CN110289158A - 一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其结构包括设备主体、控制面板、器夹、贴铜箔嘴、首尾防卷装置、切铜箔刀、送铜箔轨道、铜箔盘、底纸收料盘。有益效果：本发明利用变形结构使得铜箔在凹槽内进行切割其切割处呈半弧形状，从而在做逆时针卷缩中末端呈有弧度弯曲，有利于变压器铜箔的封闭口处的有效贴合，避免在使用中因贴合面不平整导致使用者被划伤现象，在往回收卷多余铜箔的过程中，通过旋转辊顺时针旋转且捋直板倾斜面为顺时针朝向，对铜箔首端做捋直，以避免其在进行下一个变压器缠铜时，因铜箔首端在与变压器做首次缠绕时，因弯曲导致铜箔包裹不严实，内部呈扭曲状，导致变压器在使用过程中出现漏电或短路现象。
Description
技术领域
本发明涉及变压器制作领域，更确切地说，是一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机。
背景技术
随着智能电力设备逐步的融入人们的生活中，其存在的地位已是不可或缺的，但该类设备在使用过程中时常会出现电力不稳定或者功率过大导致设备爆炸等现象，其严重危害到人们的日常生活，故而智能电力设备在投入市场使用时其需要经过层层的把控方可流通市场，在该类电器设备中变压器作为其正常运作的核心之一，其在电器使用过程中可以很好的调整电器的大小功率，故而其生产上具有严格的工艺上把控：绕线、插片、浸漆、烘干、包铜等步骤，其中在进行包铜的工艺上，需要利用包铜机进行变压器的包铜，以避免其在使用中出现漏电等现象，但目前在使用包铜机进行变压器的包铜操作中，该设备具有以下缺陷：
1、铜箔在切割完毕后，其因切割的压力与底板具有一个吻合力度，在铜箔往回拉时，因直接抬起，故而导致铜箔被切割的一端出现有幅度的向下弯曲，使得其包裹后裸露在外部的一端铜箔出现扭曲状，其外表面不平整，在进行人工检查时易划伤，
2、同时切割后的另一端铜箔其在进行下一个变压器缠铜时，因该弯曲状导致铜箔包裹不严实，且内部呈扭曲状，从而导致变压器在使用时出现漏电短路等现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，以解决现有技术的铜箔在切割完毕后，其因切割的压力与底板具有一个吻合力度，在铜箔往回拉时，因直接抬起，故而导致铜箔被切割的一端出现有幅度的向下弯曲，使得其包裹后裸露在外部的一端铜箔出现扭曲状，其外表面不平整，在进行人工检查时易划伤，同时切割后的另一端铜箔其在进行下一个变压器缠铜时，因该弯曲状导致铜箔包裹不严实，且内部呈扭曲状，从而导致变压器在使用时出现漏电短路等现象的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其结构包括设备主体、控制面板、器夹、贴铜箔嘴、首尾防卷装置、切铜箔刀、送铜箔轨道、铜箔盘、底纸收料盘，所述控制面板安装于设备主体前表面并通过电焊相连接，所述器夹安装于设备主体右侧表面并通过电焊相连接，所述贴铜箔嘴设于器夹上方，所述首尾防卷装置安装于贴铜箔嘴后方并置于切铜箔刀下方，所述送铜箔轨道设于首尾防卷装置后方并通过推动相连接，所述铜箔盘安装于设备主体右表面后方并通过电焊相连接，所述底纸收料盘设于铜箔盘上方，所述首尾防卷装置包括固定结构、捋直结构、变形结构，所述捋直结构设于固定结构表面右侧并通过电焊相连接，所述变形结构安装于固定结构中部并通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述固定结构包括定位板、斜坡、保护垫、磁板，所述斜坡共设有两块且分设于斜坡中部呈对立状，所述斜坡与定位板通过电焊相连接，所述保护垫共设有两块且分别安装于定位板表面前后部并通过胶合相连接，所述磁板安装于定位板中部并通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述斜坡表面设有若干条半弧条，所述半弧条与斜坡通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述捋直结构包括支架、旋转辊、捋直板，所述旋转辊通过支架呈横向安装于定位板表面右侧并通过电焊相连接，所述捋直板设有若干个且分别安装于旋转辊外表面并通过电焊相连接，有利于实现与变压器的完全贴合。
