CN106557001B - 可旋转供给构件和可旋转定影构件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可旋转供给构件和可旋转定影构件。一种用于供给记录材料的可旋转供给构件，其包括：表面层，所述表面层由树脂材料形成；和字符部分，所述字符部分包括选自字母和数字字符的字符，通过使得所述表面层凹陷使得所述字符可见，其中，沿着所述可旋转供给构件的圆周方向布置所述字符。字符相对于所述可旋转供给构件的纵向方向倾斜。

Description

可旋转供给构件和可旋转定影构件

技术领域

本发明涉及一种可旋转供给构件和一种可旋转定影构件。

背景技术

在与诸如复印机或者激光打印机的电子照相型的成像设备一起使用的定影装置中，由一对可旋转构件(诸如辊和辊、带和辊或者带和带)形成定影夹持部。然后，将承载有处于未定影状态的由调色剂形成的调色剂图像的记录材料引入到定影夹持部中，从而通过加热熔化调色剂并且因此将调色剂图像定影在记录材料上。作为这种可旋转构件，已经广泛使用具有表面层的可旋转构件，所述表面层由含氟树脂材料等形成并且具有良好的离型性能。

在这种可旋转构件上，通过激光标刻(处理)等显示信息(生产批号、处理方向等)。通过用激光束照射物体表面然后熔融物体表面而实施激光标刻(日本特开专利申请(JP-A)Hei 6-64119)。此外，已经提出这样的构造，在所述构造中，作为离型层内部的层的弹性层受到激光标刻并且此后在弹性层的表面上形成离型层(JP-A 2005-338350)。

然而，在如在JP-A Hei 6-64119中描述的那样可旋转构件的表面受到标刻的情况中，受到标刻的部分(凹陷部分)比其它部分薄，并且在最坏的情况中，存在在可旋转构件上产生破裂(裂缝)的倾向性。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种用于供给记录材料的可旋转供给构件，其包括：由树脂材料形成的表面层；和字符部分，所述字符部分包括选自字母和数字字符的字符，通过使得所述表面层凹陷而使得所述字符可见，其中，字符沿着所述可旋转供给构件的圆周方向布置，其中，字符相对于可旋转供给构件的纵向方向倾斜。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于将调色剂图像定影在记录材料上的可旋转定影构件，其包括：由树脂材料形成的表面层；和字符部分，所述字符部分包括选自字母和数字字符的字符，通过使得所述表面层凹陷使得所述字符可见，其中，字符沿着可旋转定影构件的圆周方向布置，其中，字符相对于可旋转定影构件的纵向方向倾斜。

参照附图从示例性实施例的以下描述中本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是第一实施例中的成像设备的示意性结构视图；

图2是第一实施例中的定影装置的示意图；

图3的分图(a)是第一实施例中的定影带的示意性截面图，分图(b)是定影带的端部部分的放大的示意图；

图4是用于示出了定影带的非图像范围的示意图；

图5是使用环涂方法的涂布装置的示意图；

图6是示出了定影带形成处理(步骤)的示意图；

图7是示出了通过挤出系统模制的含氟树脂管的定向方向的示意图；

在图8中，分图(a)是含氟树脂管的示意图，分图(b)是示出了含氟树脂管的一部分的示意图，在所述部分处，含氟树脂管沿着圆周方向裂开，分图(c)是示出了含氟树脂管的一部分的示意图，在所述部分处，含氟树脂管沿着纵向方向裂开；

图9是示出了当含氟树脂管沿着圆周方向和纵向方向中的每一个裂开时可动带的接收力和移动量之间的关系的曲线图；

在图10中，分图(a)是示出了作为第一实施例的物体的定影带的示意图，分图(b)是用于图解了比较示例中的标刻的示意图，分图(c)是用于图解了第一实施例中的标刻的示意图；

图11是用于图解了第二实施例中的标刻的示意图；

图12是示出了在第二实施例中使用的字体的示例的图；

在图13中，分图(a)是作为第三实施例的物体的定影带的示意图，分图(b)是用于图解了第三实施例中的标刻的示意图；

在图14中，分图(a)至(f)是均示出了第三实施例中的图像侧凹陷部分的示意图，其中，分图(a)示出了第一示例，分图(b)示出了第二示例，分图(c)示出了第三示例，分图(d)示出了第四示例，分图(e)示出了第五示例，并且分图(f)是图14的分图(e)中的部分A的放大视图；

图15是用于图解了第四实施例中的标刻的示意图；

在图16中，分图(a)是示出了作为第五实施例的物体的定影带的示意图，分图(b)是用于图解了第五实施例中的定影带移位控制的示意图。

具体实施方式

<第一实施例>

将参照图1至图10描述第一实施例。首先，将使用图1描述本实施例中的成像设备的示意性结构。

【成像设备】

成像设备100包括作为图像承载构件的感光鼓(感光构件)101，并且以处理速度(圆周速度)沿着箭头方向旋转驱动感光鼓101。感光鼓101在其旋转过程中由作为充电装置的充电辊102在感光鼓101的表面处充电至预定电势。然后，感光鼓101的带电荷表面暴露于激光103，所述激光103基于输入的图像信息从由激光光学系统构成的曝光装置110输出。曝光装置110输出激光103，激光103对应于从诸如图像读取装置或者个人计算机的未示出的外部终端发送的对应于相关颜色的图像信息的像素信号而被调制(打开/关闭)。然后，感光鼓101的表面受到扫描曝光。结果，通过这种扫描曝光，在感光鼓101上形成对应于图像信息的静电潜像。附带地，从曝光装置110输出的激光103由偏转镜109偏转向感光鼓101的曝光位置。

然后，由显影装置104Y利用黄色调色剂使得形成在感光鼓101上的静电潜像可视化为黄色调色剂图像。在初次转印部分T1处将该黄色调色剂图像转印到中间转印鼓105的表面上，所述初次转印部分T1是感光鼓101和中间转印鼓105之间的接触部分。附带地，由清洁器107移除留在感光鼓101的表面上的调色剂。

在形成品红色调色剂图像、青色调色剂图像以及黑色调色剂图像中的每一个期间类似地重复上述充电、曝光、显影、初次转印和清洁的处理循环。即，在形成品红色调色剂图像的情况中，由显影装置104M利用品红色调色剂使得形成在对应于品红色的感光鼓101上的静电潜像可视化为品红色调色剂图像。类似地，由显影装置104C使得青色调色剂图像可视化，而由显影装置104K使得黑色调色剂图像可视化。

因此，在二次转印部分T2处，相继叠置形成在中间转印鼓105上的相应颜色的调色剂图像被一起二次转印到记录材料(例如，诸如片材(纸)或者OHP片材的片材材料)，所述二次转印部分T2是中间转印鼓105和转印辊106之间的接触部分。由调色剂清洁器108移除留在中间转印鼓105上的调色剂。附带地，调色剂清洁器108能够朝向和离开中间转印鼓105移动，并且构成为使得调色剂清洁器108仅仅在清洁中间转印鼓105时处于与中间转印鼓105接触的状态中。类似地，转印辊106也能够朝向和离开中间转印鼓105移动，并且构成为仅仅在二次转印期间处于与中间转印鼓105接触的状态中。经过二次转印部分T2的记录材料P被引入到作为加热装置的定影装置200中，并且承载在记录材料P上的未定影调色剂图像被定影(图像加热)。受到定影的记录材料P被排放到成像设备的外部，使得一系列成像操作结束。

【定影装置】

将使用图2描述定影装置200的示意性结构。定影装置200包括作为加热构件的定影带201、作为夹持部形成构件的压辊206等。此外，在定影带201和压辊206之间形成定影夹持部N，在所述定影夹持部N中夹持和供给如上所述引入到定影装置200中的记录材料P。定影带201是环形带，所述环形带包括稍后具体描述的硅橡胶弹性层并且是能够旋转的可旋转构件，所述可旋转构件的表面(外表面)与记录材料P接触。此外，定影带201是可旋转定影构件，用于定影形成在记录材料P上的调色剂图像。

