CN106562482A - 胸罩的部分以及胸罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一个胸罩的部分以及一个胸罩，该胸罩的部分如胸罩翼或胸罩杯，包括用基于聚氨酯的弹性体纱线制成的双面织物。一个硅酮图案印刷在该双面织物的第一面上，并且至少部分地渗透该第一面。在该双面织物的第一面上的一个第一区域中，该印刷的硅酮图案具有第一表面密度，并且在一个第二区域中它具有第二表面密度。该第一表面密度赋予该第一区域中的织物第一弹性模量，而该第二表面密度赋予该第二区域中的织物第二弹性模量，该第二弹性模量不同于该第一弹性模量。可以提供多个区域以便为该胸罩的部分提供平滑和/或支撑效应。

Description

胸罩的部分以及胸罩

技术领域

本披露涉及内衣领域，并且更具体地涉及服装如胸罩。

背景技术

转让给NTT新纺织技术有限公司(New Textile Technologies GmbH)的德国专利号19942996披露了为了生产一种内衣服装：至少单层织物的多个区域在一侧上涂覆有一种粘合剂以结合所施用的植绒。将该粘合剂以局部的点或成线施用，或者其覆盖每个区域的整个表面。用于粘合剂涂覆的区域是在其中对于支撑和成形存在特别要求的内衣的区域以提供贴着穿戴者皮肤的植绒表面。将一个模板放置在该服装织物上，并且将该粘合剂喷涂在模板开口处以便以要求的施用图案涂覆该织物表面。还可以通过喷墨印刷机施用该粘合剂。将该植绒由一个植绒容器用在该容器与该织物之间的静电场施用到该潮湿的粘合剂物质上，这样使得该植绒贴在该粘合剂(有待通过它结合)。一个导电板在该织物下面，与电源的一个极连接，并且该植绒容器与另一个极连接。该载体织物是由天然、合成或半合成材料针织的或纺织的。该植绒属于天然、合成或半合成纤维、纱线屑(yarnsweepings)或粉尘和/或相对大的短纤维。该植绒可以呈与该服装织物不同的颜色。

转让给NTT新纺织技术有限公司的美国专利申请公开号2009/0271914披露了包括由弹性体粘合剂制成的支撑带以及植绒的服装，其中植绒纤维的一端嵌入该弹性体粘合剂中。另外，披露了一种用于用植绒纤维生产服装的方法，这些植绒纤维用弹性体或机械装置制造。

转让给NTT新纺织技术有限公司的美国专利申请公开号2010/0173119披露了狭幅织物，该狭幅织物在其至少一侧的至少一部分上包括弹性体涂层以提供该窄幅带状织物内的设计的、局部的对照物和性能。任选地，该弹性体涂层可以嵌有短绒纤维。

转让给MAS研发和创新(私人)有限公司(Research&Innovation(Private)Limited)的美国专利申请公开号2011/0083246披露了包括织物以及弹性体涂层的服装，该弹性体涂层在该织物的至少一侧的至少一部分上以便为该服装提供设计的、局部的伸展和支撑，其中该弹性体涂层位于希望该服装的降低的拉伸的地方。还描述了具有促进冷却和加热的结构的服装。

转让给马斯特工业(远东)有限公司(Mast Industries(Far East)Limited)的美国专利申请公开号2015/0111466披露了包括一对胸罩杯的胸罩，该对中的每个胸罩杯具有内边缘和外边缘，这些内边缘被配置成彼此结合。该胸罩包括一对胸罩翼，该对中的每个胸罩翼具有一个第一末端和一个第二末端，每个第一末端被分别结合到每个胸罩杯的外边缘，并且这些第二末端被配置成彼此结合。该对胸罩杯以及该对胸罩翼中的至少一个包含一个具有固有地粘性纤维的织物层。该具有固有粘性纤维的织物层构成该对胸罩杯和/或该对胸罩翼的一个内层并且在该胸罩被穿戴时接触穿戴者皮肤，导致该胸罩紧贴穿戴者皮肤。

转让给MAS研发和创新(私人)有限公司的PCT申请公开WO2014/049390披露了一种纺织品组件，该纺织品组件包括纺织品衬底、织物、或由该纺织衬底或该织物制成的服装，该纺织组件包括具有空气和水蒸气渗透性的弹性体涂层。将一种具有预定粘度的弹性体材料施用到该纺织品衬底、该织物、或该由纺织衬底制成的服装的至少一部分和至少一侧上以提供设计的局部的弹性模量增强。将该弹性体涂层嵌入该纺织品衬底内部，提供优异的处理、手感和悬垂性、低摩擦、以及用适合的模制条件再成形的可能性。

发明内容

提供此概述以便介绍以下在详细说明中进一步描述的概念的选择。此概述不旨在鉴别要求保护的主题的关键或必需特征，也不旨在作为辅助用于限制所要求保护的主题的范围。

在一个实例中，一个胸罩的部分包括一个用基于聚氨酯的弹性体纱线制成的双面织物。一个硅酮图案印刷在该双面织物的第一面上并且至少部分地渗透该硅酮图案印刷在其上的织物的第一面。在该双面织物的第一面上的一个第一区域中，该印刷的硅酮图案具有第一表面密度，而在该双面织物的第一面上的一个第二区域中，该硅酮图案具有不同于该第一表面密度的第二表面密度。该印刷的硅酮图案的第一表面密度赋予该第一区域中的织物第一弹性模量，并且该印刷的硅酮图案的第二表面密度赋予该第二区域中的织物第二弹性模量，该第二弹性模量不同于该第一弹性模量。

