CN205833563U - 双组份胶粘剂的涂覆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双组份胶粘剂的涂覆机构。本实用新型从上至下依次设置循环压杆，活塞组，上套筒，下套筒，出胶混合器和密封盖，上套筒、下套筒和出胶混合器内分别设有隔板，上套筒内隔板两侧分别设置弹簧；循环压杆的顶部为曲面；循环压杆与活塞组通过过盈配合连接，所述活塞组的另一端与弹簧接触，活塞组密封上套筒上端；上套筒与下套筒通过螺纹连接，出胶混合器采用卡扣与下套筒连接。本实用新型套筒及出胶混合器被一隔板从中间隔开，向下挤压时，活塞在各自压杆的作用下，将两种胶粘剂同时且均匀的挤出；之后两活塞又在弹簧的作用下自动回位，往复挤压便可获得均匀的出胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及双组份胶粘剂包装领域，更具体的说，是一种双组份胶粘剂的涂覆机构。
背景技术
目前，常见的双组份胶粘剂使用两个小桶或两个包装瓶分开盛装。这种包装存在大量技术缺陷：
(1).传统的胶粘剂涂覆包装不不符合人机工程学的设计，在需要长时间使用的场合会增加人的疲惫感，不利于工作效率的提高。
(2).传统双组份胶粘剂的包装多是分别盛装主剂和固化剂的两个等容量的铝质软管包装，使用时分别打开两个瓶子，将胶粘剂挤出，费时费力。
(3).铝制软管在使用过程中因多次弯曲、卷折易造成软管的断裂，从而使粘合剂因接触空气发生质变。
(4).传统的双组份胶粘剂的包装瓶使用一次就作废，铝质软管的斜肩结构和材料本身的回弹性使得用后软管中总有部分胶粘剂剩余，造成浪费及污染环境，与我们国家倡导的绿色发展不符。
(5).传统的双组份胶粘剂的使用方法很难控制两种胶粘剂的挤出量相等，这就很难使其等量混合，也就不能发挥胶粘剂的最好功效。
(6)传统的双组份胶粘剂圆形管口使得进行一定宽度的涂布时，需要借助一定的辅助工具完成，操作麻烦且容易造成涂层薄厚不均，影响粘合强度。
实用新型内容
为了解决上述现有的胶粘剂在盛装和涂覆方面的问题，提高工作效率，本实用新型提供了一种双组份胶粘剂的涂覆机构。
一种双组份胶粘剂涂覆机构，从上至下依次设置循环压杆，活塞组，上套筒，下套筒，出胶混合器和密封盖，上套筒、下套筒和出胶混合器内分别设有隔板，上套筒内隔板两侧分别设置弹簧；循环压杆的顶部为曲面；循环压杆与活塞组通过过盈配合连接，所述活塞组的另一端与弹簧接触，活塞组密封上套筒上端；上套筒与下套筒通过螺纹连接，出胶混合器采用卡槽与下套筒连接。
本实用新型的循环压杆上部采用曲面设计，曲面与地面向下成15度角，不仅符合美学，而且符合人体工程学的要求，人手与机构之间自然协调，压缩动作自然且手部压力小，不会发生疼痛或疲惫感。
上套筒内部有两个活塞分布在隔板两侧，与套筒内侧紧密贴合，不会出现泄露现象，即使机构头部向下放置（由于大气压的作用），胶粘剂也不会下漏。
活塞组由左、右活塞组成，左、右活塞的另一端分别与弹簧接触。每个活塞的下部都分布有一个弹簧，以促使活塞的回弹，省去人手动恢复的过程，省力又省时。
上套筒与下部通过螺纹连接密封，可拆卸，以便于装填胶粘剂，这样该机构制造一次便可重复利用，节省了能源，减少了浪费。
所述出胶混合器出胶端采用斜面结构。所述出胶混合器，内部被隔板从中间分开，使出胶量相等，其顶部采用斜角，使用时上边自动挤压上部胶黏剂，促使其均匀混合，出胶混合器与下套筒通过卡槽连接，可拆卸，这样可以制造出不同规格（不同出胶量）的出胶混合器，装在同一机构上使用，节省了成本；
所述出胶混合器 顶部设置有环形凸起，所述环形凸起设置于下套筒的卡槽内。环形凸起可在下套筒内旋转，顺时针旋转30度，逆时针旋转30度，可以自由在60度的范围内旋转，使用时可根据各自的需求自行调节，提高了使用舒适度和工作效率；
密封盖能防止胶粘剂暴漏在空气中，避免其发生硬化。
附图说明
图1是新型双组份胶粘剂的装涂机构主视图；
