CN203690429U - 锂电池制片机的正极片收卷装置 - Google Patents
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Abstract
锂电池制片机的正极片收卷装置，涉及一种锂电池制片机的极片收卷装置，其包括用于卷绕焊接有极耳的正极片的收料辊，还包括用于压紧卷绕于收料辊的正极片的压卷组件，压卷组件设有压辊，压辊与卷绕于收料辊的最外层的正极片相接触，压辊的旋转方向与收料辊的旋转方向相反，压辊与所述最外层的正极片相接的旋转面旋转的线速度等于所述最外层的正极片的线速度。通过设置压卷组件，压卷组件的压辊可以在正极片卷绕到收料辊上的同时压紧正极片，防止正极片卷绕到收料辊上形成的极片卷两侧的外径大小相差过大，使得正极片在卷绕到收料辊的过程中受力比较均匀，从而有效避免正极片焊接有极耳的一侧因受力过大而出现破裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池制片机的极片收卷装置，具体涉及一种锂电池制片机的正极片收卷装置。
背景技术
锂电池的电芯包括极片，极片分为正极片和负极片，正极片上涂覆正极浆料，负极片上涂覆负极浆料，在生产锂电池电芯的过程中，将浆料涂覆到极片上，然后将极耳焊接在极片上，之后再使用极片收卷装置将涂覆好浆料的极片卷绕起来。现有的极片收卷装置，仅包括一个可旋转，用于将极片卷绕于其上的收料辊，无论是正极片还是负极片，都使用这种极片收卷装置。如图1所示，正极片3的一侧相隔一定距离焊接有一个极耳31，正极片3卷绕到现有的极片收卷装置的收料辊时，由于极耳31仅焊接在正极片3的一侧，正极片3焊接有极耳31的一侧就会厚于没有焊接极耳31的一侧，即正极片3卷绕到收料辊上形成的极片卷一侧的外径大于另一侧的外径，当收料辊上卷绕了圈数较多的正极片3时，极片卷两侧的外径大小相差也会越大，这样正极片3焊接有极耳31的一侧受到的张力会大于没有焊接极耳31的一侧，然而正极片3的强度较小，因此使用现有的极片收卷装置卷绕正极片3时容易出现正极片3焊接有极耳31的一侧出现破裂的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可有效避免出现正极片焊接有极耳的一侧出现破裂的问题的锂电池制片机的正极片收卷装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。
锂电池制片机的正极片收卷装置，包括用于卷绕焊接有极耳的正极片的收料辊，还包括用于压紧卷绕于收料辊的正极片的压卷组件，压卷组件设有压辊，压辊与卷绕于收料辊的最外层的正极片相接触，压辊的旋转方向与收料辊的旋转方向相反，压辊与所述最外层的正极片相接的旋转面旋转的线速度等于所述最外层的正极片的线速度。
其中，压卷组件包括用于连接压辊的摆动臂和用于连接摆动臂的支架，摆动臂活动连接于所述支架。
其中，摆动臂首部连接压辊，摆动臂中部连接所述支架，摆动臂尾部设有活动的重量块，摆动臂尾端设有垂直于摆动臂的挡板，所述重量块通过弹簧与挡板连接，弹簧的轴线与挡板垂直。
其中，本收卷装置还包括用于在所述正极片卷绕到收料辊前将所述正极片压平的预压辊，预压辊包括上预压辊和下预压辊，所述正极片穿设于上预压辊和下预压辊之间。
本实用新型的有益效果是：通过设置压卷组件，压卷组件的压辊可以在正极片卷绕到收料辊上的同时压紧正极片，防止正极片卷绕到收料辊上形成的极片卷两侧的外径大小相差过大，使得正极片在卷绕到收料辊的过程中受力比较均匀，不容易出现正极片焊接有极耳的一侧受力过大的情况，从而有效避免正极片焊接有极耳的一侧因受力过大而出现破裂的问题。
附图说明
图1为正极片的结构示意图。
图2为本实用新型的锂电池制片机的正极片收卷装置的结构示意图。
