CN106543015A - 一种美多心安的制备方法 - Google Patents

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谭龙泉
唐小年
姚跃良
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徐建
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    • C07D303/20Ethers with hydroxy compounds containing no oxirane rings
    • C07D303/24Ethers with hydroxy compounds containing no oxirane rings with polyhydroxy compounds

Abstract

本发明公开了一种美多心安的制备方法。该方法首先将对羟基苯乙基甲醚与氢氧化钠溶液配制成弱碱性溶液,然后加热弱碱性溶液,并与加热的环氧氯丙烷混合,进入萃取塔式反应器中反应;同时甲苯通入萃取塔式反应器进行萃取,反应液进入接受槽中后泵入精馏塔,精馏塔上部蒸出的甲苯及少量的环氧氯丙烷从底部进入萃取塔式反应器中继续反应,精馏塔底得到中间体(Ⅱ),然后将中间体(Ⅱ)与异丙胺发生氨解反应,得美多心安。本发明操作简易、环保,通过调节pH值精确控制碱的用量,进而减少环氧氯丙烷与中间体的开环副反应。同时通过塔式的连续化反应,大幅度缩短时间,减少环氧氯丙烷用量,从而相应减少了开环副反应,提高了产品的质量和收率。

Description

一种美多心安的制备方法
技术领域
本发明属于药物化学技术领域,具体来说,涉及一种美多心安的制备方法。
背景技术
美多心安(Metoprolol,别名美多洛尔、美托洛尔、倍他乐克、甲氧乙心安等)是一种临床用于治疗各型高血压(可与利尿药和血管扩张剂合用)及心绞痛的常用药。它的化学名是1-异丙氨基-3-[对-(2-甲氧乙基)苯氧基]-2-丙醇,
1-[4-(2-methoxyethyl)phenoxy]-3-propan-2-ylamino-propan-2-ol。
美多心安是第二代β-受体阻滞剂,是选择性的β受体阻滞剂,能增加β受体的密度,长期治疗易于增加心脏的去甲肾上腺素水平,并具有额外的抗氧化和抗增殖作用。β受体阻滞剂(美托洛尔)可减轻儿茶酚胺对心脏的毒性作用,避免心肌内的钙超负荷,减少氧自由基的产生,解除微血管的痉挛而防止缺血性病症的纤维化。减慢心率,间接或直接抑制肾上腺素血管紧张素-醛固酮系统活性,改善心脏舒张功能。恢复多种受体的敏感性,使β受体上调,增加心脏β受体密度。
目前合成美多心安及中间体的文献报道较多,如专利:US2005107635、US5082969、WO9822426、WO2007141593、CN200810115092.2、CN102503843、CN102381995。主要合成路线为:
美国专利US5082969合成Ⅱ,在碱性的条件下,对甲氧基乙基苯酚与环氧氯丙烷反应,在低温下反应15-20小时得到,反应时间过长,且生产较多的开环副产物;WO9822426与US2005107635在水中反应,提高了反应温度,通过蒸馏提纯了Ⅱ,反应时间为3-5小时,且生产反应操作不便。
世界专利WO 2007141593中对甲氧基乙基苯酚与碱成盐后,再低温反应,时间较长。中国专利CN102381995进行改进,先高温成盐后,再与环氧氯丙烷低温反应缩短反应时间至4小时,但反应时间还显稍长。
中国专利CN200810115092.2使用了相转移催化剂,增加了成本,也增大环境污染风险。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种美多心安的制备方法。本发明的这种制备美多心安的方法能有效解决现有技术中制备美多心安的方法时间长、副产品多,工艺复杂的技术问题。
本发明的技术方案具体介绍如下。
本发明提供一种美多心安的制备方法,具体步骤如下:
1)首先将对羟基苯乙基甲醚与氢氧化钠溶液混合,得到pH在7-9之间的弱碱性溶液;然后将弱碱性溶液加热至温度70~90℃,环氧氯丙烷加热到70~90℃;按照弱碱性溶液流量为24~39kg/小时、环氧氯丙烷流量为7~14kg/小时,将它们同时分别泵入静态混合器后,再进入萃取塔式反应器;同时甲苯从萃取塔式反应器的底部进入反应器中进行反应,得到含有式(Ⅱ)所示的化合物的溶液;
2)萃取塔式反应器上部流出的甲苯反应液由接受罐进入精馏塔,回收出的未反应的环氧氯丙烷及甲苯再从萃取塔式反应器底部重新进入萃取塔式反应器进行反应萃取,底部得到式(Ⅱ)所示的化合物;
3)将式(Ⅱ)所示的化合物与异丙胺在水中进行氨解反应,得美多心安。
上述步骤1)中,对羟基苯乙基甲醚与环氧氯丙烷的摩尔比为1:1~1:1.2。
上述步骤1)中,甲苯的流量为30~50升/小时。