图2是新型双组份胶粘剂的装涂机构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型的双组份胶粘剂涂装机构，循环压杆1与活塞组2连接，活塞组2置于上套筒3内且上套筒3内部设有两个弹簧5，上套筒3与下套筒6连接，上、下套筒内部有隔板4，出胶混合器7与下套筒连接,出胶混合器7通过密封盖8密封。
循环压杆1上部采用曲面设计，曲面与地面向下成15度角，套筒内部的两个活塞分布在隔板4两侧，与套筒内侧紧密贴合，上套筒3与下套筒5通过螺纹连接密封，可拆卸。
出胶混合器7与下套筒通过卡槽连接，可拆卸，这样可以制造出不同规格（不同出胶量）的出胶混合器，装在同一机构上使用，出胶混合器侧面为弧形设计，可以自由在60度的范围内旋转，使用时可根据各自的需求自行调节。
本实用新型除活塞和密封盖是橡胶材质外，其他部分均为聚丙烯(PP)材质，并且可以循环使用。
本实用新型的工作过程如下：
取下密封盖8，将下套筒5从上套筒3拧下，分别向隔板4的两边倒入两种组分的胶粘剂；
将下套筒6拧到上套筒3，选择合适规格的出胶混合器7，装到下套筒6上；
旋转出胶混合器7到合适的角度；
将整个机构倾斜合适角度，手压循环压杆1顶部，使与压杆1连接的活塞能在弹簧5的作用下实现往复运动，将胶粘剂挤出，同时手缓慢移动并控制出胶混合器7与所涂平面的距离，将挤出的两种胶粘剂混合均匀；
最后，安装密封盖8，使用完成后将机构平放在存储位置。
Claims (4)
1.一种双组份胶粘剂涂覆机构，其特征在于：从上至下依次设置循环压杆(1)，活塞组(2)，上套筒(3)，下套筒(6)，出胶混合器(7)和密封盖(8)，上套筒(3)、下套筒(6)和出胶混合器(7)内分别设有隔板，上套筒(3)内隔板两侧分别设置弹簧(5)；循环压杆的顶部为曲面；循环压杆(1)与活塞组(2)通过过盈配合连接，所述活塞组(2)的另一端与弹簧(5)接触，活塞组(2)密封上套筒(3)上端；上套筒(3)与下套筒(6)通过螺纹连接，出胶混合器(7)顶部与下套筒(6)底部通过卡槽连接。
2.如权利要求1 所述的双组份胶粘剂涂覆机构，其特征在于：所述出胶混合器(7) 顶部设置有环形凸起，所述环形凸起设置于下套筒(6)的卡槽内。
3.如权利要求1 所述的双组份胶粘剂涂覆机构，其特征在于：所述出胶混合器(7)出胶端采用斜面结构。
4.如权利要求1 所述的双组份胶粘剂涂覆机构，其特征在于：活塞组(2)由左、右活塞组成，左、右活塞的另一端分别与弹簧(5)接触。
Priority Applications (1)
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| CN201620503359.5U CN205833563U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 双组份胶粘剂的涂覆机构 |
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| CN (1) | CN205833563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404728A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 业成科技（成都）有限公司 | 制备覆层黏胶的装置及覆层黏胶的制备方法 |
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2016
- 2016-05-30 CN CN201620503359.5U patent/CN205833563U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110404728A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 业成科技（成都）有限公司 | 制备覆层黏胶的装置及覆层黏胶的制备方法 |
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