CN206870063U - 一种板体窗口用的包边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板体窗口用的包边机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有工作孔；工作台的上方设置有按压机构和压平机构，按压机构包括第一驱动装置和按压板，按压板开设有贯穿孔；压平机构包括第二驱动装置和按压框，按压框能够穿过贯穿孔；工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和转换机构，转换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方；顶推机构包括第三驱动装置、气座、推板；气座上设置有进气口、出气口以及气道，出气口间隔设置在气座的周壁上；切边机构包括第四驱动装置和刀座，刀座上设置有切刀。本实用新型结构简单，操作方便，对窗口处的包裹件进行切割并进行包边。

Description

一种板体窗口用的包边机

技术领域

本实用新型涉及一种板体窗口用的包边机。

背景技术

相框，多为矩形，在矩形的中部开设有矩形的窗口，该窗口的大小与照片的大小、尺寸相适配；相框包括底板和框板，所述框板与底板固定连接，所述框板的中部开设有与照片大小、尺寸相适配的窗口，照片放置在窗口内；该框板可以为纸板、灰板或者由各种不同木材制成的木板，为提高相框的使用寿命、使用效果和整体美观性，一般会在框板表面贴覆布或者纸等包裹件并对窗口进行包边处理，采用的包裹件对应框板的窗口位置开设有小于窗口的切割孔，将包裹件贴覆在框板上，然后将对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边，折边环绕窗口的内壁翻折于框板的另一面，实现对窗口的进行包边处理；目前，市面上没有针对框板的窗口处的包裹件进行切割、翻折、压平等操作的专用包边机，通常采用人工或者采用一些辅助设备进行加工，操作比较繁琐、加工难度大，从而工作效率较低，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单，操作方便，能够自动、快速的实现对框板窗口处的包裹件进行切割、翻折、压平处理的包边机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板体窗口用的包边机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工作孔，所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板，框板的窗口与工作孔相对；

所述工作台的上方设置有按压机构和压平机构，所述按压机构包括第一驱动装置和与第一驱动装置相连接的按压板，所述按压板的中部开设有贯穿孔；

所述压平机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置相连接的按压框，所述第二驱动装置能够驱动按压框穿过贯穿孔；

所述工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和切换机构，所述切换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方；

所述顶推机构包括第三驱动装置、与第三驱动装置相连接的气座、以及与气座顶部相连接的推板，所述推板的大小、形状与框板的窗口大小、形状相适配；

所述气座上设置有进气口、出气口以及连接进气口和出气口的气道，所述出气口间隔设置在气座的周壁上；

所述切边机构包括第四驱动装置以及与第四驱动装置相连接的刀座，所述刀座上设置有切刀，所述切刀在刀座上按照预定的位置排布。

进一步设置为：所述切换机构包括第五驱动装置、安装架和导向杆，所述导向杆呈水平设置，所述第五驱动装置的驱动杆与安装架相连接，所述切边机构与顶推机构安装在安装架的水平两侧，所述安装架套设在导向杆上且沿着导向杆滑移。

进一步设置为：所述切换机构包括第六驱动装置和驱动盘，所述切边机构与顶推机构设置在驱动盘且两者处在同一圆周上。

进一步设置为：所述按压机构还包括底板和支撑柱，所述第一驱动装置的驱动杆与底板相连接，所述支撑柱设置在底板与按压板之间，所述压平机构设置在底板与按压板之间，所述第二驱动装置与底板相连接。

进一步设置为：所述刀座包括与第四驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座，所述固定座上设置有固定块，所述固定块与切刀相连接；

所述底座上设置有横向的第一滑道，所述固定座的底部设置有嵌块，所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。

进一步设置为：每个所述固定座上均设置有两块固定块，每个所述固定块与一把切刀相固定连接，所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道，所述固定块滑移设置在第二滑道内。

