CN205463815U - 一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 - Google Patents
一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205463815U CN205463815U CN201620030766.9U CN201620030766U CN205463815U CN 205463815 U CN205463815 U CN 205463815U CN 201620030766 U CN201620030766 U CN 201620030766U CN 205463815 U CN205463815 U CN 205463815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- poroid
- pressure
- protection type
- punching press
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,包括减震底座和冲压滑块,减震底座的上端面设置有承压模座,冲压滑块的下端面设置有冲压模头,冲压模头的下端面开设有凹腔,承压模座和冲压模头的外围安装有防护挡板,防护挡板的外侧设置有送料机构,冲压滑块的左侧面上设置有红外线感应装置,控制器还电连接气体电磁阀体,万向软管的端部安装有气嘴,减震底座的底部四角处还设置有减震孔。本实用新型实现自动清扫碎料的目的,冲出孔的形状不容易发生变形,利用橡胶减震体进行减震,减少与地面之间的摩擦,同时防护挡板有效避免了操作工的手臂误进入而导致安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备相关技术领域,具体是一种孔状不易变形的减震防护型冲压机。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸;其实,我们日常所称的冲压机是个俗称,也就是我们常说的冲床,学名应该叫压力机。
但是传统的冲压机需要人工操作才能进行除尘,无法达到自动通气除尘,人工除尘效果差且效率十分低下,并且在进行冲压的过程中机器本身会产生很强烈的震动,长时间会出现精度偏移,直接影响冲压机的使用寿命,另外,冲压机本身属于大型机械设备,在人工操作机器的过程中很容易发生由于操作不当或操作偏差引起的肢体压伤的事故,给企业造成严重的经济损失,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,包括减震底座和冲压滑块,所述减震底座的上端面设置有承压模座,所述冲压滑块的下端面设置有冲压模头,所述冲压模头的下端面开设有凹腔,所述凹腔的凹腔上端面小于凹腔下端面,所述承压模座和冲压模头的外围还安装有防护挡板,所述防护挡板固定设置在冲压滑块的右下端面上,所述防护挡板上开设有送料通孔,所述防护挡板的外侧设置有送料机构,所述送料机构包括若干个并列设置的圆形滚动轴,所述圆形滚动轴通过定位架安装在减震底座的上端面,所述冲压滑块的左侧面上设置有红外线感应装置,所述红外线感应装置通过导线连接至控制器,所述控制器还电连接气体电磁阀体,所述气体电磁阀体的另一端通过第二气管连接至万向软管,所述万向软管的端部安装有气嘴,所述气嘴对准承压模座的上方,所述减震底座的底部四角处还设置有减震孔,所述减震孔的内部设置有橡胶减震体,所述减震孔的下方设置有支撑体,所述支撑体包括圆盘形金属垫和圆盘形软体垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护挡板设置为矩形板状结构且采用透明塑料材质制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述送料机构的上表面位置与承压模座的上端面位置保持在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气体电磁阀体的一端通过第一气管连接至高压气泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震孔的内部设置有紧固螺栓连接在支撑体的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中防护挡板的设置有效保证了在待冲压板材送进冲压区域过程中,阻止了操作工的手臂误进入机器中导致安全事故的发生,避免了由于操作不当或操作偏差引起的肢体压伤,提高了冲压机使用运行的安全可靠性;并且冲压模头的下端面开设有凹腔,凹腔的凹腔上端面小于凹腔下端面,这样的结构设计能够增加冲头下端面对板料的的压力,使得冲出孔的形状不容易发生变形,而导致出现坏料;当冲压机工作发生震动时,利用橡胶减震体进行减震,支撑体使冲压机能脱离地面,有效减少与地面之间的摩擦,大大延长了机器的使用寿命;另外,当冲压模头与承压模座合模对待冲压板材冲压完毕后,冲压模头上升,红外线感应装置触发并把信号反馈到控制器,控制器将开启信号发送到气体电磁阀体,气体电磁阀体打开进行通气,气嘴对准承压模座吹气进行吹气清扫,当冲压模头再次向下准备合模时,气嘴停止吹气,实现自动清扫的目的,大大提高工作效率,其中,通过万向软管可调整气嘴的吹气方向,表面了清洁死角,能够彻底清除承压模座表面的碎料。
附图说明
图1为一种孔状不易变形的减震防护型冲压机的结构示意图。
