CN204230069U - 一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置 - Google Patents

一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,包括机架、卷芯轴和排气装置,所述卷芯轴安装在机架上,排气装置通过销轴连接在卷心轴同侧机架上,所述排气装置包括压轮安装支架和压轮,所述压轮通过转轴安装在压轮安装支架上,所述压轮安装支架与机架之间连接有拉簧,压轮安装支架一侧设有离合手柄。本实用新型的卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,在卷绕薄膜电容器芯子过程中,利用拉簧使压轮在卷绕薄膜电容器芯子时始终压住薄膜,使膜层间残存空气在卷绕薄膜时及时排出,排气效果好,提高成品薄膜电容器的电性能。

Description

一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及薄膜电容器生产设备技术领域,具体属于一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置。
背景技术
[0002] 在薄膜介质电容器的制造过程中,芯子卷绕是一个非常关键的生产工序。此工序是将金属化薄膜膜卷或铝泊与光膜膜卷放在放卷轴上,膜卷上的薄膜经导向辊绕在卷芯轴上,卷芯轴旋转一定圈数后,即卷绕成薄膜电容器芯子。薄膜电容器芯子在卷绕过程中膜层间若残存有空气,直接影响成品薄膜电容器电性能。现有的处理薄膜电容器膜层间残存空气是通过工艺方法,即热压或冷压定型时挤压排气,或采用抽真空包封等,但这些方法都有一定的滞后性,且效果不好。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,在卷绕薄膜电容器芯子过程中可以同步排除膜层间残存的空气,排气效果好,提高成品薄膜电容器的电性能。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,包括机架、卷芯轴和排气装置,所述卷芯轴安装在机架上,排气装置通过销轴连接在卷心轴同侧机架上,所述排气装置包括压轮安装支架和压轮,所述压轮通过转轴安装在压轮安装支架上,所述压轮安装支架与机架之间连接有拉簧,压轮安装支架一侧设有离合手柄。
[0006] 所述的压轮为橡胶压轮。
[0007] 所述的拉簧有两个,分别设置在压轮安装支架两侧。
[0008] 本实用新型使用时,移动离合手柄使压轮与卷芯轴分离,将卷绕薄膜电容的膜卷上的薄膜引至卷芯轴,移动离合手柄使压轮与卷芯轴接触,启动卷芯轴旋转,由于拉簧的作用,随着卷绕的薄膜电容芯子直径增大,压轮始终挤压膜层,使膜层间残存空气在卷绕薄膜的同时及时排出。
[0009] 与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 本实用新型的卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,在卷绕薄膜电容器芯子过程中,利用拉簧使橡胶压轮在卷绕薄膜电容器芯子时始终压住薄膜,使膜层间残存空气在卷绕时及时排出,排气效果好,提高成品薄膜电容器的电性能。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
[0013] 参见附图,一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,包括机架1、卷芯轴2和排气装置3,所述卷芯轴2安装在机架I上,排气装置3通过销轴4连接在卷心轴2同侧机架I上,所述排气装置3包括压轮安装支架5和橡胶压轮6,所述橡胶压轮6通过转轴7安装在压轮安装支架5上,所述压轮安装支架5与机架I之间连接有拉簧8,所述的拉簧8有两个,分别设置在压轮安装支架5两侧,压轮安装支架5 —侧设有离合手柄9。本实用新型使用时,移动离合手柄9使压轮6与卷芯轴2分离,将卷绕薄膜电容的膜卷上的薄膜引至卷芯轴,移动离合手柄9使压轮6与卷芯轴2接触,启动卷芯轴2旋转,由于拉簧8的作用,随着卷绕的薄膜电容芯子10直径增大,压轮6始终挤压膜层,使膜层间残存空气在卷绕薄膜的同时及时排出,排气效果好,提高成品薄膜电容器的电性能。

Claims (3)

1.一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,其特征在于:包括机架、卷芯轴和排气装置,所述卷芯轴安装在机架上,排气装置通过销轴连接在卷心轴同侧机架上,所述排气装置包括压轮安装支架和压轮,所述压轮通过转轴安装在压轮安装支架上,所述压轮安装支架与机架之间连接有拉簧,压轮安装支架一侧设有离合手柄。
2.根据权利要求1所述的卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,其特征在于:所述的压轮为橡胶压轮。
3.根据权利要求1所述的卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置,其特征在于:所述的拉簧有两个,分别设置在压轮安装支架两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104465136A (zh) * 2014-12-11 2015-03-25 铜陵市启动电子制造有限责任公司 一种卷绕薄膜电容器芯子同步排气装置

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