CN205646000U - 卷绕机及其压痕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压痕机构,包括一安装座、第一压痕件、第二压痕件、第一直线驱动装置以及第二直线装置,所述安装座上开设有允许一极片及其极耳穿过的一过道,所述第一压痕件及所述第二压痕件分别设于所述过道的两侧,所述第一直线驱动装置与所述第一压痕件相连接,用以驱动所述第一压痕件远离或接近所述第二压痕件,所述第二直线驱动装置与所述第二压痕件连接,用以驱动所述第二压痕件远离或接近所述第一压痕件,所述第一压痕件与所述第二压痕件中的至少一者设有压痕齿。本实用新型的压痕机构既定型稳固又方便注液,极大地提高了生产效率。本实用新型还提供一种具有该压痕机构的卷绕机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕机,尤其涉及一种安装于该卷绕机上的压痕机构。
背景技术
随着科学技术的进步及电子设备的应用,动力锂电池已应用于生活中的各个方面。动力锂电池的生产制造过程一般包括以下工序:搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕、注液、化成、容量等。卷绕是通过卷绕机完成的,是将正极片、负极片及隔膜纸卷绕成一个电池电芯的生产过程,然后在卷绕后的电池电芯内进行注液。
然而,现有的卷绕机都存在如下问题,将极片和隔膜纸卷绕太紧会影响电解液的注入,而卷绕太松则使得电池电芯容易松散,不易定型
因此,需要一种既定型稳固又方便注液的卷绕机及其压痕机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压痕机构及具有该压痕机构的卷绕机,既定型稳固又方便注液。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种压痕机构,包括一安装座、第一压痕件、第二压痕件、第一直线驱动装置以及第二直线驱动装置,所述安装座上开设有允许一极片及其极耳穿过的一过道,所述第一压痕件及所述第二压痕件分别设于所述过道的两侧,所述第一直线驱动装置与所述第一压痕件相连接,用以驱动所述第一压痕件远离或接近所述第二压痕件,所述第二直线驱动装置与所述第二压痕件连接,用以驱动所述第二压痕件远离或接近所述第一压痕件,所述第一压痕件与所述第二压痕件中的至少一者设有压痕齿。
较佳地,所述压痕齿为波浪形。
较佳地,所述第一压痕件的外壁由软质材料制得,所述第二压痕件上设有所述压痕齿。
较佳地,所述第一压痕件与所述第二压痕件的相对面上分别设有所述压痕齿,所述第一压痕件的所述压痕齿与所述第二压痕件的所述压痕齿相啮合。
较佳地,沿所述第一压痕件或所述第二压痕件的移动方向设有至少一导轨,所述第一压痕件与所述第二压痕件上开设有与所述导轨相配合的滑槽。
较佳地,所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述第一支架及所述第二支架的底面上开设有所述滑槽。
较佳地,所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述第一支架与所述第一直线驱动装置相连,所述第二支架与所述第二直线驱动装置相连。
较佳地,还包括一伺服电机,所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述伺服电机与所述第一滚动辊或所述第二滚动辊相连,以使所述第一滚动辊或所述第二滚动滚相对所述第一支架或所述第二支架滚动。
较佳地,所述伺服电机通过一同步带带动所述第一滚动辊或所述第二滚动辊。
较佳地,还包括一防护罩罩设于所述同步带上。
与现有技术相比,本实用新型的卷绕机上设有一压痕机构,包括一具有过道的安装座,极片及其极耳自过道的中间穿过,不与边壁接触,第一压痕件及第二压痕件分别设于过道的两侧,且至少其中之一者设有压痕齿,第一压痕机构及第二压痕机构相互靠拢,可使压痕齿在极片上压出弯折的槽痕。有槽痕的极片可卷绕紧实,电池电芯结构稳定,不易松散,易定型;同时,槽痕可增大相邻两极片之间的间隙,便于注液,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型压痕机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种卷绕机及其压痕机构1,下面将详细介绍压痕机构1的具体机构,卷绕机的其他组件的具体结构均为本领域普通技术人员所熟知,在此不再做详细的说明。
如图1所示,压痕机构1包括一安装座11、第一压痕件12、第二压痕件13、第一直线驱动装置14、第二直线驱动装置15以及一伺服电解16。安装座11上开设有允许极片2及极片2上极耳(图未示)穿过的一过道112,极片2及其极耳不与过道112的边壁相碰触,避免极耳变形,不利于后续工序的进行。第一压痕件12及第二压痕件13分别设于过道112的两侧,其中,第一压痕件12包括一第一支架121及滚动地安装于第一支架121上的一第一滚动辊122,第二压痕件13包括一第二支架131及滚动地安装于第二支架131上的一第二滚动辊132。第一直线驱动装置14设于安装座11上且其输出端与第一支架121相连接,用以驱动第一压痕件12远离或接近第二压痕件13,第二直线驱动装置15亦设于安装座11上且其输出端与第二支架131连接,用以驱动第二压痕件13远离或接近第一压痕件12。为便于第一压痕件12及第二压痕件13的移动,沿第一压痕件12或第二压痕件13的移动方向设有至少一导轨113,第一压痕件12与第二压痕件13上开设有与导轨113相配合的滑槽114。具体地,导轨113有两条,两上述滑槽114相应地开设于第一支架121及第二支架131的底面上。
