CN203798178U - 一种水密封环冷机水槽端部密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水密封环冷机水槽端部密封装置，该密封装置设置在水密封环冷机环形水槽的两个端头。密封装置由挠性水槽、侧壁弹性橡胶块、底面弹性橡胶块、风刀装置、填充材料组成。本密封装置利用风刀装置产生的高速气流在侧壁弹性橡胶块与密封滑板间形成高压气膜或空气孔道，有效阻断水流，保证水密封系统的正常运行，降低生产能耗。本装置对环冷机台车跑偏、台车本体或栏板变形具有一定适应性。该装置结构简单，工作可靠，便于检修和更换，很有实用价值。

Description

一种水密封环冷机水槽端部密封装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种水密封环冷机水槽端部密封装置。

背景技术.

鼓风环冷机广泛应用于冶金行业中，尤其是用于对烧结矿及球团矿的冷却.台车是现有的鼓风式环冷机的主要设备，需要以密封装置封闭环冷机回转装置及台车下栏板与风箱之间的间隙.常规的鼓风式环冷机底部密封基本都采用内、外环的动静密封的方式进行密封，其原理是依靠橡胶板和钢板之间的摩擦实现密封。该密封装置密封效果比较差，漏风比较严重，无法达到期望的冷却效果，且需要频繁更换，浪费大量的人力和资金。

发明专利“水密封环冷机”(专利号201110265505)涉及一种采用水密封技术的环冷机，包括两组结构相同的环形水槽及密封板构件，分别设置在回转框架或台车旋转轨迹的外环侧和内环侧，且处于所述风箱和台车(回转框架)之间。水槽固定在机架上，所述水槽为有缺口的环状封闭水槽，缺口对应位置为环冷机卸料区域，环形水槽两端靠近缺口处设置挠性水槽。挠性水槽密封端头采用橡胶密封件及干油隔层的方式阻断水流；密封板一端固定在台车及回转框架上，另一端插入水槽中。密封板由多个固定在回转框架下方的回转框架密封板和台车下方的密封板组成，回转框架密封板与台车下方密封板间隔设置，首尾相连。

该发明能够以最小的成本将传统环冷机的机械密封改造成液密封形式，可以有效减少漏风。但该发明也有一些值得改进的地方。由于环形水槽是有缺口的，因而水槽两端的密封既要有效阻断水流，又必须保证密封板顺利通过，水槽两端的密封是保证该水密封系统正常运行的关键。该发明采用的水槽两端的密封方式在有效阻断水流方面会存在一定问题，同时系统运行还会消耗大量干油，由于环冷机工作环境粉尘很大，密封板上的干油会粘结很多灰尘，影响水槽端部橡胶密封装置的密封效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种水密封环冷机水槽端部密封装置，可以有效阻断水流，实现水密封系统的正常运行。

本实用新型提供的水槽端部密封装置设置在水密封环冷机环形水槽(挠性水槽)的两个端头。密封装置由挠性水槽、侧壁弹性橡胶块、底面弹性橡胶块、风刀装置、填充材料组成。挠性水槽断面为矩形，侧壁弹性橡胶块敷设于挠性水槽的两个侧壁，底面弹性橡胶块敷设于挠性水槽底面，两侧壁弹性橡胶块中分别设置一只风刀装置，两只风刀装置以密封滑板为轴线镜像布置，风刀装置产生的高压风幕在侧壁弹性橡胶块与密封滑板之间形成高压气膜，起到阻断水流的作用。所述挠性水槽两侧壁弹性橡胶块之间的开口沿密封滑板运行方向逐渐变小，形成导向角；挠性水槽底面弹性橡胶块的厚度沿密封滑板运行方向逐渐增加，逐步接近密封滑板下边缘。

挠性水槽与固定水槽间设置软连接，挠性水槽可以在一定范围内沿滑轨移动。

考虑环冷机运行中回转框架跑偏及水密封系统中密封滑板变形等因素，挠性水槽中密封滑板两侧的侧壁弹性橡胶块之间的开口沿台车运行方向逐渐变小，形成导向角，在密封滑板与水槽侧壁弹性橡胶块发生干涉时，迫使挠性水槽发生位移，保证密封滑板顺利通过端部密封装置。

压缩空气通过耐压软管进入风刀装置，压缩空气进入风刀装置后，以一面厚度仅为0.05-1毫米的气流薄片高速吹出，形成一面薄薄的高强度冲击风幕。本密封装置所用风刀装置有双重作用，第一在侧壁弹性橡胶块与密封滑板间形成高压气膜或空气孔道，起到阻断水流的作用，第二，风刀装置产生的气流吹干密封滑板上的残留液体，起到干燥密封滑板的作用。

