CN108891076A - 一种无尘开槽模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种无尘开槽模切机,包括:外壳,其内部包括一工作腔,外壳上开设有进料口、出料口以及除尘孔,除尘孔为长条形,竖直布置;工作部,其内置于工作腔内,包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机;粉尘处理装置,其包括除尘管、往复机构、抽风机以及粉尘处理机。本发明的一种无尘开槽模切机包括粉尘处理装置,在开槽部和模切部加工完毕一个瓦楞纸板,但未开始加工下一个瓦楞纸板的空档期内,驱动除尘管在开槽部和模切部之间做一次往复运动,开槽部和模切部为主要加工部件,同时也是产生粉尘浓度最高的位置,除尘管针对该位置进行针对性地除尘,能够以最小的能耗实现最良好的除尘效果。

Description

一种无尘开槽模切机
技术领域
本发明涉及纸箱包装生产设备技术领域,尤其涉及一种无尘开槽模切机。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌;生产中瓦楞纸板常常要用到开槽机和模切机来进行加工,后续再生产呈合格的纸箱。
现有的开槽模切机在生产过程中,开槽轮和模切轮在处理瓦楞纸板时,会产生大量的碎屑粉尘,在内部高速运转的机械的带动下,这些粉尘扬起并从设备内飘出。现在的处理措施一般是给工人配发口罩来隔离粉尘,但是这些口罩的并不能有效隔绝粉尘,长期工作后依然会对工人的身体造成严重的伤害。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种无尘开槽模切机,解决现有技术中开槽模切机在工作时产生大量的粉尘,对工人的身体造成伤害的技术问题。
为了达到上述技术目的,本发明实施例提供了一种无尘开槽模切机,该一种无尘开槽模切机包括:
外壳,其内部包括一工作腔,外壳上开设有进料口、出料口以及除尘孔,除尘孔为长条形,竖直布置;
工作部,其内置于工作腔内,包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机,在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带、开槽部、模切部以及出料传送带,并且开槽部与模切部分别布置于除尘孔的两侧,工作电机固定部与外壳连接,其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动;
粉尘处理装置,其包括除尘管、往复机构、抽风机以及粉尘处理机,除尘管一端连接抽风机的进口,另一端穿过除尘孔,延伸至工作腔内,往复机构连接除尘管,带动除尘管沿除尘孔作往复运动,抽风机的出口连通粉尘处理机。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的一种无尘开槽模切机包括粉尘处理装置,在开槽部和模切部加工完毕一个瓦楞纸板,但未开始加工下一个瓦楞纸板的空档期内,驱动除尘管在开槽部和模切部之间做一次往复运动,开槽部和模切部为主要加工部件,同时也是产生粉尘浓度最高的位置,除尘管针对该位置进行针对性地除尘,能够以最小的能耗实现最良好的除尘效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种无尘开槽模切机的结构示意图;
图2是图1中粉尘处理装置的结构示意图;
图3是图1中除尘孔处的外部视图;
图4是图1中物料平整辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1至图4,图1是本发明提供的一种无尘开槽模切机的结构示意图;图2是图1中粉尘处理装置的结构示意图;图3是图1中除尘孔处的外部视图;图4是图1中物料平整辊的结构示意图。
一种无尘开槽模切机包括:外壳1、上料台2、工作部、下料台4以及粉尘处理装置。
外壳1内部形成有一工作腔,在外壳1上开设有进料口、出料口以及除尘孔,除尘孔为长条形,竖直布置。操作本无尘开槽模切机需要两个操作员,一个操作员在进料口不断将待加工的瓦楞纸板塞入到工作腔内,另一个操作员在出料口不断将加工好的瓦楞纸板从工作腔中取出。
上料台2布置于工作腔外且设置于进料口处,包括上料复位装置21以及上料载物台22,上料载物台22与上料复位装置21上端连接。上料复位装置21具有弹性,受到压力时长度会缩短,当压力减小之后,上料复位装置21的长度也会随之恢复。在本实施例中,选用弹簧来作为上料复位装置21。
瓦楞纸板放置于上料载物台22上,由于其自身重力的作用,会向下压缩上料复位装置21。工人在加工时手动将瓦楞纸板逐一从进料口放置于工作部内。随着工人将瓦楞纸板放入工作腔内加工,上料载物台22上的瓦楞纸板逐渐减少,重力降低,上料复位装置21逐渐恢复长度,推动上料载物台22向上运动,使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度,便于操作员获取瓦楞纸板。
工作部内置于工作腔内,包括进料输送带31、开槽部、模切部、出料传送带34、物料平整辊35以及工作电机(未图示)。在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带31、开槽部、模切部以及出料传送带34,并且使得除尘孔位于开槽部与模切部之间。因为开槽部和模切部为主要加工部件,同时也是产生粉尘浓度最高的位置。工作电机固定部与壳体11连接,其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动,带动开槽部以及模切部转动,当瓦楞纸板穿过时对瓦楞纸板开槽以及模切。开槽部包括若干组同轴连接的上开槽轮321以及与上开槽轮321数目一致且位置相对应的下开槽轮322,上开槽轮321与下开槽轮322间隔布置,用于瓦楞纸板穿过。模切部包括若干组同轴连接的上模切轮331以及与上模切轮331数目一致且位置相对应的下模切轮332,上模切轮331与下模切轮332间隔布置,用于瓦楞纸板穿过。物料平整辊35水平布置,两端分别与壳体11转动连接,布置于进料输送带31的上方。当瓦楞纸板被上料器222从上料台21运动到进料输送带31上,然后瓦楞纸板被进料输送带31承载穿过物料平整辊35,物料平整辊35对其进行平整,然后依次穿过开槽部与模切部进行开槽与模切,最后运动到出料传送带34上。
