CN203917082U - 一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊。包括有手柄、涂胶辊、压胶辊，其特征在于：手柄内部设置有第一扭杆弹簧和第二扭杆弹簧，第一扭杆弹簧上通过第一连杆连接于弹性密封片，所述的弹性密封片将储胶槽密封，储胶槽的底部通过导管与涂胶辊的两侧连接，并且与涂胶辊连通；在涂胶辊上设置有开口，开口中安装有气密弹片，所述的气密弹片的边缘与开口连接，中间被划开；第二扭杆弹簧通过第二连杆与压胶辊的两侧连接。本实用新型提供的手动涂胶转辊通过气密弹片将胶水密封于储胶槽中，在施加一定压力之后，可以使胶水流出，当停止涂胶之后，气密弹片自动将胶水密封，而且该手动涂胶转辊可以实现涂胶、压胶的同步进行。

Description

一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊

技术领域

本实用新型涉及一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，属于板材制造装备技术领域。

背景技术

在板材的加工过程中，特别是多层复合板材的生产过程中，通常是需要对板材的表面涂胶进行处理。在板材的表面涂料通常是有专用的涂胶装置进行的，但是有一些小批量样品试验中，还是需要使用手动涂胶装置对板材的表面施加胶水。

但是，通常的手动涂胶转辊具有如下的缺点：

1. 涂胶的过程结束后，转辊中的胶水容易漏出，这些胶水不仅会造成浪费，更重要的是会在其它部分留下胶水，导致其它的材料、物件等被意外粘黏。2. 涂胶过程中，无法做到一边涂胶、一边同时压胶，使得胶水在板材上的分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决手动涂胶转辊的胶水容易流出的问题，同时使转辊能够实现更好地同时涂胶、压胶的操作。

技术方案：

一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，包括有手柄、涂胶辊、压胶辊，手柄内部设置有第一扭杆弹簧和第二扭杆弹簧，第一扭杆弹簧上通过第一连杆连接于弹性密封片，所述的弹性密封片将储胶槽密封，储胶槽的底部通过导管与涂胶辊的两侧连接，并且与涂胶辊连通；在涂胶辊上设置有开口，开口中安装有气密弹片，所述的气密弹片的边缘与开口连接，中间被划开；第二扭杆弹簧通过第二连杆与压胶辊的两侧连接。

作为改进，所述的开口的形状为圆形。

作为改进，所述的气密弹片被划成相互垂直的“十”字形。

作为改进，所述的压胶辊的外侧还设置有弹性圈。

作为改进，所述的导管与涂胶辊的连接位置通过轴密封部件进行密封。

有益效果

本实用新型提供的手动涂胶转辊通过气密弹片将胶水密封于储胶槽中，在施加一定压力之后，可以使胶水流出，当停止涂胶之后，气密弹片自动将胶水密封，不会漏出，而且该手动涂胶转辊可以实现涂胶、压胶的同步进行。

附图说明

图1是手动涂胶转辊的结构示意图；

图2是涂胶辊的主视图；

图3是气密弹片的结构示意图；

图4是气密弹片在被压力作用下弹开时的结构示意图。

其中，1、手柄；2、第一扭杆弹簧；3、第二扭杆弹簧；4、第一连杆；5、弹性密封片；6、储胶槽；7、导管；8、涂胶辊；9、第二连杆；10、压胶辊；11、弹性圈；12、开口；13、轴密封部件；14、气密弹片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

如图1，一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，包括有手柄1、涂胶辊8、压胶辊10，手柄内部的前方设置有第一扭杆弹簧2，在其后方设置有第二扭杆弹簧3，第一扭杆弹簧2上通过第一连杆4连接于弹性密封片5，弹性密封片5是位于储胶槽6的上方，当通过上部的第一连杆4向下施加一定的压力时，弹性密封片5会发生形变，将压力传递至储胶槽6，储胶槽6的底部通过导管7与涂胶辊8的两侧连接，并且与涂胶辊8连通，比较好的连接方式是如图1和图2所示的，导管7连接于涂胶辊8的两侧，在连接部上是通过轴密封部件13进行密封的，这可以保证涂胶辊8既可以旋转，也可以将导管7中的胶水压入涂胶辊8中。如图2所示，在涂胶辊8上设置有开口12，这些开口12分布于涂胶辊8的表面。如图3和图4所示，开口12中安装有气密弹片14，气密弹片14的边缘与开口12连接，开口12的形状为圆形，因此气密弹片14的整体形状也是为圆形，其中间被划开，最优的方式是沿着气密弹片14的相互垂直的两条直径方向切开，气密弹片14的材质可以采用具有弹性的橡胶、硅胶、塑料等，在一定的内部胶水压力存在下，胶水可以压开这个气密弹片14上的划开口流出，气密弹片14受压变形的形态如图4所示；另外，第二扭杆弹簧3通过第二连杆9与压胶辊10的两侧连接，所述的压胶辊10的外侧还设置有弹性圈11。