进一步地，该印刷的硅酮图案不渗透该双面织物的一个相反的第二面。

进一步地，当该胸罩的部分作为胸罩的一部分被穿戴时，该双面织物的该第一面被配置成接触穿戴者的身体并且该双面织物的该第二面被配置成背朝该穿戴者的身体。

进一步地，该双面织物是一种双面针织织物，并且该基于聚氨酯的弹性体纱线是一种热塑性聚氨酯。

进一步地，该印刷的硅酮图案的该第二表面密度小于该印刷的硅酮图案的该第一表面密度，并且该第二弹性模量小于该第一弹性模量。

进一步地，该胸罩的部分进一步包括该双面织物的该第一面上的一个第n区域，其中该印刷的硅酮图案具有小于该第二表面密度的第n表面密度，并且该第n表面密度赋予该第n区域中的织物第n弹性模量，该第n弹性模量小于该第二弹性模量。

进一步地，该第一区域与该第二区域共享一个边界，并且该第二区域与该第n区域共享一个不同的边界。

进一步地，该胸罩的部分是一个胸罩翼，并且该第一区域的至少一部分最接近该胸罩翼的下缘，该第二区域最接近该胸罩翼的下中部区域，并且该第n区域最接近该胸罩翼的腋下区域。

进一步地，该胸罩翼的下缘包括无弹性带的毛边。

进一步地，该胸罩的部分是一个胸罩杯，并且该第一区域最接近该胸罩杯的侧向外缘和下缘，该第二区域最接近该胸罩杯的横向中部区域，并且该第n区域最接近该胸罩杯的侧向内缘。

进一步地，整个该胸罩的部分由一块单一的连续的该双面织物制成。

进一步地，该胸罩的部分仅包括该双面织物的一个层。

进一步地，除了包括该印刷的硅酮图案，该双面织物由在55％-65％之间的基于聚氨酯的弹性体以及在35％-45％之间的尼龙制成。

根据本披露的另一个实施例，一个胸罩包括由双面织物制成的胸罩翼。一个硅酮图案印刷在该双面织物的第一表面上。该印刷的硅酮图案至少部分地渗透该硅酮图案印刷在其上的织物的第一面。在该双面织物的第一面上的一个第一区域中，该印刷的硅酮图案具有第一表面密度，并且该第一区域的至少一部分最接近该胸罩翼的下边缘。在该双面织物的第一面上的第二区域中，该印刷的硅酮图案具有不同于该第一表面密度的第二表面密度。该第二区域与该第一区域共享一个边界并且最接近该胸罩翼的下中部区域。该印刷的硅酮图案的第一表面密度赋予该第一区域中的胸罩翼的织物第一弹性模量。该印刷的硅酮图案的第二表面密度赋予该第二区域中的胸罩翼的织物不同于该第一弹性模量的第二弹性模量。

进一步地，该印刷的硅酮图案不渗透该双面织物的一个相反的第二面。

进一步地，当该胸罩被穿戴时，该双面织物的该第一面被配置成接触穿戴者的身体并且该双面织物的该第二面被配置成背朝该穿戴者的身体。

进一步地，该印刷的硅酮图案的该第二表面密度小于该印刷的硅酮图案的该第一表面密度，并且该第二弹性模量小于该第一弹性模量。

进一步地，该胸罩进一步包括：一个由该双面织物制成并且结合至该胸罩翼的前缘的胸罩杯；在该双面织物的该第一面上最接近该胸罩杯的侧向外缘和下缘的一个第三区域，其中该印刷的硅酮图案具有第三表面密度，该第三表面密度赋予该第三区域中的胸罩杯的织物第三弹性模量；以及在该双面织物的该第一面上最接近该胸罩杯的横向中部区域的一个第四区域，其中该印刷的硅酮图案具有第四表面密度，该第四表面密度赋予该第四区域中的胸罩杯的织物第四弹性模量；其中该印刷的硅酮图案的该第四表面密度小于该印刷的硅酮图案的该第三表面密度，并且该第四弹性模量小于该第三弹性模量。

进一步地，整个该胸罩翼仅由一块单一的连续的该双面织物的一个层制成。

进一步地，除了包括该印刷的硅酮图案，该双面织物由在55％-65％之间的基于聚氨酯的弹性体以及在35％-45％之间的尼龙制成。

附图说明

参照以下图描述制造的物品如胸罩、胸罩的部分、以及可以用来构建胸罩的材料的实例。遍及这些图相同编号用于提及同样的特征和同样的部件。

图1示出了用来形成根据本披露的具有多个区域(具有不同弹性模量)的胸罩的一部分的织物的一个实例。

图2示出了其中该胸罩的部分是胸罩翼的实例。

图3示出了一个胸罩的正视图并且为相对于图2、4、和5所讨论的该胸罩的不同区域提供参照。

图4示出了在穿戴者上的示例胸罩的后视图。

图5示出了在穿戴者上的示例胸罩的前透视图。

具体实施方式

图1示出了胸罩的一部分10，该部分有待从一块织物12上切下。如在此以下将描述的，该胸罩部分10由一种织物(如双面织物)制成，该织物用可伸缩纱线(具有高弹性模量)，如基于聚氨酯的弹性体纱线针织。将硅酮图案14印刷在该织物12的第一面上，该第一面是在图1中示出的面。在此实例中该印刷的硅酮图案14是具有字母“V”和“S”的重复性图案，但是也可以是任何其他图案，如在图2中示出的花的图案或提供令人愉悦的美感的不同图案。如将在在此以下进一步描述的，该印刷的硅酮图案14至少部分地渗透该织物12的第一面(在其上印刷该图案14)。

如由图1的检查可见的，该胸罩部分10包括在该织物12的第一面上的第一区域16，其中该印刷的硅酮图案14具有第一表面密度。在这种情况下，该第一区域16以实心黑色示出并且沿着该胸罩部分10的底部边缘以及沿着该胸罩部分10的整个右侧边缘延伸。尽管该第一区域16中印刷的图案自身不需要是实心黑色(也不需要以任何其他颜色实心印刷)，此色调(shading)用于表现与即将描述的其他区域中的印刷的硅酮图案14的表面密度相比的该第一区域16中的印刷的硅酮图案14的相对表面密度。

