CN209298287U - 一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其包含：正极片放卷机构、负极片放卷机构、第一隔膜放卷机构、第二隔膜放卷机构、第一隔膜感应器、第二隔膜感应器、及收卷机构，通过各放卷机构依次将正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的头端置入收卷机构，以同步进行收卷，第一隔膜、第二隔膜上均设置有分别通过第一隔膜感应器、第二隔膜感应器感应的标签。本实用新型提供的卷绕机系统在隔膜卷尾部设置标签，在卷绕机上的隔膜卷快用完时感应器能够提前识别，以及时切换到备用隔膜，从而可避免隔膜尾料不足以卷完一个卷芯时所造成的正极片和负极片的报废，降低了成本，并且避免尾料飞带需要人工重新穿带隔膜，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于动力锂电池生产技术领域，涉及一种隔膜打标控制换卷的卷绕机，主要用于锂电行业，尤其是大方型铝壳卷绕工艺。
背景技术
锂离子电池的生产过程中，常有到的设备之一是卷绕机，目前锂离子电池卷绕机都是全自动卷绕，采用交流伺服电机驱动，极片通过布设在墙板上的若干辊送到卷绕辊上卷绕。
如图1所示，卷芯由正极片1、第一隔膜3、负极片2、第二隔膜4依次叠加卷绕，收尾处贴胶形成。卷芯制造成本中，正极片＞＞负极片＞＞隔膜。因此，如果隔膜不够时，不及时换卷，会造成成本更高的正负极片的报废，成本上升，且生成效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的解决隔膜未及时换卷造成的锂离子电池的生产成本高及生产效率低的问题，通过采用隔膜打标控制换卷的方式可以有效地减少正负极片的报废，降低卷绕物料成本，并提高生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，该系统包含：正极片放卷机构、负极片放卷机构、第一隔膜放卷机构、第二隔膜放卷机构、第一隔膜感应器、第二隔膜感应器、及收卷机构，通过正极片放卷机构、第一隔膜放卷机构、负极片放卷机构、第二隔膜放卷机构依次将正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的头端置入收卷机构，以同步进行收卷，所述的第一隔膜、第二隔膜上均设置有分别通过第一隔膜感应器、第二隔膜感应器感应的标签。
较佳地，第一隔膜端部至所述标签的距离超过单卷芯所需第一隔膜的长度，第二隔膜端部至所述标签的距离超过单卷芯所需第二隔膜的长度。
较佳地，第一隔膜端部至标签的距离为单卷芯隔膜长度的120％。
较佳地，所述的标签为低粘度的离型膜。
较佳地，该系统还包含：用于提供替换隔膜的隔膜备用区。
较佳地，所述的第一隔膜感应器邻近设置在第一隔膜放卷机构放卷的第一隔膜尾端处，第二隔膜感应器邻近设置在第二隔膜放卷机构放卷的第二隔膜尾端处。
较佳地，所述的正极片放卷机构还包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
较佳地，所述的负极片放卷机构还包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
较佳地，所述的第一隔膜放卷机构包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
较佳地，所述的第二隔膜放卷机构均包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
本实用新型提供的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统在隔膜卷尾部设置标签，在卷绕机上的隔膜卷快用完时感应器能够提前识别，然后切换到备用隔膜，从而可避免隔膜尾料不足以卷完一个卷芯时所造成的正极片和负极片的报废，降低了成本，并且避免尾料飞带需要人工重新穿带隔膜，提升了生产效率。
附图说明
图1为锂离子电池卷芯结构示意图。
图2为本实用新型的一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统的结构示意图。
图3为本实用新型的预设有标签的第一隔膜卷示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型的一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其包含：正极片放卷机构10、负极片放卷机构20、第一隔膜放卷机构31、第二隔膜放卷机构31、第一隔膜感应器41、第二隔膜感应器42、及收卷机构50。通过正极片放卷机构10、第一隔膜放卷机构31、负极片放卷机构20、第二隔膜放卷机构31依次将正极片1、第一隔膜3、负极片2、第二隔膜4 的头端置入收卷机构50中，以同步进行收卷。
所述的正极片放卷机构10、负极片放卷机构20、第一隔膜放卷机构31、第二隔膜放卷机构31均设置有若干张力辊60。
所述的正极片放卷机构10上固定有正极片卷，通过若干张力辊60控制自动放卷正极片1。
所述的负极片放卷机构20上固定有负极片卷，通过若干张力辊60控制自动放卷负极片2。
所述的第一隔膜放卷机构31上固定有第一隔膜卷，通过若干张力辊60 控制自动放卷第一隔膜3。所述的第一隔膜卷中设置有能通过第一隔膜感应器41感应的标签。第一隔膜3端部3A至所述标签5的距离超过单卷芯所需第一隔膜的长度，如图3所示，优选为单卷芯隔膜长度的120％。所述的第一隔膜感应器41靠近于第一隔膜放卷机构31设置，邻近设置在第一隔膜放卷机构31放卷的第一隔膜尾端处，优选20％单卷芯隔膜长度处。感应标签的第一隔膜感应器能够100％识别标签，无误判。
