CN110040581A - 一种纸芯工艺及其纸芯 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种纸芯工艺，包括如下步骤：步骤一，将纸芯底管的外侧粘涂一层胶水；步骤二，将弹性套管外周进行负压吸引，使弹性套管的内径处于持续增扩状态；步骤三，将纸芯底管沿轴线套入弹性套管的筒内；步骤四，解除弹性套管外周的负压，进而使弹性套管的内径开始收缩，进而使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合；本发明采用弹性套管结构，该弹性套管可以有效增加纸芯卷绕面的直线精度，与此同时弹性套管对螺旋卷挠的纸芯底管也起到一定的定型效果，弹性套管通过粘接剂配合纸芯底管的螺旋结构增强其纸芯的结合强度、平整度和直线度。

Description

一种纸芯工艺及其纸芯
技术领域
本发明属于纸芯领域。
背景技术
锂电池隔膜的滚挠对滚挠纸芯的直线度和刚度要求较高，若现有的纸芯多为纯纸材质构成，在卷绕锂电池隔膜过程，纯纸材质的纸芯的直线度和刚度均无法有效保证；现有的技术是在纸芯底管表面再卷挠一层覆膜层，形成复合弹性材料，用来增强其精度和结构强度的效果，由于纸管有内应力，在卷挠过程中，造成这种覆膜卷绕材料会起皱，进而降低良品率。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种工艺简单，纸芯直线度好的一种纸芯工艺及其纸芯。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种纸芯工艺，包括如下步骤：
步骤一，将纸芯底管的外侧粘涂一层胶水；
步骤二，将弹性套管外周进行负压吸引，使弹性套管的内径处于持续增扩状态；
步骤三，将纸芯底管沿轴线套入弹性套管的筒内；
步骤四，解除弹性套管外周的负压，进而使弹性套管的内径开始收缩，进而使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合。
在步骤二中，具体使弹性套管的内径扩充至大于纸芯底管外径3mm。
步骤五，进行直线度、圆度测试，并作清洁处理。
一种纸芯，包括纸芯底管，所述纸芯底管外包覆有弹性套管；所述弹性套管与所述纸芯底管之间形成有粘接层；
所述弹性套管为橡胶或EVA材质；
所述纸芯底管为由带状体呈螺旋状卷绕而成的筒体结构；所述纸芯底管的两端多出所述弹性套管两端，使纸芯底管两端的端缘.外侧裸露；所述粘接层的材质为聚醋酸乙烯胶粘剂，所述粘接层的厚度为0.5mm至1mm。
有益效果：本发明采用弹性套管结构，该弹性套管可以有效增加纸芯卷绕面的直线精度，与此同时弹性套管对螺旋卷挠的纸芯底管也起到一定的定型效果，弹性套管通过粘接剂配合纸芯底管的螺旋结构增强其纸芯的结合强度、平整度和直线度；采用解除负压的方式，使弹性套管的内壁收缩至与纸芯底管外壁粘接贴合，这样采用弹性收缩的方式避免传统覆膜工艺在卷挠过程中造成这种覆膜卷绕材料发生起皱的现象。
附图说明
附图1为纸芯整体结构示意图；
附图2为纸芯的分层结构示意图；
附图3为该纸芯的轴线示意图；
附图4为纸芯整体正图；
附图5为纸芯底管的卷绕示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至5所示的一种纸芯工艺，包括如下步骤：
步骤一，将已经卷绕完成的纸芯底管2的外侧粘涂一层胶水；
步骤二，将弹性套管1外周进行负压吸引，此时弹性套管1的筒内侧处于正常大气压的状态，进而使弹性套管1的内径处于持续增扩状态；具体使弹性套管1的内径扩充至大于纸芯底管2外径3mm；
步骤三，将纸芯底管2沿轴线套入弹性套管1的筒内；
步骤四，解除弹性套管1外周的负压，进而使弹性套管1的内径开始收缩，进而使弹性套管1的内壁收缩至与纸芯底管2外壁粘接贴合，这样采用弹性收缩的方式避免传统覆膜工艺在卷挠过程中造成这种覆膜卷绕材料发生起皱的现象；
步骤五，进行直线度、圆度测试，并作清洁处理。
本实施例的纸芯包括纸芯底管2，所述纸芯底管2外包覆有弹性套管1；所述弹性套管1与所述纸芯底管2之间形成有粘接层3；该弹性套管1为橡胶或EVA材质；该弹性层1可以增加纸芯卷绕面的直线精度和结构强度；
所述纸芯底管2为由带状体呈螺旋状卷绕而成的筒体结构；所述纸芯底管2的两端多出所述弹性套管1两端，使纸芯底管2两端的端缘2.1外侧裸露，使纸芯底管2两端的端缘2.1外侧裸露，纸芯底管2在进行上述工艺时，纸芯底管2两端的端缘2.1用于夹取；本实施例的粘接层3的材质为聚醋酸乙烯胶粘剂，所述粘接层3的厚度为0.5mm至1mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸芯工艺，包括如下步骤：
步骤一，将纸芯底管(2)的外侧粘涂一层胶水；
步骤二，将弹性套管(1)外周进行负压吸引，使弹性套管(1)的内径处于持续增扩状态；
步骤三，将纸芯底管(2)沿轴线套入弹性套管(1)的筒内；
步骤四，解除弹性套管(1)外周的负压，进而使弹性套管(1)的内径开始收缩，进而使弹性套管(1)的内壁收缩至与纸芯底管(2)外壁粘接贴合。
2.根据权利要求1所述的一种纸芯工艺，其特征在于：在步骤二中，具体使弹性套管(1)的内径扩充至大于纸芯底管(2)外径3mm。
3.根据权利要求1所述的一种纸芯工艺，其特征在于：还步骤五，进行直线度、圆度测试，并作清洁处理。
4.一种纸芯，其特征在于：包括纸芯底管(2)，所述纸芯底管(2)外包覆有弹性套管(1)；所述弹性套管(1)与所述纸芯底管(2)之间形成有粘接层(3)。
5.根据权利要求4所述的纸芯，其特征在于：所述弹性套管(1)为橡胶或EVA材质。
6.根据权利要求5所述的纸芯，其特征在于：所述纸芯底管(2)为由带状体呈螺旋状卷绕而成的筒体结构；所述纸芯底管(2)的两端多出所述弹性套管(1)两端，使纸芯底管(2)两端的端缘(2.1)外侧裸露；所述粘接层(3)的材质为聚醋酸乙烯胶粘剂，所述粘接层(3)的厚度为0.5mm至1mm。
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