CN205060659U - 裁割机真空吸附机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁割机真空吸附机构，包括设于裁割工作台面下方的真空吸附机构本体，真空吸附机构本体包括一真空腔体，真空腔体内设有若干平行的用于支撑鬓毛砖槽的滑轨，相邻的鬓毛砖槽触接，鬃毛砖槽上安装有鬃毛砖，鬓毛砖上铺设有被裁割的材料；鬓毛砖槽的下方设置有若干平行的并且可带动鬃毛砖槽运动的传送机构；真空腔体的一侧开设有与鬓毛砖相对应的用于吸取真空腔室内气体的吸气口，吸气口与所述的真空腔室连通，并且吸气口通过吸气管道与空气压缩机连接，在空气压缩机的作用下，被裁割的材料与鬓毛砖之间产生负压力，负压力会给鬃毛砖槽一向上的牵引力，牵引力会降低鬃毛砖槽对滑轨的正压力，使传动过程中的摩擦力减小。

Description

裁割机真空吸附机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁割机真空吸附机构，属于服装裁割技术领域。

背景技术

数控裁割机是一种应用于服装、家具等产业的设备。目前国内外普遍采用在工作台面下设计真空吸附装置来对工作台面上的材料进行吸附定位。而目前一些设备生产厂家开始在真空吸附装置内增加工作台进给传送机构，使切割工作进行的同时工作台能够同时进行进给运动，但目前的真空吸附装置会使工作台进给传动机构的滑动摩擦力过大，造成传动链条易崩断的现象，增加了维修成本，降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有工作台边进给边裁割功能的裁割机传动链条易崩断、真空吸附腔室变形程度高等的缺点，本实用新型提供一种在实现原有功能的基础上能够有效减少传动过程中的滑动摩擦力的裁割机真空吸附机构。

本实用新型采用的技术方案是：

裁割机真空吸附机构，包括设于裁割工作台面下方的真空吸附机构本体，其特征在于：所述的真空吸附机构本体包括一真空腔体，所述的真空腔体内设有若干平行的用于支撑鬓毛砖槽的滑轨，相邻的鬓毛砖槽触接，所述的鬃毛砖槽上安装有鬃毛砖，所述的鬓毛砖上铺设有被裁割的材料；所述的鬓毛砖槽的下方设置有若干平行的并且可带动鬃毛砖槽运动的传送机构，并且所述的传送机构的安装方向与滑轨的安装方向垂直；所述的真空腔体的一侧开设有与鬓毛砖相对应的用于吸取真空腔室内气体的吸气口，所述的吸气口与所述的真空腔室连通，并且所述的吸气口通过吸气管道与空气压缩机连接，在空气压缩机的作用下，被裁割的材料与鬓毛砖之间产生负压力。

所述的吸气口的下端面高于所述的鬃毛砖槽与鬃毛砖的连接面，上端面低于所述的鬃毛砖的上端面。

所述的吸气口为矩形结构。

所述吸气口位于真空腔室单侧。

所述的鬃毛砖槽上开设有用于安装鬓毛砖的槽孔，每个鬓毛砖槽上设置有一排鬓毛砖，各个鬓毛砖之间间隙配合。

在所述的真空腔体的两端侧面开设有一长方体凹槽，所述的鬓毛砖的两端嵌在所述的长方体凹槽内，所述的长方体凹槽内涂有润滑油。

所述的鬓毛砖槽的底部设置有支撑腿，所述的支撑腿与所述的滑轨触接。

相邻的鬃毛砖槽的接触面间隙配合。

相邻的鬃毛砖槽接触面采用一副凸出半圆柱面与凹进半圆柱面间隙配合。

所述的传送机构包括链轮和链条，所述的链条套设在两端的链轮上并由电机驱动，所述的鬓毛砖随链条做环形运动。

本实用新型中，上述支撑腿与滑轨间会产生滑动摩擦力，该摩擦力为传动链条崩断的主因。吸气口在空气压缩机的作用下抽气使被裁割的材料与鬃毛砖之间产生负压力，该负压力会给鬃毛砖槽一向上的牵引力，牵引力会降低鬃毛砖槽对滑轨的正压力，使传动过程中的摩擦力减小。

本实用新型的有益效果体现在：把吸气口设置于鬃毛砖侧面并设计尽可能减小鬃毛砖槽相互间的间隙，仿真实验论证可有效减小滑轨与鬃毛砖槽之间的滑动摩擦力，有效解决传动过程中滑动摩擦过大的问题，延长传动链条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的局部视图。