在定影带201内部，设置了定影加热器202、加热器保持件204、定影带支撑件205等。定影加热器202是热源，其不仅用于将定影带201向压辊206推压而且还加热定影带201，并且由例如陶瓷加热器构成。例如，定影加热器202包括氧化铝基底和发热电阻，所述发热电阻通过使用包含银钯合金的导电胶用丝网印刷以大约10μm的厚度均匀涂布而形成在氧化铝基底上。此外，在其上还利用耐压玻璃制成有玻璃涂层，从而制备陶瓷加热器。然后，定影加热器202通电而产生热量。

定影加热器202沿着定影带201的纵向方向(即，沿着定影带201的表面并且沿着垂直于旋转方向的垂直方向)布置，并且定影加热器202具有这样的构造，在所述构造中，其加热表面能够随着定影带201的内表面滑动。附带地，将后述的半固体润滑剂施加到定影带201的内表面上，使得确保定影加热器202和加热器保持件204之间的滑动性能。

加热器保持件204由高耐热材料(诸如液晶树脂材料)形成，沿着定影带201的纵向方向伸长，不仅仅实施保持定影加热器202的功能而且还实施使得定影带201成形以分离记录材料P与定影带201的功能。即，定影加热器202固定在加热器保持件204在朝向压辊206的一侧的表面上。此外，在加热器保持件204的每一个纵向端部部分处均设置有圆筒支撑部分，所述圆筒支撑部分与加热器保持件204成一体并且加热器保持件204以一定自由度从外部装配在圆筒支撑部分周围。结果，不仅仅定影带201被可旋转地支撑而且定影带201布置成为大体圆筒状，使得易于通过定影带201的弯曲来分离记录材料P。

定影带支撑件205通过加热器保持件204在与定影加热器202相反的一侧中沿着定影带201的纵向方向布置，并且在其端部部分处被未示出的挤压(推压)机构向压辊206推压。例如，定影带支撑件205被在其每侧156.8N(16kgf)的力，即313.6N(32kgf)的总压力向压辊206推压。因此，通过加热器保持件204由未示出的推压机构以预定的推压力使得定影加热器202的加热表面朝向后述的压辊206压接触到定影带201。结果，压辊206弹性变形，使得在定影带201和压辊206之间形成定影所需的定影夹持部N，所述定影夹持部N具有预定宽度。

压辊206是弹性辊，所述弹性辊具有多层结构，其中在芯金属上以列出的顺序层压例如大约3mm厚的硅橡胶弹性层和例如大约40μm厚的PFA树脂管。附带地，PFA是四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物。压辊206布置成使得其旋转轴线方向(纵向方向)基本平行于定影带201的纵向方向，并且芯金属的纵向端部部分被可旋转地轴支撑并且在定影装置200的框架13的未示出的侧板的前侧和后侧中被保持在侧板之间。此外，由作为驱动源的未示出的马达以预定圆周速度沿着箭头方向旋转驱动压辊206。与压辊206成压接触关系的定影带201通过压辊206而以预定速度旋转。此时，定影带201通过由加热器保持件204引导而借助于压辊206沿着箭头方向旋转，与此同时其内表面随着定影加热器202的加热表面滑动。

此外，热敏电阻203设置在定影加热器202的后表面(与加热表面相对)上并且检测定影加热器202的温度。热敏电阻203布置成接触定影加热器202的后表面而且通过A/D转换器209与作为控制设施的控制电路部分(CPU)210相连。

该控制电路部分210在预定时间段对来自热敏电阻203的输出取样，并且将这样获得的温度信息反映在定影加热器202的温度控制中。即，控制电路部分210基于热敏电阻203的输出来确定定影加热器202的温度控制的内容。此外，通过加热器驱动电路部分211，控制向定影加热器202通电，使得定影加热器202的温度达到目标温度(设定温度)。此外，控制电路部分210通过A/D转换器209与用于驱动压辊206的马达相连，因此还控制压辊206的驱动。

由此构成的定影装置200在定影带201和压辊206之间形成定影夹持部N，如上所述。如图2所示，当沿着箭头方向供给设有调色剂图像t的记录材料P时，由供应引导件207将记录材料P引导到定影夹持部N。然后，当记录材料P被夹持并供给经过定影夹持部N时，记录材料P的设有调色剂图像t的表面接触定影带201并且被加热加压，使得调色剂图像t定影在记录材料P上。此后，由排放辊208将记录材料P供给到定影装置200的外部。

【定影带的结构】

接下来，将使用图3具体描述定影带201的结构。如图3的分图(a)所示，定影带201包括基部部分201A和设置在基部部分201A的表面(外周表面)上的表面层(离型层)201B。基部部分201A由形成为环状的基底201a、滑动(可滑动)层201b、底漆层201c、弹性层201d以及粘合剂层201e构成。滑动层201b形成在基底201a的内表面上。在此，滑动层201b设置用于提高与作为推压构件的定影加热器202一起滑动的滑动性能，并且在不需要特别提高滑动性能的情况中也可以省略滑动层201b。弹性层201d是由硅橡胶形成的弹性层，所述硅橡胶通过底漆层201c涂布在基底201a的外周表面上。

表面层201B是由树脂材料(含氟树脂材料)形成的离型层(含氟树脂层)，并且通过粘合剂层201e设置在弹性层201d的外周表面上。在这个实施例的情况中，如图3的分图(b)所示，在对应于定影带201的端部部分的非图像范围的表面层201B的表面上，通过激光标刻(处理)形成信息300。通过激光的热熔化表面层201B的一部分并且因此通过在表面层201B的表面上形成凹陷部和突起部而显示信息300。为此，如图3的分图(a)以放大的方式所示，在表面层201B的表面上的信息300的部分处形成有对应于信息300的凹陷部分301。在图3的分图(b)的示例中，示出了数字信息，但是除了数字信息之外，在一些情况中还以单独或者组合的方式示出字符(诸如字母)、图形等的其它信息。作为这种信息，能够引用例如制造日期、生产批号、处理方向等。

在此，将使用图4描述定影带201的非图像范围。首先，在能够由成像设备形成图像的最大宽度记录材料P的页边空白最小化的情况中能够形成调色剂图像的区域是最大区域TL。附带地，记录材料P的宽度是相对于定影带201的纵向方向的宽度。此外，在定影带201的对应于该最大区域(成像区域)的范围是图像范围Bi的情况中，图像范围Bi之外的范围是非图像范围Bo。换言之，非图像范围Bo是定影带201的表面(范围)的一个范围，在所述范围中即使在调色剂图像形成在最大宽度记录材料的整个最大区域TL上并且记录材料被引入到定影装置200中时调色剂图像也不会接触定影带201。即，表面层201B的表面(范围)中的非图像范围是相对于垂直于定影带201的旋转方向的垂直方向(纵向方向)朝向端部部分侧偏离形成在能够接触表面层201B的表面的最大尺寸记录材料的最大区域中的图像的范围。在这个实施例中，非图像范围Bo存在于定影带201的每一个纵向端部部分处。此外，在表面层201B的表面上，在非图像范围Bo的范围内形成用于显示上述信息的凹陷部分301。

接下来，将具体描述上述定影带201中的基底201a、滑动层201b、弹性层201d、粘合剂层201e和表面层201B。

【基底】

因为定影带201需要耐热性能，所以鉴于耐热性能和抗弯曲性能，基底201a可以优选地是金属基底或者耐热树脂基底。例如，作为金属基底，能够使用如在JP-A 2002-258648、国际公报No.WO2005/054960、JP-A 2005-121825等中描述的电镀镍基底等。作为耐热树脂基底，能够使用如在JP-A 2005-300915、JP-A 2010-134094等中描述的聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂等的基底。在这个实施例中，使用如在WO 2005/054960中所述的环形基底，其由镍铁合金形成，内径为30mm、厚度为40μm，长度为400mm。

【滑动层】

作为滑动层201b的材料，具有高耐用性和高耐热性能的树脂材料(诸如，聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂)是适当的。特别地，从易于制造、耐热性能、弹性模量、强度等的角度来看，可以优选地使用聚酰亚胺树脂材料。在由聚酰亚胺树脂材料形成滑动层201b的情况中，按以下方式形成滑动层201b。将聚酰亚胺前体溶液施加到上述基底201a的内表面上，然后进行干燥、加热以及脱水环化反应，所述聚酰亚胺前体溶液通过在极性有机溶剂中以基本相同的摩尔比使得芳香四羧酸二酐或者其衍生物与芳香族二胺反应获得。结果，能够在基底201a的内表面上用聚酰亚胺树脂材料形成滑动层201b。

