CN206849976U - 一种卷绕机极片自动换卷接带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷绕机极片自动换卷接带装置。包括左吸块、右吸块及备胶机构,左吸块与右吸块对称设置且大小形状相吻合,左吸块及右吸块在动力装置的驱动下可相向而行或相背而行,左吸块包括呈上下方向布置的左上吸块与左下吸块,右吸块包括呈上下方向布置的右上吸块与右下吸块,左上吸块与左下吸块、右上吸块与右下吸块之间分别设有同等高度的间隙,左上吸块与左下吸块之间的间隙处设有切刀,左上吸块、左下吸块、右上吸块、右下吸块及备胶机构的表面均可形成真空。由上述技术方案可知,本实用新型通过左吸块、右吸块的配合可切断极片并吸附极片,通过备胶机构可以粘贴极片,使整个换卷接带过程实现自动化操作,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,具体涉及一种卷绕机极片自动换卷接带装置。
背景技术
动力电池的电芯通常是由多卷芯并联而成,对于卷绕式电池,其卷芯是由卷绕机按照一定的生产工艺将正极片、负极片和隔膜卷绕而成。卷芯在生产过程中,当同一极性的极片在卷绕机上即将用完时,需要人工将另一卷尚未使用的极片与即将用完的极片连接在一起继续生产。人工进行换卷接带比较耗时,操作员工也无法同时观察卷绕后的情况,这在一定程度上影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷绕机极片自动换卷接带装置,该装置可提高卷绕工序的自动化程度,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括左吸块、右吸块及备胶机构,所述的左吸块与右吸块对称设置且大小形状相吻合,所述的左吸块及右吸块在动力装置的驱动下可相向而行或相背而行,所述的左吸块包括呈上下方向布置的左上吸块与左下吸块,所述的右吸块包括呈上下方向布置的右上吸块与右下吸块,所述的左上吸块与左下吸块、右上吸块与右下吸块之间分别设有同等高度的间隙,所述的左上吸块与左下吸块之间的间隙处设有切刀,所述的左上吸块、左下吸块、右上吸块、右下吸块及备胶机构的表面均可形成真空。
所述的左吸块及右吸块分别与左气缸及右气缸相连,且左吸块及右吸块分别固定在吸块丝杆上,所述的左气缸及右气缸分别驱动左吸块及右吸块沿吸块丝杆限定的方向移动。
所述的备胶机构固定在备胶机构丝杆上,且备胶机构同时与吸块丝杆相固定,所述备胶机构丝杆的设置方向垂直于吸块丝杆,所述的备胶机构在动力装置的驱动下可分别沿备胶机构丝杆及吸块丝杆运动。
由上述技术方案可知,本实用新型通过左吸块、右吸块的配合可切断极片并吸附极片,通过备胶机构可以粘贴极片,使整个换卷接带过程实现自动化操作,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型换卷接带前的结构示意图;
图3是本实用新型换卷接带后的结构示意图。
其中:1—左吸块;11—左上吸块;12—左下吸块;2—右吸块;21—右上吸块;22—右下吸块;3—备胶机构;4—切刀;5—吸块丝杆;6—备胶机构丝杆;100—第一极片;200—第二极片;A—极片卷;A1—第一过渡辊;A2—第二过渡辊;B—备用极片卷;B1—第三过渡辊;B2—第四过渡辊;B3—极片固定机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示的一种卷绕机极片自动换卷接带装置,包括左吸块1、右吸块2及备胶机构3,左吸块1与右吸块2对称设置且大小形状相吻合,左吸块1及右吸块2在动力装置的驱动下可相向而行或相背而行,左吸块1包括呈上下方向布置的左上吸块11与左下吸块12,右吸块2包括呈上下方向布置的右上吸块21与右下吸块22,左上吸块11与左下吸块12、右上吸块21与右下吸块22之间分别设有同等高度的间隙,左上吸块11与左下吸块12之间的间隙处设有切刀4,左上吸块11、左下吸块12、右上吸块21、右下吸块22及备胶机构3的表面均可形成真空。
进一步的,左吸块1及右吸块2分别与左气缸及右气缸相连,且左吸块1及右吸块2分别固定在吸块丝杆5上,左气缸及右气缸分别驱动左吸块1及右吸块2沿吸块丝杆5限定的方向移动。
进一步的,备胶机构3固定在备胶机构丝杆6上,且备胶机构3同时与吸块丝杆5相固定,备胶机构丝杆6的设置方向垂直于吸块丝杆5,备胶机构3在动力装置的驱动下可分别沿备胶机构丝杆6及吸块丝杆5运动。
本实用新型的工作过程及工作原理如下:
如图2所示,卷绕机正常生产时,机台左侧放置有绕有第一极片100的极片卷A,第一极片100的放卷依次穿过第一过渡辊A1和第二过渡辊A2;机台右侧放置有绕有第二极片200的备用极片卷B,第二极片200与第一极片100同一极性,第二极片200的放卷依次穿过第三过渡辊B1和第四过渡辊B2,其尾端固定在极片固定机构B3上,第一极片100及第二极片200分别位于左吸块1及右吸块2之间,备胶机构3通过真空吸附着胶带。