图中:1-减震底座、2-承压模座、3-冲压模头、4-冲压滑块、5-防护挡板、6-送料通孔、7-待冲压板材、8-送料机构、9-圆形滚动轴、10-定位架、11-凹腔上端面、12-凹腔下端面、13-凹腔、14-控制器、15-红外线感应装置、16-气体电磁阀体、17-第一气管、18-第二气管、19-万向软管、20-气嘴、21-紧固螺栓、22-橡胶减震体、23-减震孔、24-支撑体、25-圆盘形金属垫、26-圆盘形软体垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,包括减震底座1和冲压滑块4,所述减震底座1的上端面设置有承压模座2,所述冲压滑块4的下端面设置有冲压模头3,所述冲压模头3的下端面开设有凹腔13,所述凹腔13的凹腔上端面11小于凹腔下端面12,这样的结构设计能够增加冲头下端面对板料的的压力,使得冲出孔的形状不容易发生变形,而导致出现坏料;所述承压模座2和冲压模头3的外围还安装有防护挡板5,所述防护挡板5固定设置在冲压滑块4的右下端面上,防护挡板5随着冲压滑块4的滑动而进行上下移动,所述防护挡板5设置为矩形板状结构且采用透明塑料材质制成,所述防护挡板5上开设有送料通孔6,所述送料通孔6的尺寸根据待冲压板材7的形状而定,防护挡板5的设置有效保证了在待冲压板材7送进冲压区域过程中,阻止了操作工的手臂误进入机器中导致安全事故的发生,避免了由于操作不当或操作偏差引起的肢体压伤,提高了冲压机使用运行的安全可靠性;所述防护挡板5的外侧设置有送料机构8,所述送料机构8包括若干个并列设置的圆形滚动轴9,所述圆形滚动轴9通过定位架10安装在减震底座1的上端面,所述送料机构8的上表面位置与承压模座2的上端面位置保持在同一水平面上,以利于操作工可通过送料机构8将待冲压板材7送入。
所述冲压滑块4的左侧面上设置有红外线感应装置15,红外线感应装置15同样伴随着冲压滑块4的滑动而进行上下移动,所述红外线感应装置15通过导线连接至控制器14,所述控制器14还电连接气体电磁阀体16,所述气体电磁阀体16的一端通过第一气管17连接至高压气泵,所述气体电磁阀体16的另一端通过第二气管18连接至万向软管19,所述万向软管19的端部安装有气嘴20,所述气嘴20对准承压模座2的上方,通过万向软管19可调整气嘴20的吹气方向,表面了清洁死角,能够彻底清除承压模座2表面的碎料;操作时,当冲压模头3与承压模座2合模对待冲压板材7冲压完毕后,冲压模头3上升,红外线感应装置15触发并把信号反馈到控制器14,控制器14将开启信号发送到气体电磁阀体16,气体电磁阀体16打开进行通气,气嘴20对准承压模座2吹气进行吹气清扫,当冲压模头3再次向下准备合模时,气嘴20停止吹气,实现自动清扫的目的,大大提高工作效率。所述减震底座1的底部四角处还设置有减震孔23,所述减震孔23的内部设置有橡胶减震体22,所述减震孔23的下方设置有支撑体24,所述支撑体24包括圆盘形金属垫25和圆盘形软体垫26,所述减震孔23的内部设置有紧固螺栓21连接在支撑体24的内部;当冲压机工作发生震动时,利用橡胶减震体22进行减震,支撑体24使冲压机能脱离地面,有效减少与地面之间的摩擦,大大延长了机器的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,包括减震底座(1)和冲压滑块(4),其特征在于,所述减震底座(1)的上端面设置有承压模座(2),所述冲压滑块(4)的下端面设置有冲压模头(3),所述冲压模头(3)的下端面开设有凹腔(13),所述凹腔(13)的凹腔上端面(11)小于凹腔下端面(12),所述承压模座(2)和冲压模头(3)的外围还安装有防护挡板(5),所述防护挡板(5)固定设置在冲压滑块(4)的右下端面上,所述防护挡板(5)上开设有送料通孔(6),所述防护挡板(5)的外侧设置有送料机构(8),所述送料机构(8)包括若干个并列设置的圆形滚动轴(9),所述圆形滚动轴(9)通过定位架(10)安装在减震底座(1)的上端面,所述冲压滑块(4)的左侧面上设置有红外线感应装置(15),所述红外线感应装置(15)通过导线连接至控制器(14),所述控制器(14)还电连接气体电磁阀体(16),所述气体电磁阀体(16)的另一端通过第二气管(18)连接至万向软管(19),所述万向软管(19)的端部安装有气嘴(20),所述气嘴(20)对准承压模座(2)的上方,所述减震底座(1)的底部四角处还设置有减震孔(23),所述减震孔(23)的内部设置有橡胶减震体(22),所述减震孔(23)的下方设置有支撑体(24),所述支撑体(24)包括圆盘形金属垫(25)和圆盘形软体垫(26)。
2.根据权利要求1所述的一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,其特征在于,所述防护挡板(5)设置为矩形板状结构且采用透明塑料材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,其特征在于,所述送料机构(8)的上表面位置与承压模座(2)的上端面位置保持在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,其特征在于,所述气体电磁阀体(16)的一端通过第一气管(17)连接至高压气泵。