具体地，可以使用例如环涂的方法作为涂布方法，并且在涂布之后，在内表面处被涂布的基底201a在热风循环烤箱中在例如60℃下停留并且干燥30分钟。此后，基底201a在热风循环烤箱中在200℃至240℃停留并且被烘烤10分钟至60分钟，使得能够通过脱水环化反应形成聚酰亚胺树脂材料的滑动层201b，200℃至240℃是基底201a的疲劳强度不会降低的温度范围。

【弹性层】

当在定影夹持部N中调色剂图像定影在记录材料上时，弹性层201d不会不必要地压碎调色剂，并且弹性层201d作为用于将弹性性能赋予定影带201的层，使得在记录材料是纸的情况中定影带201具有跟随纸纤维的不均匀性的灵活性。此外，作为定影带201的功能，还要求在短时间内在定影夹持部N处将足以熔化调色剂的热量供应到记录材料。能够通过生成以下设计改进定影带201的供热能力：使得弹性层的热渗透性b＝(λ×Cp×ρ)^0.5，即，弹性层的导热率和体积热容与JP-A 2014-142611中描述的一样高。作为如上所述的具有灵活性和供热能力的弹性层，如JP-A 2014-142611所述，已知一种硅橡胶弹性层，所述硅橡胶弹性层通过在作为基材的能够加成固化的硅橡胶中混合碳纤维和无机填料然后固化混合物而制备。

作为基材的能够加成固化的硅橡胶通常包含具有未饱和脂肪烃基的有机聚硅氧烷、具有结合到硅的活性氢的有机聚硅氧烷、以及作为交联催化剂的铂化合物。具有结合到硅的活性氢的有机聚硅氧烷借助于铂化合物的催化剂通过与具有不饱和脂肪烃基的有机聚硅氧烷成分的烯基反应而形成交联的结构。

碳纤维和无机填料混合，而与此同时实现导热率、热容、灵活性等之间的平衡。通常，在增加混合的无机填料的数量的情况下，尽管提高了导热率和热容，但是存在灵活性降低的倾向性。为此，由碳纤维在无机填料的颗粒中形成导热路径，以便不会损失灵活性。结果，能够增加基材的数量与碳纤维和无机填料的总数量的比例，因此能够实现导热率和热容与灵活性之间的平衡。作为碳纤维的示例，能够引用碳纤维和碳纳米管。

作为无机填料的示例，能够引用碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、氧化铝(Al₂O₃)、氧化锌(ZnO)、氧化镁(MgO)、氧化硅(SiO₂)、铜(Cu)、铝(Al)、银(Ag)、铁(Fe)、镍(Ni)等。

无机填料能够单独使用或者以两种或者更多种种类的混合物使用。从操纵性和可分散性的角度来看，无机填料的平均粒径可以优选地为1μm以上且50μm以下。此外，作为无机填料的形状，使用球形、粉状、板状、须状，但是从可分散性的角度来看可以优选地使用球状。

从有助于定影带的表面硬度以及定影期间传导到未定影调色剂的导热效率的角度来看，弹性层201d的厚度可以优选地处于100μm以上且500μm以下的范围内，特别地处于200μm以上且400μm以下的范围内。

作为弹性层201d的处理方法，在JP-A 2001-62380、JP-A2002-213432等中已知诸如金属模制、刮涂、喷涂和环涂的处理方法。

图5示出了在基底201a上形成硅橡胶弹性层201d的步骤的示例并且是涂布装置400的示意图，用于阐释所谓的环涂(方法)。能够加成固化的硅橡胶合成物填充在缸泵401中然后加压供给，使得通过设置在涂布头402内部的涂布液体供应喷嘴(未示出)将能够加成固化的硅橡胶合成物涂布(施加)到基底201a的外周表面上，在所述合成物中混合有能够加成固化的硅橡胶和填料。在此，基底201a与插入在其中的圆筒芯金属形成为一体。通过与能够加成固化的硅橡胶合成物的涂布同时地使得基底201a以特定速度沿着图中的右手方向移动，在基底201a的外周表面上形成能够加成固化的硅橡胶合成物的涂层。

能够根据涂布液体供应喷嘴和基底201a之间的空隙、硅橡胶合成物的供应速度、基底201a的移动速度等控制涂层的厚度。在这个实施例中，在涂布液体供应喷嘴和基底201a之间的空隙为400μm、硅橡胶合成物的供应速度为2.8m/s并且基底201a的移动速度为30mm/s的条件下获得300μm厚的硅橡胶合成物层403。由诸如电炉的加热装置将形成在基底201a上的能够加成固化的硅橡胶合成物层403加热特定时间，使得交联反应进行并且因此能够形成硅橡胶弹性层201d。

为了提高基底201a和弹性层201d之间的粘合性能，基底201a可以理想地事先受到底漆处理(工艺)并且在这个实施例中底漆层201c形成在基底201a上。与硅橡胶弹性层201d相比，要求底漆层201c具有针对基底201a良好的润湿性。作为这种底漆，例如能够引用基于羟基(基于SiH)的硅树脂底漆、基于乙烯基的硅树脂底漆、基于烷氧基的硅树脂底漆等。底漆层201c的厚度的大小可以优选地使得在降低非均匀性的程度的同时实现粘合性能，并且期望地可以是大约0.5μm至5.0μm。

【粘合剂层】

粘合剂层201e形成为将作为弹性层201d的含氟树脂管固定在固化硅橡胶弹性层上。这种粘合剂层201e由能够加成固化的硅橡胶粘合剂的固化产品构成，所述固化产品以1μm至10μm的厚度均匀涂布在弹性层201d的表面上。能够加成固化的硅橡胶粘合剂包含混合有自粘组分的能够加成固化的硅橡胶。

具体地，能够加成固化的硅橡胶粘合剂包含：有机聚硅氧烷，其具有以乙烯基为代表的不饱和烃基；氢有机聚硅氧烷；以及作为交联催化剂的铂化合物。然后，通过加成反应来固化能够加成固化的硅橡胶粘合剂。作为这种粘合剂，能够使用已知的粘合剂。例如，作为粘合剂，能够使用能够加成固化的硅树脂粘合剂(由Dow Corning Toray有限公司制造的“DOW CORNING(R)SE 1819 CV A/B”)。

【表面层】

例如使用模制成管状的以下树脂材料形成表面层201B。树脂材料是四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)等。

此外，在表面层201B中，混合诸如碳(例如，炭黑、碳纳米管)的导电构件(材料)。每单位质量的碳混合比理想地可以为5wt.％以上且10wt.％以下。在这个实施例中，表面层201B中的碳混合比是8wt.％。这是因为表面层201B接地，使得记录材料和调色剂不会电吸附到定影带201。为此，表面层201B不透明(具体地，透光率为50％以下，确切地为10％以下)。在这个实施例的情况中，表面层201B具有10¹²Ω/□以下的表面电阻率。

作为形成表面层201B的树脂材料，在上述列举的树脂材料中，从模制性能和调色剂离型性能的角度来看PFA是优选的。在这个实施例中，作为表面层201B，使用40μm厚的PFA管。表面层201B的厚度可以优选地为10μm以上且50μm以下。这是因为当表面层201B层压在作为下层的硅橡胶弹性层201d上时，保持硅橡胶弹性层201d的弹性并且因此能够抑制所形成的定影带201的表面硬度过度增加。含氟树脂管的内表面预先受到钠处理、准分子激光处理、氨处理等，使得能够提高粘合性能。本实施方式中的含氟树脂管通过从圆筒模具挤出熔化的PFA的团粒然后通过相对于圆周方向模制为无缝管来制造。

然后，在上述弹性层201d的表面上，涂布有上述能够加成固化的硅橡胶粘合剂，并且在这样形成的粘合剂层201e上涂布并且层压有含氟树脂管。并没有具体限制涂布方法，而是能够使用将能够加成固化的硅橡胶粘合剂涂布为润滑剂的方法、含氟树脂管在外部膨胀并且被涂布的方法(膨胀涂布方法)、和类似方法。在这个实施例中，使用膨胀涂布方法。

