CN208684160U - 一种改进型卷芯管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进型卷芯管结构，包括卷芯管本体，所述卷芯管本体呈圆柱筒状；所述卷芯管本体的外侧圆周壁上设置有定位凹槽，所述定位凹槽沿卷芯管本体的轴线方向设置，所述定位凹槽包括平面部和弧面部，所述弧面部上设置有定位凸起，所述定位凹槽内设置有定位压条，所述定位压条的截面形状与定位凹槽的截面形状相配合，所述定位压条与定位凹槽的长度相等，所述定位压条的端头处设置有让位凹槽，所述定位压条的侧壁设置有条形阻尼块。本实用新型一种改进型卷芯管结构在将薄膜状产品缠绕在卷芯管上的初期阶段对薄膜状产品的料头端加以固定，方便产品的缠绕操作，避免产品的料头端在缠绕过程中打滑或者脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷芯管领域，具体涉及一种改进型卷芯管结构。
背景技术
卷芯管是用于卷曲各种保护膜、胶带或铝箔等薄膜状产品的机构。卷芯管的材质各异，根据所要卷曲的产品的不同，包括纸质卷芯管、塑料卷芯管和金属卷芯管等，其中，塑料卷芯管以其重量轻、表面光滑、耐磨损、不易变形等优点被广泛使用。
当前所使用的卷芯管均是表面平滑的空心圆管，因此在缠绕过程中，不易对薄膜状产品起始端的料头进行定位，导致在缠绕初期，料头容易在卷芯管的外侧圆周面上打滑甚至脱落的不良现象。
申请号为：201520095476.8、名称为：《一种卷芯管》的中国实用新型专利记载了：“一种卷芯管，包括管体，所述管体的外壁上沿所述管体的轴向平滑的设有用于容纳薄膜厚度的斜弧槽，所述斜弧槽与外界连通，且所述斜弧槽与所述管体之间形成支撑体，所述支撑体具有圆角结构，所述管体的外壁上由内至外依次涂覆有防静电涂层以及耐气候涂层”的技术方案，其主要技术特征是通过设置在管体外壁上的斜弧槽来对需卷绕的薄膜的一端进行固定，然后顺着管体进行卷绕操作。
但是，众所周知，薄膜的结构强度很弱，微小作用力都可以使其发生巨大的形变，因此如何将薄膜的料头端放入斜弧槽内，上述专利并没有给出具体说明，并且此过程在实际操作过程中存在极大的困难；并且，即使已将薄膜的料头端放入斜弧槽内，则在缠绕过程中肯定会对薄膜的料头端产生拉力，斜弧槽如何避免薄膜的料头端被拉扯出来，上述专利中并没有相应的防拉出结构，也没有详细说明，因此存在缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种改进型卷芯管结构，在将薄膜状产品缠绕在卷芯管上的初期阶段对薄膜状产品的料头端加以固定，方便产品的缠绕操作，避免产品的料头端在缠绕过程中打滑或者脱落。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种改进型卷芯管结构，包括卷芯管本体，所述卷芯管本体呈圆柱筒状；所述卷芯管本体的外侧圆周壁上设置有定位凹槽，所述定位凹槽沿卷芯管本体的轴线方向设置，所述定位凹槽包括平面部和弧面部，所述弧面部上设置有定位凸起，所述定位凹槽内设置有定位压条，所述定位压条的截面形状与定位凹槽的截面形状相配合，所述定位压条与定位凹槽的长度相等，所述定位压条的端头处设置有让位凹槽，所述定位压条的侧壁设置有条形阻尼块。
进一步的，所述定位凹槽的平面部和弧面部组成定位凹槽的U形截面；所述定位压条远离卷芯管本体内侧的一端为弧面，当定位压条完全嵌入定位凹槽内时，定位压条离卷芯管本体内侧的弧面与卷芯管本体外侧圆周壁构成整圆。
进一步的，所述定位凸起和让位凹槽的位置相对应并且形状相配合，所述定位凸起和让位凹槽的截面均呈U形。
进一步的，所述条形阻尼块与定位凹槽的平面部相接触，所述条形阻尼块与定位压条的长度方向相垂直。
进一步的，所述条形阻尼块呈直线阵列状布置，所述条形阻尼块的材质为软橡胶。
本实用新型的有益效果为：一种改进型卷芯管结构，通过定位凹槽、定位凸起、定位压条、让位凹槽以及条形阻尼块的配合使用，在将薄膜状产品缠绕在卷芯管上的初期阶段对薄膜状产品的料头端加以固定，固定产品料头端的操作简单易行，以方便产品的缠绕操作，避免产品的料头端在缠绕过程中打滑或者脱落，从而保证产品缠绕操作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型一种改进型卷芯管结构的整体结构示意图。
图2为图1中的A局部放大示意图。