进一步设置为：所述工作台上可拆卸安装有垫板，所述垫板上开设有辅助孔；

所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条，用于限定框板的放置位置。

进一步设置为：所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板，所述辅助板上开设有配合孔。

进一步设置为：所述按压框与第二驱动装置可拆卸连接。

进一步设置为：所述推板与气座可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，将贴覆有包裹件的框板放置在工作台上，第一驱动装置驱动按压板向下运动，与工作台配合将框板压紧，同时将切换装置将切边机构驱动至工作孔的下方，第四驱动装置驱动刀座向上运动，在上升过程中切刀对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边；然后第四驱动装置驱动刀座向下运动至原位，切换装置再驱动顶推机构至工作孔的下方，第三驱动装置驱动气座和推板向上运动，推板在经过窗口时，推板推动切割形成的折边沿着窗口的内壁向上翻折，第三驱动装置继续驱动气座向上运动，气座的出气口位于窗口的上方，气座通过进气口引入气流，从出气口排出，出气口持续吹出气流，吹动向上翻折的折边向四周翻折，此时第二驱动装置驱动按压框向下运动，按压框的开口推动向四周翻折的折边向下运动，按压框与框板的上端面相配合，将折边压平，翻折于框板的上端面，推板容置在按压框内，实现窗口的包边；同时通过更换垫板、按压框、辅助板和顶板，调整切刀的位置，能够实现对不同大小的窗口进行包边处理。

附图说明

图1是本实用新型一种板体窗口用的包边机的结构示意图；

图2是工作台下方切换机构、切边机构以及顶推机构的结构示意图；

图3是工作台上方按压机构以及压平机构的结构示意图；

图4是切边机构的结构示意图；

图5是垫板的结构示意图；

图6是待加工件的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、工作台；111、工作孔；12、垫板；121、辅助孔；122、第一限位条；123、第二限位条；2、按压机构；21、第一驱动装置；22、按压板；221、贯穿孔；23、底板；24、支撑柱；25、辅助板；251、配合孔；3、压平机构；31、第二驱动装置；32、按压框；4、顶推机构；41、第三驱动装置；42、气座；421、进气口；422、出气口；43、推板；5、切边机构；51、第四驱动装置；52、刀座；521、切刀；522、底座；5221、第一滑道；523、固定座；5231、第二滑道；524、固定块；6、切换机构；61、第五驱动装置；62、安装架；63、导向杆；7、待加工件；71、框板；711、窗口；72、包裹件；721、切割孔；722、折边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图6所示，为待加工件7的结构示意图，包括框板71和贴覆在框板71下表面上的包裹件72，包裹件72为布或者纸等软性材料，框板71为灰板或者纸板或者由不同木材制成的木板，框板71的中部设置有矩形的窗口711，包裹件72贴覆在框板71上，包裹件72对应窗口711设置有矩形的切割孔721，该切割孔721小于窗口711，包裹件72置于窗口711内的部分通过切边机构5切割形成折边722。

本实用新型一种板体窗口用的包边机如图1、图2和图3所示，包括机架1，机架1上设置有工作台11，工作台11的中部设置有工作孔111，待加工件7放置在工作台11上，框板71的窗口711与工作台11相对应；工作台11的上方设置有按压机构2和压平机构3，按压机构2包括第一驱动装置21和与第一驱动装置21相连接的按压板22，按压板22的中部开设有贯穿孔221，贯穿孔221与工作台11相对应；压平机构3包括第二驱动装置31和与第二驱动装置31相连接的按压框32，按压框32设置有容置槽，容置槽的开口朝下，在第二驱动装置31的驱动下，按压框32能够通过贯穿孔221；工作台11的下方设置有切换机构6、切边机构5和顶推机构4，切换机构6能够驱动切边机构5或者顶推机构4至工作孔111的正下方；顶推机构4包括第三驱动装置41、气座42和推板43，第三驱动装置41的驱动杆与气座42的一端相连接，推板43与气座42的另一端相连接，气座42上设置有进气口421、出气口422和连接进气口421与出气口422的气道，出气口422间隔设置在气座42的周壁上，进气口421通过管路与气源相连接，两者之间管路上设置有气阀，用于控制管路的通断；切边机构5包括第四驱动装置51和与第四驱动装置51相连接的刀座52，刀座52上设置有切刀521，切刀521有多把，按照预定的位置排布在刀座52上；优选，第一驱动装置21、第二驱动装置31、第三驱动装置41和第四驱动装置51均为气缸结构。

