CN203830233U - 基膜展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基膜展平装置，包括进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有一弧形展平辊，基膜由进料辊传动进入经弧形展平辊展平后经出料辊传出。本实用新型具有能保证基膜的平整，减少涂布过程中出现的打皱、漏涂、收卷不平整等现象的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工工具，尤其是涉及一种能保证基膜的平整，减少涂布过程中出现的打皱、漏涂、收卷不平整等现象的基膜展平装置。
背景技术
随着涂布技术的发展，现已广泛用于各种技术领域，尤其是在电池生产中，在基膜上涂布一层功能涂层是近年锂离子电池隔膜改性的一个重要方向。
现有的涂布机在对电池隔膜进行涂布处理时，由于隔膜厚度较薄，基材本身张力不均匀，所以在涂布过程中常出现打皱、漏涂、收卷不平整等现象。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种隔膜涂布机的基膜展平结构，用于保证基膜的平整，减少涂布过程中出现的打皱、漏涂、收卷不平整等现象，在涂布完成时，使所得制品的外观与力学性能均远优于同类产品的基膜展平装置。
本实用新型通过以下技术措施实现的，一种基膜展平装置，包括进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有一弧形展平辊，基膜由进料辊传动进入经弧形展平辊展平后经出料辊传出。
作为一种优选方式，所述弧形展平辊包括固定设置在机架间的弧形轴芯和旋转包裹在弧形轴芯外的辊壳，所述弧形轴芯的为上凸的弧形。
作为一种优选方式，所述弧形展平辊至少一端设置有高度调节装置。
具体的优选方式，所述弧形展平辊的弧高为2-10mm。
具体的优选方式，所述基膜在弧形展平辊上形成的包角为10-30°。
作为一种优选方式，所述辊壳由一平皮带轮传动。
本实用新型在进料和出料辊之间设置有一弧形展平辊，弧形展平辊可保证其接触基膜的位置是一个中间高的弧形。从而保证基膜的平整，减少涂布过程中出现的打皱、漏涂、收卷不平整等现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例工作时的剖面示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例弧形展平辊的安装结构示意图；
图4为本实用新型实施例弧形展平辊的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例的一种基膜展平装置，请参考图1至图3，包括进料辊4和出料辊2，所述进料辊4和出料辊2之间设置有一弧形展平辊3，基膜1由进料辊4传动进入经弧形展平辊3展平后经出料辊2传出。
本基膜展平装置在进料辊4和出料辊2之间设置有一弧形展平辊3，弧形展平辊3可保证其接触基膜的位置是一个中间高的弧形。从而保证基膜的平整，减少涂布过程中出现的打皱、漏涂、收卷不平整等现象。
本实施例的基膜展平装置，请参考图2至图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，弧形展平辊3包括固定设置在机架5间的弧形轴芯31和旋转包裹在弧形轴芯31外的辊壳32，所述弧形轴芯31的为上凸的弧形。
本实施例的基膜展平装置，请参考图2和图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，弧形展平辊3至少一端设置有高度调节装置6，高度调节装置6通过安装架7安装在机架5上。
本实施例的基膜展平装置，在前面技术方案的基础上具体还可以是，弧形展平辊3的弧高为2-10mm。
本实施例的基膜展平装置，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，基膜1在弧形展平辊3上形成的包角为10-30°。
本实施例的基膜展平装置，在前面技术方案的基础上具体还可以是，辊壳由一平皮带轮传动（图中未示出），辊壳可根据实际使用工况主动旋转。
以上是对本实用新型基膜展平装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围的内。
Claims (6)
1.一种基膜展平装置，其特征在于：包括进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有一弧形展平辊，基膜由进料辊传动进入经弧形展平辊展平后经出料辊传出。
2.根据权利要求1所述的基膜展平装置，其特征在于：所述弧形展平辊包括固定设置在机架间的弧形轴芯和旋转包裹在弧形轴芯外的辊壳，所述弧形轴芯的为上凸的弧形。
3.根据权利要求1或2所述的基膜展平装置，其特征在于：所述弧形展平辊至少一端设置有高度调节装置。
4.根据权利要求1或2所述的基膜展平装置，其特征在于：所述弧形展平辊的弧高为2-10mm。
5.根据权利要求1或2所述的基膜展平装置，其特征在于：所述基膜在弧形展平辊上形成的包角为10-30°。
6.根据权利要求2所述的基膜展平装置，其特征在于：所述辊壳由一平皮带轮传动。
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