CN106563001A - 一种植物有效成分的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物有效成分的提取方法,包括如下步骤:将洗净干燥的甜茶叶进行汽爆处理后,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;向粉体中加入8‑10倍热水,浸提1h后,按比例加入中性蛋白酶进行酶解1‑2h,过滤,得酶解液;将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;将甜茶提取液通过预处理好的D101大孔树脂、732阳离交换柱、707阴离交换柱、聚酰胺柱,进行各流出液的收集、浓缩、干燥,得各有效成分。本发明提高了甜茶的综合利用,而且甜茶多酚、甜茶黄酮回收工艺简单,易于操作,成本低,符合工业绿色化要求,可实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于天然产物化学技术领域,尤其涉及一种植物有效成分的提取方法。
背景技术
甜茶为我国独有生物资源,甜茶甙、甜茶多酚和总黄酮是甜茶主要活性成分,由于甜茶甙的甜度为蔗糖的300倍,是一种低热量的非蔗糖甜味物质,可供代蔗糖食用,供糖尿病、肥胖症及忌糖者长期饮用,因此目前对甜茶活性成分的提取及其产品的开发主要集中在甜茶甙,而在提取甜茶甙的工艺中,甜茶多酚和甜茶黄酮作为废液、废渣弃掉。已有研究表明甜茶多酚和黄酮具有良好的抗氧化等生物活性,尤其是甜茶多酚还具有抗炎、抗过敏的能力,对过敏性疾病如鼻炎、花粉症、皮炎、气喘等有明显改善作用,甜茶多酚同时还是透明质酸酶良好的抑制物,因此加强甜茶多酚和黄酮的研究有重要意义。而现有甜茶多酚和黄酮的研究一是大多为实验室研究,规模化研究几乎为空白;二是大多以甜茶叶为原料提取一种活性成分,同时提取多种活性成分的工艺鲜见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物有效成分的提取方法,在提取甜茶叶主要活性成分甜茶甙的同时获取甜茶多酚、甜茶黄酮的方法,提高甜茶的综合利用。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种植物有效成分的提取方法,包括如下步骤:
S1、称取洗净干燥的甜茶叶置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6-1.4MPa,爆破处理8-25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4-1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5-2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;
S2、向粉体中加入8-10倍热水,浸提1h,降至30-40℃,按质量百分比为2-3%的比例加入中性蛋白酶,酶解1-2h,过滤,得酶解液;
S3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;
S4、将甜茶提取液以树脂2-4BV/h的流速缓慢通过预处理好的D101大孔树脂,D101大孔树脂用75%的乙醇以2BV/h洗脱,洗脱液再以1-3BV/h依次过732阳离交换柱、707阴离交换柱和聚酰胺柱,收集聚酰胺柱流出液,采用钛棒过滤器浓缩,浓缩到浓缩前液体体积1/3-1/4后,干燥,得甜茶甙;
S4、收集D101树脂的过柱液,将过柱液采用钛棒过滤器浓缩至3.131mg/ml后,取1.5L树脂,以3BV/h的流速缓慢通过预处理好的LSA-21树脂然后依次用蒸馏水、30%乙醇1000mL梯度洗脱,收集30%乙醇洗脱液的中间段,于旋转蒸发仪上旋干所得到的产品,得甜茶多酚;
S5、将聚酰胺柱依次用水洗、75%乙醇洗涤,收集75%乙醇洗脱液;将75%乙醇洗脱液浓缩、干燥,得黄酮粗品;
S6、将所得的黄酮粗品配制成600ml浓度为2.164mg/ml的溶液,过FL-3大孔树脂,并用80%乙醇洗脱,将80%乙醇洗脱液后段浓缩、干燥,得黄酮提取物。
优选地,所述钛棒过滤器滤芯孔径0.2~3微米。
优选地,所述步骤S3的冷冻包括预冻处理阶段和升华处理阶段,预冻处理阶段,选择速冻方式,预冻温度为23℃,预冻时间7h;在升华处理阶段,升华温度为-10.5℃,真空度为270pa,升华时间230min。