图6是依序示出了从在基底201a上涂布作为表面层201B的含氟树脂管的步骤开始的步骤(1)至(9)的示意图，在所述基底201a上层压弹性层201d。在膨胀涂布方法中，层压有弹性层201d的基底201a设置在芯部(未示出)上，并且含氟树脂管501布置在管膨胀模具(型模)500的内表面上。在下文中，将具体描述本实施例中的定影带201的制造方法。

如在图6的左端部分处的步骤(1)中所示，在管膨胀模具500内部布置含氟树脂管501，所述管膨胀模具500由金属形成并且内径大于在其上设置有弹性层201d的基底201a的外径。然后，由保持构件502和503保持含氟树脂管501的两个端部。

然后，如步骤(2)所示，含氟树脂管501的外表面和管膨胀模具500的内表面之间的间隙部分处于真空状态(相对于环境压力的负压)中。在真空状态(5kPa)中，含氟树脂管501膨胀(直径增加)，使得含氟树脂管501的外表面和管膨胀模具500的内表面紧密接触。

然后，如步骤(3)所示，层压有弹性层201d的基底201a插入到膨胀的含氟树脂管501中。如图6的上部分所示，预先将构成粘合剂层201e的能够加成固化的硅橡胶粘合剂均匀施加(涂布)到弹性层201d的表面上。附带地，当将基底201a顺畅地插入到含氟树脂管501中时，并不特别地限制管膨胀模具500的内径。

然后，如步骤(4)所示，在基底201a布置在膨胀的含氟树脂管501内部之后，消除了含氟树脂管501的外表面和管膨胀模具500的内表面之间的间隙部分的真空状态(即，消除了相对于环境压力的负压)。通过消除真空状态，含氟树脂管501的增加的直径减小至与层压有弹性层201d的基底201a的外径相同的直径，使得含氟树脂管501的内表面和弹性层201d的外表面(确切地粘合剂层201e)处于紧密接触状态中。

然后，如步骤(5)所示，从含氟树脂管501的端部部分拆卸保持构件502和503并且将含氟树脂管501沿着纵向方向伸长到预定伸长比。当含氟树脂管501伸长时，含氟树脂管501和弹性层201d之间的能够加成固化的硅橡胶粘合剂实施润滑剂的功能，使得含氟树脂管501能够顺畅地伸长。

在这个实施例中，基于如上述步骤(4)处于涂布在所述弹性层201d上的状态中的含氟树脂管501的全长，含氟树脂管501沿着纵向方向的伸长比为8％。通过使得含氟树脂管501沿着纵向方向伸长，在含氟树脂管501上不容易产生皱褶，使得能够获得耐用性卓越的定影带。

然后，如步骤(6)所示，拆卸管膨胀模具500，并且为了保持含氟树脂管501的伸长状态，含氟树脂管501在靠近其纵向端部的每个部分处通过由具有内置加热器的金属块体504从外部推压和加热而被暂时固定。即，含氟树脂管501沿着纵向方向伸长8％并且涂布层压有弹性层201d的基底201a，因此，用于使得含氟树脂管501的长度恢复至原始长度的力作用在含氟树脂管501上。因此，由金属块体504等推压(挤压)和加热含氟树脂管501，并且因此将其暂时固定在伸长状态中。在推压和加热期间，金属块体504的温度为200℃并且推压和加热时间为20秒。

然后，如步骤(7)所示，由挤压构件505挤压含氟树脂管501，使得多余的能够加成固化的硅橡胶粘合剂从弹性层201d和含氟树脂管501之间的间隙中被挤出并且因此移除。

然后，如步骤(8)所示，如上所述，在电炉506中将涂布有含氟树脂管501的基底201a加热预定时间。结果，能够加成固化的硅橡胶粘合剂固化而形成粘合剂层201e，使得在基底201a上层压有弹性层201d和表面层201B。即，含氟树脂管501结合到由基底201a、滑动层201b、底漆层201c、弹性层201d和粘合剂层201e构成的基部部分201A的表面上，使得表面层201B形成在基部部分201A上(第一步骤)。

然后，如步骤(9)所示，层压有弹性层201d和表面层201B的基底201a的纵向端部部分以所需长度切割，然后在上述非图像范围中受到激光标刻(处理)，从而显示信息300并且因此制备定影带201。即，在表面层201B的表面的非图像范围中，形成用于显示信息300的如下文所述的凹陷部分301(第二步骤)。

【激光标刻(处理)】

然后将解释如上所述用于显示定影带201上的信息300的激光标刻。如上所述，为了施加(标刻)诸如生产批号或者定向方向的信息300，定影带201的表面层201B的表面受到激光标刻。较之用切割器等实施标刻的情况，因为在激光标刻中不需要因磨损和退化更换消耗零件，所以激光标刻在生产率方面表现卓越。此外，激光标刻以非接触方式实施并且因此处理材料在处理期间不易于因应力和压力而变形。为此，即使在使用硅橡胶形成表面层201B时，也获得良好的加工准确性。

作为用于标刻的激光器，能够使用诸如YAG激光器、YAVO₄激光器或者CO₂激光器的已知激光器。在这个实施例中，作为激光标刻机，使用CO₂激光标刻机(由KEYENCE公司制造的“ML-G9300”)。在这个实施例中，在4W的输出以及25kHz的振动频率的条件下用波长10.6μm的CO₂激光束连续照射表面层201B的表面，使得形成凹陷部分301(图3的(a))。通过凹陷部分301，显示诸如字符或者图形的信息300。例如，信息300是由形成在表面层201B上的凹陷部分301可见而成的字符，并且是这样的字符部分，在所述字符部分处，沿着定影带201的圆周方向布置从字母和数值中选择的字符。

在这个实施例中，作为用于显示信息300的字体，使用KEYENCE原始字体(标准)。尽管稍后详细描述细节，但是还可以使用另一种字体。优选的是字体的宽度和高度为1mm以上且10mm以下。在这个实施例中，字体尺寸为3×3mm。

当考虑可视性时凹陷部分301的深度理想地较深，但是从表面层201B的强度的角度来看凹陷部分301优选地可以较浅。为此，当考虑表面层201B的强度时，凹陷部分301的深度可以理想地为表面层201B的厚度的50％以下。或者，表面层201B在凹陷部分301处的厚度可以优选地构成为至少为10μm(10μm以上)。当考虑可视性时，凹陷部分301的深度可以理想地为表面层201B的厚度的10％以上。或者凹陷部分301的深度可以理想地为至少5μm(5μm以上)，更加理想地为8μm以上且15μm以下。在这个实施例中，凹陷部分301的深度为10μm。此外，本实施例中的凹陷部分301的线宽度为100μm。当考虑可视性时，线宽度可以理想地为10μm以上且200μm以下。

【含氟树脂管的定向性】

在此说明含氟树脂管的定向性，所述含氟树脂管构成如上所述形成有信息300的表面层201B。如上所述，通过从圆筒模具中将熔化的PFA团粒挤出为关于圆周方向的无缝管来模制含氟树脂管。当通过这种方法模制含氟树脂管501时，如图7所示，存在沿着挤出方向定向PFA树脂材料的主链m的趋势。该挤出方向是定影带201的纵向方向。当沿着挤出方向的定向程度为50以上且100以下时，表面层201B易于沿着纵向方向裂开。为此，由挤出模制形成的表面层201B易于沿着挤出方向(即，纵向方向)裂开。附带地，本实施例中的含氟树脂管不透明，因此难以直接检查定向程度。然而，能够在挤出模制期间根据挤出速度估计定向程度。

将使用图8和图9描述用于检查定向程度所实施的实验。首先，如图8的分图(a)所示，PFA受到挤出模制，从而形成40μm厚的含氟树脂管501。含氟树脂管501的一部分通过关于圆周方向和纵向方向中的每一个以大体矩形状切出而取样。沿着圆周方向延伸的样本是α，而沿着纵向方向延伸的样本是β。图8的分图(b)中示出了样本α，图8的分图(c)中示出了样本β。如图8的分图(b)所示，沿着圆周方向切割样本α的一部分，固定切割部分的一个端部部分并沿着圆周方向移动切割部分的另一个端部部分。类似地，如图8的分图(c)所示，沿着纵向方向切割样本β的部分，固定切割部分的一个端部部分而沿着纵向方向移动切割部分的另一个端部部分。在图9中示出了这个结果。