附图标记包括：收料辊1、压辊2、正极片3、极耳31、摆动臂4、支架5、重量块6、弹簧7、挡板8、上预压辊9、下预压辊10。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的锂电池制片机的正极片收卷装置，包括用于卷绕焊接有极耳31的正极片3的收料辊1，还包括用于压紧卷绕于收料辊1的正极片3的压卷组件，压卷组件设有压辊2，压辊2与卷绕于收料辊1的最外层的正极片3相接触，压辊2的旋转方向与收料辊1的旋转方向相反，压辊2与所述最外层的正极片3相接的旋转面旋转的线速度与所述最外层的正极片3的线速度相等。通过设置压卷组件，压卷组件的压辊2可以在正极片3卷绕到收料辊1上的同时压紧正极片3，防止正极片3卷绕到收料辊1上形成的极片卷两侧的外径大小相差过大，使得正极片3在卷绕到收料辊1的过程中受力比较均匀，不容易出现正极片3焊接有极耳31的一侧受力过大的情况，从而有效避免正极片3焊接有极耳31的一侧因受力过大而出现破裂的问题。
具体地，本实施例中，如图2所示，压卷组件包括用于连接压辊2的摆动臂4和用于连接摆动臂4的支架5，摆动臂4活动连接于所述支架5，摆动臂4首部连接压辊2，摆动臂4中部连接所述支架5，摆动臂4尾部设有活动的重量块6，摆动臂4尾端设有垂直于摆动臂4的挡板8，所述重量块6通过弹簧7与挡板8连接，弹簧7的轴线与挡板8垂直。压辊2依靠自身的重量和一部分摆动臂4的重量向卷绕于收料辊1的外层的正极片3施加压力，从而压卷正极片3，使得相邻圈的正极片3焊接有极耳31的一侧贴合得更紧密，减小了正极片3卷绕到收料辊1上形成的极片卷两侧的外径之间的差值，随着卷绕到收料辊1的正极片3圈数的不断增多，压辊2也慢慢被抬高，重量块6也会慢慢滑向摆动臂4尾端，根据杠杆原理，重量块6滑向摆动臂4尾端，压辊2添加到正极片3上的压力就会减小，如此，在正极片3卷绕的圈数较大时，避免压辊2给正极片3添加过大的压力，进一步减小正极片3受到的张力。
进一步地，本收卷装置还包括用于在所述正极片3卷绕到收料辊1前将所述正极片3压平的预压辊2，预压辊2包括上预压辊9和下预压辊10，所述正极片3穿设于上预压辊9和下预压辊10之间。因为极耳31焊接到正极片3上时，正极片3和极耳31容易出现不够平整的情况，预压辊2在正极片3还未卷绕到收料辊1上时就预先将正极片3压平，这样不仅可以让正极片3卷绕到收料辊1的过程更为顺畅，而且能够进一步减小正极片3卷绕到收料辊1上形成的极片卷两侧的外径之间的差值。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.锂电池制片机的正极片收卷装置，包括用于卷绕焊接有极耳的正极片的收料辊，其特征在于：还包括用于压紧卷绕于收料辊的正极片的压卷组件，压卷组件设有压辊，压辊与卷绕于收料辊的最外层的正极片相接触，压辊的旋转方向与收料辊的旋转方向相反，压辊与所述最外层的正极片相接的旋转面旋转的线速度等于所述最外层的正极片的线速度。
2.根据权利要求1所述的锂电池制片机的正极片收卷装置，其特征在于：压卷组件包括用于连接压辊的摆动臂和用于连接摆动臂的支架，摆动臂活动连接于所述支架。
3.根据权利要求2所述的锂电池制片机的正极片收卷装置，其特征在于：摆动臂首部连接压辊，摆动臂中部连接所述支架，摆动臂尾部设有活动的重量块，摆动臂尾端设有垂直于摆动臂的挡板，所述重量块通过弹簧与挡板连接，弹簧的轴线与挡板垂直。
4.根据权利要求1所述的锂电池制片机的正极片收卷装置，其特征在于：本收卷装置还包括用于在所述正极片卷绕到收料辊前将所述正极片压平的预压辊，预压辊包括上预压辊和下预压辊，所述正极片穿设于上预压辊和下预压辊之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108232324A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 电池制造控制系统及电池制造设备 |
| CN109226266A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 郝永范 | 一种全自动铝箔收卷装置 |
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2013
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