例如，该胸罩部分10还包括在该织物12的第一面上的第二区域18，其中该印刷的硅酮图案14具有不同于该第一表面密度的第二表面密度。根据本披露，该印刷的硅酮图案14的第一表面密度赋予该第一区域16中的胸罩部分10的织物第一弹性模量，并且该印刷的硅酮图案14的第二表面密度赋予该第二区域18中的胸罩部分10的织物第二弹性模量，该第二弹性模量不同于该第一弹性模量。在一个实例中，该第二区域18中的印刷的硅酮图案14的第二表面密度小于该第一区域16中的印刷的硅酮图案14的第一表面密度。这通过与在区域18中示出的色调相比的区域16中的更深的色调(实心黑色)指示。此外，区域16以纯色填充不一定意味着此处的印刷是纯的；相反，这种色调仅仅用于示出在该第一区域16中的印刷的硅酮图案14的表面密度比在该第二区域18中的印刷的硅酮图案14的表面密度更大。例如，在该第一区域16中的织物12上印刷的实际图案可以是比在该第二区域18中示出的图案甚至更深的重复的“V”和“S”图案。

根据用来制作该印刷的硅酮图案14的硅酮的特性，在该第二区域18中更小的表面密度导致具有第二弹性模量(小于该第一区域16中的织物12的第一弹性模量)的该第二区域18中的织物12。在一个实例中，该第一区域16可以因此比该第二区域18更硬。如熟悉由胡克定律(Hooke’slaw)和杨氏弹性模量(Young’s modulus of elasticity)描述的拉力与长度变化之间的关系的本领域普通技术人员已知的，与该第二区域18相比，该第一区域16还具有响应于施用相同负载量的更小的变形趋势、以及在它已经变形后自身恢复至其初始形状的更大的能力。作为可以用来测试或证明这种不同的弹性模量的方法的一个实例，将具有该第一印刷图案以及该第一弹性模量的第一块织物拉伸到多个伸长百分比所需要的负载量值在该多个百分比中的每一个伸长百分比下可能比将第二块织物(在各方面与该第一块相似的，除了该第二块织物具有该第二印刷图案以及该第二弹性模量)拉伸到相同伸长百分比所需要的负载量值更大。具有该第一弹性模量(由于该第一印刷的硅酮图案)的织物还可以呈现出比具有该第二弹性模量(由于该第二印刷的硅酮图案)的织物更高的恢复率，计算为(拉伸的长度–恢复的长度)÷(拉伸的长度–初始长度)。可以使用由马萨诸塞州(Massachusetts)诺伍德(Norwood)的提供的拉伸试验机进行此类测量。

根据本披露，该胸罩部分10可以进一步包括该织物12的第一面上的第n区域，其中该印刷的硅酮图案14具有小于该第二表面密度的第n表面密度，并且该第n表面密度赋予该第n区域中的该胸罩部分10的织物12第n弹性模量，该第n弹性模量小于该第二弹性模量。例如，该数字“n”可以包括在三与无穷大之间的任何数字。在该示出的实例中，提供了两个额外的第n区域，如第三区域20和第四区域22。在该第三区域20中，该印刷的硅酮图案14的表面密度小于在该第二区域18中的该印刷的硅酮图案14的表面密度，并且该第三区域20中的弹性模量小于在该第二区域中的弹性模量。进一步地，该印刷的硅酮图案14在该第四区域22中具有一个表面密度(小于在该第三区域20中的该印刷的硅酮图案14的表面密度)以及一个弹性模量(小于在该第三区域20中的弹性模量)。这通过区域20和22中越来越浅的重复的V和S的图案例证。在一个实例中，印刷在第一区域至第n区域的每一个中的硅酮的密度是非零的，即，在第一区域至第n区域的每一个中存在至少一些量的印刷的硅酮。

如可见的，该织物12可以在该胸罩部分10的边界外面(有待从该织物12切下)印刷有该印刷的硅酮图案14。可替代地，该胸罩部分10可以从该织物12预先切下并且稍后用该印刷的硅酮图案14印刷。在示出的实例中，该硅酮可以在打底的布(underlying cloth)(如在“V”和“S”后面的空白白色空间示出的)上印刷为“V”和“S”。在另一个实例中，该硅酮图案14可以被印刷在该白色空间上，在这种情况下该“V”和“S”将表示从下透过示出该印刷的硅酮图案的布。换言之，该“V”和“S”图案不限于本披露的范围，该图案自身不一定是一个实际可辨认的图案，和/或该印刷可以在不同的(也许可辨认的)图案后面的负空间上进行。

如以上提及的，该织物12可以是一种双面织物，其中该织物的两侧被认为是“修整的”。根据本披露的一个实例，该织物12是一种双面针织织物。如本领域普通技术人员已知的，双面针织织物总体上是中等至重量级的纺织品，这些纺织品提供单面针织织物以其他方式不能提供的稳定性。总体上，双面针织织物是稍微致密的并且是约两倍的单面针织织物的厚度，并且因此防止不希望的拉伸量并且较不可能在其边缘处卷曲。此后一特性的一个益处将在在此以下进一步描述。在另一个实例中，该双面织物是一种薄的、三维针织的间隔织物，该间隔织物具有内表面层、外表面层、以及柱/连接层。在一个实例中，该整个胸罩部分10由一块单一连续的该双面织物制成。这对该胸罩部分10提供了额外的强度和稳定性，而且消除了对于在该胸罩部分10的不同区域之间和/或在不同区域16、18、20、22之间提供多个接缝的需要，这些接缝可能透过衣服显出。在另一个实例中，该胸罩部分10可以仅包括该双面织物的一个层。如将在以下进一步讨论的，这降低了该胸罩部分10的蓬松度并且提供了贴着穿戴者皮肤的平滑并且平坦的匹配。

