CN204639864U - 一种新型的焊管内壁抛光装置 - Google Patents

一种新型的焊管内壁抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的焊管内壁抛光装置,包括钢球供给装置、第一开卷机、第二开卷机、第一抛光皮带、第二抛光皮带、钢球、第一张力卷取机和第二张力卷取机,其第一抛光皮带穿过不锈钢焊管位于第一张力卷取机和第一开卷机一侧的内壁并一端连接第一开卷机,另一端连接第一张力卷取机,其第二抛光皮带穿过不锈钢焊管位于第二张力卷取机和第二开卷机一侧的内壁并一端连接第二开卷机,另一端连接第二张力卷取机;钢球在不锈钢焊管内壁位于第一抛光皮带和第二抛光皮带之间挤压第一抛光皮带和第二抛光皮带贴向不锈钢焊管内壁,并与第一抛光皮带和第二抛光皮带同向运动,能实现同时对不锈钢焊管内壁的两处位置进行抛光,抛光效率高。

Description

一种新型的焊管内壁抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管内壁抛光技术领域,具体涉及一种不锈钢焊管内壁抛光装置。
背景技术
目前对不锈钢焊管内壁进行抛光采用的方法是采用钢索连接贴附有抛光布纸的桶型抛光工具的前后,利用驱动装置把抛光工具压进不锈钢焊管内沿不锈钢焊管长度方向往复移动进行抛光,这种方法虽然比较简单实用,但是抛光效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种抛光效率高的利用钢球弹力挤压抛光皮带贴向不锈钢焊管内壁进行长度方向抛光的新型的焊管内壁抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型的焊管内壁抛光装置,包括钢球供给装置、第一开卷机、第二开卷机、第一抛光皮带、第二抛光皮带、钢球、第一张力卷取机和第二张力卷取机,所述钢球供给装置、第一开卷机和第二开卷机设置在不锈钢焊管一端,第一开卷机和第二开卷机分设在钢球供给装置两侧,第一张力卷取机和第二张力卷取机设置在不锈钢焊管另一端;第一张力卷取机和第一开卷机位于不锈钢焊管同一侧,第一抛光皮带穿过不锈钢焊管位于第一张力卷取机和第一开卷机一侧的内壁并一端连接第一开卷机,另一端连接第一张力卷取机,第二张力卷取机和第二开卷机位于不锈钢焊管另一侧,第二抛光皮带穿过不锈钢焊管位于第二张力卷取机和第二开卷机一侧的内壁并一端连接第二开卷机,另一端连接第二张力卷取机;
钢球供给装置其钢球发射口与不锈钢焊管管口对齐,钢球从钢球供给装置发射入不锈钢焊管内壁在第一抛光皮带和第二抛光皮带之间挤压第一抛光皮带和第二抛光皮带贴向不锈钢焊管内壁,并与第一抛光皮带和第二抛光皮带同向运动。
进一步的,所述第一开卷机与不锈钢焊管管口之间设置有第一夹紧辊,所述第二开卷机与不锈钢焊管管口之间设置有第二夹紧辊,所述第一张力卷取机与不锈钢焊管管口之间设置有第三夹紧辊,所述第二张力卷取机与不锈钢焊管管口之间设置有第四夹紧辊。
进一步的,所述不锈钢焊管外壁安装设置有可以旋转不锈钢焊管的回转装置。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种新型的焊管内壁抛光装置,其通过从钢球供给装置发射入不锈钢焊管内壁的钢球在第一抛光皮带和第二抛光皮带之间与第一抛光皮带和第二抛光皮带同向运动并挤压第一抛光皮带和第二抛光皮带实现同时对不锈钢焊管内壁的两处位置进行抛光,抛光效率高;此外,增设在不锈钢焊管外壁上的回转装置,能自动翻转不锈钢焊管,实现对不锈钢焊管的整个内壁进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的焊管内壁抛光装置的简单原理图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种新型的焊管内壁抛光装置,包括钢球供给装置1、第一开卷机2a、第二开卷机2b、第一抛光皮带3a、第二抛光皮带3b、钢球4、第一张力卷取机5a和第二张力卷取机5b,其中钢球供给装置1用于向不锈钢焊8内壁连续发射钢球4,钢球4用于挤压第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b,第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b用于抛光打磨不锈钢焊管8内壁,第一开卷机2a用于向不锈钢焊管8内壁通入第一抛光皮带3a,第二开卷机2b用于向不锈钢焊管8内壁通入第二抛光皮带3b,第一张力卷取机5a用于从不锈钢焊管8内壁卷取出第一抛光皮带3a,第二张力卷取机5b用于从不锈钢焊管8内壁卷取出第二抛光皮带3b;所述钢球供给装置1、第一开卷机2a和第二开卷机2b设置在不锈钢焊管8一端,钢球供给装置1其钢球发射口与不锈钢焊管8管口对齐,第一开卷机2a和第二开卷机2b分设置钢球供给装置1两侧;第一张力卷取机5a和第二张力卷取机5b设置在不锈钢焊管8另一端,且第一张力卷取机5a和第一开卷机2a位于