CN106910868B - 一种电池极片涂布系统及方法 - Google Patents
一种电池极片涂布系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106910868B CN106910868B CN201710236899.0A CN201710236899A CN106910868B CN 106910868 B CN106910868 B CN 106910868B CN 201710236899 A CN201710236899 A CN 201710236899A CN 106910868 B CN106910868 B CN 106910868B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- pole piece
- foil
- battery pole
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种电池极片涂布系统及方法,涂布系统包括涂布机头(4)、烘箱(3)和收卷装置(1);收卷装置具有N个独立的收卷模块;N为整数,N≥2;涂布机头用于在箔材带上涂布浆料(6);所述的箔材带由N条箔材子带通过粘胶(2)粘接在一起;相邻的2条箔材子带在箔材带的宽度方向上展开且部分重叠;箔材带通过烘箱后(因加热作用使得粘胶失去粘结力),N块极片分离并分别由收卷装置的N个独立的收卷模块收卷。该电池极片涂布系统及方法易于实施,涂布效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池极片涂布系统及方法。
背景技术
2009年以来国家在新能源汽车方面陆续推出了相关的政策,为新能源汽车的产业化铺平了道路。由于涉及到长达10年的产业规划,动力电池行业将迎来长期的发展机遇。目前,锂离子动力电池,且能量密度大,体积小的优势,业内普遍认为锂电池将成为主流动力电池,许多厂家纷纷转型做锂离子动力电池,一时间锂离子动力电池厂如雨后春笋,四处林立,锂离子动力电池发展技术日臻成熟,当前的首要问题是:如何在确保动力电池大功率充放电(快充与大电流放电)的前提下,最大限度降低制造和材料成本。动力电池制造过程中,无论采取哪种方式制片或装配,传统涂布方式会导致要么粉料在制片报废高,要么涂布效率非常低,材料成本与人工耗费高,不利于动力电池批量化生产。
因此,有必要设计一种电池极片涂布系统及方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电池极片涂布系统及方法,该电池极片涂布系统及方法易于实施,涂布效率高。
特别地,所述的电池极片为锂离子动力电池极片。
发明的技术解决方案如下:
一种电池极片涂布系统,包括涂布机头、烘箱和收卷装置;收卷装置具有N个独立的收卷模块;N为整数,N≥2;
涂布机头用于在箔材带上涂布浆料;
所述的箔材带由N条箔材子带通过粘胶粘接在一起;相邻的2条箔材子带在箔材带的宽度方向上展开且部分重叠;
箔材带通过烘箱后,因加热作用使得粘胶失去粘结力,N块极片分离并分别由收卷装置的N个独立的收卷模块收卷。
N为2到50之间的任一数值。
N为3。
粘胶为胶带。
N条箔材子带的宽度相同。
一种电池极片涂布方法,采用前述的电池极片涂布系统实施涂布。
涂布步骤如下:
步骤1;涂布浆料;
通过涂布机头在粘接为一个整体的箔材带上涂布正负极浆料;
步骤2:烘烤以分离极片;
涂布有正负极浆料的箔材带通过烘箱时,胶层受热而失去粘结力,N条极片带被分离;
步骤3:N条极片带各自独立收卷。
通过收卷装置将N条极片带各自独立收卷。
步骤1中,涂布时预留空箔区不涂布。
相邻箔材带的重叠部分作为空箔区。
N条箔材子带的宽度相同。
该电池极片优选锂离子动力电池极片。
胶水的成分包含且不限于以下成分,石蜡,聚乙烯醇,醋酸乙烯酯,丙酮,羧甲基纤维素钠一种或者多种的混合物。以正常极片烘烤挥发完全为基准,不需要添加任何增塑剂,引发剂和交联剂。
例如:聚乙烯醇:醋酸乙烯酯:丙酮=1:9:12
石蜡:丙酮 =1:19
羧甲基纤维素钠:丙酮=1:15
以上比例为质量比。
由常规锂电池涂布机和胶带重叠粘贴的基材(铜箔或铝箔)组成。
采用了上述方法,本发明可通过特殊胶纸粘附,基材的重叠拼凑,涂布时由于遮挡极片自然形成空箔位,烘箱高温烘烤使特殊胶纸(或胶带)失效分开,再通过涂布系统后端收卷到数个不同的辊上,形成独立的三张完整的不需修整的动力电池极片,节省了极片分条工序,大大提高生产效率和活性材料的利用率;
本发明实施时,涂布前的极片由制造商或供应商来完成分切的。
有益效果:
本发明的电池极片涂布系统及方法,巧妙的利用了基材的部分重叠以及可以加热失效的胶层,实现高效的涂布;本发明的优势体现在:
(1)原来的涂布方式是,先将料涂布到一张大片上,然后用分条刀进行分切(对极片进行分切); 现在的涂布方式是:直接涂布出来的极片宽度,就是需要做成电池的极片宽度,所以后续就无需分切,节约了工序,提高了效率。
(2)不需要进行极片的分切,所以就没有边角料需要预留(正常电池极片涂布时,会预留8mm--1边4mm的边角料),因此能提高材料的利用率。
原来的涂布装置:1个放卷装置, 1个收卷装置,后续后面再分切成3片极片卷。 本发明的涂布装置及方法:N个放卷装置, N个收卷装置,直接形成N个极片卷。
本发明用基材重叠胶粘的涂布方式可以使涂布效率2倍甚至3倍的提高,且重要的、昂贵的活性材料可以实现接近100%的利用率,且节省了极片分切工序,极大地提高生产效率,提高原材料利用率,节约社会资源,简化制造流程,降低了生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明实例的涂布系统结构示意图;
图2为本发明实例的涂布系统结构俯视示意图;
图3为本发明实例的涂布放卷极片示意图;
图4为本发明实例的涂布放卷极片局部放大示意图;
图5为本发明实例的涂布收卷极片示意图;
标号说明:1-收卷装置,2-粘胶,3-烘箱,4-涂布机头,5-箔材;6-浆料,7-空箔区,8-极片。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1:如图1~5,一种电池极片涂布系统,包括涂布机头4、烘箱3和收卷装置1;收卷装置具有3个独立的收卷模块;
涂布机头用于在箔材带上涂布浆料6;
所述的箔材带由N条箔材子带通过粘胶2粘接在一起;相邻的2条箔材子带在箔材带的宽度方向上展开且部分重叠;