在一个实例中，该双面织物12包含基于聚氨酯的弹性体纱线，如热塑性聚氨酯(TPU)聚合物纱线或聚氨酯纱线(例如，弹性纱)。在另一个实例中，除了包括该印刷的硅酮图案14，该双面织物12由60％的基于聚氨酯的弹性体以及40％的尼龙制成。这可以通过将基于聚氨酯的弹性体纱线和尼龙纱线双面针织或间隔针织在一起提供。当然，其他百分比的基于聚氨酯的弹性体和尼龙会有效，并且每种类型的纱线可以提供为在双面织物的0％至100％之间的任何数目，其中对于硅酮印刷的目的而言，在50:50比率的±30％内的量在一定程度上是优选的，55％-65％的基于聚氨酯的弹性体与35％-45％的尼龙是更优选的，并且60％的基于聚氨酯的弹性体和40％的尼龙是最优选的。在一个具体的实施例中，该织物可以是一种用60％的TPU聚合物和40％的尼龙制成的双面针织织物。该TPU纱线可以是70旦尼尔，尽管20旦尼尔至140旦尼尔的范围也会有效，而该尼龙纱线可以是30旦尼尔，尽管10旦尼尔至160旦尼尔的范围也会有效。在一个实例中，该织物的重量是在约360克/平方米(GSM)与约390GSM(±5％)之间。在另一个实例中，该胸罩部分可以使用为TPU聚合物-尼龙共混物的纱线针织。

在一个实例中，该TPU聚合物纱线可以是具有在100％与200％之间的伸长率的相对平坦的模量曲线的弹性纤维。该弹性纤维由TPU聚合物制成并且通过熔纺工艺制作，其中将该纤维以比离开喷丝头的聚合物的熔化速度仅略高的速度缠绕到线筒上。对于给定的旦尼尔，该TPU聚合物纱线由于其高分子量是强韧的。该TPU聚合物纱线因此提供在穿戴期间需要的良好的弹性模量。该TPU聚合物纱线是稀疏的并且可透气的。该TPU聚合物纱线由于其热塑性性质具有高拉伸性。而且，在更高的(身体)温度下，其伸长率将比在室温的伸长率增加约10％至20％。其拉伸可以对身体的温度做出反应以便在穿戴期间提供更大舒适。在一个实例中，根据在美国专利公开号2010/0325782和/或美国专利号7,763,351和7,799,255中描述的方法产生该TPU聚合物纱线，这些专利均转让给俄亥俄州克利夫兰的路博润先进材料公司(Lubrizol Advanced Materials,Inc.,ofCleveland,Ohio)。路博润公司以商标X4_ZOL ^TM-J销售一种示例性TPU聚合物纱线。其他TPU聚合物或者甚至其他类型的热塑性弹性体同样可以用于这些纤维。

至少部分地由该TPU聚合物纱线针织的织物控制360°以及三维(x-y-z)内的压缩，由此在允许更大活动自由度的同时提供舒适、形状、以及支撑。这种三维性允许由该TPU聚合物纱线针织的织物平衡应力以便允许活动自由度。由该TPU聚合物纱线针织的织物易于在x-y方向上拉伸，这样由该织物制成的胸罩易于穿上和脱下。进一步，由该TPU聚合物纱线制成的织物提供在z方向上的压缩。这可以帮助将该胸罩更紧地固定在身体上。该TPU聚合物纱线与正常弹性纤维相比还是更稀疏的、但是更强韧的(还具有良好的透气性)。

用来提供印刷的硅酮图案14的硅酮可以是特别配制的，这样当将其印刷在该织物12的第一面上并且渗透该织物12的第一面时，它不渗透该织物的第二反面，除了或许意外地。通过该第二反面，它是指与图1中示出的面相反的该织物的面。当该胸罩部分10作为胸罩的一部分被穿戴时，该第二反面被配置成背朝穿戴者身体，而当该胸罩部分10作为胸罩的一部分被穿戴时在图1中示出的该第一面被配置成接触穿戴者的身体。因为该印刷的硅酮图案14至少部分地渗透该织物12的第一面，但是总体上不渗透该织物12的第二反面，该印刷的硅酮图案14被至少部分地嵌入该双面织物内部。通过举例，本发明的诸位发明人通过研究和开发发现具有在约360-390克/平方米(GSM)的重量的用来制造该胸罩部分10的双面针织(60％的TPU聚合物以及40％的尼龙)织物12提供了适当的纤维类型和重量以便允许嵌入该硅酮同时仍防止该硅酮渗透到该织物的反面。此外，尽管该印刷的硅酮图案可以至少部分地渗透该第一面，它还可以同样在一定程度上保持在该第一面的表面上，由此给予该胸罩部分10提供在穿戴者身体上的轻微的夹紧效应的能力。这种渗透应该是使得该硅酮的分配比率是在约90％至100％内，并且在约0％至10％之间的硅酮存在于该织物的表面上。然而，优选最小95％的分配比率以及最大5％在该织物表面上。在任何情况下，该硅酮至少部分渗透到该织物的第一面内确保了该印刷不与传统硅酮印刷将是的一样紧贴或者粘连，如果该硅酮仅印刷在该织物的表面上。参见，例如，美国专利申请公开号2015/0111466，该专利以上通过引用结合。仅在织物表面上印刷的传统硅酮是可见的并且蓬松的(bulky)并且可以影响胸罩的手感，这对于一些穿戴者而言在商业上是有争议的。