工作原理：

将待加工件7放置在工作台11上，第一驱动装置21驱动按压板22向下运动，与工作台11配合将框板71压紧，同时将切换装置将切边机构5驱动至工作孔111的下方，第四驱动装置51驱动刀座52向上运动，在上升过程中切刀521对置于窗口711内的包裹件72进行切割形成折边722；然后第四驱动装置51驱动刀座52向下运动至原位，切换装置再驱动顶推机构4至工作孔111的下方，第三驱动装置41驱动气座42和推板43向上运动，推板43在经过窗口711时，推板43推动切割形成的折边722沿着窗口711的内壁向上翻折，第三驱动装置41继续驱动气座42向上运动，气座42的出气口422位于窗口711的上方，管路上的气阀打开，气源向气座42供应气流，气流从进气口421进入，从出气口422排出，出气口422持续吹出气流，吹动向上翻折的折边722向四周翻折，此时第二驱动装置31驱动按压框32向下运动，按压框32通过贯穿孔221，按压框32的开口推动向四周翻折的折边722向下运动，按压框32与框板71的上端面相配合，将折边722压平，翻折于框板71的上端面，推板43容置在按压框32内，实现窗口711的包边。

按压机构2、压平机构3、切边机构5、顶推机构4、切换机构6之间的运动以及气阀的开闭，可通过控制电路控制实现。

如图2所示，切换机构6包括第五驱动装置61、安装架62和导向杆63，安装架62与第五驱动装置61的驱动杆相连接，切边机构5与顶推机构4固定安装在安装架62上，导向杆63呈水平设置，安装架62套设在导向杆63上且能够沿着导向杆63滑移，第五驱动装置61优选为气缸，第五驱动装置61推动安装架62沿着导向杆63滑移过程中，能够依次将切边机构5和顶推机构4推送至工作孔111的正下方，第五驱动装置61拉动安装架62沿着导向杆63滑移，能够将切边机构5拉回工作孔111的下方，从而实现切换机构6驱动切边机构5或者顶推机构4至工作孔111的下方。

切换机构6也可以为其他结构，如转盘结构，包括第六驱动装置和驱动盘，切边机构5和顶推机构4安装在驱动盘上且两者处于同一圆周上，通过第六驱动装置驱动驱动盘转动，优选第六驱动装置为电机，通过正反转将切边机构5或者顶推机构4转动至工作孔111的下方。

如图3为压平机构3与按压机构2的连接结构示意，按压机构2包括第一驱动装置21、按压板22、底板23和支撑柱24，第一驱动装置21的驱动杆与底板23相连接，支撑柱24设置在底板23与按压板22之间，使得按压板22与底板23之间具有一定的间距，压平机构3设置在按压板22与底板23之间，压平机构3包括第二驱动装置31和按压框32，第二驱动装置31与底板23固定连接，第二驱动装置31能够驱动按压框32通过按压板22的贯穿孔221。

如图4为切边机构5的结构示意图，切边机构5包括第四驱动装置51和第四驱动装置51相连接的刀座52，刀座52包括底座522、滑移设置在底座522上的固定座523、滑移设置在固定座523上的固定块524、以及与固定块524固定连接的切刀521，底座522与第四驱动装置51的驱动杆相连接，底座522上设置有一条横向的第一滑道5221，第一滑道5221内滑移设置有两个固定座523，固定座523的底部设置有嵌块，嵌块嵌设在第一滑道5221内，通过调节两个固定座523在第一滑道5221内的相对位置，从而能够调节切刀521的横向位置，从而能够实现对不同长度的窗口711进行切边；每个固定座523上均设置有一条纵向的第二滑道5231，每个第二滑道5231内滑移设置有两个固定块524，每个固定块524连接有一把切刀521，切刀521呈倾斜设置且刀尖朝上，通过调节固定块524在第二滑道5231内的相对距离，从而能够实现对不同宽度的窗口711进行切边，通过调节固定座523和固定块524的位置，能够实现对不同大小的窗口711的四个角进行切割。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，工作台11上可拆卸安装有垫板12，该垫板12上开设有辅助孔121，该辅助孔121与工作孔111相对设置，垫板12上还设置有横向的第一限位条122和纵向的第二限位条123，待加工件7的框板71的横向边与第一限位条122抵靠，纵向边与第二限位条123抵靠，从而限位待加工件7的位置，使得待加工件7的窗口711与工作孔111对齐，方便了待加工件7的放置；按压板22的下方可拆卸连接有辅助板25，该辅助板25上设置有配合孔251，配合孔251与贯穿孔221相对齐；按压框32与第二驱动装置31可拆卸连接，推板43与气座42可拆卸连接；通过更换不同的垫板12、辅助板25、按压框32和推板43，调节切刀521在刀座52上的相对位置，从而能够对不同的大小的窗口711进行包边处理，提高了机器的使用范围。