图3是本实用新型的鬃毛砖槽结构示意图。

图4是本实用新型的鬃毛砖槽的截面图。

具体实施方式

参照图1至图4，裁割机真空吸附机构，包括设于裁割工作台面下方的真空吸附机构本体，所述的真空吸附机构本体包括一底部设置有支撑脚8的真空腔体5，所述的真空腔体5内设有若干平行的用于支撑鬓毛砖槽的滑轨2，相邻的鬓毛砖槽触接，所述的鬃毛砖槽上安装有鬃毛砖1，所述的鬓毛砖1上铺设有被裁割的材料；所述的鬓毛砖槽的下方设置有若干平行的并且可带动鬃毛砖槽运动的传送机构，并且所述的传送机构的安装方向与滑轨2的安装方向垂直；所述的真空腔体5的一侧开设有与鬓毛砖相对应的用于吸取真空腔室内气体的吸气口7，所述的吸气口7与所述的真空腔室5连通，并且所述的吸气口7通过吸气管道6与空气压缩机连接，在空气压缩机的作用下，被裁割的材料与鬓毛砖1之间产生负压力。

所述的吸气口7的下端面高于所述的鬃毛砖槽与鬃毛砖1的连接面，上端面低于所述的鬃毛砖1的上端面。

所述的吸气口7为矩形结构。

所述吸气口7位于真空腔室单侧。

所述的鬃毛砖槽上开设有用于安装鬓毛砖的槽孔10，每个鬓毛砖槽上设置有一排鬓毛砖1，各个鬓毛砖1之间间隙配合。

在所述的真空腔体5的两端侧面开设有一长方体凹槽，所述的鬓毛砖1的两端嵌在所述的长方体凹槽内，所述的长方体凹槽内涂有润滑油。

所述的鬓毛砖槽的底部设置有支撑腿9，所述的支撑腿9与所述的滑轨2触接。

相邻的鬃毛砖槽的接触面间隙配合。

相邻的鬃毛砖槽接触面采用一副凸出半圆柱面与凹进半圆柱面间隙配合。

所述的传送机构包括链轮4和链条3，所述的链条3套设在两端的链轮4上并由电机驱动，所述的鬓毛砖1随链条3做环形运动。

具体实施时，用一个空气压缩机通过吸气管道6吸取真空腔室5内的气体，所述的真空腔室5的密封完好，其上方为工作台。与吸气管道6相连接的是吸气口7，所述的吸气口7为长方体结构，吸气口7正对应的就是所述的鬃毛砖1，而被裁割的材料就铺设在鬃毛砖1的上方。吸气口7的下端面应不低于鬃毛砖1的底部，吸气口7的上部应不高于鬃毛砖1的上端面，这样设计的好处就是通过吸气口7吸气造成真空腔室5内产生负压，而产生的负压的作用范围在鬃毛砖1的底部与被裁割的材料下端面之间，所述的鬃毛砖装卡在鬃毛砖槽的槽孔10上。这样，因为鬃毛砖槽之上因为所述负压的存在，所述鬃毛砖槽对滑轨的正压力就会降低，则工作台面运动时的滑动摩擦力就会减小。这会使链条3的使用寿命得到延长。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (10)

1.裁割机真空吸附机构，包括设于裁割工作台面下方的真空吸附机构本体，其特征在于：所述的真空吸附机构本体包括一真空腔体，所述的真空腔体内设有若干平行的用于支撑鬃毛砖槽的滑轨，相邻的鬃毛砖槽触接，所述的鬃毛砖槽上安装有鬃毛砖，所述的鬃毛砖上铺设有被裁割的材料；所述的鬃毛砖槽的下方设置有若干平行的并且可带动鬃毛砖槽运动的传送机构，并且所述的传送机构的安装方向与滑轨的安装方向垂直；所述的真空腔体的一侧开设有与鬃毛砖相对应的用于吸取真空腔室内气体的吸气口，所述的吸气口与所述的真空腔室连通，并且所述的吸气口通过吸气管道与空气压缩机连接，在空气压缩机的作用下，被裁割的材料与鬃毛砖之间产生负压力。

2.如权利要求1所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述的吸气口的下端面高于所述的鬃毛砖槽与鬃毛砖的连接面，上端面低于所述的鬃毛砖的上端面。

3.如权利要求2所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述的吸气口为矩形结构。

4.如权利要求3所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述吸气口位于真空腔室单侧。

5.如权利要求1～4之一所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述的鬃毛砖槽上开设有用于安装鬃毛砖的槽孔，每个鬃毛砖槽上设置有一排鬃毛砖，各个鬃毛砖之间间隙配合。

6.如权利要求5所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：在所述的真空腔体的两端侧面开设有一长方体凹槽，所述的鬃毛砖的两端嵌在所述的长方体凹槽内。

7.如权利要求6所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述的鬃毛砖槽的底部设置有支撑腿，所述的支撑腿与所述的滑轨触接。

8.如权利要求7所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：相邻的鬃毛砖槽的接触面间隙配合。

9.如权利要求8所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：相邻的鬃毛砖槽接触面采用一副凸出半圆柱面与凹进半圆柱面间隙配合。

10.如权利要求9所述的裁割机真空吸附机构，其特征在于：所述的传送机构包括链轮和链条，所述的链条套设在两端的链轮上并由电机驱动，所述的鬃毛砖随链条做环形运动。