所述的第二隔膜放卷机构32上固定有第二隔膜卷，通过若干张力辊60 控制自动放卷第二隔膜4。所述的第二隔膜卷中设置有能通过第二隔膜感应器42感应的标签。第二隔膜端部至所述标签的距离超过单卷芯所需第二隔膜的长度，优选为单卷芯隔膜长度的120％。所述的第二隔膜感应器42靠近于第二隔膜放卷机构32设置，邻近设置在第二隔膜放卷机构32放卷的第二隔膜尾端处，优选20％单卷芯隔膜长度处。感应标签的第二隔膜感应器能够 100％识别标签，无误判。
所述标签要求低粘度，不粘隔膜，方便与隔膜分离且不留胶，优选不透明且蓝色标签纸，便于感应器准确快速识别，优选尺寸为长2-5cm，宽1-2cm。
一些更优的实施例中，该系统还包含：用于提供替换隔膜的隔膜备用区。
本实用新型的系统的使用方法为：在预定长度的隔膜上打上用于感应位置的标签，预卷隔膜(第一隔膜卷、第二隔膜卷)，并将第一隔膜卷固定于第一隔膜放卷机构31，第二隔膜卷固定于第二隔膜放卷机构31，将正极片卷固定于正极片放卷机构10，将负极片卷固定于负极片放卷机构20。收卷机构50可以先预卷数圈隔膜，然后依次放入正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜，把正极片、隔膜和负极片依次卷绕起来，到指定长度后切断，在切断处贴胶形成卷芯。当感应器感应到标签后，卷绕机自动停机，移除标签纸后，卷绕机完成当前卷绕的卷芯后，开始切断隔膜、正负极片，在隔膜切断处贴胶，完成卷芯。更换一卷隔膜，重复上述隔膜预卷、正负极片入料自动生产。
综上所述，本实用新型的卷绕机系统需要增加备用隔膜和感应隔膜标签的感应机构。放卷机构控制走带，感应器识别标签。隔膜感应器感应到标签后，控制系统发出停机指令，切换隔膜卷，从而可以避免隔膜尾料不足以卷完一个卷芯时所造成的正极片和负极片的报废，并且避免尾料飞带需要人工重新穿带隔膜，提升了生产效率。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，该系统包含：正极片放卷机构、负极片放卷机构、第一隔膜放卷机构、第二隔膜放卷机构、第一隔膜感应器、第二隔膜感应器、及收卷机构，通过正极片放卷机构、第一隔膜放卷机构、负极片放卷机构、第二隔膜放卷机构能依次将正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的头端置入收卷机构，所述的第一隔膜、第二隔膜上均设置有分别通过第一隔膜感应器、第二隔膜感应器感应的标签。
2.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，第一隔膜端部至所述标签的距离超过单卷芯所需第一隔膜的长度，第二隔膜端部至所述标签的距离超过单卷芯所需第二隔膜的长度。
3.如权利要求2所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，第一隔膜端部至标签的距离为单卷芯隔膜长度的120％。
4.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的标签为低粘度的离型膜。
5.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，该系统还包含：用于提供替换隔膜的隔膜备用区。
6.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的第一隔膜感应器邻近设置在第一隔膜放卷机构放卷的第一隔膜尾端处，第二隔膜感应器邻近设置在第二隔膜放卷机构放卷的第二隔膜尾端处。
7.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的正极片放卷机构还包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
8.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的负极片放卷机构还包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
9.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的第一隔膜放卷机构包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
10.如权利要求1所述的隔膜打标控制换卷的卷绕机系统，其特征在于，所述的第二隔膜放卷机构均包含：若干用于控制自动放卷的张力辊。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115332604A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-11 | 广州市易鸿智能装备有限公司 | 一种锂电池模切换卷系统及方法 |
| WO2023240745A1 (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电极组件的制造方法及设备、电池单体、电池及用电设备 |
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