CN215173099U - 一种化学清洗剂生产用输送管体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学清洗领域，具体的说是一种化学清洗剂生产用输送管体，包括第一管道和第二管道，所述第一管道左侧设置有第二管道；所述第一管道左侧设置有拼接机构，且拼接机构包括连接头，所述第一管道外壁贴合有连接头，且连接头内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部插设有延长头，且第一腔室内部开设有第二腔室，所述第二腔室内壁固定连接有滑杆，且滑杆外壁滑动连接有活动块，所述活动块底端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设于滑杆外壁；通过设置的连接头，使得第一管道和第二管道在进行拼接时，能够更加便捷，实现了管道快速拼接的功能，解决了管道与管道之间对接不便的问题，提高了工作人员的安装效率。

Description

一种化学清洗剂生产用输送管体

技术领域

本实用新型涉及化学清洗领域，具体是一种化学清洗剂生产用输送管体。

背景技术

随着科技的进步技术的发展，运输领域不断得到发展，一般货物基本是通过海运、空运和陆运这几种方式进行运送，在对于一些气体液体进行运输时，多数会通过管道进行，对于不同种类的液体和气体，所需要的管道也各不相同。

现有的化学清洗剂生产用的输送管体，由于管道长度有一定的尺寸限定，导致工作人员在对较长距离进行安装管道时，需要对部分管道进行延长，工作人员需将管道承口和插口涂上粘结剂，插口挤压入承口，待粘结剂固化即成，由于粘接剂在进行使用的过程中会令管道之间产生缝隙，长时间的使用后会产生松动，且在工作人员在等待粘接剂固化的同时需要对其进行观察，整体操作流程较为不便；因此，针对上述问题提出一种化学清洗剂生产用输送管体。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，管道之间对接较为不便的问题，本实用新型提出一种化学清洗剂生产用输送管体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，包括第一管道和第二管道，所述第一管道左侧设置有第二管道；所述第一管道左侧设置有拼接机构，且拼接机构包括连接头，所述第一管道外壁贴合有连接头，且连接头内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部插设有延长头，且第一腔室内部开设有第二腔室，所述第二腔室内壁固定连接有滑杆，且滑杆外壁滑动连接有活动块，所述活动块底端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设于滑杆外壁，所述活动块右侧固定连接有限位杆，且限位杆底端固定连接有卡块，所述限位杆顶端固定连接有拉杆，通过设置的连接头，使得第一管道和第二管道在进行拼接时，能够更加快速，进一步提高了工作人员的工作效率。

优选的，所述第一管道外壁设置有组装机构，且组装机构包括第一环形套块，所述第一管道外壁固定连接有第一环形套块，所述第二管道外壁固定连接有第二环形套块，且第二环形套块内部开设有第三腔室，所述第三腔室内部插设有凸块，且凸块底端固定连接于第一环形套块外壁，所述第二环形套块内部贯穿有插杆，且插杆外壁左侧设置有螺纹，所述插杆通过螺纹连接于凸块内部，且插杆右侧固定连接有把手，通过设置的第一环形套块，在配合插杆的情况下，使得第一管道和第二管道在后续拆卸维修时，能够有序的进行排列，便于工作人员进行清点收纳。

优选的，所述。

本实用新型的有益之处在于：第一腔室内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接于延长头外壁，通过设置的滑槽和滑块，使得通过滑块在滑槽的内部滑动，令滑块对延长头起到支撑和导向的作用。

优选的，所述卡块底端插设于延长头内部，且卡块外壁设置为弧形，通过卡块外壁设置的弧形，进一步与延长头外壁设置的弧形相互配合，使得延长头与卡块在进行卡合的时候，能够更加快速且减少外壁的磨损。

优选的，所述连接头内部插设有拉杆，且拉杆形状设置为T形，通过把拉杆设置为T形，使得操作人员在对拉杆进行拉取时，能够更加便捷。

优选的，所述插杆外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧左侧固定连接于第二环形套块外壁，所述第二弹簧右侧固定连接于把手外壁，通过设置的第二弹簧，使得插杆能够停留在第二环形套块的内部，减少零部件的遗失，进一步减少了耗损。

优选的，所述插杆(415)右侧固定连接有把手(417)，且把手(417)形状设置为L形，通过令把手(417)设置为L形，使得工作人员在转动插杆(415)能够更加便捷。

优选的，所述把手(417)外壁胶粘有软套(419)，且软套(419)为橡胶材质，通过把软套(419)设置为橡胶材质，使得工作人员在进行转动把手(417)时，能够有效的减少手部收到的磨损

