CN203922185U - 一种烫金机纸带收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烫金机纸带收卷装置,它包括机架,置于机架上的收卷辊,收卷辊前的张紧辊,收卷辊与变频电机连接,沿纸带收卷方向依次设有第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊,第二张紧辊位于第一张紧辊斜上方,第三张紧辊位于收卷辊与第二张紧辊之间;所述第三张紧辊两端与张紧滑槽配合,张紧滑槽内设有弹簧,弹簧对第三张紧辊的弹力与纸带对第三张紧辊作用力的方向相反,所述收卷辊上还压有压纸辊,压纸辊两端设有滑块,滑块与压纸滑槽配合,压纸辊两端还设有推块,推块与压纸辊相对转动,推块与设置在机架上的气缸铰接;所述气缸与气压系统连通,两个气缸气压相同。本实用新型其结构简单,收卷后的纸带平整无皱褶,烫金表面贴合度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸带生产设备,特别涉及一种烫金机纸带收卷装置。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。现有的烫金机载收卷时,收卷辊前设有张紧辊以保证烫金后的纸带绷紧。但是上述设计在正常使用时,纸带两边极易出现张紧不一致的情况,卷曲后的纸管有皱褶。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种烫金机纸带收卷装置,其结构简单,在收卷时,收卷后的纸带平整无皱褶,烫金表面贴合度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述烫金机纸带收卷装置包括机架,置于机架上的收卷辊,置于收卷辊前的张紧辊,收卷辊与变频电机连接,所述张紧辊有三个即沿纸带收卷方向依次设有第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊,第二张紧辊位于第一张紧辊斜上方,第三张紧辊位于收卷辊与第二张紧辊之间;所述第三张紧辊两端与设置在机架上的张紧滑槽配合,张紧滑槽长度方向与纸带对第三张紧辊作用力的方向一致,张紧滑槽内设有弹簧,弹簧对第三张紧辊的弹力与纸带对第三张紧辊作用力的方向相反,所述收卷辊上还压有压纸辊,压纸辊两端设有滑块,滑块与设置在机架上的压纸滑槽配合,压纸辊两端还设有推块,推块与压纸辊相对转动,推块与设置在机架上的气缸铰接;所述气缸无杆腔与气压系统连通,两个气缸无杆腔气压相同。
采用上述结构,压纸辊在纸带收卷处将纸带贴合在收卷辊上,同时压纸辊将贴合不紧密的烫金层进一步压合确保烫金层质量。与推块铰接的气缸能够根据需要控制压纸辊与收卷辊的配合,方便穿带和卸卷。三根张紧辊确保纸带在收卷前平整,方便收卷。第三张紧辊安置在张紧滑槽内有效弥补收卷辊速度波动对纸带的损伤以及防止纸带皱褶。
作为本技术方案的较佳方案,所述压纸滑槽下表面为斜面,斜面自压纸滑槽的底部向压纸滑槽开口方向倾斜向下,斜面与滑块配合。压纸滑槽的斜面有效弥补长时间工作后滑块的磨损,确保压纸轮因磨损造成的速度波动,进一步提高卷纸质量。
作为本技术方案的较佳方案,所述第一张紧辊与第二张紧辊轴心夹角为10-20°,第一张紧辊与第二张紧辊之间水平距离为0.5倍个第一张紧辊长度。上述位置关系的技术特征确保烫金后的纸带无抖动同时纸带间的张紧力不至于将烫金层剥离。
作为本技术方案的较佳方案,所述气压系统包括气泵,与气泵连通的控制阀,控制阀与蓄能器连通,蓄能器与气缸连通。蓄能器能够在收卷时确保压纸辊对收卷辊的压力以防止收卷后的纸带皱褶。
本实用新型的有益效果是:其结构简单,收卷后的纸带平整无皱褶,烫金表面贴合度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是本实用新型的压纸滑槽部位示意图;
图4是本实用新型的气压系统示意图。