在上述方案中，框板71的窗口711为矩形，从而切割孔721、工作孔111、贯穿孔221均为矩形孔，按压框32的开口形状、推板43形状为矩形，切刀521的排布形状也为矩形，同理，如果框板71的窗口711为圆形、三角形或者其他形状，只需相应的改变工作孔111、贯穿孔221、推板43、按压框32的开口以及切刀521的排布形状，就能实现不同形状的窗口711的包边处理。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，只需将待加工件7放置在工作台11上，包边机就能够自动实现对窗口711内的包裹件72进行切割形成折边722，同时将折边722沿着窗口711内侧翻折于框板71的上端面并进行压平，实现对窗口711的包边处理；同时通过更换不同的垫板12、辅助板25、按压框32和推板43，调整切刀521在刀座52上的位置，从而能够对不同大小的窗口711进行包边处理。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板体窗口用的包边机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工作孔，所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板，框板的窗口与工作孔相对；

所述工作台的上方设置有按压机构和压平机构，所述按压机构包括第一驱动装置和与第一驱动装置相连接的按压板，所述按压板的中部开设有贯穿孔；

所述压平机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置相连接的按压框，所述第二驱动装置能够驱动按压框穿过贯穿孔；

所述工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和切换机构，所述切换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方；

所述顶推机构包括第三驱动装置、与第三驱动装置相连接的气座、以及与气座顶部相连接的推板，所述推板的大小、形状与框板的窗口大小、形状相适配；

所述气座上设置有进气口、出气口以及连接进气口和出气口的气道，所述出气口间隔设置在气座的周壁上；

所述切边机构包括第四驱动装置以及与第四驱动装置相连接的刀座，所述刀座上设置有切刀，所述切刀在刀座上按照预定的位置排布。

2.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述切换机构包括第五驱动装置、安装架和导向杆，所述导向杆呈水平设置，所述第五驱动装置的驱动杆与安装架相连接，所述切边机构与顶推机构安装在安装架的水平两侧，所述安装架套设在导向杆上且沿着导向杆滑移。

3.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述切换机构包括第六驱动装置和驱动盘，所述切边机构与顶推机构设置在驱动盘且两者处在同一圆周上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述按压机构还包括底板和支撑柱，所述第一驱动装置的驱动杆与底板相连接，所述支撑柱设置在底板与按压板之间，所述压平机构设置在底板与按压板之间，所述第二驱动装置与底板相连接。

5.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述刀座包括与第四驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座，所述固定座上设置有固定块，所述固定块与切刀相连接；

所述底座上设置有横向的第一滑道，所述固定座的底部设置有嵌块，所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。

6.根据权利要求5所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，每个所述固定座上均设置有两块固定块，每个所述固定块与一把切刀相固定连接，所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道，所述固定块滑移设置在第二滑道内。

7.根据权利要求5或6所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述工作台上可拆卸安装有垫板，所述垫板上开设有辅助孔；

所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条，用于限定框板的放置位置。

8.根据权利要求7所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板，所述辅助板上开设有配合孔。

9.根据权利要求8所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述按压框与第二驱动装置可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种板体窗口用的包边机，其特征在于，所述推板与气座可拆卸连接。