CN106584917A - 一种温控除尘模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温控除尘模切机，包括箱体、支撑横杆、机架、上模板、模切刀、底座、钢板和下模板，所述底座的顶部设有箱体，机架的顶部支撑横杆上固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆端部固定有上模板，上模板的底部冲压模板上安装有多个模切刀，上模板的正下方设有下模板，下模板的顶部分别设有弹性胶垫和钢板，下模板的底部设有第二液压缸，箱体的顶部分别设有冷气管和热气管，箱体的左侧左凸出部上连接有排风管，箱体的右侧右凸出部上连接有进风管，排风管的左端连接有除尘球，进风管的右端连接于循环风机的出风口上。本发明纸板在模切过程中受力均匀，减少纸板的损坏，工作环境温度易于调控，模切产生的粉尘清除效果好。
Description
技术领域
本发明涉及印刷品加工技术领域，具体是一种温控除尘模切机。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、PVC盒等；也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒、酒盒、巧克力盒、药盒、笔盒、食品包装盒、茶叶包装盒、文具盒等。现在演变成有木、纸还有其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。而包装盒在加工的过程中需要对纸板进行模切，以冲压出符合规格尺寸的纸板。现有的模切机不易调节，模切质量差，模切效率低，工作环境因模切时产生的粉尘质量较差，影响工人的健康，此外，模切刀磨损严重，增加了成本开支。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温控除尘模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种温控除尘模切机，包括除尘球、箱体、支撑横杆、第一液压缸、机架、循环风机、上模板、模切刀、底座、钢板、第二液压缸和下模板，所述底座的顶部设有箱体，机架设于箱体内，且机架的下端固定于底座上，所述机架的顶部设有支撑横杆，支撑横杆的中间竖直固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆端部固定有上模板，所述上模板的顶部外圈设有多个导向杆，所述支撑横杆上固定有与导向杆对应的导向套筒，所述上模板的底部设有冲压模板，冲压模板上安装有多个模切刀，所述冲压模板的内部与模切刀相对应的位置设有加热板，所述上模板的正下方设有下模板，下模板的顶部从下到上分别设有弹性胶垫和钢板，所述下模板的底部设有第二液压缸，第二液压缸固定于底座上，所述箱体的顶部分别设有冷气管和热气管，所述冷气管和热气管上分别设有冷气阀和热气阀，所述箱体的左侧和右侧中部分别形成有左凸出部和右凸出部，所述箱体的左侧左凸出部上连接有排风管，箱体的右侧右凸出部上连接有进风管，所述排风管的左端连接有除尘球，除尘球的内侧上部设有过滤网，所述除尘球的底部设有集尘筒，集尘筒的下端设有密封底盖，所述除尘球的顶部连接有循环气管，循环气管的另一端连接于循环风机的进风口上，所述进风管的右端连接于循环风机的出风口上。
作为本发明进一步的方案：所述冲压模板由隔热材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述弹性胶垫为聚碳酸酯胶垫，弹性胶垫的上表面和下表面通过强力胶分别与钢板和下模板连接。
作为本发明进一步的方案：所述左凸出部和右凸出部的截面均为弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述循环气管为保温管。