在图中1.第一张紧辊,2.机架,3.气缸,4.蓄能器,5.气压系统,6.压纸辊,7.收卷辊,8.第三张紧辊,9.张紧滑槽,10.弹簧,11.第二张紧辊,12.纸带,13.变频电机,14.压纸滑槽,15.推块,16.滑块,17.斜面,18.控制阀,19.气泵。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:如图所示,所述烫金机纸带12收卷装置包括机架2,置于机架2上的收卷辊7,置于收卷辊7前的张紧辊,收卷辊7与变频电机13连接,所述张紧辊有三个即沿纸带12收卷方向依次设有第一张紧辊1、第二张紧辊11、第三张紧辊8,第二张紧辊11位于第一张紧辊1斜上方,第三张紧辊8位于收卷辊7与第二张紧辊11之间;所述第三张紧辊8两端与设置在机架2上的张紧滑槽9配合,张紧滑槽9长度方向与纸带12对第三张紧辊8作用力的方向一致,张紧滑槽9内设有弹簧10,弹簧10对第三张紧辊8的弹力与纸带12对第三张紧辊8作用力的方向相反,所述收卷辊7上还压有压纸辊6,压纸辊6两端设有滑块16,滑块16与设置在机架2上的压纸滑槽14配合,压纸辊6两端还设有推块15,推块15与压纸辊6相对转动,推块15与设置在机架2上的气缸3铰接;所述气缸3无杆腔与气压系统5连通,两个气缸3无杆腔气压相同。
采用上述结构,压纸辊6在纸带12收卷处将纸带12贴合在收卷辊7上,同时压纸辊6将贴合不紧密的烫金层进一步压合确保烫金层质量。与推块15铰接的气缸3能够根据需要控制压纸辊6与收卷辊7的配合,方便穿带和卸卷。三根张紧辊确保纸带12在收卷前平整,方便收卷。第三张紧辊安置在张紧滑槽9内有效弥补收卷辊7速度波动对纸带12的损伤以及防止纸带12皱褶。
作为本技术方案的较佳方案,所述压纸滑槽14下表面为斜面17,斜面17自压纸滑槽14的底部向压纸滑槽14开口方向倾斜向下,斜面17与滑块16配合。压纸滑槽14的斜面17有效弥补长时间工作后滑块16的磨损,确保压纸轮因磨损造成的速度波动,进一步提高卷纸质量。
作为本技术方案的较佳方案,所述第一张紧辊1与第二张紧辊11轴心夹角为10-20°,第一张紧辊1与第二张紧辊11之间水平距离为0.5倍个第一张紧辊1长度。上述位置关系的技术特征确保烫金后的纸带12无抖动同时纸带12间的张紧力不至于将烫金层剥离。
作为本技术方案的较佳方案,所述气压系统5包括气泵19,与气泵19连通的控制阀18,控制阀18与蓄能器4连通,蓄能器与气缸3连通。蓄能器4能够在收卷时确保压纸辊6对收卷辊7的压力以防止收卷后的纸带12皱褶。
工作时,将纸带12依次穿过第一张紧辊1、第二张紧辊11、第三张紧辊后绕压纸辊6上表面穿在收卷辊7上。打开气压系统5,气缸3推动压纸轮与收卷轮贴合,关闭气压系统5。启动变频电机13,收卷开始,随着收卷辊7的不断收卷,压纸辊6不断向后退缩直至收卷完成。收卷完成后关闭收卷辊7直至收卷辊7停止,启动气压系统5,蓄能器4卸荷,气缸3将压纸轮收缩到原位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种烫金机纸带收卷装置,所述烫金机纸带收卷装置包括机架,置于机架上的收卷辊,置于收卷辊前的张紧辊,收卷辊与变频电机连接,其特征在于:所述张紧辊有三个即沿纸带收卷方向依次设有第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊,第二张紧辊位于第一张紧辊斜上方,第三张紧辊位于收卷辊与第二张紧辊之间;所述第三张紧辊两端与设置在机架上的张紧滑槽配合,张紧滑槽长度方向与纸带对第三张紧辊作用力的方向一致,张紧滑槽内设有弹簧,弹簧对第三张紧辊的弹力与纸带对第三张紧辊作用力的方向相反,所述收卷辊上还压有压纸辊,压纸辊两端设有滑块,滑块与设置在机架上的压纸滑槽配合,压纸辊两端还设有推块,推块与压纸辊相对转动,推块与设置在机架上的气缸铰接;所述气缸无杆腔与气压系统连通,两个气缸无杆腔气压相同。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机纸带收卷装置,其特征是,所述压纸滑槽下表面为斜面,斜面自压纸滑槽的底部向压纸滑槽开口方向倾斜向下,斜面与滑块配合。
3.根据权利要求1所述的一种烫金机纸带收卷装置,其特征是,所述第一张紧辊与第二张紧辊轴心夹角为10-20°,第一张紧辊与第二张紧辊之间水平距离为0.5倍个第一张紧辊长度。
4.根据权利要求1所述的一种烫金机纸带收卷装置,其特征是,所述气压系统包括气泵,与气泵连通的控制阀,控制阀与蓄能器连通,蓄能器与气缸连通。
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