第一压痕件12与第二压痕件13中的至少一者设有压痕齿133。具体地,压痕齿133设于第一滚动辊122或/和第二滚动辊132的相对面上,可以有两种实施方式:第一种方式,第一压痕件12的外壁由软质材料制得,例如硅胶材料,第二压痕件13上设有压痕齿133,压痕齿133为硬质材料制得,例如铝或铁。第二种方式,第一压痕件12与第二压痕件13的相对面上分别设有压痕齿133,第一压痕件12的压痕齿133与第二压痕件13的压痕齿133相啮合。压痕齿133的表面呈凹凸不平状,可为任意形状,在本实施例中为波浪形。
较佳地,伺服电解16与第一滚动辊122或第二滚动辊132相连,以使第一滚动辊122或第二滚动辊132相对第一支架121或第二支架131滚动。在本实施例中,伺服电解16与第二滚动辊132相连,具体地,伺服电解16的输出端设有一同步轮(图未示),第二滚动辊132的一端设有另一同步轮(图未示),两同步轮通过一同步带(图未示)相连,伺服电解16启动,通过同步轮和同步带即可带动第二滚动辊132滚动。较佳地,在同步轮和同步带外罩设一防护罩17。
在实际操作中,极片2及其极耳自过道112中间穿过并移动,到达被压痕的位置时停止移动,然后第一直线驱动装置14及第二直线驱动装置15分别驱动第一压痕件12及第二压痕件13相互靠近,直至第一压痕件12及第二压痕件13将极片2夹紧,此时压痕齿133与极片2相压触,伺服电解16启动,带动第二滚动辊132滚动,第二滚动辊132带动夹紧的极片2及第一滚动辊122移动,如此便会在极片2上留下槽痕。之后,第一直线驱动装置14及第二直线驱动装置15反向驱使第一压痕件12及第二压痕件13,使之朝相互远离的方向移动,然后伺服电机16反向转动,使第二滚动辊132恢复位置,即使压痕齿133的位置正对第一压痕件12。如此反复运行,不在赘述。
与现有技术相比,本实用新型的卷绕机上设有一压痕机构1,包括一具有过道112的安装座11,极片2及其极耳自过道112的中间穿过,不与边壁接触,第一压痕件12及第二压痕件13分别设于过道112的两侧,且至少其中之一者设有压痕齿133,第一压痕机构1及第二压痕机构1相互靠拢,可使压痕齿133在极片2上压出弯折的槽痕。有槽痕的极片2可卷绕紧实,电池电芯结构稳定,不易松散,易定型;同时,槽痕可增大相邻两极片2之间的间隙,便于注液,生产效率高。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种压痕机构,其特征在于:包括一安装座、第一压痕件、第二压痕件、第一直线驱动装置以及第二直线驱动装置,所述安装座上开设有允许一极片及其极耳穿过的一过道,所述第一压痕件及所述第二压痕件分别设于所述过道的两侧,所述第一直线驱动装置与所述第一压痕件相连接,用以驱动所述第一压痕件远离或接近所述第二压痕件,所述第二直线驱动装置与所述第二压痕件连接,用以驱动所述第二压痕件远离或接近所述第一压痕件,所述第一压痕件与所述第二压痕件中的至少一者设有压痕齿。
2.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:所述压痕齿为波浪形。
3.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:所述第一压痕件的外壁由软质材料制得,所述第二压痕件上设有所述压痕齿。
4.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:所述第一压痕件与所述第二压痕件的相对面上分别设有所述压痕齿,所述第一压痕件的所述压痕齿与所述第二压痕件的所述压痕齿相啮合。
5.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:沿所述第一压痕件或所述第二压痕件的移动方向设有至少一导轨,所述第一压痕件与所述第二压痕件上开设有与所述导轨相配合的滑槽。
6.如权利要求5所述的压痕机构,其特征在于:所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述第一支架及所述第二支架的底面上开设有所述滑槽。
7.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述第一支架与所述第一直线驱动装置相连,所述第二支架与所述第二直线驱动装置相连。
8.如权利要求1所述的压痕机构,其特征在于:还包括一伺服电机,所述第一压痕件包括一第一支架及滚动地安装于所述第一支架上的一第一滚动辊,所述第二压痕件包括一第二支架及滚动地安装于所述第二支架上的一第二滚动辊,所述伺服电机与所述第一滚动辊或所述第二滚动辊相连,以使所述第一滚动辊或所述第二滚动滚相对所述第一支架或所述第二支架滚动。
9.如权利要求8所述的压痕机构,其特征在于:所述伺服电机通过一同步带带动所述第一滚动辊或所述第二滚动辊,一防护罩罩设于所述同步带上。
10.一种卷绕机,其特征在于:包括如权利要求1~9任一项所述的压痕机构。
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CN107042256A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-15 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极耳加强压痕机构 |
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- 2016-04-05 CN CN201620279992.0U patent/CN205646000U/zh active Active
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