一些制造商已经通过在织物表面上的硅酮上提供短绒来尝试解决印刷在服装表面上的传统硅酮的手感和粘性问题。参见在此以上提及的美国专利申请公开号2011/0083246、2009/0271914、和2010/0173119、以及德国专利号19942996。然而，将短绒加入到该硅胶印刷导致具有“天鹅绒般柔软的”手感的织物而且增加该服装的织物的尺寸(有可能透过示出在该织物的第二反面上)。硅酮短绒印刷额外导致该织物更大的蓬松度，由此没有实现在此描述的胸罩部分10的平滑目的。总体上，传统的短绒印刷导致比在此描述的实例织物更刚性、更厚、触摸起来更温暖并且更不透气的织物。由此，传统的硅酮短绒印刷没有满足跨越所有服装尺寸所希望的匹配并且舒适的需求，并且将不导致提供平滑效应的服装。

相反，根据本披露，通过调整在硅酮印刷中使用的硅酮的粘度并且使用纤维的补充共混物和重量用于双面织物，可以使该硅酮制仅渗透到该织物12的第一面内而不从该织物12的第二、反面渗出。如果任何硅酮渗漏到该织物的第二、反面，则这有可能是无意的。通过硅酮渗透织物降低了该织物的蓬松度，而且导致更低的粘连/紧贴的感觉，这因此消除了提供短绒来掩盖该粘性的需要。同时，防止该硅酮渗到该第二面是指该胸罩的外面(即不接触穿戴者身体的面)具有与没有硅酮印刷的传统织物的手感相似的手感，并且没有显示出该印刷的图案，由此维持令人愉悦的美感。用于实现该硅酮的正确粘度并且用于将其印刷到织物上的方法可以由斯里兰卡(Sri Lanka)科伦坡(Colombo)的MAS控股公司(MAS Holdings)进行。至于硅酮印刷技术的具体实例，请参考转让给MAS研发和创新(私人)有限公司的PCT申请公开WO 2014/049390。

该胸罩部分10的一项具体用途可以是形成如在图2中示出的胸罩翼24。平滑效应可以通过该胸罩翼24实现(当穿在穿戴者背部时)，通过如现在将描述的该印刷的硅酮图案14的策略性印刷。例如，出于相对于胸罩30定向该胸罩翼24的目的还参考图3，该第一区域16的至少一部分可以最接近该胸罩翼24的下缘26。该第一区域16的其余部分可以最接近该胸罩翼24的前缘28。该胸罩翼24的前缘28被配置成与胸罩杯32结合，如将在此以下进一步描述的。

该第二区域18可以位于最接近该胸罩翼24的下中部区域。该第一区域16可以与该第二区域18共享一个边界，如在34处所示的。该第二区域18可以进一步延伸直到该胸罩翼24的后上缘36，其中该胸罩翼24被配置成与该胸罩30的条带38的后端结合。

第n区域(如第三区域20或第四区域22)可以最接近该胸罩翼24的腋下区域40。例如，该第三区域20可以位于较低腋下区域40a内，而该第四区域22可以位于构成该胸罩翼24的上缘42的大部分的较高腋下区域40b内。可以由检查图2看出该第二区域18与该第n区域(例如，第三区域20)共享一个与它与该第一区域16共享的边界(如在34处所示的)不同的边界44。进一步，可以看出该第三区域20与该第四区域22共享一个与该第三区域20该第二区域18共享的边界(如在44处所示的)不同的边界46。换言之，在所示的实例中，该第一、第二、第三、和第四区域沿着边界34、44、46彼此紧靠。这些边界34、44、46以粗的黑线示出以便相对于在该胸罩翼24上示出的印刷的图案可以看到它们，但是实际上这些边界34、44、46不这样存在。相反，在这些区域之间的任何可见的描绘是仅仅由于该印刷的硅酮图案14的表面密度的可能可见的改变。注意，在该实例中，在图2中示出的区域16、18、20、22构成了该胸罩翼24的整体。在其他实例中，这些区域不需要直接在共享的边界处彼此紧靠和/或不需要构成该胸罩部分10的整体，如该胸罩翼24。换言之，胸罩部分10上可能存在没有硅酮印刷的区域。

在一个实例中，如在图2和3中示出的，该胸罩翼24的下缘26包括无弹性带的毛边。即，不存在如在许多现有技术胸罩中存在的胶合、缝制、或以其他方式结合到该胸罩翼24的下缘26上的弹性带。这增强了该胸罩翼24在被穿戴时的平滑度，因为它消除了在穿戴者躯干周围的绷紧的匹配(其中弹性带否则将具有的)。市场上具有单层织物翼而在顶部或底部无弹性带的现有技术胸罩总体上仅对于小的胸罩尺寸有效。对于更大的尺寸，如36C及更大，制造商总体上在胸罩翼的下缘26处添加弹性带以便提供更大的穿戴者所需要的支撑水平。在该翼的上缘42和下缘26二者上具有毛边的其他制造商需要在该胸罩翼24的前缘28与该胸罩翼24的后缘48之间的约中间处使用骨，以便提供结构支撑并且防止该翼在其自身上折叠或在该上缘42和下缘26处卷曲。在该翼的顶部或底部边缘不包括弹性物的其他制造商具有非常宽并且高的翼以便防止此类翻转，这在美学上是不令人愉悦的，尤其如果穿戴者旨在在具有低领(low cut back)的背心或衬衫下面穿戴该胸罩。

然而，在如关于本披露描述的胸罩翼24的不同区域16、18、20、22中的每一个中提供具有不同的表面密度的硅酮印刷允许该胸罩翼24在不同区域中具有不同的拉伸和恢复特性。还参见图4，其中胸罩翼24和上述区域16、18、20、22在穿戴者50上示出。例如，在该第一区域16中的高表面密度印刷，这产生了高弹性模量，确保了在该第一区域16中可以提供相对紧的匹配，这然后可以起到与弹性带会以其他方式起到的相同作用，并且沿着下缘26和前缘28区域提供良好匹配而不陷入穿戴者的皮肤。在该第一区域16中的更密集量的硅酮印刷对穿戴者的身体提供支撑点(anchor)以及支撑穿戴者的乳房必需的张力。由于其刚性(由于该织物的双面构建以及由该印刷的硅酮图案产生的模量二者)，该第一区域16提供了这种紧的匹配而没有翻转。