本实用新型水密封环冷机水槽端部密封装置利用风刀装置产生的高速气流有效阻断水流，保证水密封系统的正常运行。本装置对环冷机台车跑偏、台车本体或栏板变形具有一定适应性。该装置结构简单，工作可靠，便于检修和更换，很有实用价值。

附图说明：

图1是水密封环冷机工作示意图；

图2是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3是图2局部放大图；

图4是本实用新型挠性水槽端部密封俯视示意图；

图5是图4的侧视示意图；

图6是图4B-B剖面图；

图7是图4C-C剖面图；

图8是图4D-D剖面图；

图中A向代表环冷机运转方向

具体实施方式

本实用新型提供的水槽端部密封装置设置在水密封环冷机环形水槽两端。密封装置由挠性水槽1、侧壁弹性橡胶块2、底面弹性橡胶块3、风刀装置4、填充材料5组成。侧壁弹性橡胶块2水平高度高于挠性水槽1的水面高度。

图1中件号13代表环冷机回转框架下部栏板(包括台车下部栏板)，水密封装置中密封滑板10上部固定在回转框架下部栏板13上，下部插入固定水槽12中的水面，回转框架带动密封滑板10回转，实现利用水槽中液体达到密封效果的功能。

挠性水槽1的制作材料与固定水槽相同，挠性水槽1与固定水槽12间采用软橡胶作为软连接过渡带11，挠性水槽1安装滑轮7，滑轮7通过支架8固定在挠性水槽1上，对应机架位置设置两道滑轨6，滑轨6沿环冷机径向设置，滑轨6两端设置限位挡板9，挠性水槽1可以在滑轨6上沿环冷机径向一定范围内发生位移，详见图2、图3。

考虑环冷机运行中回转框架跑偏及水密封系统中密封滑板10变形等因素，挠性水槽1中密封滑板10两侧的侧壁弹性橡胶块2之间的开口沿台车运行方向逐渐变小，形成导向角，在回转框架(台车)跑偏时，密封滑板10如果与弹性橡胶块2发生干涉，挠性水槽1发生位移，保证密封滑板10顺利通过端部密封装置。此外，挠性水槽1底部也设置底面弹性橡胶块3，厚度沿密封滑板10运行方向逐渐增加，逐步接近密封滑板10下边缘。

考虑挠性水槽1会随着环冷机的旋转发生位置的移动，风刀装置接口15接耐压软管，以适应挠性水槽的位移。

风刀装置4制造材质为铝合金，内部结构主要包括进风口、腔体、出风口三部分。可以采购成品，也可以根据风刀原理自己制作。风刀装置4宽度与吹出风幕的宽度完全一样。风刀装置4气源由厂区压缩空气提供，或者用小功率高压风机提供，风刀装置4出口压力大于水槽最深处水压。

挠性水槽1中风刀装置4与侧壁弹性橡胶块2之间的空隙用填充材料5充填，并且保证一定的平整度，且与密封滑板10之间的间隙足够小，以利于高压气膜的形成。侧壁弹性橡胶块2、底面弹性橡胶块3用螺栓与槽体固定，也可采用胶粘结的方式固定，本实例中填充材料(5)采用的是液体橡胶。

挠性水槽密封装置端头设置回水收集装置14，收集非正常状态下泄露的水，集中沉淀后通过循环水泵重新加入水槽使用。

以上所述仅为本实用新型较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种水密封环冷机水槽端部密封装置，设置在水密封环冷机环形水槽两端，其特征在于，密封装置由挠性水槽(1)、侧壁弹性橡胶块(2)、底面弹性橡胶块(3)、风刀装置(4)、填充材料(5)组成，挠性水槽(1)断面为矩形，侧壁弹性橡胶块(2)敷设于挠性水槽(1)的两个侧壁，两侧壁弹性橡胶块(2)之间的开口沿密封滑板(10)运行方向逐渐变小，形成导向角，底面弹性橡胶块(3)敷设于挠性水槽(1)底面，底面弹性橡胶块(3)的厚度沿密封滑板(10)运行方向逐渐增加，逐步接近密封滑板(10)下边缘，两侧壁弹性橡胶块(2)中分别设置一只风刀装置(4)，两只风刀装置(4)以密封滑板(10)为轴线镜像布置，风刀装置(4)产生的高压风幕在侧壁弹性橡胶块(2)与密封滑板(10)之间形成高压气膜。

2.根据权利要求1所述的水密封环冷机水槽端部密封装置，其特征在于挠性水槽(1)中侧壁弹性橡胶块(2)与风刀装置(4)间的空隙用填充材料(5)填充，以利于风刀装置(4)产生的高速气流在密封滑板(10)与侧壁弹性橡胶块(2)之间形成高压气膜。