图9示出了在样本α和β中的每一个裂开的情况中在固定端部侧中测量的负荷(移动端部接收力)的进展，并且在图9中，横轴代表移动端部的移动量。在横轴的区域A中，消除了样本α和β中的每一个的松弛，而在区域B中，样本α和β中的每一个均在无裂缝状态中伸长。在区域C中，样本α和β中的每一个均处于样本连续裂开的状态中。当裂缝在一定的力下发展的状态中的强度定义为PFA的裂开强度时，理解的是沿着定向方向(纵向方向)定向的PFA的裂开强度仅仅为沿着圆周方向定向的PFA的裂开强度的大约1/3。根据上述内容，使得含氟树脂管501裂开的力具有这样的性质，即，力在沿着定向方向(纵向方向)切割含氟树脂管501的情况中较弱。即，构成表面层201B的含氟树脂管501易于沿着纵向方向裂开。为此，在沿着平行于纵向方向的方向由激光在表面层201B上形成凹陷部分的情况中，表面层201B易于沿着凹陷部分裂开。因此，在相对于PFA的定向方向(纵向方向)的裂开强度小于相对于圆周方向的裂开强度的情况中，即，在相对于圆周方向的裂开强度与相对于PFA定向方向(纵向方向)的裂开强度的比小于1的情况中，如在这个实施例中一样，理想的是实施激光标刻。特别地，在相对于圆周方向的裂开强度与相对于PFA定向方向(纵向方向)的裂开强度的比为0.5以下的情况中，可以理想地如在这个实施例中那样实施激光标刻。

【记录部分】

因此，在本实施例的情况中，形成用于显示信息300的凹陷部分301，使得构成信息300的字体相对于纵向方向(沿着定影带201的表面延伸并且是垂直于定影带201的旋转方向的垂直方向的方向)倾斜。即，在上述第二步骤中，使用这样的字体形成凹陷部分301，所述字体处理成相对于纵向方向倾斜。附带地，构成信息300的字体可以优选地相对于纵向方向倾斜5°以上且85°以下的角度，更加优选地为10°以上且80°以下的角度。

具体地，如图10的分图(a)所示，在定影带201的位于表面层201B的表面的非图像范围中的端部部分处，通过激光标刻形成用于显示信息300的凹陷部分301(图3的(a))。附带地，在下文中，为了便于解释，作为信息300，使用“1234567890AMW”，但是信息300并不局限于此。此外，在本实施例中，作为信息300，沿着预定方向布置多个字符或者图形(在示出的实施例中仅仅为字符)的信息。

在此，当构成信息300的字体没有相对于纵向方向倾斜时，字体如图10的分图(b)所示，使得能够沿着纵向方向在字符“1”、“4”和“M”的部分处形成凹陷部分301。即，在图10的分图(b)中，作为信息300的字符的布置方向的预定方向是垂直于纵向方向的垂直方向，即，是定影带201的旋转方向。字符“1”、“4”和“M”中的每一个均包括直线部分，所述直线部分沿着垂直于预定方向的方向(即，平行于纵向方向的方向)连续延伸1mm以上。或者，字符包括这样的直线部分，所述直线部分沿着平行于纵向方向的方向连续延伸一长度，所述长度为字体的高度的1/3以上。为此，易于沿着凹陷部分301在平行于纵向方向的直线部分处产生裂缝302。

另一方面，在这个实施例中，如图10的分图(c)所示，形成凹陷部分301，使得信息300的字体相对于纵向方向倾斜。具体地，用于显示信息300的凹陷部分301形成为使得作为字符的布置方向的预定方向相对于纵向方向倾斜。预定方向相对于旋转方向的倾角可以优选地为5°以上且85°以下，更加优选地为10°以上且80°以下。在图解的示例中，在表面层201B上受到激光标刻的字符的布置方向(预定方向)从定影带201的圆周方向(旋转方向)顺时针倾斜10°。附带地，还可以采用这样的构造，在所述构造中，字符的布置方向平行于旋转方向并且仅仅每个字符在相关位置处倾斜。此外，预定方向相对于旋转方向的角度不包括90°的原因是例如原始垂直于纵向方向的部分(诸如，字符“T”的水平线部分)通过倾斜90°而平行于纵向方向。

作为倾斜方向，在例如数字“1”的情况中，因为顺时针方向和逆时针方向偏离PFA定向方向，所以顺时针方向和逆时针方向是有效的。然而，关于包括最初倾斜(直)线的字符，诸如“7”，当字符沿着进一步倾斜的方向旋转(倾斜)时，字符的倾斜部分没有与PFA对齐方向对齐(平行)并且因此更好地防止裂开。总体上，在批号标刻中，在多种情况中使用阿拉伯数字并且阿拉伯数字向右倾斜，因此作为批号标刻中的旋转方向，顺时针方向是理想的。此外，在受到批号标刻的字符的数字较大、字体较大并且倾斜角度较大的情况中，用于批号标刻所需的面积增加并且因此在一些情况中字符不能完全书写在定影带201的非图像范围中。为此，字体相对于纵向方向的倾角大于所需角度是不理想的，从而在这个实施例中倾角为10°。

结果，构成信息300的字体能够相对于纵向方向倾斜，使得即使如图10的分图(b)所示包含在字符“1”、“4”和“M”中的沿着平行于纵向方向的方向延伸的直线部分也相对于纵向方向倾斜。此外，关于“7”，直线部分也相对于纵向方向倾斜。

根据如上所述的实施例，即使在用于显示信息300的凹陷部分301形成在表面层201B上时，裂缝也不易于抵达图像范围。即，能够减小包含在字符或者图形中的直线部分平行于纵向方向的状态的程度，并且因此还能够减小沿着纵向方向形成凹陷部分301的程度(沿着所述纵向方向易于产生裂缝)。结果，不易于在构成信息300的凹陷部分301处产生裂缝，从而还能够抑制裂缝抵达图像范围。此外，抑制因裂缝而产生图像缺陷，使得能够长期形成高质量图像。

在此，如在JP-A 2005-338350中所述的以上构造中，在将批号等标刻到弹性层表面上(由凹陷部分形成信息)之后形成表面层的情况中，要求表面层是透明构件。然而，在这种情况中，在通过将炭黑等添加到表面层中而赋予导电性的构造中，表面层非透明并且因此难以通过表面层视觉识别弹性层的标刻。另一方面，在这个实施例中，在表面层201B上实施标刻，因此即使在表面层201B非透明时，也能够视觉识别标刻，并且另外如上所述，不易于在标刻中产生裂缝。

此外，如在这个实施例中，在将用于赋予表面层201B导电性的诸如炭黑的导电材料(构件)添加到表面层201B中时，在一些情况中降低了表面层201B的强度。然而，如在这个实施例中那样形成凹陷部分301，使得即使在表面层201B的强度降低时，也能够减少裂缝的产生。

<第二实施例>

将使用图11和图12描述第二实施例。在这个实施例中，在表面层201B的非图像范围中形成的信息300的字体是倾斜字符(倾斜字体)。即，在第一实施例中描述的第二步骤中，使用倾斜字体形成凹陷部分。具体地，如图11所示，在表面层201B上受到激光标刻的字符的字体设置为倾斜字符(倾斜字体)，并且标刻(打印)信息300，使得作为字符布置方向的凹陷部分方向平行于定影带201的圆周方向。例如，信息300是可由形成在表面层201B上的凹陷部分301视觉识别的字符，并且是这样的字符部分，在所述字符部分处，从字母和数字字符中选择的字符沿着定影带201的圆周方向布置。此外，由相对于定影带201的纵向方向倾斜的倾斜字符构成字符部分。在此，倾斜字符包括这样的字符，诸如，以倾斜方式设计的斜体字体和通过利用图像处理使得未倾斜字符倾斜获得的斜字体。附带地，在图12中示出了字体、其正常字体和其斜体字体的具体示例。

根据本实施例，例如，即使如上述包含在图10的分图(b)中所示的字符“1”、“4”和“M”中的沿着平行于纵向方向的方向延伸的直线部分也相对于纵向方向倾斜。为此，与第一实施例类似，能够减小沿着纵向方向形成凹陷部分301的程度(沿着所述纵向方向易于产生裂缝)。其它构造和作用与第一实施例类似。