上述步骤1)中,甲苯被加热到50-60℃,从萃取塔式反应器底部进入到反应器中。
上述步骤1)中,萃取塔式反应器中进行反应的反应温度为50~80℃。
上述步骤1)中,萃取塔式反应器中的反应时间为0.5h-1h。
上述步骤2)中,精馏塔精馏时,体系压力在-0.04MPa~-0.08Mpa之间。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明的有益效果在于:
(1)本发明操作简易、环保,反应产物收率高;
(2)通过调节pH值精确控制碱的用量,达到减少环氧氯丙烷与中间体(II)的开环副反应;
(3)采用甲苯连续萃取的方法减少产物与碱接触的机会,减少产物的开环,减少副反应的发生;
(4)采用一定的高温,大幅度缩短时间,减少了开环副反应。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明,以下通过实施例对本发明做进一步说明,但这些实施例并不限制本发明的范围。
图1是本发明的工艺流程示意图。
实施例1
对羟基苯乙基甲醚与30wt%的氢氧化钠溶液配制成pH值为8的弱碱性溶液,加热至85~90℃备用;在环氧氯丙烷的釜中,加入环氧氯丙烷,加热至85~90℃备用;对羟基苯乙基甲醚的弱碱性溶液流量为30公斤/小时,环氧氯丙烷流量为10公斤/小时,两者按摩尔配比1:1.1(按对羟基乙基苯甲醚计算),同时分别泵入混合器,然后进入萃取塔式反应器;甲苯加热至60℃从底部以40升/小时进入到反应器中,控制反应器内的反应液的温度为75-80℃,反应停留时间为0.5h,甲苯反应液从顶部流入接受罐后进入到精馏塔中,稍带负压(-0.04~-0.08Mpa)进行降压蒸馏,回收出的未反应的环氧氯丙烷及溶剂甲苯,重新从底部进入到萃取塔反应器,底部得到(Ⅱ)所示的结构式的化合物20.4公斤/小时,收率95.2%。
将化合物(Ⅱ)、水与70%的异丙胺水溶液加入到氨化反应釜中反应(物料Ⅱ与异丙胺按摩尔理论比为1:1.5),升温至80℃,反应3~4小时,冷却至40~50℃,用甲苯萃取反应液,浓缩部分甲苯后,冷却结晶得到纯品美多心安23.3公斤/小时,收率93.1%。
熔点40.0~40.5℃;M/z:267[M]+;1H-NMR(CDCl3)δ:1.08[d,6H,CH(CH3)2]、2.27(brs,2H,OH,NH)、2.68~2.91(m,5H,CHCH2NH,CH2Ph,NHCH)、3.35(s,3H,OCH3)、3.56(t,2H,CH2OCH3)、3.95~3.99(m,2H,OCH2CH)、3.97~4.02(m,1H,CHOH)、6.83(d,2H,J=8.8Hz,Ar-H)、7.16(d,2H,Ar-H)。
实施例2
对羟基苯乙基甲醚与30%的氢氧化钠溶液配制成pH值为7的弱碱性溶液,加热至80~85℃备用;在环氧氯丙烷的釜中,加入环氧氯丙烷,加热至80~85℃备用;对羟基苯乙基甲醚的弱碱性溶液流量为39公斤/小时,环氧氯丙烷流量为14公斤/小时,两者按摩尔配比1:1.2(按对羟基乙基苯甲醚计算),同时分别泵入混合器,然后进入萃取塔式反应器;甲苯加热至50℃以30升/小时从底部进入到反应器中,控制反应器内的反应液的温度为70-75℃,反应停留时间为0.5h,甲苯反应液从顶部流入接受罐后进入到精馏塔中,稍带负压(-0.04~-0.08Mpa)进行降压蒸馏,回收出的未反应的环氧氯丙烷及溶剂甲苯,重新从底部进入到萃取塔反应器,底部得到(Ⅱ)所示的结构式的化合物15.7公斤/小时,收率85.6%。
将化合物(Ⅱ)、水与70%的异丙胺水溶液加入到氨化反应釜中反应(物料Ⅱ与异丙胺按摩尔理论比为1:1.5),升温至80℃,反应3~4小时,冷却至40~50℃,用甲苯萃取反应液,浓缩部分甲苯后,冷却结晶得到纯品美多心安15.1公斤/小时,收率86.2%。
实施例3
对羟基苯乙基甲醚与30%的氢氧化钠溶液配制成pH值为9的弱碱性溶液,加热至70~75℃备用;在环氧氯丙烷的釜中,加入环氧氯丙烷,加热至70~75℃备用;对羟基苯乙基甲醚的弱碱性溶液流量为24公斤/小时,环氧氯丙烷流量为7公斤/小时,两者按摩尔配比1:1(按对羟基乙基苯甲醚计算),同时分别泵入混合器,然后进入萃取塔式反应器;甲苯加热至40℃以50升/小时从底部进入到反应器中,控制反应器内的反应液的温度为50-55℃,反应停留时间为1h,甲苯反应液从顶部流入接受罐后进入到精馏塔中,稍带负压(-0.04~-0.08Mpa)进行降压蒸馏,回收出的未反应的环氧氯丙烷及溶剂甲苯,重新从底部进入到萃取塔反应器,底部得到(Ⅱ)所示的结构式的化合物26.2公斤/小时,收率92.1%。
将化合物(Ⅱ)、水与70%的异丙胺水溶液加入到氨化反应釜中反应(物料Ⅱ与异丙胺按摩尔理论比为1:1.5),升温至80℃,反应3~4小时,冷却至40~50℃,用甲苯萃取反应液,浓缩部分甲苯后,冷却结晶得到纯品美多心安27.4公斤/小时,收率88.6%。