1.本实用新型通过连接头、第一腔室、延长头、滑槽、滑块、第二腔室、滑杆、活动块、第一弹簧、限位杆、卡块和拉杆的结构设计，通过设置的连接头，使得第一管道和第二管道在进行拼接时，能够更加便捷，实现了管道快速拼接的功能，解决了管道与管道之间对接不便的问题，提高了工作人员的安装效率；

2.本实用新型通过第一环形套块、第二环形套块、第三腔室、凸块、插杆、螺纹、把手、第二弹簧和软套的结构设计，通过设置的第一环形套块，在配合插杆的情况下，使得管道在后续拆卸维修时，能够有序的进行排列，便于工作人员进行清点收纳，实现了管道与管道之间进行排列的功能，解决了拆卸后的管道散乱较难整理的问题，提高了管道的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的拼接机构正视剖面结构示意图；

图2为实施例一的第一管道和第二管道活动状态结构示意图；

图3为实施例一的图1中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构结构示意图；

图5为实施例二的凹槽和滑珠配合结构示意图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；311、连接头；312、第一腔室；313、延长头；314、滑槽；315、滑块；316、第二腔室；317、滑杆；318、活动块；319、第一弹簧；320、限位杆；321、卡块；322、拉杆；323、凹槽；324、滑珠；411、第一环形套块；412、第二环形套块；413、第三腔室；414、凸块；415、插杆；416、螺纹；417、把手；418、第二弹簧；419、软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种化学清洗剂生产用输送管体，包括第一管道1和第二管道2，所述第一管道1左侧设置有第二管道2；所述第一管道1左侧设置有拼接机构，且拼接机构包括连接头311，所述第一管道1外壁贴合有连接头311，且连接头311内部开设有第一腔室312，所述第一腔室312内部插设有延长头313，且第一腔室312内部开设有第二腔室316，所述第二腔室316内壁固定连接有滑杆317，且滑杆317外壁滑动连接有活动块318，所述活动块318底端固定连接有第一弹簧319，且第一弹簧319套设于滑杆317外壁，所述活动块318右侧固定连接有限位杆320，且限位杆320底端固定连接有卡块321，所述限位杆320顶端固定连接有拉杆322；工作时，通过推动第一管道1，使得延长头313进入第一腔室312的内部，通过滑块315在滑槽314的内部滑动，对延长头313起到支撑和导向的作用，使得延长头313能够对卡块321进行挤压，通过卡块321外壁设置的弧形与延长头313外壁设置的弧形相配合，使得在进行卡合的时候，能够更加快速且减少外壁的磨损，卡块321被挤压的同时带动限位杆320固定连接的活动块318在滑杆317外壁进行滑动，活动块318带动第一弹簧319产生拉升，通过设置的第一弹簧319，使得该机构可实现自锁，提高装置的便捷性，限位杆320带动拉杆322产生移动。

所述第一管道1外壁设置有组装机构，且组装机构包括第一环形套块411，所述第一管道1外壁固定连接有第一环形套块411，所述第二管道2外壁固定连接有第二环形套块412，且第二环形套块412内部开设有第三腔室413，所述第三腔室413内部插设有凸块414，且凸块414底端固定连接于第一环形套块411外壁，所述第二环形套块412内部贯穿有插杆415，且插杆415外壁左侧设置有螺纹416，所述插杆415通过螺纹416连接于凸块414内部，且插杆415右侧固定连接有把手417；工作时，通过推动凸块414进入第三腔室413的内部，先推动把手417，令插杆415进入第三腔室413的内部，接着转动把手417，通过设置的螺纹416，使得插杆415与凸块414之间连接的更加紧密，在转动插杆415时，使得第二弹簧418产生弹性形变，通过设置的第二弹簧418，使得插杆415能够停留在第二环形套块412的内部，减少零部件的遗失，进一步减少了耗损。

所述第一腔室312内部开设有滑槽314，且滑槽314内部滑动连接有滑块315，所述滑块315顶端固定连接于延长头313外壁；工作时，通过设置的滑槽314和滑块315，使得通过滑块315在滑槽314的内部滑动，令滑块315对延长头313起到支撑和导向的作用。

所述卡块321底端插设于延长头313内部，且卡块321外壁设置为弧形；工作时，通过卡块321外壁设置的弧形，进一步与延长头313外壁设置的弧形相互配合，使得延长头313与卡块321在进行卡合的时候，能够更加快速且减少外壁的磨损。

所述连接头311内部插设有拉杆322，且拉杆322形状设置为T形；工作时，通过把拉杆322设置为T形，使得操作人员在对拉杆322进行拉取时，能够更加便捷。

所述插杆415外壁套设有第二弹簧418，且第二弹簧418左侧固定连接于第二环形套块412外壁，所述第二弹簧418右侧固定连接于把手417外壁；工作时，通过设置的第二弹簧418，使得插杆415能够停留在第二环形套块412的内部，减少零部件的遗失，进一步减少了耗损。