参考图2-4，随着该硅酮印刷的表面密度降低(即，随着这些区域从16至18至20至22改变)，围绕该穿戴者身体的张力也降低，并且最终在上缘42处提供最小量的张力，该上缘42直接在穿戴者腋下的下方，并且在这里皮肤有可能否则在非常紧的翼或弹性带范围内凸起。将具有比该第一和第二区域16、18更低的弹性模量的第三和第四区域20、22拉伸以便符合穿戴者身体形状而没有切入或陷入，并且因此在穿戴者衣服下方没有线示出。当然，尽管部件如弹性带已经从该胸罩翼24的上缘和下缘42、26去除，可以在每个胸罩翼24的外缘或后缘48处提供其他部件，例如像钩部分52和圈(eye)部分54。可替代地，该胸罩30可以是前扣式胸罩并且该后面部分可以包含两个、永久连接的具有在此描述的区域的胸罩翼24，其中这些区域被安排为彼此的镜像。甚至在其中胸罩30是后扣式胸罩的情况下，这些区域16、18、20、22可以以彼此镜像的方式安排，如在图4中通过胸罩的右侧上的短划线示出的。(在该后视图中在右侧上的这些区域没有着色以便为该图提供清晰度。)此外，如以上简略提及的，还将提供用来将这些胸罩翼24连接到条带38的区域36，如常规的。

如讨论的，本发明的诸位发明人已经确定使用具有基于聚氨酯的弹性体纱线的双面织物，例如用尼龙和TPU聚合物(如在此以上描述的X4_ZOL ^TM-J)形成的双面针织织物，允许该硅酮具有足够的空间来渗透到该织物内并且留在该织物中而不从反面出来或洗掉。由包括如在此描述的制造的两个胸罩翼的胸罩的各种测试，本发明的诸位发明人已经确定当如在下表中示出的提供该印刷的硅酮图案14的表面密度时在图2中示出的花的印刷的硅酮图案在使穿戴者的背部减重上可能是非常有效的。注意，用在如图2中示出的大致相同的形状的区域中具有以下硅酮表面密度的胸罩翼制成的胸罩显示出平均至少与典型弹性带胸罩一样多的恢复率(当是新的时)，并且在十次洗涤后损失了平均仅约1％的其恢复率，并且在二十五次洗涤后损失仅约4％的其恢复率。此外，当如典型弹性带胸罩拉伸时，依赖于胸罩尺寸，具有根据本披露制成的胸罩翼的测试的胸罩显示出大致相似的负载能力。

在图1中示出的“VS”图案可以用于不同的美感，并且可以提供该硅酮印刷的相似表面密度以便实现与图2的所测试的花的图案的效应相似的效应。实际上，可以使用众多的图案，只要它们与使多个区域具有不同表面密度的所产生的趋势相符合，这些不同表面密度产生了从区域到区域变化的渐变式支持体系。

此外，具有不同区域的概念不需要使用仅仅一个、两个、三个、或四个区域来施用。例如，可以使用不具有限定的边界的区域(比较图2)。这些区域可以从一个区域到下一个逐渐褪色，并且可以假设在数量上是无限的。这些区域也不需要恰好如它们在此示出的是有边界的，而是可以包括不同的形状和/或尺寸以便实现特定的效应、或者以便使特定的胸罩部分(它们施用到其上的)匹配。

现在参考图5，将描述一个其中该胸罩部分10是胸罩杯32的实例。胸罩杯32可以由双面织物制成，并且可以实际上由与这些胸罩翼24由其制成的同一连续块双面织物制成。可替代地，该胸罩杯32可以由缝制或以其他方式结合到该胸罩翼24上的一块单独的织物制成。在任何情况下，该胸罩杯32的双面织物可以由以上描述的相同的基于聚氨酯的弹性体和尼龙纱线制成，该描述等同地适用于该胸罩杯32的织物但在此将不重复。将胸罩杯32结合至胸罩翼24的前缘28上。胸罩翼24的前缘28因此触及胸罩杯32的侧向外缘33。

为了便于说明，胸罩杯32的不同区域将被称为第一、第二、第三、和第四区域。然而，应理解如果同一胸罩30的胸罩翼24和胸罩杯32二者都提供有硅酮印刷的区域，则胸罩杯32上的区域可以称为n+1至n+x区域。如果只有胸罩杯32提供有具有硅酮印刷的不同表面密度的区域，则这些区域可以被称为第一至第n区域。换言之，在胸罩翼24和胸罩杯32上的区域的数字标记不限制本披露的范围。进一步，尽管胸罩杯32的区域将被称为该第一至第四区域，应理解这些区域不需要提供有与胸罩翼24的第一至第四区域相同的印刷表面密度。相反，在胸罩杯32中的每个区域的弹性模量可以不同于胸罩翼24中的每个区域的弹性模量，并且在每个区域中的每个弹性模量之间的差异也可以是不同的。