下面结合具体的操作过程对该装置做进一步的说明。

在需要进行涂胶和压胶时，首先要在储胶槽6中灌入胶水，储胶槽6上可以按照常规方法设置一个胶水灌入口，当胶水用尽时可以再次灌入。然后，将整个装置平放于需要涂胶的板材上，用手握住手柄，稍微向下用力，由于第一扭杆弹簧2受到扭动之后，产生弹性应力，这些应力通过第一连杆4传递至弹性密封片5上，弹性密封片5发生了形变，将压力传递至储胶槽6中，储胶槽6中的胶水受到压力之后，会流入涂胶辊8中，由于胶水具有一定的压力，会冲开气密弹片14，从开口12中流出；再通过手柄1向前稍微用力推动，使整个装置向前运行，那么涂胶辊8发生了转动，使流出的胶水在涂胶辊8的表面进行重新分布均匀，并且流在板材的表面；随着转辊的向前运动，压胶辊10会移动至涂有胶水的板材表面位置，由于手柄1是受力的，受力又会通过第二扭杆弹簧3传递至压胶辊10上，而且，压胶辊10上具有弹性圈11，压力以及弹性圈11可以很好地把胶水在板材的表面涂布均匀，随着装置的不断运动，实现前部的涂胶辊8对胶水的涂抹，后部的压胶辊10对胶水进行压紧。

本装置的一个特别好的优点在于：前部的涂胶辊8和后部的压胶辊10分别是通过两个扭杆弹簧与手柄连接的，如果需要胶水量较多的时候，按动手柄的时候尽量往前部多用力一些，那么第一扭杆弹簧2产生的应力较大，会使更多的胶水流出；另一方面，如果需要胶水的流出量较小时，手柄1就不需要过多地进行如图中所示的顺时针方向的用力，使第一扭杆弹簧2的形变较小，那么胶水的流出量也会较小。另外，如果需要将胶水涂布更紧密，那么在用力的时候，可以更多地向第二连杆9一侧用力，使第二扭杆弹簧3产生更多的形变，使得压胶辊10的压力增大，可以使胶水的压紧程度更高。使用者在涂胶时，可以通过调节手柄1的前后旋转用力方向，使其涂胶量、压胶程度非常方便地进行调节。

Claims (5)

1.一种应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，包括有手柄（1）、涂胶辊（8）、压胶辊（10），其特征在于：手柄（1）内部设置有第一扭杆弹簧（2）和第二扭杆弹簧（3），第一扭杆弹簧（2）上通过第一连杆（4）连接于弹性密封片（5），所述的弹性密封片（5）将储胶槽（6）密封，储胶槽（6）的底部通过导管（7）与涂胶辊（8）的两侧连接，并且与涂胶辊（8）连通；在涂胶辊（8）上设置有开口（12），开口（12）中安装有气密弹片（14），所述的气密弹片（14）的边缘与开口（12）连接，中间被划开；第二扭杆弹簧（3）通过第二连杆（9）与压胶辊（10）的两侧连接。

2.根据权利要求1所述的应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，其特征在于：所述的开口（12）的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，其特征在于：所述的气密弹片（14）被划成相互垂直的“十”字形。

4.根据权利要求1所述的应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，其特征在于：所述的压胶辊（10）的外侧还设置有弹性圈（11）。

5.根据权利要求1所述的应用于胶合板加工的手动涂胶转辊，其特征在于：所述的导管（7）与涂胶辊（8）的连接位置通过轴密封部件（13）进行密封。