不锈钢焊管8同一侧,第一抛光皮带3a穿过不锈钢焊管8位于第一张力卷取机5a和第一开卷机2a一侧的内壁并一端连接第一开卷机2a,另一端连接第一张力卷取机5a,第二张力卷取机5b和第二开卷机2b位于不锈钢焊管8同一侧,第二抛光皮带3b穿过不锈钢焊管8位于第二张力卷取机5b和第二开卷机2b一侧的内壁并一端连接第二开卷机2b,另一端连接第二张力卷取机5b;钢球4从钢球供给装置1发射入不锈钢焊管8内壁在第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b之间挤压第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b贴向不锈钢焊管8内壁,并与第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b同向运动。
为了保证第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b在抛光时的张紧力度,在第一开卷机2a与不锈钢焊管8管口之间设置有第一夹紧辊6a,在第二开卷机2b与不锈钢焊管8管口之间设置有第二夹紧辊6b,在第一张力卷取机5a与不锈钢焊管8管口之间设置有第三夹紧辊6c,在第二张力卷取机5b与不锈钢焊管8管口之间设置有第四夹紧辊6d。
为了能实现对不锈钢焊管8整个内壁进行抛光处理,在所述不锈钢焊管8外壁安装设置有可以旋转不锈钢焊管8的回转装置7,该回转装置7分设在不锈钢焊管8两端。
本实用新型的工作原理为:钢球供给装置1向不锈钢焊管8内壁连续不断地发射钢球4,第一开卷机2a和第二开卷机2b分别向不锈钢焊管8内壁通入第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b,钢球4在不锈钢焊管8内壁运动方向与第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b一致且钢球4在运动时通过弹力紧压第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b贴向第一不锈钢焊管8内壁,实现在不锈钢焊管8内壁同时进行两处位置的抛光处理,抛光效率高,第一抛光皮带3a和第二抛光皮带3b分别由第一张力卷取机5a和第二张力卷取机5b从不锈钢焊管8内壁取出。此外,在不锈钢焊管8外壁增加设置的回转装置7可旋转不锈钢焊管8,从而可以实现对不锈钢焊管8的整个内壁进行抛光。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型的焊管内壁抛光装置,其特征在于:包括钢球供给装置(1)、第一开卷机(2a)、第二开卷机(2b)、第一抛光皮带(3a)、第二抛光皮带(3b)、钢球(4)、第一张力卷取机(5a)和第二张力卷取机(5b),所述钢球供给装置(1)、第一开卷机(2a)和第二开卷机(2b)设置在不锈钢焊管(8)一端,第一开卷机(2a)和第二开卷机(2b)分设在钢球供给装置(1)两侧,第一张力卷取机(5a)和第二张力卷取机(5b)设置在不锈钢焊管(8)另一端;第一张力卷取机(5a)和第一开卷机(2a)位于不锈钢焊管(8)同一侧,第一抛光皮带(3a)穿过不锈钢焊管(8)位于第一张力卷取机(5a)和第一开卷机(2a)一侧的内壁并一端连接第一开卷机(2a),另一端连接第一张力卷取机(5a),第二张力卷取机(5b)和第二开卷机(2b)位于不锈钢焊管(8)另一侧,第二抛光皮带(3b)穿过不锈钢焊管(8)位于第二张力卷取机(5b)和第二开卷机(2b)一侧的内壁并一端连接第二开卷机(2b),另一端连接第二张力卷取机(5b);
钢球供给装置(1)其钢球发射口与不锈钢焊管(8)管口对齐,钢球(4)从钢球供给装置(1)发射入不锈钢焊管(8)内壁在第一抛光皮带(3a)和第二抛光皮带(3b)之间挤压第一抛光皮带(3a)和第二抛光皮带(3b)贴向不锈钢焊管(8)内壁,并与第一抛光皮带(3a)和第二抛光皮带(3b)同向运动。
2.如权利要求1所述的一种新型的焊管内壁抛光装置,其特征在于:在所述第一开卷机(2a)与不锈钢焊管(8)管口之间设置有第一夹紧辊(6a),在所述第二开卷机(2b)与不锈钢焊管(8)管口之间设置有第二夹紧辊(6b),在所述第一张力卷取机(5a)与不锈钢焊管(8)管口之间设置有第三夹紧辊(6c),在所述第二张力卷取机(5b)与不锈钢焊管(8)管口之间设置有第四夹紧辊(6d)。
3.如权利要求1或2所述的一种新型的焊管内壁抛光装置,其特征在于:所述不锈钢焊管(8)外壁安装设置有可以旋转不锈钢焊管(8)的回转装置(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113601339A (zh) * 2021-08-05 2021-11-05 江西樟树市福铃内燃机配件有限公司 一种排气弯管去毛刺处理装置

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