CN206717941U - 一种板体窗口包边用的切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板体窗口包边用的切边机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有工作孔，工作台用于放置贴覆有包裹件的框板，框板的窗口与工作孔相对；工作台的上方设置有按压机构，按压机构包括第一驱动装置和按压板，按压板上设置有贯穿孔，按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与工作台配合实现对待加工件的压紧，其中，工作孔位于贯穿孔内；工作台的下方设置有切边机构，切边机构包括第二驱动装置和刀座，刀座位于工作孔的下方，刀座上设置有切刀，切刀按照预定的切割位置摆放。本实用新型通过按压板与工作台配合对框板进行压紧，第二驱动装置驱动刀座向上运动，切刀对位于窗口内的包裹件进行切割。

Description

一种板体窗口包边用的切边机

技术领域

本实用新型涉及一种板体窗口包边用的切边机。

背景技术

相框，多为矩形，在矩形的中部开设有矩形的窗口，该窗口的大小与照片的大小、尺寸相适配；相框包括底板和框板，所述框板与底板固定连接，所述框板的中部开设有与照片大小、尺寸相适配的窗口，照片放置在窗口内；该框板可以为纸板、灰板或者由各种不同木材制成的木板，为提高相框的使用寿命、使用效果和整体美观性，一般会在框板表面贴覆布或者纸等包裹件，并对窗口进行包边处理，采用的包裹件对应框板的窗口位置开设有小于窗口的切割孔，将包裹件贴覆在框板上，然后将对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边，折边环绕窗口的内壁翻折于框板的另一面，实现对窗口的进行包边处理；目前，对于置于窗口内的包裹件通过采用切割刀或者剪刀进行手工切割，工作强度大且工作效率低，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种能够快速、有效的对位于窗口内的包裹件进行切割的板体窗口包边用的切边机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板体窗口包边用的切边机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工作孔，所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板，框板的窗口与工作孔相对；

所述工作台的上方设置有按压机构，所述按压机构包括第一驱动装置以及与第一驱动装置相连接的按压板，所述按压板上设置有贯穿孔，所述按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与工作台配合实现对待加工件的压紧，其中，所述工作孔位于贯穿孔内；

所述工作台的下方设置有切边机构，所述切边机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置固定连接的刀座，所述刀座位于工作孔的下方，所述刀座上设置有切刀，所述切刀按照预定的切割位置摆放。

通过上述设置，第一驱动装置先驱动按压板向下运动，与工作台配合对框板进行压紧固定，框板的窗口位于按压板的贯穿孔内，然后第二驱动装置驱动刀座向上运动穿过工作孔和窗口，刀座在穿过窗口的过程中，切刀切割位于窗口内的包裹件形成折边。

进一步设置为：所述刀座包括与第二驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座，所述固定座上设置有固定块，所述固定块与切刀相连接；

所述底座上设置有横向的第一滑道，所述固定座的底部设置有嵌块，所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。

通过上述设置，调节横向的两个固定座之间的距离，从而调节切刀之间的横向距离。

进一步设置为：每个所述固定座上均设置有两块固定块，每个所述固定块与一把切刀相固定连接，所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道，所述固定块滑移设置在第二滑道内。

通过上述设置，调节固定块在固定座上的纵向距离，从而调节切刀之间的纵向距离。

进一步设置为：所述切刀呈倾斜设置且所述切刀的刀尖朝上。

进一步设置为：所述工作台上可拆卸安装有垫板，所述垫板上开设有辅助孔，所述辅助孔与工作孔相对；

所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板，所述辅助板上开设有配合孔，所述配合孔与贯穿孔相对。

通过上述设置，通过更换不同的垫板和辅助板，能够实现对具有不同大小窗口的框板进行良好的压紧、固定。

进一步设置为：所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条，用于限定待加工件的放置位置。

通过上述设置，框板的横向侧边与纵向侧边分别与第一限位条、第二限位条相抵接，能够实现框板的快速定位。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，先通过第一驱动装置驱动按压板向下运动，与工作台相配合能够实现对框板的压紧、固定，然后第二驱动装置驱动刀座向上运动，刀座在穿过窗口过程中，实现对包裹件的切割；同时通过更换不同的垫板和辅助板，调整固定座的横向距离以及固定块的纵向距离，从而实现切刀位置的调节，从而实现对位于不同尺寸窗口内的包裹件进行切割。

附图说明

图1是本实用新型板体窗口包边用的切边机的结构示意图；

图2是切边结构的结构示意图；

图3是贴覆有包裹件的框板的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、工作台；111、工作孔；12、垫板；121、辅助孔；122、第一限位条；123、第二限位条；2、框板；21、窗口；3、包裹件；31、切割孔；4、按压机构；41、第一驱动装置；42、按压板；421、贯穿孔；43、辅助板；431、配合孔；5、切边机构；51、第二驱动装置；52、刀座；521、底座；5211、第一滑道；522、固定座；5221、第二滑道；523、固定块；524、切刀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图3所示，为待加工件的结构示意图，包括框板2和贴覆在框板2下表面上的包裹件3，包裹件3为布或者纸等软性材料，框板2为灰板或者纸板或者由不同木材制成的木板，框板2的中部设置有矩形的窗口21，包裹件3贴覆在框板2上，包裹件3对应窗口21设置有矩形的切割孔31，该切割孔31小于窗口21，通过本实用新型的切边机对包裹件3置于窗口21内的部分进行切割形成折边。

