CN208684159U - 一种方便固定料头式卷芯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便固定料头式卷芯管，包括卷芯管本体，所述卷芯管本体呈圆柱筒状，所述卷芯管本体的外侧圆周面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有压块；所述定位凹槽包括斜面部、底面部以及垂面部，所述压块的横截面与定位凹槽的横截面形状相配合，所述定位凹槽的底面部上设置有定位孔，所述定位凹槽的斜面部上设置有第一橡胶条，所述压块朝向卷芯管本体内侧的一端设置有定位销，所述压块靠近斜面部的一端设置有第二橡胶条，所述压块远离底面部的一端为弧面并且与卷芯管本体的外侧圆周面同心。本实用新型通过压紧的方式对薄膜产品的料头进行固定，方便对产品料头的固定操作，同时不会在薄膜产品的缠绕过程中产生凸棱现象。

Description

一种方便固定料头式卷芯管

技术领域

本实用新型涉及卷芯管相关领域，具体涉及一种方便固定料头式卷芯管。

背景技术

卷芯管是用于卷曲各种保护膜、胶带或铝箔等薄膜状产品的机构，以起到方便对产品存放和运输的作用。

卷芯管的材质各异，根据所要卷曲的产品的不同，包括纸质卷芯管、塑料卷芯管和金属卷芯管等，其中，塑料卷芯管以其重量轻、表面光滑、耐磨损、不易变形等优点被广泛使用。

当前所使用的卷芯管均是表面平滑的空心圆管，因此在缠绕过程中，不易对薄膜状产品起始端的料头进行定位，导致在缠绕初期，料头容易在卷芯管的外侧圆周面上打滑甚至脱落的不良现象。

申请号为：201520095476.8，名称为：《一种卷芯管》的中国实用新型专利记载了：“一种卷芯管，包括管体，所述管体的外壁上沿所述管体的轴向平滑的设有用于容纳薄膜厚度的斜弧槽，所述斜弧槽与外界连通，且所述斜弧槽与所述管体之间形成支撑体，所述支撑体具有圆角结构，所述管体的外壁上由内至外依次涂覆有防静电涂层以及耐气候涂层”的技术方案，其主要技术特征是通过设置在管体外壁上的斜弧槽来对需卷绕的薄膜的一端进行固定，然后顺着管体进行卷绕操作。

但是，众所周知，薄膜的结构强度很弱，微小力量都可以使其发生巨大的形变，因此如何将薄膜的料头端放入斜弧槽内，上述专利并没有给出具体说明，并且此过程在实际操作过程中极难实现；并且，即使已将薄膜的料头端放入斜弧槽内，则在缠绕过程中肯定会对薄膜的料头端产生拉扯，斜弧槽如何避免薄膜的料头端被拉扯出来，上述专利中并没有相应的防拉出结构，也没有详细说明。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述专利的缺陷，提供一种方便固定料头式卷芯管，通过压紧的方式对薄膜产品的料头进行固定，方便对产品料头的固定操作，同时不会在薄膜产品的缠绕过程中产生凸棱现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种方便固定料头式卷芯管，包括卷芯管本体，所述卷芯管本体呈圆柱筒状，所述卷芯管本体的外侧圆周面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有压块；所述定位凹槽包括斜面部、底面部以及垂面部，所述压块的横截面与定位凹槽的横截面形状相配合，所述定位凹槽的底面部上设置有定位孔，所述定位凹槽的斜面部上设置有第一橡胶条，所述压块朝向卷芯管本体内侧的一端设置有定位销，所述压块靠近斜面部的一端设置有第二橡胶条，所述压块远离底面部的一端为弧面并且与卷芯管本体的外侧圆周面同心。

进一步的，所述定位孔的轴线与定位凹槽的底面部所在平面相垂直；所述定位孔与定位销呈过盈配合。

进一步的，所述定位孔沿底面部的长度方向呈直线阵列状布置，所述定位销与定位孔的数量相一致并且位置相对应。

进一步的，所述定位销远离压块的一端设置有倒角结构。

进一步的，所述第一橡胶条和第二橡胶条所在的直线均与卷芯管本体的中心轴线相平行。

进一步的，所述第一橡胶条和第二橡胶条的阵列间距相同，所述第一橡胶条和第二橡胶条呈间隔状布置。

本实用新型的有益效果为：一种方便固定料头式卷芯管，通过定位凹槽、定位孔、第一橡胶条、压块、定位销以及第二橡胶条的配合使用，通过压块进行压紧的方式对薄膜产品的料头进行固定，方便对产品料头的固定操作，第一橡胶条和第二橡胶条可保证在缠绕过程中薄膜的料头端被拉扯时不会被拉出，同时不会在薄膜产品的缠绕过程中产生凸棱现象，可保证对薄膜产品的缠绕质量。