5.根据权利要求1所述的一种孔状不易变形的减震防护型冲压机,其特征在于,所述减震孔(23)的内部设置有紧固螺栓(21)连接在支撑体(24)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620030766.9U CN205463815U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620030766.9U CN205463815U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205463815U true CN205463815U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56668451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620030766.9U Expired - Fee Related CN205463815U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205463815U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107842637A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-27 | 连云港神宇石化机械设备有限公司 | 一种紧急拉断阀的生产方法 |
CN108057807A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-22 | 丰业迪睦斯(芜湖)汽车部件有限公司 | 汽车发盖冲压模具废料脱料装置 |
CN109692844A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 吉林省正轩车架有限公司 | 热成型模具内坯料氧化皮清理装置 |
CN114632875A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-06-17 | 江苏浩旭专用汽车有限公司 | 一种便于固定板材的汽车配件冲压装置 |
-
2016
- 2016-01-14 CN CN201620030766.9U patent/CN205463815U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109692844A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 吉林省正轩车架有限公司 | 热成型模具内坯料氧化皮清理装置 |
CN107842637A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-27 | 连云港神宇石化机械设备有限公司 | 一种紧急拉断阀的生产方法 |
CN108057807A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-22 | 丰业迪睦斯(芜湖)汽车部件有限公司 | 汽车发盖冲压模具废料脱料装置 |
CN114632875A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-06-17 | 江苏浩旭专用汽车有限公司 | 一种便于固定板材的汽车配件冲压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205463815U (zh) | 一种孔状不易变形的减震防护型冲压机 | |
CN204523963U (zh) | 向上冲孔的冲压模具 | |
CN203496306U (zh) | 一种设有自动清洁装置的pcb板冲压机 | |
CN205651684U (zh) | 一种离合器面片冲压设备 | |
CN207681324U (zh) | 一种快速成型冲压模具 | |
CN203599393U (zh) | 冲压模具 | |
CN207521553U (zh) | 一种可冲孔分切的汽车钣件冲压模具 | |
CN203649157U (zh) | 一种防偏移冲压模具 | |
CN204220726U (zh) | 一种金属板材切压装置 | |
CN103722080A (zh) | 冲压模具 | |
CN206276811U (zh) | 一种冲压头可调式汽车冷冲压模具 | |
CN208758467U (zh) | 一种高安全性五金冲压模具 | |
CN203197149U (zh) | 一种吸废料装置 | |
CN105346137A (zh) | 塑料件的冲压模具 | |
CN210936706U (zh) | 一种机械自动化冲压折弯装置 | |
CN204381196U (zh) | 一种汽车覆盖件拉延模具 | |
CN106270197A (zh) | 飞轮减振系统内齿盘冲压模具 | |
CN211707968U (zh) | 一种高防护的锰铜电阻压制设备 | |
CN203887035U (zh) | 一种汽车空调磁吸盘模具结构 | |
CN207239756U (zh) | 一种高效加工冲头的夹具 | |
CN202498177U (zh) | 晶体管整形机 | |
CN207103573U (zh) | 拉伸成型冲孔切边复合模具 | |
CN205362326U (zh) | 一种冰箱底板用折弯机构 | |
CN203484493U (zh) | 电动汽车减震器前上端盖落料装置 | |
CN210966723U (zh) | 一种弹簧座板压形模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20200114 |