所述插杆(415)右侧固定连接有把手(417)，且把手(417)形状设置为L形，通过令把手(417)设置为L形，使得工作人员在转动插杆(415)能够更加便捷。

所述把手(417)外壁胶粘有软套(419)，且软套(419)为橡胶材质，通过把软套(419)设置为橡胶材质，使得工作人员在进行转动把手(417)时，能够有效的减少手部收到的磨损。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一腔室312内部开设有凹槽323，且凹槽323内壁通过转轴活动连接有滑珠324，所述滑珠324顶端贴合于延长头313外壁；工作时，通过推动第一管道1，使得延长头313进入第一腔室312的内部，令延长头313在第一腔室312内部进行移动，延长头313带动滑珠324在凹槽323内部进行转动，通过设置的滑珠324，使得延长头313在第一腔室312内壁移动时，能够减少延长头313外壁对第一腔室312内壁磨损。

工作原理，通过推动第一管道1，使得延长头313进入第一腔室312的内部，通过滑块315在滑槽314的内部滑动，对延长头313起到支撑和导向的作用，使得延长头313能够对卡块321进行挤压，通过卡块321外壁设置的弧形与延长头313外壁设置的弧形相配合，使得在进行卡合的时候，能够更加快速且减少外壁的磨损，卡块321被挤压的同时带动限位杆320固定连接的活动块318在滑杆317外壁进行滑动，活动块318带动第一弹簧319产生拉升，通过设置的第一弹簧319，使得该机构可实现自锁，提高装置的便捷性，限位杆320带动拉杆322产生移动。

通过推动凸块414进入第三腔室413的内部，先推动把手417，令插杆415进入第三腔室413的内部，接着转动把手417，通过设置的螺纹416，使得插杆415与凸块414之间连接的更加紧密，在转动插杆415时，使得第二弹簧418产生弹性形变，通过设置的第二弹簧418，使得插杆415能够停留在第二环形套块412的内部，减少零部件的遗失，进一步减少了耗损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种化学清洗剂生产用输送管体，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)左侧设置有第二管道(2)；其特征在于：所述第一管道(1)左侧设置有拼接机构，且拼接机构包括连接头(311)，所述第一管道(1)外壁贴合有连接头(311)，且连接头(311)内部开设有第一腔室(312)，所述第一腔室(312)内部插设有延长头(313)，且第一腔室(312)内部开设有第二腔室(316)，所述第二腔室(316)内壁固定连接有滑杆(317)，且滑杆(317)外壁滑动连接有活动块(318)，所述活动块(318)底端固定连接有第一弹簧(319)，且第一弹簧(319)套设于滑杆(317)外壁，所述活动块(318)右侧固定连接有限位杆(320)，且限位杆(320)底端固定连接有卡块(321)，所述限位杆(320)顶端固定连接有拉杆(322)。

2.根据权利要求1所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述第一管道(1)外壁设置有组装机构，且组装机构包括第一环形套块(411)，所述第一管道(1)外壁固定连接有第一环形套块(411)，所述第二管道(2)外壁固定连接有第二环形套块(412)，且第二环形套块(412)内部开设有第三腔室(413)，所述第三腔室(413)内部插设有凸块(414)，且凸块(414)底端固定连接于第一环形套块(411)外壁，所述第二环形套块(412)内部贯穿有插杆(415)，且插杆(415)外壁左侧设置有螺纹(416)，所述插杆(415)通过螺纹(416)连接于凸块(414)内部，且插杆(415)右侧固定连接有把手(417)。

3.根据权利要求1所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述第一腔室(312)内部开设有滑槽(314)，且滑槽(314)内部滑动连接有滑块(315)，所述滑块(315)顶端固定连接于延长头(313)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述卡块(321)底端插设于延长头(313)内部，且卡块(321)外壁设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述连接头(311)内部插设有拉杆(322)，且拉杆(322)形状设置为T形。

6.根据权利要求2所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述插杆(415)外壁套设有第二弹簧(418)，且第二弹簧(418)左侧固定连接于第二环形套块(412)外壁，所述第二弹簧(418)右侧固定连接于把手(417)外壁。

7.根据权利要求2所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述插杆(415)右侧固定连接有把手(417)，且把手(417)形状设置为L形。

8.根据权利要求2所述的一种化学清洗剂生产用输送管体，其特征在于：所述把手(417)外壁胶粘有软套(419)，且软套(419)为橡胶材质。

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