附图说明

图1为本实用新型一种方便固定料头式卷芯管的装配结构示意图。

图2为图1中的A局部放大示意图。

图3为本实用新型一种方便固定料头式卷芯管的卷芯管本体示意图。

图4为图3中的B局部放大示意图。

图5为本实用新型一种方便固定料头式卷芯管的压块示意图。

图6为图5中的C布局放大示意图。

图中：1、卷芯管本体；2、定位凹槽；21、斜面部；22、底面部；23、垂面部；3、定位孔；4、第一橡胶条；5、压块；6、定位销；7、第二橡胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图6，一种方便固定料头式卷芯管，包括卷芯管本体1，所述卷芯管本体1呈圆柱筒状，所述卷芯管本体1的外侧圆周面上设置有定位凹槽2，所述定位凹槽2内设置有压块5；所述定位凹槽2包括斜面部21、底面部22以及垂面部23，所述压块5的横截面与定位凹槽2的横截面形状相配合，所述定位凹槽2的底面部22上设置有定位孔3，所述定位凹槽2的斜面部21上设置有第一橡胶条4，所述压块5朝向卷芯管本体1内侧的一端设置有定位销6，所述压块5靠近斜面部21的一端设置有第二橡胶条7，所述压块5远离底面部22的一端为弧面并且与卷芯管本体1的外侧圆周面同心，保证卷芯管本体1的外侧圆周面的横截面仍为圆形，进而避免在缠绕过程中薄膜产品上产生凸棱的不良现象。

所述定位孔3的轴线与定位凹槽2的底面部22所在平面相垂直；所述定位孔3与定位销6呈过盈配合，从而避免压块5从卷芯管本体1上轻易脱落。

所述定位孔3沿底面部22的长度方向呈直线阵列状布置，所述定位销6与定位孔3的数量相一致并且位置相对应。

所述定位销6远离压块5的一端设置有倒角结构，以便于定位销6插入定位孔3。

所述第一橡胶条4和第二橡胶条7所在的直线均与卷芯管本体1的中心轴线相平行，与薄膜产品在缠绕过程初期所受到的拉力相垂直。

所述第一橡胶条4和第二橡胶条7的阵列间距相同，所述第一橡胶条4和第二橡胶条7呈间隔状布置，所述第二橡胶条7位于两个相邻的第一橡胶条4之间，从而对薄膜产品形成压紧。

本实用新型的工作原理为：首先将压块5从卷芯管本体1上的定位凹槽2内取出，然后将待进行缠绕的薄膜产品的料头铺在定位凹槽2的斜面部21上的第一橡胶条4上，随后将压块5放入定位凹槽2，使定位销6对准定位孔3，并朝向卷芯管本体1的中心轴线的方向按压压块，直至压块5完全嵌入定位凹槽2内，此时压块5的弧面并且与卷芯管本体1的外侧圆周面同心，并且压块5上的第二橡胶条7与第一橡胶条4配合压紧薄膜产品的料头，从而避免薄膜产品的料头在缠绕过程中被拉出，同时避免在缠绕过程中薄膜产品上产生凸棱的不良现象。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便固定料头式卷芯管，包括卷芯管本体(1)，所述卷芯管本体(1)呈圆柱筒状，其特征在于：所述卷芯管本体(1)的外侧圆周面上设置有定位凹槽(2)，所述定位凹槽(2)内设置有压块(5)；所述定位凹槽(2)包括斜面部(21)、底面部(22)以及垂面部(23)，所述压块(5)的横截面与定位凹槽(2)的横截面形状相配合，所述定位凹槽(2)的底面部(22)上设置有定位孔(3)，所述定位凹槽(2)的斜面部(21)上设置有第一橡胶条(4)，所述压块(5)朝向卷芯管本体(1)内侧的一端设置有定位销(6)，所述压块(5)靠近斜面部(21)的一端设置有第二橡胶条(7)，所述压块(5)远离底面部(22)的一端为弧面并且与卷芯管本体(1)的外侧圆周面同心。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定料头式卷芯管，其特征在于：所述定位孔(3)的轴线与定位凹槽(2)的底面部(22)所在平面相垂直；所述定位孔(3)与定位销(6)呈过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种方便固定料头式卷芯管，其特征在于：所述定位孔(3)沿底面部(22)的长度方向呈直线阵列状布置，所述定位销(6)与定位孔(3)的数量相一致并且位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种方便固定料头式卷芯管，其特征在于：所述定位销(6)远离压块(5)的一端设置有倒角结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定料头式卷芯管，其特征在于：所述第一橡胶条(4)和第二橡胶条(7)所在的直线均与卷芯管本体(1)的中心轴线相平行。

6.根据权利要求5所述的一种方便固定料头式卷芯管，其特征在于：所述第一橡胶条(4)和第二橡胶条(7)的阵列间距相同，所述第一橡胶条(4)和第二橡胶条(7)呈间隔状布置。