作为本发明进一步地方案，所述捋直板呈倾斜状且均为顺时针朝向安装，所述捋直板为绝缘材质，有利于实现对切割后的缩回的铜箔做捋直状，从而实现在变压器做旋转收卷时可切合变压器。
作为本发明进一步地方案，所述变形结构包括切层、磁底板、限位杆，所述磁底板安装于切层下表面并通过电焊相连接，所述限位杆设于磁底板下表面且一端穿过磁板，所述限位杆与磁底板通过电焊相连接，有利于实现对切割后被包卷的一侧铜箔呈向上的弯曲幅度。
作为本发明进一步地方案，所述磁底板与磁板为同性磁质，有利于实现变形结构的返回。
作为本发明进一步地方案，所述切层表面设有凹槽且为一体化结构，有利于实现切割后的铜箔做变形。
发明有益效果
相对比较于传统的用于变压器的包铜机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的变形结构，使得铜箔在切割时在凹槽内部进行切割，从而产生半弧形的变形，被切割后的铜箔在经过变压器做逆时针卷缩的过程中，其末端的铜箔呈半弧形的弯曲状，有利于实现变压器铜箔的封闭口处的有效贴合，避免在使用中因贴合面不平整导致使用者被划伤现象。
本发明利用设有的捋直结构在铜箔被切割后，其往回收卷多余铜箔的过程中，通过旋转辊的顺时针旋转且捋直板为顺时针朝向的倾斜面，对铜箔首端做捋直，以避免其在进行下一个变压器缠铜过程状，因铜箔首端需先与变压器缠绕而铜箔的首端呈弯曲，进而导致铜箔包裹不严实，内部呈扭曲状，导致变压器在使用过程中出现漏电或短路现象。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机的结构示意图。
图2为本发明一种首尾防卷装置的俯视结构平面图。
图3为本发明斜坡的结构放大图。
图4为本发明一种首尾防卷装置右侧视结构图。
图5为本发明切层俯视结构图。
图中：设备主体-1、控制面板-2、器夹-3、贴铜箔嘴-4、首尾防卷装置-5、切铜箔刀-6、送铜箔轨道-7、铜箔盘-8、底纸收料盘-9、固定结构-5a、捋直结构-5b、变形结构-5c、定位板-5a1、斜坡-5a2、保护垫-5a3、磁板-5a4、半弧条-5a21、支架-5b1、旋转辊-5b2、捋直板-5b3、切层-5c1、磁底板-5c2、限位杆-5c3、凹槽-5c11。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机的技术方案：
如图1-图2所示，一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其结构包括设备主体1、控制面板2、器夹3、贴铜箔嘴4、首尾防卷装置5、切铜箔刀6、送铜箔轨道7、铜箔盘8、底纸收料盘9，所述控制面板2安装于设备主体1前表面并通过电焊相连接，所述器夹3安装于设备主体1右侧表面并通过电焊相连接，所述贴铜箔嘴4设于器夹3上方，所述首尾防卷装置5安装于贴铜箔嘴4后方并置于切铜箔刀6下方，所述送铜箔轨道7设于首尾防卷装置5后方并通过推动相连接，所述铜箔盘8安装于设备主体1右表面后方并通过电焊相连接，所述底纸收料盘9设于铜箔盘8上方，所述首尾防卷装置5包括固定结构5a、捋直结构5b、变形结构5c，所述捋直结构5b设于固定结构5a表面右侧并通过电焊相连接，所述变形结构5c安装于固定结构5a中部并通过电焊相连接。