箔材带通过烘箱后,因加热作用使得粘胶失去粘结力,3块极片分离并分别由收卷装置的3个独立的收卷模块收卷。
粘胶为胶带。
3条箔材子带的宽度相同。
一种电池极片涂布方法,采用前述的电池极片涂布系统实施涂布。
涂布步骤如下:
步骤1;涂布浆料;
通过涂布机头在粘接为一个整体的箔材带上涂布正负极浆料;
步骤2:烘烤以分离极片;
涂布有正负极浆料的箔材带通过烘箱时,胶层受热而失去粘结力,3条极片带被分离;
步骤3:3条极片带各自独立收卷。
通过收卷装置将3条极片带各自独立收卷。
步骤1中,涂布时预留空箔区7不涂布。
相邻箔材带的重叠部分作为空箔区。
此种特殊的涂布系统包括涂布机头4,烘箱3,三个独立的收卷装置1,和用胶带2粘接起来的三块箔材(铝箔或铜箔)5。涂布时,用胶带粘接起来的三块箔材5作为一个整体,正常涂覆正极或负极料在箔材5上面,通过烘箱烘烤后,胶带2粘接处变得无粘性,三块箔材5分开并分别收卷在三个不同的收卷装置1上,形成三卷分开的极片8;
优选地,涂布方式包括用于粘接三块箔材5的胶带,在常温下粘接力较强,可以使三块箔材5粘结成完整一块,从而可以一次性涂布;在高温下粘性失效,从而使三块箔材5自动分解独立,取代了分条工序;此胶带可以是石蜡,氟橡胶或者醋酸乙烯一种或者多种混合物;
优选地,涂布方式包括三块箔材5在涂布前的重叠遮挡,重叠区域取决于需要预留的空箔区7,重叠区用胶带2粘接使之成为一个整体,叠放顺序如图4依次叠放,涂布时将正负极浆料涂在箔材上,并预留一个空箔区7;
收卷装置包括三个独立的收卷模块,可以同时将分开的极片8收成卷料。
Claims (10)
1.一种电池极片涂布系统,其特征在于,包括涂布机头(4)、烘箱(3)和收卷装置(1);收卷装置具有N个独立的收卷模块;N为整数,N≥2;
涂布机头用于在箔材带上涂布浆料(6);
所述的箔材带由N条箔材子带通过粘胶(2)粘接在一起;相邻的2条箔材子带在箔材带的宽度方向上展开且部分重叠;
箔材带通过烘箱后,因加热作用使得粘胶失去粘结力,N块极片分离并分别由收卷装置的N个独立的收卷模块收卷。
2.根据权利要求1所述的电池极片涂布系统,其特征在于,N为2到50之间的任一数值。
3.根据权利要求1所述的电池极片涂布系统,其特征在于,N为3。
4.根据权利要求1所述的电池极片涂布系统,其特征在于,粘胶为胶带。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电池极片涂布系统,N条箔材子带的宽度相同。
6.一种电池极片涂布方法,其特征在于,采用权利要求1-4任一项所述的电池极片涂布系统实施涂布。
7.根据权利要求6所述的电池极片涂布方法,其特征在于,涂布步骤如下:
步骤1;涂布浆料;
通过涂布机头在粘接为一个整体的箔材带上涂布正负极浆料;
步骤2:烘烤以分离极片;
涂布有正负极浆料的箔材带通过烘箱时,胶层受热而失去粘结力,N条极片带被分离;
步骤3:N条极片带各自独立收卷;
通过收卷装置将N条极片带各自独立收卷。
8.根据权利要求7所述的电池极片涂布方法,其特征在于,步骤1中,涂布时预留空箔区(7)不涂布。
9.根据权利要求6所述的电池极片涂布方法,其特征在于,相邻箔材带的重叠部分作为空箔区。
10.根据权利要求7-9任一项所述的电池极片涂布方法,其特征在于,N条箔材子带的宽度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710236899.0A CN106910868B (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种电池极片涂布系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710236899.0A CN106910868B (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种电池极片涂布系统及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106910868A CN106910868A (zh) | 2017-06-30 |
CN106910868B true CN106910868B (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=59195987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710236899.0A Expired - Fee Related CN106910868B (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种电池极片涂布系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106910868B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109490467A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 河北银隆新能源有限公司 | 钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置及预警方法 |
CN113351452B (zh) * | 2021-06-01 | 2023-03-21 | 中创新航技术研究院(江苏)有限公司 | 一种烘箱设备及涂布系统 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200974057Y (zh) * | 2006-11-29 | 2007-11-14 | 比亚迪股份有限公司 | 锂离子二次电池极片涂布机机头结构 |
CN103325993A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-25 | 东莞新能源科技有限公司 | 极片辊压成型方法及装置 |
CN103357536A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-23 | 苏州市新广益电子有限公司 | 可切换涂布方式的涂布机及其涂布方法 |