本实用新型一种板体窗口21包边用的切边机如图1所示，包括机架1，机架1上设置有工作台11，工作台11的中部开设有工作孔111，待加工件放置在工作台11上，框板2的窗口21与工作孔111相对应；工作台11的下方设置有切边机构5，包括第二驱动装置51和与第二驱动装置51相连接的刀座52，刀座52位于工作孔111的下方，刀座52上设置有切刀524，切板按照预定的切割位置摆放，第二驱动装置51优选为气缸，第二驱动装置51的驱动杆与刀座52相连接，第二驱动装置51驱动刀座52向上运动，在上升过程中，切刀524对位于窗口21内的包裹件3进行切割，形成折边；工作台11的上方设置有按压机构4，包括第一驱动装置41和第一驱动装置41相连接的按压板42，按压板42位于窗口21的正上方，按压板42的中部开设有贯穿孔421，该贯穿孔421的形状与窗口21的形状相适配，为矩形孔，第一驱动装置41优选为气缸，第一驱动装置41驱动按压板42向下运动，按压板42与工作台11相配合实现对待加工件进行夹持固定，此时，窗口21位于贯穿孔421内；切割时，按压板42在第一驱动装置41的驱动下向下运动，先实现对待加工件的压紧，然后，刀座52在第二驱动装置51的驱动下向上运动，刀座52上的切刀524穿过工作孔111，对窗口21内的包裹件3进行切割，形成折边。

如图1和图2所示，位于工作台11下方的切边机构5包括第二驱动装置51和第二驱动装置51相连接的刀座52，刀座52包括底座521、滑移设置在底座521上的固定座522、滑移设置在固定座522上的固定块523、以及与固定块523固定连接的切刀524，底座521与第二驱动装置51的驱动杆相连接，底座521上设置有一条横向的第一滑道5211，第一滑道5211内滑移设置有两个固定座522，固定座522的底部设置有嵌块，嵌块嵌设在第一滑道5211内，通过调节两个固定座522在第一滑道5211内的相对位置，从而能够调节切刀524的横向位置，从而能够实现对不同长度的窗口21孔进行切边；每个固定座522上均设置有一条纵向的第二滑道5221，每个第二滑道5221内滑移设置有两个固定块523，每个固定块523连接有一把切刀524，切刀524呈倾斜设置且刀尖朝上，通过调节固定块523在第二滑道5221内的相对距离，从而能够实现对不同宽度的窗口21进行切边，通过调节固定座522和固定块523的位置，能够实现对不同大小的窗口21的四个角进行切割。

如图1所示，工作台11上可拆卸连接有垫板12，垫板12对应工作孔111开设有辅助孔121，按压板42的下方可拆卸连接有辅助板43，辅助板43对应贯穿孔421设置有配合孔431，垫板12与工作台11之间、辅助板43与按压板42之间均可通过螺钉进行连接，通过更换垫板12、辅助板43，从而选择不同大小的辅助孔121和配合孔431，从而能够更好的对待加工件进行压紧，从而切边机构5能够更好的对包裹件3进行切割。

如图1所示，垫板12上设置有横向的第一限位条122和纵向的第二限位条123，待加工件的横向边与第一限位条122抵靠，待加工件的纵向边与第二限位条123抵靠，能够快速的实现待加工件的定位，提高安装速度，提高生产效率。、

根据需要，针对圆形的窗口21或者其他形状的窗口21，只需调整工作台11上的工作孔111、垫板12上的辅助孔121、按压板42上的贯穿孔421、以及辅助板43上的配合孔431的形状，同时改变刀座52上切刀524的排放位置和排放形状，就能实现不同形状的窗口21的切割。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，先通过第一驱动装置41驱动按压板42向下运动，与工作台11相配合能够实现对框板2的压紧、固定，然后第二驱动装置51驱动刀座52向上运动，刀座52在穿过窗口21过程中，实现对包裹件3的切割；同时通过更换不同的垫板12和辅助板43，调整固定座522的横向距离以及固定块523的纵向距离，从而实现切刀524位置的调节，从而实现对位于不同尺寸窗口21内的包裹件3进行切割。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工作孔，所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板，框板的窗口与工作孔相对；

所述工作台的上方设置有按压机构，所述按压机构包括第一驱动装置以及与第一驱动装置相连接的按压板，所述按压板上设置有贯穿孔，所述按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与工作台配合实现对待加工件的压紧，其中，所述工作孔位于贯穿孔内；

所述工作台的下方设置有切边机构，所述切边机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置固定连接的刀座，所述刀座位于工作孔的下方，所述刀座上设置有切刀，所述切刀按照预定的切割位置摆放。

2.根据权利要求1所述的一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，所述刀座包括与第二驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座，所述固定座上设置有固定块，所述固定块与切刀相连接；

所述底座上设置有横向的第一滑道，所述固定座的底部设置有嵌块，所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。

3.根据权利要求2所述的一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，每个所述固定座上均设置有两块固定块，每个所述固定块与一把切刀相固定连接，所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道，所述固定块滑移设置在第二滑道内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，所述切刀呈倾斜设置且所述切刀的刀尖朝上。

5.根据权利要求1所述的一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，所述工作台上可拆卸安装有垫板，所述垫板上开设有辅助孔，所述辅助孔与工作孔相对；

所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板，所述辅助板上开设有配合孔，所述配合孔与贯穿孔相对。

6.根据权利要求5所述的一种板体窗口包边用的切边机，其特征在于，所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条，用于限定框板的放置位置。