作为本发明进一步的方案：所述底座的底部外圈设有多个万向轮。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的前侧还设有操作口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：控制第一液压缸动作，通过上模板的上下移动，即可通过模切刀与钢板相配合进行纸板模切作业，通过第二液压缸可以对下模板的初始位置进行调节，应对不同厚度的纸板加工，通过冲压模板内的加热板对模切刀进行加热，使得模切刀处于合适的温度对纸板进行模切，减少模切时的毛边现象和粉尘的产生，通过在钢板的下侧设置具有缓冲作用的弹性胶垫，使模切机的钢板不再与模切刀发生硬碰硬的接触，从而减少模切刀的磨损，延长了模切刀的使用寿命，且钢板上划痕明显减少，降低了其维修或更换的费用，由于弹性胶垫的缓冲作用，还能使纸板在模切过程中受力均匀，减少纸板的损坏，保证了模切质量，降低物理性能损耗，提高生产效率。另外，通过在箱体的顶部设置冷气管和热气管，方便对箱体内进行温度调节，以使得模切环境处于最佳的温度范围内；通过箱体左右两侧设置的左凸出部和右凸出部，方便排风排出和进风，通过除尘球利于粉尘沉降至集尘筒中，通过过滤网可对粉尘进行阻挡，通过循环气管利于气体的循环流动，降低热量散失，节约能耗。
综上所述，该温控除尘模切机结构稳定，易于调节，纸板在模切过程中受力均匀，减少纸板的损坏，工作环境温度易于调控，模切产生的粉尘清除效果好，保证了模切质量，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中冲压模板的结构示意图。
图中：1-密封底盖，2-集尘筒，3-除尘球，4-过滤网，5-循环气管，6-排风管，7-箱体，71-左凸出部，72-右凸出部，8-支撑横杆，9-导向套筒，10-第一液压缸，11-冷气阀，12-冷气管，13-热气管，14-热气阀，15-导向杆，16-机架，17-进风管，18-循环风机，19-上模板，20-冲压模板，21-模切刀，22-万向轮，23-底座，24-弹性胶垫，25-钢板，26-第二液压缸，27-下模板，28-加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种温控除尘模切机，包括除尘球3、箱体7、支撑横杆8、第一液压缸10、机架16、循环风机18、上模板19、模切刀21、底座23、钢板25、第二液压缸26和下模板27，所述底座23的顶部设有箱体7，机架16设于箱体7内，且机架16的下端固定于底座23上，所述机架16的顶部设有支撑横杆8，支撑横杆8的中间竖直固定有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆端部固定有上模板19，所述上模板19的顶部外圈设有多个导向杆15，所述支撑横杆8上固定有与导向杆15对应的导向套筒9，通过导向套筒9和导向杆15配合可对上模板19的上下移动进行辅助导向，所述上模板19的底部设有冲压模板20，冲压模板20由隔热材料制成，冲压模板20上安装有多个模切刀21，所述冲压模板20的内部与模切刀21相对应的位置设有加热板28，通过模切刀21对纸板进行模切，且通过加热板28进行加热，使得模切刀21处于合适的温度对纸板进行模切，减少模切时的毛边现象和粉尘的产生，所述上模板19的正下方设有下模板27，下模板27的顶部从下到上分别设有弹性胶垫24和钢板25，弹性胶垫24为聚碳酸酯胶垫，弹性胶垫24的上表面和下表面通过强力胶分别与钢板25和下模板27连接，通过弹性胶垫24起到缓冲的作用，使模切机的钢板25不再与模切刀21发生硬碰硬的接触，从而减少模切刀21的磨损，延长了模切刀21的使用寿命，且钢板25上划痕明显减少，降低了其维修或更换的费用，由于弹性胶垫24的缓冲的作用，还能使纸板在模切过程中受力均匀，减少纸板的损坏，保证了模切质量，降低物理性能损耗，提高生产效率，所述下模板27的底部设有第二液压缸26，第二液压缸26固定于底座23上，通过第二液压缸26动作对下模板27进行上下驱动。
所述箱体7的顶部分别设有冷气管12和热气管13，所述冷气管12和热气管13上分别设有冷气阀11和热气阀14，通过控制冷气管12或热气管13向箱体7内鼓入冷空气或热空气，可对箱体7内进行调温，以提升模切效果，所述箱体7的左侧和右侧中部分别形成有左凸出部71和右凸出部72，所述左凸出部71和右凸出部72的截面均为弧形结构，所述箱体7的左侧左凸出部71上连接有排风管6，箱体7的右侧右凸出部72上连接有进风管17，所述排风管6的左端连接有除尘球3，除尘球3的内侧上部设有过滤网4，通过过滤网4可对粉尘进行过滤，所述除尘球3的底部设有集尘筒2，集尘筒2的下端设有密封底盖1，通过集尘筒2利于粉尘的沉降，所述除尘球3的顶部连接有循环气管5，所述循环气管5为保温管，循环气管5的另一端连接于循环风机18的进风口上，所述进风管17的右端连接于循环风机18的出风口上。