图3为本实用新型一种改进型卷芯管结构的定位压条的结构示意图。
图中：1、卷芯管本体；2、定位凹槽；21、平面部；22、弧面部；3、定位凸起；4、定位压条；5、让位凹槽；6、条形阻尼块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2以及图3，一种改进型卷芯管结构，包括卷芯管本体1，所述卷芯管本体1呈圆柱筒状；所述卷芯管本体1的外侧圆周壁上设置有定位凹槽2，所述定位凹槽2沿卷芯管本体1的轴线方向设置，所述定位凹槽2包括平面部21和弧面部22，所述弧面部22上设置有定位凸起3，所述定位凹槽2内设置有定位压条4，所述定位压条4的截面形状与定位凹槽2的截面形状相配合，所述定位压条4与定位凹槽2的长度相等，所述定位压条4的端头处设置有让位凹槽5，所述定位压条4的侧壁设置有条形阻尼块6。
所述定位凹槽2的平面部21和弧面部22组成定位凹槽2的U形截面；所述定位压条4远离卷芯管本体1内侧的一端为弧面，当定位压条4完全嵌入定位凹槽2内时，定位压条4离卷芯管本体1内侧的弧面与卷芯管本体1外侧圆周壁构成整圆，从而避免薄膜产品在缠绕过程中产生凸棱。
所述定位凸起3和让位凹槽5的位置相对应并且形状相配合，所述定位凸起3和让位凹槽5的截面均呈U形。
所述定位凸起3和让位凹槽5相配合，用于对薄膜产品的料头端进行夹紧固定。
所述条形阻尼块6与定位凹槽2的平面部21相接触，所述条形阻尼块6与定位压条4的长度方向相垂直。
所述条形阻尼块6呈直线阵列状布置，所述条形阻尼块6的材质为软橡胶，其摩擦系数较大，同时可在压力作用下发生形变，用于压紧薄膜产品靠近料头端的位置处。
本实用新型的工作原理为：首先将定位压条4从卷芯管本体1上的定位凹槽2内取出，然后将待缠绕的薄膜产品的料头端伸过定位压条4的让位凹槽5，并覆盖定位压条4上设有条形阻尼块6的侧面；随后将包裹薄膜产品料头端的定位压条4嵌入定位凹槽2，在嵌入过程中条形阻尼块6受到较长的平面部21的挤压发生形变；直至定位压条4完全嵌入定位凹槽2，此时定位凹槽2内的定位凸起3与让位凹槽5相配合，实现对薄膜产品料头端的固定，同时条形阻尼块6将薄膜产品靠近料头端的位置处紧压在定位凹槽2的较长的平面部21上，进而实现对薄膜产品的料头端的固定，可避免在缠绕初期薄膜产品料头端发生打滑设置脱落的不良现象，并可避免薄膜产品在缠绕过程中产生凸棱，保证缠绕的质量。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型卷芯管结构，包括卷芯管本体(1)，所述卷芯管本体(1)呈圆柱筒状；其特征在于：所述卷芯管本体(1)的外侧圆周壁上设置有定位凹槽(2)，所述定位凹槽(2)沿卷芯管本体(1)的轴线方向设置，所述定位凹槽(2)包括平面部(21)和弧面部(22)，所述弧面部(22)上设置有定位凸起(3)，所述定位凹槽(2)内设置有定位压条(4)，所述定位压条(4)的截面形状与定位凹槽(2)的截面形状相配合，所述定位压条(4)与定位凹槽(2)的长度相等，所述定位压条(4)的端头处设置有让位凹槽(5)，所述定位压条(4)的侧壁设置有条形阻尼块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型卷芯管结构，其特征在于：所述定位凹槽(2)的平面部(21)和弧面部(22)组成定位凹槽(2)的U形截面；所述定位压条(4)远离卷芯管本体(1)内侧的一端为弧面，当定位压条(4)完全嵌入定位凹槽(2)内时，定位压条(4)离卷芯管本体(1)内侧的弧面与卷芯管本体(1)外侧圆周壁构成整圆。
3.根据权利要求1所述的一种改进型卷芯管结构，其特征在于：所述定位凸起(3)和让位凹槽(5)的位置相对应并且形状相配合，所述定位凸起(3)和让位凹槽(5)的截面均呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种改进型卷芯管结构，其特征在于：所述条形阻尼块(6)与定位凹槽(2)的平面部(21)相接触，所述条形阻尼块(6)与定位压条(4)的长度方向相垂直。
5.根据权利要求4所述的一种改进型卷芯管结构，其特征在于：所述条形阻尼块(6)呈直线阵列状布置，所述条形阻尼块(6)的材质为软橡胶。
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