<第三实施例>

将使用图13和14描述第三实施例。在这个实施例的情况中，如图13的(a)所示，在表面层201B的表面的非图像范围内，形成沿着定影带201的旋转方向延伸的图像侧凹陷部分303。即，在这个实施例中，信息300的字体没有如在第一实施例中那样倾斜而且与第二实施中的倾斜字体不同。为此，如上述图10的分图(b)所示，产生平行于纵向方向的直线部分的凹陷部分，使得能够沿着直线部分的该凹陷部分产生裂缝。因此，在这个实施例中，在信息300和图像范围之间，由激光标刻沿着圆周方向形成图像侧凹陷部分303。

总之，用于显示信息300的凹陷部分301包括直线部分，所述直线部分相对于纵向方向的角度处于-10°至+10°(-10°以上且+10°以下)的范围内。为此，在这个实施例中，在表面层201B的表面的非图像范围内，与构成信息300的凹陷部分301不同的图像侧凹陷部分303形成为与沿着纵向方向从直线部分的图像范围侧中的端部部分朝向图像范围延伸的假想线交叉。当满足这个条件时，图像侧凹陷部分303也可以平行于定影带201的旋转方向或者还可以相对于定影带201的旋转方向倾斜。图像侧凹陷部分303还可以形成为直线状、曲线状或者波浪状。然而，优选的是图像侧凹陷部分303不包含相对于纵向方向的角度在-10°至+10°的范围内的直线部分。即，优选的是图像侧凹陷部分303形成为不包含相对于纵向方向的角度在-10°至+10°的范围内的直线部分。相对于纵向方向的角度方向的基础可以是顺时针方向和逆时针方向中的任意一种，但是在此，顺时针方向是“+”方向。

因此，通过在信息300和图像范围之间形成图像侧凹陷部分303，即使在包括相对于纵向方向的角度在-10°至+10°范围的直线部分的凹陷部分包含在信息300中时，也能够抑制裂缝到达图像范围。即，即使在沿着这个凹陷部分产生裂缝时，裂缝也停止在图像侧凹陷部分303处，因此能够抑制裂缝到达图像范围处。结果，抑制因裂缝产生图像缺陷，使得能够长期形成高质量图像。

这种图像侧凹陷部分303还可以形成在相对于圆周方向的整个信息300和图像范围之间，而且还可以形成在信息300的一部分和图像范围之间，如图13的分图(b)所示。图13的分图(b)的上侧示出了这样的情况，其中，信息300形成在图13的分图(a)中示出的定影带201相对于定影带201的纵向方向的一个端部侧(上侧)中。图13的下侧(b)示出了这样的情况，其中，信息300形成在图13的分图(a)示出的定影带201相对于定影带201的纵向方向的另一个端部侧(下侧)中。在任意一种情况中，如图13的分图(b)所示形成信息300。为此，在字符“1”、“4”和“M”中产生包括沿着平行于纵向方向延伸的直线部分的凹陷部分。因此，在图13的分图(b)中，仅仅在字符“1”、“4”和“M”中的每一个和图像范围之间形成图像侧凹陷部分303(省略针对“4”的图像侧凹陷部分303的图示)。即，在图13的分图(b)的上侧的情况中，在相关字符的下侧中形成图像侧凹陷部分303，并且在图13的分图(b)的下侧的情况中，在相关字符的上侧中形成了图像侧凹陷部分303。而且借此类似地，即使在沿着包括直线部分的凹陷部分产生裂缝时，裂缝也停止在图像侧凹陷部分303处。即，可以仅仅要求图像侧凹陷部分303至少相对于纵向方向形成在这个直线部分的图像范围侧中。

此外，可以仅仅要求图13的分图(a)和(b)中示出的上述图像侧凹陷部分303是相对于定影带201的旋转方向倾斜10°以上且80°以下的倾角的直线部分或者多个这种直线部分的组合。具体地，如图14的分图(a)所示，还可以通过连接包括倾角相互不同且同时相对于旋转方向倾斜10°以上且80°以下的倾角的直线部分的多个凹陷部分303a而形成图像侧凹陷部分303。此外，如图14的分图(b)所示，图像侧凹陷部分303还可以通过连接很多包括直线部分的凹陷部分303a而形成为大体曲线状。

此外，如图14的分图(c)所示，图像侧凹陷部分303还可以在相对于图像侧凹陷部分303与图像范围相反的一侧中设置有另一个凹陷部分303b。此外，如图14的分图(d)所示，图像侧凹陷部分303还可以部分断裂。然而，在这种情况中，在包括直线部分的凹陷部分的延长线上存在图像侧凹陷部分303，所述直线部分沿着平行于纵向方向的方向延伸而且如图10的分图(b)所示包含在字符“1”、“4”和“M”中。

此外，如图14的分图(e)所示，图像侧凹陷部分303还可以包括微小凹陷部分303c，在所述微小凹陷部分303c处相对于纵向方向的角度处于-10°至+10°的范围内，但是不易于沿着纵向方向产生裂缝。例如，当通过激光在表面层201B的表面上形成的凹陷部分呈现相对于纵向方向和旋转方向具有相等宽度的正方形形状或者接近圆形的形状时，不易于沿着纵向方向裂开。在此，如图14的分图(f)所示，图像侧凹陷部分303相对于定影带201的纵向方向的宽度为L1，并且微小凹陷部分303c相对于纵向方向的长度为L2。在这种情况中，当微小凹陷部分303c是小凹陷部分使得长度L2比图像侧凹陷部分303的宽度L1的2倍小(即，L2<2×L1)时，微小凹陷部分303c也可以包括在图像侧凹陷部分303中。附带地，这种微小凹陷部分303c具有短长度L2，因此不包括在“相对于纵向方向(垂直方向)具有在-10°至+10°范围的角度的直线部分”中。其它构造和作用与第一实施例类似。

<第四实施例>

将使用图15描述第四实施例。在这个实施例中，不仅如在上述第二实施例中那样信息300的字体是倾斜字体(倾斜字符)，而且如上述第三实施例那样在信息300和图像范围之间形成了图像侧凹陷部分303。即，如图15所示，即使字体是倾斜字体，根据字体的种类，也能够产生包括沿着平行于定影带201的纵向方向的方向延伸的直线部分的凹陷部分。例如，能够在字符“M”和“W”中产生包括所述直线部分的凹陷部分。此外，易于沿着包括所述直线部分的凹陷部分产生裂缝302。为此，在这个实施例中，与第三实施例类似，在信息300和图像范围之间形成图像侧凹陷部分303。

附带地，如图15所示，还可以在图像范围和包含由沿着平行于纵向方向的方向延伸的直线部分构成的凹陷部分的字符之间形成图像侧凹陷部分303。结果，能够使得图像侧凹陷部分303的形成区域较小。在这个实施例中，信息300的字体是倾斜字体，因此能够减小包括平行于纵向方向的直线部分的凹陷部分的形成程度，而且即使产生这种直线部分，也能够通过图像侧凹陷部分303抑制裂缝到达图像范围处。其它构造和作用与第二和第三实施例相同。

<第五实施例>

将使用图16描述第五实施例。在上述第三和第四实施例中，在信息300的图像范围侧中形成了图像侧凹陷部分303。然而，众所周知这样的构造，在所述构造中，定影带围绕多个伸展辊延伸以及伸展。在这种构造的情况中，通过影响伸展辊的对准等，产生使得定影带沿着垂直于旋转方向的横向方向(纵向方向、垂直方向)移动的“移位”。为此，传统上已知这样的构造，在所述构造中，由传感器检测定影带的横向端部部分的位置并且控制定影带的移位。

具体地，在这个实施例的情况中，作为可旋转构件和加热构件的定影带220如图16的分图(a)所示形成，并且与上述实施例类似在其表面处具有表面层201B。此外，在沿着定影方向结合有定影带220的情况中，如图16的分图(b)所示，定影带220通过伸展辊221和222伸展。在此，伸展辊221和222中的任意一个是转向辊，用于通过倾斜控制定影带220的移位。此外，在与定影带220的横向端部部分相对的位置处设置了接触(类型)传感器223和224。

