CN106272620A - 一种用于切割管材的自动切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于切割管材的自动切割机，包括底座、固定支架、输料装置、第一液压气缸、弧形面压紧机构、第二液压气缸和切割组件；所述固定支架设于底座上方；所述输料装置设于底座上，包括主动轮、从动轮和传送带，输料装置用于传输管材；所述第一液压气缸设于固定支架上，其活塞杆与弧形面压紧机构相连，弧形面压紧机构的工作面正对于传送带，用于在切割的过程中，固定管材的位置，避免由于管材的移动，造成切口不齐、切割位置不对等问题；所述第二液压气缸安装在底座上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件相连，第二液压气缸驱动切割组件做上下运动切割管材。本发明自动化程度高、切割效率高、切口齐。

Description

一种用于切割管材的自动切割机
技术领域
本发明属于自动切割机技术领域，具体涉及一种用于切割管材的自动切割机。
背景技术
目前，我国使用最多的塑料管材主要包括：PVC、PE和PP－R三大类管材，它们作为化学建材的重要组成部分，以优越的性能、环保、低耗等优势被广泛应用于很多地方，诸如：建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，但是管材在运用的过程中，往往需要根据实际的长度需求被切割成若干段，现有技术中，塑料管材在连续加工过程中需要进行及时切断操作，传统的人工切断方法，切割效率低，且切口不整齐。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种用于切割管材的自动切割机，自动化程度高、切割效率高、切口齐、操作简单方便。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于切割管材的自动切割机，包括底座、固定支架、输料装置、第一液压气缸、弧形面压紧机构、第二液压气缸和切割组件；所述固定支架设于底座上方；所述输料装置设于底座上，包括主动轮、从动轮和传送带；所述第一液压气缸设于固定支架上，其活塞杆与弧形面压紧机构相连，弧形面压紧机构的工作面正对于传送带；所述第二液压气缸安装在固定支架上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件相连，第二液压气缸驱动切割组件做上下运动切割管材。
作为本发明的进一步改进，还包括设置在传送带出口处的下料机械手，下料机械手用于取切割完的管材。
作为本发明的进一步改进，所述固定支架为H型固定支架。
作为本发明的进一步改进，所述切割组件包括切割刀、驱动切割刀转动的电机。
作为本发明的进一步改进，所述弧形面压紧机构的工作面内侧设有防滑垫片。
作为本发明的进一步改进，所述传送带的出口处设有废料收集箱，用于收集在切割过程中产生的废屑。
本发明的有益效果：
本发明的一种用于切割管材的自动切割机，在切割的过程中，当位于输料装置上的管材的前段与输料装置分开时，第一液压气缸驱动弧形面压紧机构贴近待切割管材，引起管材同时利用下料机械手抓住切割管材悬空的一端，防止管材悬空端太长，造成管材落地的情况发生；当到了预设的长度后，第一液压气缸驱动弧形面压紧机构压紧待切割管材，然后第二液压气缸驱动切割组件向下运动对管材进行切割，然后下料机械手将切割好的管材放到收料处，自动化程度好、切割效率高，切割齐。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，一种用于切割管材的自动切割机，包括底座1、固定支架2、输料装置3、第一液压气缸4、弧形面压紧机构5、第二液压气缸6和切割组件7；所述固定支架2设于底座1上方；所述输料装置3设于底座1上，包括主动轮301、从动轮302和传送带303，输料装置3用于传输管材；所述第一液压气缸4设于固定支架2上，其活塞杆与弧形面压紧机构5相连，弧形面压紧机构5的工作面正对于传送带303，用于在切割的过程中，固定管材的位置，避免由于管材的移动，造成切口不齐、切割位置不对等问题；所述第二液压气缸6安装在底座1上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件7相连，第二液压气缸6驱动切割组件7做上下运动切割管材。
在本发明的一种实施例中，还包括设置在传送带303出口处的下料机械手8，下料机械手8用于取切割完的管材。
在本发明的一种实施例中，所述固定支架2为H型固定支架2，稳定性好，其材料为不锈钢。
在本发明的一种实施例中，所述切割组件7包括切割刀701、驱动切割刀转动的电机（图中未示出）；进一步地，所述切割刀701为磨砂刀，电机驱动其做自旋转运动，从而完成管材切割。
在本发明的一种实施例中，所述弧形面压紧机构5的工作面内侧设有防滑垫片501，弧形面的内侧尺寸与待切割的管材的外侧尺寸相匹配的，以防由于管材的表面过于光滑，弧形面压紧机构5无法将其固定在传送带303上，从而造成在切割组件7在切割的过程中，无法准确切割，也可能造成切割不齐。
在本发明的一种实施例中，弧形面压紧机构5与活塞杆之间为可拆卸连接，便于根据管材外径的不同，更换适合的弧形面压紧机构5。
在本发明的一种实施例中，所述传送带303的出口处设有废料收集箱9，用于收集在切割过程中产生的废屑，能够防止粉尘污染，减少了人力清洁的工作量。
综上所述，本发明的使用过程为：
在切割的过程中，当位于输料装置上的管材的前端与输料装置分开时，第一液压气缸4驱动弧形面压紧机构5贴近待切割管材，引起管材同时利用下料机械手抓住切割管材悬空的一端，防止管材悬空端太长，造成管材落地的情况发生；当到了预设的长度后，第一液压气缸4驱动弧形面压紧机构5压紧待切割管材，然后第二液压气缸6驱动切割组件7向下运动对管材进行切割，切割完成后，第二液压气缸6驱动切割组件7向上运动，下料机械手8将切割好的管材放到收料处，自动化程度好、切割效率高，切割齐。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：包括底座、固定支架、输料装置、第一液压气缸、弧形面压紧机构、第二液压气缸和切割组件；所述固定支架设于底座上方；所述输料装置设于底座上，包括主动轮、从动轮和传送带；所述第一液压气缸设于固定支架上，其活塞杆与弧形面压紧机构相连，弧形面压紧机构的工作面正对于传送带；所述第二液压气缸安装在固定支架上，位于输料装置的出口处，其活塞杆与切割组件相连，第二液压气缸驱动切割组件做上下运动切割管材。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：还包括设置在传送带出口处的下料机械手，下料机械手用于取切割完的管材。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：所述固定支架为H型固定支架。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：所述切割组件包括切割刀、驱动切割刀转动的电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：所述弧形面压紧机构的工作面内侧设有防滑垫片。
6.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的自动切割机，其特征在于：所述传送带的出口处设有废料收集箱，废料收集箱用于收集在切割过程中产生的废屑。
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