胸罩杯32包括该织物的第一面上的第一区域58，其最接近胸罩杯32的侧向外缘33和下缘56。在此第一区域58中的印刷的硅酮图案可以具有第一表面密度，该第一表面密度赋予在第一区域58内的胸罩杯32的织物第一弹性模量。此外，一个第二区域60可以在该织物的第一面上最接近胸罩杯32的横向中部区域提供，其中该印刷的硅酮图案具有第二表面密度，该第二表面密度赋予第二区域60中的胸罩杯32第二弹性模量。在一个实例中，该印刷的硅酮图案的第二表面密度是小于该印刷的硅酮图案的第一表面密度，并且该第二弹性模量是小于该第一弹性模量。胸罩杯32可以进一步包括一个第三区域62和一个第四区域64，各自具有该印刷的硅酮图案的逐渐降低的表面密度、以及逐渐降低的弹性模量。随着胸罩杯32的织物从胸罩杯32的侧向外缘33朝向侧向内缘66行进，这种具有降低的弹性模量的图案可以在胸罩杯32的底部(其中乳房需要最多支撑)提供更高的密度和弹性模量。此区域可以任选地如已知的在通道套(tunnelcasing)内提供有钢圈(underwire)。该密度和模量然后将逐渐减小至在胸罩杯32的内缘66处(接近穿戴者的领口)的最小量。在领口处，该内毛边66将是最小蓬松的并且将因此提供在穿戴者衣服下面的表面外形的极小的改变，由此消除经常透过穿戴者的衬衫在胸罩杯的顶部边缘处可见的脊。

如所示，第二区域60可以从胸罩杯32的下缘56的内部一直延伸直到与条带38连接。这确保了具有较高弹性模量的胸罩杯32的一部分与条带38连接，其中乳房的重量由在肩上的条带38承载。胸罩杯32的区域以及其紧靠的边界的其他配置可以使用并且仍落入本披露的范围内。此外，与胸罩翼24一样，可以提供没有任何硅酮印刷的区域。还应该注意，在图5中示出的右侧胸罩杯可以提供有如以短划线示出的相同区域58、60、62、64的镜像。注意，尽管这些区域被画在此前已经被称为胸罩杯32的织物的第二面(背离穿戴者身体的表面)上，该印刷的硅酮图案实际上被提供在胸罩杯32的织物的第一面(接触穿戴者的皮肤)上。然而，出于说明的目的，在此示出了第二面，其中当胸罩杯32作为胸罩30的一部分被穿戴者50穿戴时这些区域提供了不同水平的支撑。

已知出于许多原因用硅酮聚合物处理织物，例如像提供防水又可透气的织物。参见例如WO 1989/008553、WO 1999/046118、以及WO2001/056710。然而，WO‘553和WO‘710公开物没有有目的地讨论使用硅酮涂层改变织物的模量，它们也没有讨论使用硅酮印刷特别地图案和/或密度来产生具有不同模量的区域。尽管WO‘118示出将硅酮涂层以图案的形式施用到织物上，它也没有讨论可以如何使用这种技术来产生具有不同模量的区域。WO 2014/049390披露了用弹性体物质如硅酮涂覆织物以便提供设计的局部的弹性模量增强。然而，WO‘390仅仅披露了涂覆的和未涂覆的区域，并且没有披露由于以不同密度施用硅酮而产生具有不同弹性模量的织物的若干不同区域，由此在服装的特定区域提供希望的匹配。

值得注意地，本发明描述的在胸罩的一部分上产生不同区域的技术(这些区域由于提供硅酮印刷的不同表面密度具有不同的弹性模量)提供了与现有技术硅酮涂覆技术相比的进步。例如，本发明描述的技术可以用于任何类型的胸罩，其中该胸罩的部分要求强张力但是小压力的混合，不只是以上相对于图4和5提及的那些。例如，在此描述的硅酮印刷技术可以应用到胸罩30的胸罩条带38、钩和圈52、54部分上等。硅酮的不同百分比以及不同印刷图案可以结合以便为胸罩上的这些区域中的任一个提供最佳匹配。还可以使用该印刷的硅酮图案技术来提供支撑、乳头覆盖(例如如果由在胸罩杯32的顶端处的高表面密度的印刷提供高弹性模量)、以及在穿戴者身体的不同区域处的不同模量，并同时维持平滑、轻质、并且可透气。因此，当在此提及一个胸罩部分时，这可以是指整个胸罩、或者胸罩的一块的一部分如胸罩翼、胸罩杯、胸罩条带等。胸罩的类型以及该胸罩部分的尺寸和形状，以及该胸罩部分是否构成胸罩的以其他方式可单独定义的部分，不限制本披露的范围，除了如由权利要求书所定义的。

使用基于聚氨酯的弹性体纱线，如TPU聚合物纱线，提供了如在此以上关于弹性讨论的平滑性、以及良好的伸长率和模量二者。用该TPU聚合物纱线制成的织物还具有比传统织物如用氨纶制成的那些更高的热容，这为该胸罩提供了良好的冷却能力。允许该硅酮至少部分地渗透到该双面的基于聚氨酯的弹性体和尼龙织物的一面可以提供硅酮特性和氨纶特性的功能和益处，而没有与硅酮和氨纶普遍关联的粘性表面和手感，并且没有增加该双面织物的基础原材料的厚度。该硅酮印刷可以被设计成包括计算出的硅酮百分比，这用于在该胸罩部分的不同部分处提供不同的模量。这帮助实现了平滑的背部外观，当该胸罩部分是胸罩翼24时，或者实现了乳房支撑和平滑的领口二者，当该胸罩部分是胸罩杯32时。该胸罩部分10使用尽可能少的层、尽可能少的构造以及尽可能小的厚度，同时仍保护该胸罩部分作为胸罩(该胸罩部分是其一部分)的关键功能部分的性能。具有硅酮印刷的双面织物是可透气的并且凉爽的，并且允许具有切割的毛边并且没有额外支撑(如弹性带或骨)的连续的织物单层提供良好的配合、支撑、以及舒适，尤其在更大的胸罩尺寸中。

在以上说明中，为了简洁、清楚、和理解，使用了某些术语。因为此类术语用于说明的目的并且旨在被宽泛地诠释，没有超出现有技术需求的不必要的限制要由其推出。在此以上描述的制造的不同物品和方法可以单独地或与其他制造的物品和方法结合使用。

Claims (20)