如图2-图4所示，所述固定结构5a包括定位板5a1、斜坡5a2、保护垫5a3、磁板5a4，所述斜坡5a2共设有两块且分设于斜坡5a2中部呈对立状，所述斜坡5a2与定位板5a1通过电焊相连接，所述保护垫5a3共设有两块且分别安装于定位板5a1表面前后部并通过胶合相连接，所述磁板5a4安装于定位板5a1中部并通过电焊相连接。
如图3所示，所述斜坡5a2表面设有若干条半弧条5a21，所述半弧条5a21与斜坡5a2通过电焊相连接。
如图2-图4所示，所述捋直结构5b包括支架5b1、旋转辊5b2、捋直板5b3，所述旋转辊5b2通过支架5b1呈横向安装于定位板5a1表面右侧并通过电焊相连接，所述捋直板5b3设有若干个且分别安装于旋转辊5b2外表面并通过电焊相连接，有利于实现与变压器的完全贴合。
如图4所示，所述捋直板5b3呈倾斜状且均为顺时针朝向安装，所述捋直板5b3为绝缘材质，有利于实现对切割后的缩回的铜箔做捋直状，从而实现在变压器做旋转收卷时可切合变压器。
如图4-图5所示，所述变形结构5c包括切层5c1、磁底板5c2、限位杆5c3，所述磁底板5c2安装于切层5c1下表面并通过电焊相连接，所述限位杆5c3设于磁底板5c2下表面且一端穿过磁板5a4，所述限位杆5c3与磁底板5c2通过电焊相连接，有利于实现对切割后被包卷的一侧铜箔呈向上的弯曲幅度。
如图4所示，所述磁底板5c2与磁板5a4为同性磁质，有利于实现变形结构5c的返回。
如图5所示，所述切层5c1表面设有凹槽5c11且为一体化结构，有利于实现切割后的铜箔做变形。
综上所述，通过设有的变形结构5c使得变压器在进行铜箔缠绕完成后，其封口处呈平整状，避免出现封口处弯曲导致划伤使用者，同时利用捋直结构5b进行铜箔余料收回时的捋直，避免其在进行一下个变压器缠绕时，因铜箔首端呈弯曲而导致其包裹内部不严实，出现变压器使用异常现象。
其具体实现原理如下：将变压器筒放置在贴铜箔嘴4上，铜箔卷放置在铜箔盘8上，启动设备进行变压器的包铜工作，但因铜箔在切割完毕后，其因切割的压力与底板具有一个吻合力度，在铜箔往回拉时，因直接抬起，故而导致铜箔被切割的一端出现有幅度的向下弯曲，使得其包裹后裸露在外部的一端铜箔出现扭曲状，其外表面不平整，在进行人工检查时易划伤，同时切割后的另一端铜箔其在进行下一个变压器缠铜时，因该弯曲状导致铜箔包裹不严实，且内部呈扭曲状，从而导致变压器在使用时出现漏电短路等现象，故而利用设有的首尾防卷装置5在铜箔缠绕后准备进行切割时，切铜箔刀6在对铜箔做向下的切割时，其将铜箔压迫到凹槽5c11内部，并对切层5c1做有向下的压力，从而使得铜箔产生整体的变形，呈向下的有弧度弯曲，在切铜箔刀6切割完毕后因磁底板5c2与磁板5a4其为同性磁故而其产生有排斥力，从而变形结构5c在限位杆5c3以及磁的排斥力的同时作用下向上移动，再一次使得铜箔做轻微的弧度弯曲，而被切割后的铜箔，其缠绕在变压器一侧的铜箔侧呈顺时针的转动被拉出，弯曲部分的铜箔则有效的与其做贴合，从而避免出现封口处铜箔呈扭曲状的叠加，导致使用者在检查变压器时被划伤，而多余的铜箔在被7做拉回的过程中，其经过捋直结构5b，在捋直结构5b做逆时针旋转的作用下，通过捋直板5b3倾斜面呈顺时针朝向安装，有效的对铜箔做捋直，从而避免出现在进行下一个变压器缠绕中，因铜箔的首端出现弯曲而导致其与变压器发的缠绕处出现不贴合现象，进而导致变压器在投入使用中出现漏电或短路的现象。
本发明解决的问题是现有技术的铜箔在切割完毕后，其因切割的压力与底板具有一个吻合力度，在铜箔往回拉时，因直接抬起，故而导致铜箔被切割的一端出现有幅度的向下弯曲，使得其包裹后裸露在外部的一端铜箔出现扭曲状，其外表面不平整，在进行人工检查时易划伤，同时切割后的另一端铜箔其在进行下一个变压器缠铜时，因该弯曲状导致铜箔包裹不严实，且内部呈扭曲状，从而导致变压器在使用时出现漏电短路等现象，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的变形结构，使得铜箔在切割时在凹槽内部进行切割