Claims (7)

1.一种美多心安的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)首先将对羟基苯乙基甲醚与氢氧化钠溶液混合,得到pH在7-9之间的弱碱性溶液;然后将弱碱性溶液加热至温度70~90℃,环氧氯丙烷加热到70~90℃;按照弱碱性溶液流量为24~39kg/小时、环氧氯丙烷流量为7~14kg/小时,将它们同时分别泵入静态混合器后,再进入萃取塔式反应器;同时甲苯从萃取塔式反应器的底部进入反应器中进行反应,得到含有式(Ⅱ)所示的化合物的溶液;
2)萃取塔式反应器上部流出的甲苯反应液由接受罐中进入精馏塔,回收出的未反应的环氧氯丙烷及溶剂甲苯再从萃取塔式反应器底部重新进入萃取塔式反应器进行反应萃取,底部得到式(Ⅱ)所示的化合物;
3)将式(Ⅱ)所示的化合物与异丙胺在水中进行氨解反应,得美多心安。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,对羟基苯乙基甲醚与环氧氯丙烷的摩尔比为1:1~1:1.2。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,甲苯的流量为30~50升/小时。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,甲苯被加热到50-60℃,从萃取塔式反应器底部进入到反应器中。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,萃取塔式反应器中进行反应的反应温度为50~80℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,萃取塔式反应器中的反应时间为0.5h-1h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,精馏塔精馏时,体系压力在-0.04MPa~-0.08Mpa之间。
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