CN103357548A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-23 | 南通宁远自动化科技有限公司 | 一种微孔基材电池的制作工艺及该工艺中采用的双面涂布机 |
CN204885289U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 河南比得力高新能源科技有限公司 | 动力锂离子电池极片制备装置 |
CN105470447A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-04-06 | 珠海光宇电池有限公司 | 锂离子电池极片的制备方法 |
CN205167791U (zh) * | 2015-09-08 | 2016-04-20 | 郑州中远防务材料有限公司 | 单向层合物及其制备系统、无纬布及防护制品 |
CN206727158U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-12-08 | 深圳市斯盛能源股份有限公司 | 一种电池极片涂布系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7384433B2 (en) * | 2004-02-19 | 2008-06-10 | Maxwell Technologies, Inc. | Densification of compressible layers during electrode lamination |
-
2017
- 2017-04-12 CN CN201710236899.0A patent/CN106910868B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200974057Y (zh) * | 2006-11-29 | 2007-11-14 | 比亚迪股份有限公司 | 锂离子二次电池极片涂布机机头结构 |
CN103325993A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-25 | 东莞新能源科技有限公司 | 极片辊压成型方法及装置 |
CN103357536A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-23 | 苏州市新广益电子有限公司 | 可切换涂布方式的涂布机及其涂布方法 |
CN103357548A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-23 | 南通宁远自动化科技有限公司 | 一种微孔基材电池的制作工艺及该工艺中采用的双面涂布机 |
CN204885289U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 河南比得力高新能源科技有限公司 | 动力锂离子电池极片制备装置 |
CN205167791U (zh) * | 2015-09-08 | 2016-04-20 | 郑州中远防务材料有限公司 | 单向层合物及其制备系统、无纬布及防护制品 |
CN105470447A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-04-06 | 珠海光宇电池有限公司 | 锂离子电池极片的制备方法 |
CN206727158U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-12-08 | 深圳市斯盛能源股份有限公司 | 一种电池极片涂布系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106910868A (zh) | 2017-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111668451B (zh) | 一种用于卷绕式多极耳电芯的极片的制备方法、极片及电芯 | |
CN104167553A (zh) | 一种方形卷绕式电池极片及其制作工艺 | |
CN107834014B (zh) | 一种高功率圆柱型锂离子电芯 | |
CN105355962B (zh) | 一种卷绕式叠片电池的制备方法 | |
CN105470447A (zh) | 锂离子电池极片的制备方法 | |
CN206379432U (zh) | 二次电池卷绕式电芯 | |
CN105261781B (zh) | 一种电化学电池及其制备方法 | |
CN103579666A (zh) | 一种低内阻复合锂离子电芯及其制作工艺 | |
CN104600250A (zh) | 锂离子电池多极耳极片制备方法、极组制备方法及电池 | |
CN102136603B (zh) | 一种聚合物锂离子电池及其制作方法 | |
CN107528087B (zh) | 一种锂离子电池叠片电芯及其制备方法 | |
CN102208590B (zh) | 一种控制电池极片头尾部毛刺的方法 | |
CN114583288B (zh) | 一种电芯和电池 | |
CN213150818U (zh) | 一种电池极耳贴胶结构 | |
CN112563579B (zh) | 一种高安全性大容量锂离子电池叠片电芯及其制备方法 | |
CN103531848A (zh) | 锂离子二次电池叠卷绕式制备方法 | |
CN106910868B (zh) | 一种电池极片涂布系统及方法 | |
JP2005235414A (ja) | 渦巻状電極群を備えた電池およびその製造方法 | |
CN203800123U (zh) | 电极组件和锂二次电池 | |
CN113363595B (zh) | 动力锂离子电池和动力锂离子电池的制备方法 | |
CN214706007U (zh) | 卷绕电芯及电池 | |
CN114361721A (zh) | 一种叠片式锂离子电池芯包及其制备方法 | |
CN105552428A (zh) | 一种高倍率锂离子电池的制作方法及高倍率锂离子电池 | |
CN217485476U (zh) | 一种极片及电芯 | |
CN202712329U (zh) | 一种自带极耳的极片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200107 |