当卷绕机上的极片卷A放卷至设定的最小卷径值时,卷绕机发出报警信号,人工点击卷绕机上的自动换卷接带按钮,卷绕机的自动换卷接带功能开启。首先,极片卷A停止放卷,左气缸和右气缸分别推动左吸块1及右吸块2沿着吸块丝杆5相向移动,直至左吸块1与右吸块2将第一极片100和第二极片200压紧,此时切刀4伸出,将第一极片100与第二极片200切断,而后切刀4立即收回;切断极片后,左上吸块11与第一极片100的接触表面产生真空将第一极片100吸附,右下吸块22与第二极片200的接触表面也产生真空将第二极片200吸附,左吸块1吸附着第一极片100一起沿着吸块丝杆5向左移动至初始位置,被切断的第一极片100的残余部分被重新卷回,右上吸块21上被切断的第二极片200的残余部分被极片固定机构B3卷成筒状,右下吸块22吸附着第二极片200沿着吸块丝杆5向左滑动,直至右下吸块22与左下吸块12再次压紧;此时,左下吸块12与第二极片200的接触表面形成真空,右下吸块22的真空消失,第二极片200被左下吸块12吸附并与左上吸块11上的第一极片100对齐;随后,右吸块2沿着吸块丝杆5向右滑动至初始位置,备胶机构3吸附着胶带沿着备胶机构丝杆6从外往内移动至左吸块1与右吸块2之间,再沿着吸块丝杆5从右往左移动,将胶带粘贴在第一极片100与第二极片200的连接处,备胶机构3的真空消失,备胶机构按原路线返回至初始位置;当胶带将第一极片100与第二极片200接带完成后,左上吸块11与左下吸块12的真空同时消失,最终,第一极片100与第二极片200连成一体,如图3所示,备用极片卷B开始生产,人工将第一极片100和第二极片200的残余部分剔除,完成整个自动换卷接带过程。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种卷绕机极片自动换卷接带装置,其特征在于:包括左吸块(1)、右吸块(2)及备胶机构(3),所述的左吸块(1)与右吸块(2)对称设置且大小形状相吻合,所述的左吸块(1)及右吸块(2)在动力装置的驱动下可相向而行或相背而行,所述的左吸块(1)包括呈上下方向布置的左上吸块(11)与左下吸块(12),所述的右吸块(2)包括呈上下方向布置的右上吸块(21)与右下吸块(22),所述的左上吸块(11)与左下吸块(12)、右上吸块(21)与右下吸块(22)之间分别设有同等高度的间隙,所述的左上吸块(11)与左下吸块(12)之间的间隙处设有切刀(4),所述的左上吸块(11)、左下吸块(12)、右上吸块(21)、右下吸块(22)及备胶机构(3)的表面均可形成真空。
2.根据权利要求1所述的卷绕机极片自动换卷接带装置,其特征在于:所述的左吸块(1)及右吸块(2)分别与左气缸及右气缸相连,且左吸块(1)及右吸块(2)分别固定在吸块丝杆(5)上,所述的左气缸及右气缸分别驱动左吸块(1)及右吸块(2)沿吸块丝杆(5)限定的方向移动。
3.根据权利要求1所述的卷绕机极片自动换卷接带装置,其特征在于:所述的备胶机构(3)固定在备胶机构丝杆(6)上,且备胶机构(3)同时与吸块丝杆(5)相固定,所述备胶机构丝杆(6)的设置方向垂直于吸块丝杆(5),所述的备胶机构(3)在动力装置的驱动下可分别沿备胶机构丝杆(6)及吸块丝杆(5)运动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022194121A1 (zh) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 隔膜新型自动交换卷装置 |
| CN117049258A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-14 | 湖南昇通新材料科技有限公司 | 一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法 |
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2017
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| WO2022194121A1 (zh) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 隔膜新型自动交换卷装置 |
| CN117049258A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-14 | 湖南昇通新材料科技有限公司 | 一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法 |
| CN117049258B (zh) * | 2023-08-30 | 2025-08-08 | 湖南昇通新材料科技有限公司 | 一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法 |
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