，从而产生半弧形的变形，被切割后的铜箔在经过变压器做逆时针卷缩的过程中，其末端的铜箔呈半弧形的弯曲状，有利于实现变压器铜箔的封闭口处的有效贴合，避免在使用中因贴合面不平整导致使用者被划伤现象，本发明利用设有的捋直结构在铜箔被切割后，其往回收卷多余铜箔的过程中，通过旋转辊的顺时针旋转且捋直板为顺时针朝向的倾斜面，对铜箔首端做捋直，以避免其在进行下一个变压器缠铜过程状，因铜箔首端需先与变压器缠绕而铜箔的首端呈弯曲，进而导致铜箔包裹不严实，内部呈扭曲状，导致变压器在使用过程中出现漏电或短路现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其结构包括设备主体(1)、控制面板(2)、器夹(3)、贴铜箔嘴(4)、首尾防卷装置(5)、切铜箔刀(6)、送铜箔轨道(7)、铜箔盘(8)、底纸收料盘(9)，其特征在于：所述控制面板(2)安装于设备主体(1)前表面并通过电焊相连接，所述器夹(3)安装于设备主体(1)右侧表面并通过电焊相连接，所述贴铜箔嘴(4)设于器夹(3)上方，所述首尾防卷装置(5)安装于贴铜箔嘴(4)后方并置于切铜箔刀(6)下方，所述送铜箔轨道(7)设于首尾防卷装置(5)后方并通过推动相连接，所述铜箔盘(8)安装于设备主体(1)右表面后方并通过电焊相连接，所述底纸收料盘(9)设于铜箔盘(8)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其特征在于：所述首尾防卷装置(5)包括固定结构(5a)、捋直结构(5b)、变形结构(5c)，所述捋直结构(5b)设于固定结构(5a)表面右侧并通过电焊相连接，所述变形结构(5c)安装于固定结构(5a)中部并通过电焊相连接，所述固定结构(5a)包括定位板(5a1)、斜坡(5a2)、保护垫(5a3)、磁板(5a4)，所述斜坡(5a2)共设有两块且分设于斜坡(5a2)中部呈对立状，所述斜坡(5a2)与定位板(5a1)通过电焊相连接，所述保护垫(5a3)共设有两块且分别安装于定位板(5a1)表面前后部并通过胶合相连接，所述磁板(5a4)安装于定位板(5a1)中部并通过电焊相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其特征在于：所述斜坡(5a2)表面设有若干条半弧条(5a21)，所述半弧条(5a21)与斜坡(5a2)通过电焊相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的铜箔首末端防卷翘的包铜机，其特征在于：所述捋直结构(5b)包括支架(5b1)、旋转辊(5b2)、捋直板(5b3)，所述旋转辊(5b2)通过支架(5b1)呈横向安装于定位板(5a1)表面右侧并通过电焊相连接，所述捋直板(5b3)设有若干个且分别安装于旋转辊(5b2)外表面并通过电焊相连接，所述捋直板(5b3)呈倾斜状且均为顺时针朝向安装，所述捋直板(5b3)为绝缘材质。
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Denomination of invention: A copper wrapping machine for preventing curling at the head and end of copper foil of transformer Effective date of registration: 20211119 Granted publication date: 20201201 Pledgee: Lanshan Branch of Rizhao Bank Co.,Ltd. Pledgor: Rizhao Jinming Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012847 |