在控制定影带220的移位的情况中，当传感器223和223中相对于横向方向的一个接触定影带220的相关横向端部部分时，转向辊歪斜(倾斜)，使得定影带220沿着相对于横向方向朝向另一个传感器的方向移动。通过重复这种操作，定影带220受到移位控制。

在此，在传感器223和224能够接触到定影带220的相关横向端部部分的构造的情况中，负荷施加在相关横向端部部分上。为此，在如上所述的信息300形成在定影带220的横向端部部分处并且包括平行于横向方向的直线部分的凹陷部分包含在信息300中的情况中，在包括所述直线部分的凹陷部分中可能产生裂缝并且裂缝抵达横向端部部分。当在定影带220的横向端部部分处产生裂缝时，传感器223和224不能准确地实施检测。

因此，在这个实施例中，如图16的分图(a)所示，在比非图像范围内的信息300更靠近定影带220的横向端部部分的一侧中，通过激光标刻形成沿着定影带220的旋转方向延伸的端部部分侧凹陷部分304。可以通过如在第一实施例中那样使得字体倾斜以及如在第二实施例中使用倾斜字体(倾斜字符)作为字体而形成在本实施例中构成信息300的凹陷部分。此外，端部部分侧凹陷部分304是相对于定影带220的旋转方向倾斜10°以上且80°以下的角度的直线部分，或者与构成包括多个直线部分的组合的信息300的凹陷部分不同的凹陷部分。此外，优选的是，端部部分侧凹陷部分304不包含这样的直线部分，所述直线部分相对于横向方向成在-10°至+10°范围内的角度。此外，端部部分侧凹陷部分304还可以形成为相对于定影带220的旋转方向延伸通过一整圈。此时，端部部分侧凹陷部分304相对于旋转方向的角度使得即使端部部分侧凹陷部分304延伸通过一整圈，端部部分侧凹陷部分304也不会抵达图像范围(第一区域)。这种端部部分侧凹陷部分304能够形成为例如如图14的分图(a)至(e)所示的形状，这与第三和第四实施例中在上文描述的图像侧凹陷部分303的情况类似。

此外，这个实施例还可以与第三和第四实施例组合。即，还可以分别在信息300的图像范围侧和带端部部分侧中形成图像侧凹陷部分303和端部部分侧凹陷部分304。此外，如第三和第四实施例那样，信息300包含包括平行于横向方向的直线部分的凹陷部分，可以仅仅要求端部部分侧凹陷部分304至少形成在该直线部分的相对于纵向方向的带端部部分侧中。

例如，如上述图13的分图(b)所示，包括字符“1”、“4”和“M”中沿着纵向方向延伸的直线部分的凹陷部分仅仅存在于带端部部分和字符“1”、“4”和“M”中的每一个之间，并且还可以形成端部部分侧凹陷部分304。

在上述这个实施例的情况中，在信息300的带端部部分侧中形成端部部分侧凹陷部分304，因此即使在构成信息300的凹陷部分中产生裂缝时，该裂缝也停止在端部部分侧凹陷部分304处，使得能够抑制裂缝抵达定影带220的端部部分处。

【实施例】

将描述通过使用分别对应于第一至第三实施例的实施例1至3和比较示例来检查第一至第三实施例的效果的实验。附带地，如针对实施例1的第一实施例中图10的分图(c)、针对实施例2的第二实施例中的图11、针对实施例3的第三实施例中的图3的分图(b)以及针对比较示例的图10的分图(b)所示，在表面层的表面上形成信息300。

首先，将描述在本实施例中使用的定影带201。为了制备定影带201，作为聚酰亚胺前体溶液，制备由3,3',4,4'-联苯二酐和对苯二胺构成的聚酰亚胺前体的N-甲基-2-吡咯烷酮溶液。这种前体溶液被施加到内径为30mm、厚度为40μm以及长度为400mm的由镍铁合金形成的上述基底201a的内表面上，并且通过在200℃烘烤20分钟而酰亚胺化，从而形成20μm厚的滑动层201b。

羟基(类型)硅树脂底漆(由Shin-Etsu Chemical有限公司生产的"DY39-051A/B")在基底201a的外表面上涂布并且在200℃烘烤5分钟。然后，作为其外层，涂布300μm厚的能够加成固化的硅橡胶并且在200℃烘烤30分钟，从而形成弹性层201d。此时，作为涂布的能够加成固化的硅橡胶，使用硅橡胶混合物。能够以以下方式获得硅橡胶混合物。首先，基于固化的硅橡胶层以25％的体积比将作为无机填料的高纯度球形氧化铝颗粒混合在商业可获得的未稀释的能够加成固化的硅橡胶溶液中。此后，以2.0％的体积比添加并揉捏气相沉积(气相生长)碳纤维，从而获得硅橡胶混合物。作为商业可获得的未稀释的能够加成固化的硅橡胶溶液，使用“A液体”和“B液体”的等效混合物(由Dow Corning Toray有限公司制造，商标名：“SE 1886”)。作为高纯度球形氧化铝颗粒，使用氧化铝珠(由Showa DenkoCeramics有限公司制造，商标名：“ALUMINABEADS CB-A25BC”)。作为气相沉淀碳纤维，使用碳纤维(由Showa Denko K.K.制造，商标名：“VGCF-S”)。

此外，在弹性层201d的外表面上，均匀涂布能够加成固化的硅橡胶粘合剂(DowCorning Toray有限公司制造，商标名：“SE1819CV”，其是“A液体”和“B液体”的等效混合物)，使得厚度为大约10μm(粘合剂层201e)。然后，作为由含氟树脂材料形成的表面层201B，层压长度为400mm、内径为29mm并且厚度为40μm的含氟树脂管。通过使用作为源材料的含氟树脂团粒(Daikin Industries有限公司，商标名：“Neoflon PFA AP230-AS”)由挤出模制(方法)模制在本实施例中使用的含氟树脂管。

此后，从含氟树脂管的外部均匀挤压带表面，使得过多的粘合剂从弹性层201e和含氟树脂管之间挤出，从而变得足够薄。然后，粘合剂通过在设定为200℃的电炉中加热1小时而固化，使得含氟树脂管被粘合固定在弹性层201d上并且因此形成表面层201B。

由此获得的构件(环形带)在其两个端部部分处被切割，以使其长度均匀，从而制备定影带201。此后，为了在表面层201B的非图像范围中实施针对信息300的批号标刻，使用激光标刻机(KEYENCE公司制造的“ML-G9300”)实施激光照射，从而形成深度20μm的预定凹陷部分。标刻的字符为“0123456789AMW”并且字符的高度为3mm。如在实施例1至3和比较示例中的每个所述那样标刻字符。

然后，实施例1至3和比较示例的由此形成的定影带201中的每一个均如图2所示结合在定影装置中，并且在以下条件下操作。首先，定影带201的温度为170℃。定影带201在30kgf的压力下被压抵在压辊206上的同时以250mm/秒的特定转速连续旋转。随着该旋转，形成有信息300的标刻部分重复膨胀和收缩，因此当定影带201旋转特定时间或者更长时，裂缝沿着定影带201的纵向方向从定影带201的端部部分发展。

在这种情况中，标刻产生5mm以上的裂缝并且裂缝发展和抵达定影带201的图像范围的时间被定义为裂缝寿命。作为定影带201的寿命，其为基于A4纸的300,000张片材的片材通过时间。即，定影带201旋转对应于相对于记录材料供给方向长210mm的A4尺寸纸的300,000张的片材通过的时间。附带地，例如，在仅仅相对于记录材料供给方向长度为420mm的A3尺寸片材穿过定影装置的情况中，作为300,000张A4尺寸纸的一半的150,000张的片材通过对应于300,000张仅仅A4尺寸纸的片材通过。

然后，在比较示例和实施例1至3中，评估在定影带201旋转对应于300,000张A4尺寸纸的旋转时间时是否存在裂缝。在下文的表格1中示出了结果。在表格1中，在重复5次片材打印的情况中，当在总共300,000张以上的片材通过时没有因裂缝而产生图像缺陷时，做出的评价为“o”，而当在总共小于300,000张片材通过时产生图像缺陷时，做出的评价为“x”。