所述底座23的底部外圈设有多个万向轮22，以方便装置的移动，所述箱体7的前侧还设有操作口（未示出），以方便进行模切作业。
工作时，控制第一液压缸10动作，通过上模板19的上下移动，即可通过模切刀21与钢板25相配合进行纸板模切作业，通过第二液压缸26可以对下模板27的初始位置进行调节，应对不同厚度的纸板加工，通过冲压模板20内的加热板28对模切刀21进行加热，使得模切刀21处于合适的温度对纸板进行模切，减少模切时的毛边现象和粉尘的产生，通过在钢板25的下侧设置具有缓冲作用的弹性胶垫24，使模切机的钢板25不再与模切刀21发生硬碰硬的接触，从而减少模切刀21的磨损，延长了模切刀21的使用寿命，且钢板25上划痕明显减少，降低了其维修或更换的费用，由于弹性胶垫24的缓冲作用，还能使纸板在模切过程中受力均匀，减少纸板的损坏，保证了模切质量，降低物理性能损耗，提高生产效率。
另外，通过在箱体7的顶部设置冷气管12和热气管13，方便对箱体7内进行温度调节，以使得模切环境处于最佳的温度范围内；通过箱体7左右两侧设置的左凸出部71和右凸出部72，方便排风排出和进风，通过除尘球3利于粉尘沉降至集尘筒2中，通过过滤网4可对粉尘进行阻挡，通过循环气管5利于气体的循环流动，降低热量散失，节约能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种温控除尘模切机，包括除尘球（3）、箱体（7）、支撑横杆（8）、第一液压缸（10）、机架（16）、循环风机（18）、上模板（19）、模切刀（21）、底座（23）、钢板（25）、第二液压缸（26）和下模板（27），其特征在于，所述底座（23）的顶部设有箱体（7），机架（16）设于箱体（7）内，且机架（16）的下端固定于底座（23）上，所述机架（16）的顶部设有支撑横杆（8），支撑横杆（8）的中间竖直固定有第一液压缸（10），第一液压缸（10）的活塞杆端部固定有上模板（19），所述上模板（19）的顶部外圈设有多个导向杆（15），所述支撑横杆（8）上固定有与导向杆（15）对应的导向套筒（9），所述上模板（19）的底部设有冲压模板（20），冲压模板（20）上安装有多个模切刀（21），所述冲压模板（20）的内部与模切刀（21）相对应的位置设有加热板（28），所述上模板（19）的正下方设有下模板（27），下模板（27）的顶部从下到上分别设有弹性胶垫（24）和钢板（25），所述下模板（27）的底部设有第二液压缸（26），第二液压缸（26）固定于底座（23）上，所述箱体（7）的顶部分别设有冷气管（12）和热气管（13），所述冷气管（12）和热气管（13）上分别设有冷气阀（11）和热气阀（14），所述箱体（7）的左侧和右侧中部分别形成有左凸出部（71）和右凸出部（72），所述箱体（7）的左侧左凸出部（71）上连接有排风管（6），箱体（7）的右侧右凸出部（72）上连接有进风管（17），所述排风管（6）的左端连接有除尘球（3），除尘球（3）的内侧上部设有过滤网（4），所述除尘球（3）的底部设有集尘筒（2），集尘筒（2）的下端设有密封底盖（1），所述除尘球（3）的顶部连接有循环气管（5），循环气管（5）的另一端连接于循环风机（18）的进风口上，所述进风管（17）的右端连接于循环风机（18）的出风口上。
2.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述冲压模板（20）由隔热材料制成。
3.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述弹性胶垫（24）为聚碳酸酯胶垫，弹性胶垫（24）的上表面和下表面通过强力胶分别与钢板（25）和下模板（27）连接。
4.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述左凸出部（71）和右凸出部（72）的截面均为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述循环气管（5）为保温管。
6.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述底座（23）的底部外圈设有多个万向轮（22）。
7.根据权利要求1所述的温控除尘模切机，其特征在于，所述箱体（7）的前侧还设有操作口。
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