下料台4布置于工作腔外且设置于进料口处,包括下料复位装置41以及下料载物台42,下料载物台42与下料复位装置41上端连接。下料复位装置41具有弹性,受到压力时长度会缩短,当压力减小之后,下料复位装置41的长度也会随之恢复。在本实施例中,选用弹簧来作为下料复位装置41。
加工好的瓦楞纸板放置于下料载物台42上,由于其自身重力的作用,会向下压缩下料复位装置41。操作员逐一将瓦楞纸板从出料口取出,放置在下料载物台42上,下料载物台42上的瓦楞纸板逐渐增加,重力增大,下料复位装置42逐渐被亚索,使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度,便于操作员放置瓦楞纸板。
粉尘处理装置包括除尘管51、往复机构、抽风机52、粉尘处理机53以及防尘布54。除尘管51一端连接抽风机52的进口,另一端穿过除尘孔,延伸至工作腔内。除尘管位于工作腔内的一端的侧壁上开设有多个进气孔。防尘布54布置于除尘孔处,连接外壳1以及除尘管51,避免除尘管51在除尘孔内运动时,粉尘从除尘孔处溢出。抽风机52的进口连接除尘管51,出口连通粉尘处理机53。抽风机52将工作腔内产生的粉尘通过除尘管51抽如刀粉尘处理机53内进行处理。往复机构连接除尘管51的外壁,带动除尘管51沿除尘孔作往复运动。往复机构可以采用多种机械设计方案,例如:机械臂、凸轮连杆机构、齿轮齿条机构等。在本实施例中采用凸轮连杆机构。
往复机构包括往复电机521、凸轮522、连杆523以及滚轮(未图示)。往复电机521的转动轴连接凸轮522,带动凸轮522转动。在凸轮522远离往复电机521的面上开设有导向槽,滚轮内置于导向槽内,可以在导向槽内自由滚动。连杆下端与滚轮连接,上端与除尘管51连接,在往复电机521的转动下带动除尘管51沿除尘孔作往复运动。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明的一种无尘开槽模切机包括粉尘处理装置,在开槽部和模切部加工完毕一个瓦楞纸板,但未开始加工下一个瓦楞纸板的空档期内,驱动除尘管在开槽部和模切部之间做一次往复运动,开槽部和模切部为主要加工部件,同时也是产生粉尘浓度最高的位置,除尘管针对该位置进行针对性地除尘,能够以最小的能耗实现最良好的除尘效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述一种无尘开槽模切机包括:
外壳,其内部包括一工作腔,所述外壳上开设有进料口、出料口以及除尘孔,所述除尘孔为长条形,竖直布置;
工作部,其内置于所述工作腔内,包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机,在所述进料口与所述出料口之间依次设置有所述进料输送带、所述开槽部、所述模切部以及所述出料传送带,并且所述开槽部与所述模切部分别布置于所述除尘孔的两侧,所述工作电机固定部与所述外壳连接,其转动部分别与所述开槽部以及所述模切部连接传动;
粉尘处理装置,其包括除尘管、往复机构、抽风机以及粉尘处理机,所述除尘管一端连接所述抽风机的进口,另一端穿过所述除尘孔,延伸至所述工作腔内,所述往复机构连接所述除尘管,带动所述除尘管沿所述除尘孔作往复运动,所述抽风机的出口连通所述粉尘处理机。
2.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述往复机构包括往复电机、凸轮以及连杆,所述往复电机的转动轴连接所述凸轮,所述连杆下端与所述凸轮转动连接,上端与所述除尘管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,在所述凸轮远离所述往复电机的面上开设有导向槽,所述往复机构还包括一内嵌于所述导向槽内的滚轮,所述滚轮与所述连杆下端连接。
4.根据权利要求3所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述粉尘处理装置还包括防尘布,所述防尘布连接所述除尘孔以及所述除尘管。
5.根据权利要求4所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述除尘管位于所述工作腔内的一端的侧壁上开设有多个进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述开槽部包括若干组同轴连接的上开槽轮以及与所述上开槽轮数目一致且位置相对应的下开槽轮。
7.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述模切部包括若干组同轴连接的上模切轮以及与所述上模切轮数目一致且位置相对应的下模切轮。
8.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述无尘开槽模切机还包括一上料台,所述布置于所述工作腔外且设置于所述进料口处,包括上料复位装置以及上料载物台,所述上料载物台与所述上料复位装置上端连接。
9.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述无尘开槽模切机还包括一下料台,所述布置于所述工作腔外且设置于所述出料口处,包括下料复位装置以及下料载物台,所述下料载物台与所述下料复位装置上端连接。
10.根据权利要求1所述的一种无尘开槽模切机,其特征在于,所述工作部还包括一物料平整辊,所述物料平整辊两端分别与所述外壳转动连接,布置于所述进料输送带的上方。
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