1.一个胸罩的部分，包括：

一种用基于聚氨酯的弹性体纱线制成的双面织物；

一个印刷在所述双面织物的第一面上的硅酮图案，所述印刷的硅酮图案至少部分地渗透所述硅酮图案印刷在其上的织物的第一面；以及

在所述双面织物的所述第一面上的一个第一区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第一表面密度，以及在所述双面织物的所述第一面上的一个第二区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第二表面密度，所述第二表面密度不同于所述第一表面密度；

其中所述印刷的硅酮图案的所述第一表面密度赋予所述第一区域中的织物第一弹性模量，并且所述印刷的硅酮图案的所述第二表面密度赋予所述第二区域中的织物第二弹性模量，所述第二弹性模量不同于所述第一弹性模量。

2.根据权利要求1所述的胸罩的部分，其中所述印刷的硅酮图案不渗透所述双面织物的一个相反的第二面。

3.根据权利要求2所述的胸罩的部分，其中当所述胸罩的部分作为胸罩的一部分被穿戴时，所述双面织物的所述第一面被配置成接触穿戴者的身体并且所述双面织物的所述第二面被配置成背朝所述穿戴者的身体。

4.根据权利要求2所述的胸罩的部分，其中所述双面织物是一种双面针织织物，并且所述基于聚氨酯的弹性体纱线是一种热塑性聚氨酯。

5.根据权利要求4所述的胸罩的部分，其中所述印刷的硅酮图案的所述第二表面密度小于所述印刷的硅酮图案的所述第一表面密度，并且所述第二弹性模量小于所述第一弹性模量。

6.根据权利要求5所述的胸罩的部分，进一步包括所述双面织物的所述第一面上的一个第n区域，其中所述印刷的硅酮图案具有小于所述第二表面密度的第n表面密度，并且所述第n表面密度赋予所述第n区域中的织物第n弹性模量，所述第n弹性模量小于所述第二弹性模量。

7.根据权利要求6所述的胸罩的部分，其中所述第一区域与所述第二区域共享一个边界，并且所述第二区域与所述第n区域共享一个不同的边界。

8.根据权利要求7所述的胸罩的部分，其中所述胸罩的部分是一个胸罩翼，并且所述第一区域的至少一部分最接近所述胸罩翼的下缘，所述第二区域最接近所述胸罩翼的下中部区域，并且所述第n区域最接近所述胸罩翼的腋下区域。

9.根据权利要求8所述的胸罩的部分，其中所述胸罩翼的下缘包括无弹性带的毛边。

10.根据权利要求7所述的胸罩的部分，其中所述胸罩的部分是一个胸罩杯，并且所述第一区域最接近所述胸罩杯的侧向外缘和下缘，所述第二区域最接近所述胸罩杯的横向中部区域，并且所述第n区域最接近所述胸罩杯的侧向内缘。

11.根据权利要求1所述的胸罩的部分，其中整个所述胸罩的部分由一块单一的连续的所述双面织物制成。

12.根据权利要求11所述的胸罩的部分，其中所述胸罩的部分仅包括所述双面织物的一个层。

13.根据权利要求12所述的胸罩的部分，其中除了包括所述印刷的硅酮图案，所述双面织物由在55％-65％之间的基于聚氨酯的弹性体以及在35％-45％之间的尼龙制成。

14.一个胸罩，包括：

由一种双面织物制成的胸罩翼；

一种印刷在所述双面织物的第一面上的硅酮图案，所述印刷的硅酮图案至少部分地渗透所述硅酮图案印刷在其上的织物的第一面；

在所述双面织物的所述第一面上的一个第一区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第一表面密度，所述第一区域的至少一部分最接近所述胸罩翼的下缘；以及

在所述双面织物的所述第一面上的一个第二区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第二表面密度，所述第二表面密度不同于所述第一表面密度，所述第二区域与所述第一区域共享一个边界并且最接近所述胸罩翼的下中部区域；

其中所述印刷的硅酮图案的所述第一表面密度赋予所述第一区域中的胸罩翼的织物第一弹性模量，并且所述印刷的硅酮图案的所述第二表面密度赋予所述第二区域中的胸罩翼的织物第二弹性模量，所述第二弹性模量不同于所述第一弹性模量。

15.根据权利要求14所述的胸罩，其中所述印刷的硅酮图案不渗透所述双面织物的一个相反的第二面。

16.根据权利要求15所述的胸罩，其中当所述胸罩被穿戴时，所述双面织物的所述第一面被配置成接触穿戴者的身体并且所述双面织物的所述第二面被配置成背朝所述穿戴者的身体。

17.根据权利要求16所述的胸罩，其中所述印刷的硅酮图案的所述第二表面密度小于所述印刷的硅酮图案的所述第一表面密度，并且所述第二弹性模量小于所述第一弹性模量。

18.根据权利要求16所述的胸罩，进一步包括：

一个由所述双面织物制成并且结合至所述胸罩翼的前缘的胸罩杯；

在所述双面织物的所述第一面上最接近所述胸罩杯的侧向外缘和下缘的一个第三区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第三表面密度，所述第三表面密度赋予所述第三区域中的胸罩杯的织物第三弹性模量；以及

在所述双面织物的所述第一面上最接近所述胸罩杯的横向中部区域的一个第四区域，其中所述印刷的硅酮图案具有第四表面密度，所述第四表面密度赋予所述第四区域中的胸罩杯的织物第四弹性模量；

其中所述印刷的硅酮图案的所述第四表面密度小于所述印刷的硅酮图案的所述第三表面密度，并且所述第四弹性模量小于所述第三弹性模量。

19.根据权利要求14所述的胸罩，其中整个所述胸罩翼仅由一块单一的连续的所述双面织物的一个层制成。

20.根据权利要求19所述的胸罩，其中除了包括所述印刷的硅酮图案，所述双面织物由在55％-65％之间的基于聚氨酯的弹性体以及在35％-45％之间的尼龙制成。