表格1

*1:“AN”是阿拉伯数字。

*2:“POC”是字符的一部分。

*3:“增加”是标刻高度随着旋转而增加。

从表格1可知，关于阿拉伯数字，应当理解的是，在实施例1至3中的任何一个中，较之比较示例，裂缝寿命提高。另一方面，在存在字符的一部分，即，斜(倾斜)字符相对于定影带201的纵向方向原始倾斜定向(诸如字母“M”或者“W”)的情况中，存在这样的可能性，即，即使在字体如实施例1中那样倾斜或者即使如在实施例2中那样使用斜字符，字符也会产生裂缝。在这种情况中，也能够在不使用可分裂字符的情况下进行批号标刻，因此其中所有阿拉伯数字皆可用的实施例1和2也足够有效。此外，在实施例3的情况中，没有因裂缝而产生图像缺陷。

附带地，在实施例1和2中需要使用可裂开字符的情况中，如第四实施例中那样，可以仅仅要求在信息300和图像范围之间形成图像侧凹陷部分303。

<其它实施例>

能够以适当组合的方式实施上述实施例。例如，信息300的字体不仅仅可以如第二实施例中那样是斜字符，而且字体还可以如在第一实施例中那样倾斜。此外，第一实施例的构造还可以与第三实施例的构造组合。

在上述实施例中，作为可旋转定影构件(可旋转供给构件)，使用定影带，但是在通过激光在压辊上形成信息的情况中，能够类似地采用上述实施例的构造。即，上述实施例的构造能够应用于定影带和压辊中的至少一个。此外，当可旋转定影构件是诸如众所周知的定影辊或者压带的可旋转构件时，能够适当地使用可旋转定影构件(可旋转供给构件)，诸如生产批号的信息被施加到所述可旋转构件。此外，信息形成方法并不局限于激光标刻，而是还可以使用切割器等来实施标刻。

此外，在上述图12中，示出了字体的一部分，在所述部分中，通过如在第二实施例中那样使用倾斜而使得阿拉伯数字不易于产生裂缝。然而，除了在图12中列出的字体，还能够使用下文列出的字体、其它字体、不具有正式字体名称的原始字体和修改字体，所述修改字体通过将已知字体进行装饰、改变线的厚度、将线的形式改为虚线等而获得。

(字体列表)

Batang，BatangChe，DFKai-SB，Dotum，DotumChe，FangSong，Gulim，GulimChe，Gungsuh，GungsuhChe，KaiTi，Malgun Gothic，Microsoft JhengHei，Microsoft YaHei，MingLiU，MingLiU_HKSCS，MingLiU_HKSCS-ExtB，MingLiU-ExtB，NSimSun，PMingLiU，PMingLiU-ExtB，SimHei，SimSun，SimSun-ExtB，Agency FB，Aharoni，Algerian，Andalus，Angsana New，AngsanaUPC，Aparajita，AR BERKLEY，AR BLANCA，AR BONNIE，AR CARTER，ARCENA，AR CHRISTY，AR DARLING，AR DECODE，AR DELANEY，AR DESTINE，AR ESSENCE，ARHERMANN，AR JULIAN，Arabic Typesetting，Arial，Arial Black，Arial Narrow，ArialRounded MT Bold，Baskerville Old Face，Bauhaus 93，Bell MT，Berlin Sans FB，BerlinSans FB Demi，Bernard MT Condensed，Blackadder ITC，Bodoni MT，Bodoni MT Black，Bodoni MT Condensed，Bodoni MT Poster Compressed，Book Antiqua，Bookman OldStyle，Bookshelf Symbol 7，Bradley Hand ITC，Britannic Bold，Broadway，BrowalliaNew，BrowalliaUPC，Brush Script MT，Calibri，Calibri Light，Californian FB，CalistoMT，Cambria，Cambria Math，Candara，Castellar，Centaur，Century，Century Gothic，Century Schoolbook，Chiller，Colonna MT，Comic Sans MS，Consolas，Constantia，Cooper Black，Copperplate Gothic Bold，Copperplate Gothic Light，Corbel，CordiaNew，CordiaUPC，Courier New，Curlz MT，DaunPenh，David，DilleniaUPC，DokChampa，Ebrima，Edwardian Script ITC，Elephant，Engravers MT，Eras Bold ITC，Eras DemiITC，Eras Light ITC，Eras Medium ITC，Estrangelo Edessa，EucrosiaUPC，Euphemia，FelixTitling，Fluke89，Footlight MT Light，Forte，Franklin Gothic Book，Franklin GothicDemi，Franklin Gothic Demi Cond，Franklin Gothic Heavy，Franklin Gothic Medium，Franklin Gothic Medium Cond，FrankRuehl，FreesiaUPC，Freestyle Script，FrenchScript MT，Gabriola，Garamond，Gautami，Georgia，Gigi，Gill Sans MT，Gill Sans MTCondensed，Gill Sans MT Ext Condensed Bold，Gill Sans Ultra Bold，Gill SansUltra Bold Condensed，Gisha，Gloucester MT Extra Condensed，Goudy Old Style，Goudy Stout，Haettenschweiler，Harlow Solid Italic，Harrington，High Tower Text，Impact，Imprint MT Shadow，Informal Roman，IrisUPC，Iskoola Pota，JasmineUPC，Jokerman，Juice ITC，Kalinga，Kartika，Khmer UI，KodchiangUPC，Kokila，Kristen ITC，Kunstler Script，Lao UI，Latha，Leelawadee，Levenim MT，LilyUPC，Lucida Bright，Lucida Calligraphy，Lucida Console，Lucida Fax，Lucida Handwriting，Lucida Sans，Lucida Sans Typewriter，Lucida Sans Unicode，Magneto，Maiandra GD，Mangal，Marlett，Matura MT Script Capitals，Microsoft Himalaya，Microsoft New Tai Lue，Microsoft PhagsPa，Microsoft Sans Serif，Microsoft Tai Le，Microsoft Uighur，Microsoft Yi Baiti，Miriam，Miriam Fixed，Mistral，Modern，Modern No.20，MongolianBaiti，Monotype Corsiva，MoolBoran，MS Outlook，MS Reference Sans Serif，MSReference Specialty，MT Extra，MV Boli，Narkisim，Niagara Engraved，Niagara Solid，Nyala，OCR A Extended，OCRB，Old English Text MT，Onyx，Palace Script MT，PalatinoLinotype，Papyrus，Parchment，Perpetua，Perpetua Titling MT，Plantagenet Cherokee，Playbill，Poor Richard，Pristina，Raavi，Rage Italic，Ravie，Rockwell，RockwellCondensed，Rockwell Extra Bold，Rod，Roman，Sakkal Majalla，Script，Script MT Bold，Segoe Print，Segoe Script，Segoe UI，Segoe UI Light，Segoe UI Semibold，Segoe UISymbol，Shonar Bangla，Showcard Gothic，Shruti，Simplified Arabic，SimplifiedArabic Fixed，Snap ITC，Stencil，Sylfaen，Symbol，Tahoma，Tempus SansITC，Times NewRoman，Traditional Arabic，Trebuchet MS，Tunga，Tw Cen MT，Tw Cen MT Condensed，TwCen MT Condensed Extra Bold，Utsaah，Vani，Verdana，Vijaya，Viner Hand ITC，Vivaldi，Vladimir Script，Vrinda，Webdings，Wide Latin，Wingdings，Wingdings 2，以及Wingdings 3。

尽管已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解的是本发明并不局限于公开的示例性实施例。赋予以下权利要求的范围以最宽泛的理解，以便涵盖所有修改方案和等同结构以及功能。

Claims (4)

1.一种用于在记录材料上定影调色剂图像的能够旋转的定影构件，其包括：

表面层，所述表面层由树脂材料形成；和

字符部分，所述字符部分包括选自字母和数字字符的字符，通过使得所述表面层凹陷而使得所述字符可见，其中，所述字符沿着所述能够旋转的定影构件的圆周方向布置，

其中，所述字符相对于所述能够旋转的定影构件的纵向方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的能够旋转的定影构件，其中，倾斜字符相对于所述能够旋转的定影构件的纵向方向的倾角为10°以下。

3.根据权利要求1所述的能够旋转的定影构件，其中，所述表面层由含氟树脂材料形成。

4.根据权利要求1所述的能够旋转的定影构件，其中，所述表面层的表面电阻率为10¹²Ω/□以下。

Images