本发明具有以下有益效果:
解决了提取甜茶甙的工艺中,甜茶多酚、甜茶黄酮废弃的问题,提高了甜茶的综合利用,而且甜茶多酚、甜茶黄酮回收工艺简单,易于操作,成本低,乙醇可回收,大孔树脂可再生,均可反复利用,产品纯度较较高,溶剂仅为水和乙醇,符合工业绿色化要求,可实现工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下实施例中,所使用的钛棒过滤器滤芯孔径0.2~3微米。所述步骤S3的冷冻包括预冻处理阶段和升华处理阶段,预冻处理阶段,选择速冻方式,预冻温度为23℃,预冻时间7h;在升华处理阶段,升华温度为-10.5℃,真空度为270pa,升华时间230min
实施例1
一种植物有效成分的提取方法,包括如下步骤:
S1、称取洗净干燥的甜茶叶置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6MPa,爆破处理25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4MPa,蒸汽爆破处理2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;
S2、向粉体中加入8倍热水,浸提1h,降至30℃,按质量百分比为3%的比例加入中性蛋白酶,酶解2h,过滤,得酶解液;
S3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;
S4、将甜茶提取液以树脂2BV/h的流速缓慢通过预处理好的D101大孔树脂,D101大孔树脂用75%的乙醇以2BV/h洗脱,洗脱液再以1BV/h依次过732阳离交换柱、707阴离交换柱和聚酰胺柱,收集聚酰胺柱流出液,采用钛棒过滤器浓缩,浓缩到浓缩前液体体积1/3后,干燥,得甜茶甙;
S4、收集D101树脂的过柱液,将过柱液采用钛棒过滤器浓缩至3.131mg/ml后,取1.5L树脂,以3BV/h的流速缓慢通过预处理好的LSA-21树脂然后依次用蒸馏水、30%乙醇1000mL梯度洗脱,收集30%乙醇洗脱液的中间段,于旋转蒸发仪上旋干所得到的产品,得甜茶多酚;
S5、将聚酰胺柱依次用水洗、75%乙醇洗涤,收集75%乙醇洗脱液;将75%乙醇洗脱液浓缩、干燥,得黄酮粗品;
S6、将所得的黄酮粗品配制成600ml浓度为2.164mg/ml的溶液,过FL-3大孔树脂,并用80%乙醇洗脱,将80%乙醇洗脱液后段浓缩、干燥,得黄酮提取物。
实施例2
一种植物有效成分的提取方法,包括如下步骤:
S1、称取洗净干燥的甜茶叶置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为1.4MPa,爆破处理8min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;
S2、向粉体中加入10倍热水,浸提1h,降至40℃,按质量百分比为2%的比例加入中性蛋白酶,酶解1h,过滤,得酶解液;
S3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;
S4、将甜茶提取液以树脂4BV/h的流速缓慢通过预处理好的D101大孔树脂,D101大孔树脂用75%的乙醇以2BV/h洗脱,洗脱液再以3BV/h依次过732阳离交换柱、707阴离交换柱和聚酰胺柱,收集聚酰胺柱流出液,采用钛棒过滤器浓缩,浓缩到浓缩前液体体积1/4后,干燥,得甜茶甙;
S4、收集D101树脂的过柱液,将过柱液采用钛棒过滤器浓缩至3.131mg/ml后,取1.5L树脂,以3BV/h的流速缓慢通过预处理好的LSA-21树脂然后依次用蒸馏水、30%乙醇1000mL梯度洗脱,收集30%乙醇洗脱液的中间段,于旋转蒸发仪上旋干所得到的产品,得甜茶多酚;
S5、将聚酰胺柱依次用水洗、75%乙醇洗涤,收集75%乙醇洗脱液;将75%乙醇洗脱液浓缩、干燥,得黄酮粗品;
S6、将所得的黄酮粗品配制成600ml浓度为2.164mg/ml的溶液,过FL-3大孔树脂,并用80%乙醇洗脱,将80%乙醇洗脱液后段浓缩、干燥,得黄酮提取物。
实施例3
一种植物有效成分的提取方法,包括如下步骤:
S1、称取洗净干燥的甜茶叶置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为1MPa,爆破处理16.5min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6MPa,蒸汽爆破处理1.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;
S2、向粉体中加入9倍热水,浸提1h,降至35℃,按质量百分比为2.5%的比例加入中性蛋白酶,酶解1.5h,过滤,得酶解液;
S3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;
S4、将甜茶提取液以树脂3BV/h的流速缓慢通过预处理好的D101大孔树脂,D101大孔树脂用75%的乙醇以2BV/h洗脱,洗脱液再以2BV/h依次过732阳离交换柱、707阴离交换柱和聚酰胺柱,收集聚酰胺柱流出液,采用钛棒过滤器浓缩,浓缩到浓缩前液体体积7/24后,干燥,得甜茶甙;
S4、收集D101树脂的过柱液,将过柱液采用钛棒过滤器浓缩至3.131mg/ml后,取1.5L树脂,以3BV/h的流速缓慢通过预处理好的LSA-21树脂然后依次用蒸馏水、30%乙醇1000mL梯度洗脱,收集30%乙醇洗脱液的中间段,于旋转蒸发仪上旋干所得到的产品,得甜茶多酚;
S5、将聚酰胺柱依次用水洗、75%乙醇洗涤,收集75%乙醇洗脱液;将75%乙醇洗脱液浓缩、干燥,得黄酮粗品;
S6、将所得的黄酮粗品配制成600ml浓度为2.164mg/ml的溶液,过FL-3大孔树脂,并用80%乙醇洗脱,将80%乙醇洗脱液后段浓缩、干燥,得黄酮提取物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种植物有效成分的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、称取洗净干燥的甜茶叶置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6-1.4MPa,爆破处理8-25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4-1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5-2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,采用微波加远红外光波烘干,得粉体;
S2、向粉体中加入8-10倍热水,浸提1h,降至30-40℃,按质量百分比为2-3%的比例加入中性蛋白酶,酶解1-2h,过滤,得酶解液;
S3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;
S4、将甜茶提取液以树脂2-4BV/h的流速缓慢通过预处理好的D101大孔树脂,D101大孔树脂用75%的乙醇以2BV/h洗脱,洗脱液再以1-3BV/h依次过732阳离交换柱、707阴离交换柱和聚酰胺柱,收集聚酰胺柱流出液,采用钛棒过滤器浓缩,浓缩到浓缩前液体体积1/3-1/4后,干燥,得甜茶甙;
S4、收集D101树脂的过柱液,将过柱液采用钛棒过滤器浓缩至3.131mg/ml后,取1.5L树脂,以3BV/h的流速缓慢通过预处理好的LSA-21树脂然后依次用蒸馏水、30%乙醇1000mL梯度洗脱,收集30%乙醇洗脱液的中间段,于旋转蒸发仪上旋干所得到的产品,得甜茶多酚;
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S6、将所得的黄酮粗品配制成600ml浓度为2.164mg/ml的溶液,过FL-3大孔树脂,并用80%乙醇洗脱,将80%乙醇洗脱液后段浓缩、干燥,得黄酮提取物。
2.根据权利要求1所述的一种植物有效成分的提取方法,其特征在于,所述钛棒过滤器滤芯孔径0.2~3微米。
3.根据权利要求1所述的一种植物有效成分的提取方法,其特征在于,所述步骤S3的冷冻包括预冻处理阶段和升华处理阶段,预冻处理阶段,选择速冻方式,预冻温度为23℃,预冻时间7h;在升华处理阶段,升华温度为-10.5℃,真空度为270pa,升华时间230min。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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