粉、碳酸钙粉、硅酸酐粉、碳酸镁粉以及它们的组合。
4.一种多区糖食产品，所述多区糖食产品包括一界定的成形区，所述界定的成形区包括根据权利要求1至3中任一项的所述糖果组合物的固化的材料。
5.根据权利要求4所述的多区糖食产品，其中所述界定的成形区的至少一部分是暴露的。
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