CN1065380A - 一种制造冰棍儿制品的方法及机器 - Google Patents

Abstract

一种用于制造双味冰棍儿的机器，它是由两条依 次进入冷凝区和表面加热区的模子a和模子b的模 具线组成的。在具有第一种味道冰棍儿混合料的具 沟纹的冰棍儿的冷凝核在模子a中形成并接着放置 棍条后，把该冷凝核传送到事前部分地装灌或多或少 的具有第二种味道的液态冰棍儿混合料的模子b 内，这会使该冰棍儿混合料上升进入作为反向模子的 冷凝核的间隙内，这样形成的制品具有裱花的反村条 纹。

Description

本发明涉及一种生产冰棍儿类型的裱花的冰制品（人造冰、加果汁的或双味的冰淇淋）方法和机器。

在下文中，所使用的上位概念“冰”应理解为包含以上所提到的各种组成。

在人们凭一时冲动而去购买的诸如冰棍儿那类物品领域内，消费者总是经常地追求新形状或新裱花式样。事实上，由于欲冷凝的混合料在缺少通风或通风程度低时，会使冰制品的表面具有发亮的外观，尤其会使人造冰给自身增添具有不同颜色的反衬式样的裱花。

一种吸引人的式样是由反衬的纵向条纹形成的。为了制造这种式样，例如根据美国专利申请US-A-4，986，080公开由一种颜色和第一种味道的第一人造冰混合料用一般为截头圆锥体形的第一模子制成具有纵向沟纹例如在棍条表面所显示的取螺旋形式的一种冷凝核。然后将这样形成的冷凝核放入具有与第一模子同样横截面但没有任何沟纹的第二模子内，在该冷凝核和第二模子之间的空隙内充满具有第二种味道和与前一种颜色反衬的另一种颜色的液态人造冰混合料，然后使混合料冷凝并使制品脱模。鉴于冰棍儿尺寸的缩小以及存在支持棍条，若不发生溅污便很难将具第二种味道的混合料注入沟纹中。此外，由于混合料实际上不能正好注入间隙内，最好是注入能借助重力充满这些间隙的过量液体，使得在制成品中在垂直方向上条纹是不对准的。最后，因为所注进的混合料是液体，所以它能够进入第二模子的模壁和不总是正好适合该第二模子的冷凝核之间，从沟纹中溢出而形成薄膜，该层薄膜则会在该制品冷凝后产生一层破坏反衬体的整结性的覆盖层。

本发明所要解决的问题是要通过提供一种用于生产超出已知方法范围之外、具有清结的反衬条纹的上述类型和其它类型的裱花的双味冰棍儿的方法和机器。

本发明的方法的特征在于：在有沟纹的截头圆锥体形的第一模子中制出冷凝核，然后将该核作为一个反向模子放入第二模子内，该第二模子也为截头圆锥体形，具有与在其中相配合的反向模子的横截面相同的横截面，该第二模子已事前部分地装入了第二种味道的人造冰混合料，使得该反向模子会将该混合料上升进入凹陷间隙内而形成条纹。

在取出该冷凝核之后，最好即将第二模子部分地装填以该混合料，例如装填到其容积的1/4至3/4之间，最好是其容积的1/4至1/3之间。

在本发明方法的一个较佳实施例中，第一模子实际上具有与第二模子相同的长度和相同的锥度，并具有此相配合的第二模子的横截面要大的横截面，这是考虑到在该冷凝核脱膜后所发生的融化现象而导致横截面变小的因素。以这样的方式，该冷凝核正好能降到第二模子的模底，并且可以在没有游隙的情况下与其内壁接触。这样就在整个冰棍儿的长度上形成条纹。

在另一个但不是较佳的实施例中，该冷凝核在脱模后可以具有较第二模子稍大的横截面，而其长度则可比第二模子稍微短些，但却保持相同的锥度。在此种实例情况下，该冷凝核会接触到第二模孤内壁而没有完全落到模底。在这种实例的情况下，虽然这不算是严重的缺陷，但在冰棍儿的端部却有一种颜色而没有任何条纹。在此实施例的一种改型中，该冷凝核此第二模子要短些，但是具有同样的横截面。在此种实例的情况下，该冷凝核会降到第二模子的模底并贴靠着其内壁，但在该模子的顶部留有可充满第二种味道的混合料的空间。这样位置就与上一个实例颠倒过来了，即单色层出现在冰棍儿靠近棍条的另一端上。

在导致带有横向条纹的式样的改型方法中，第一模子部分地装填以其后要进行冷凝的具有第一种味道的混合料，经冷凝后加入一层具有第二种味道的混合料并使其冷凝，这样再在第一模子中加入具有第一种味道的混合料后装填工作即完成，然后插入棍条并使该混合料冷凝。这样，通过将此冷凝核放入事前已部分地充以具有第二种味道的混合料的第二模子中，就可将之用作反向模。

在脱模后，该件制品可以通过浸入水中或在其上喷洒以水的方式使其表面结冰，从而使之具有发亮的外观。

本发明还涉及一种用于生产裱花的冰棍儿类型的双味的冰制品的机器，该机器由一个包含由第一类型a和第二类型b的模子构成的相邻的模具线所通过的冷冻槽组成，各该模具线一次前进两个步级，一个用于模子a的装填工位、一个用于模子a的棍条插放工位、一个用于模子a的表面加热工位、一个用于将冷凝核从模子a转送到模子b的工位，一个用于部分地装灌模子b的装填工位、一个用于模子b的表面加热工位和一个用于取出制品的工位，其特征在于：用于部分地装灌模子b的装填工位设定在模子传送方向上的取出冷凝核和将该冷凝核放入模子b的两个操作工位之间。

以下参照附图对本发明进行详细描述，其中：

图1  是该机器的示意图，示出了在生产带条纹的冰棍儿中所涉及的各个工位;

图2  示出图1中工位6的细节，其中所示为正将该冷凝核放入第二种模子中的情况;

图3  示意性地示出带横向式样的冰棍儿的制造;

图4  示出用图1所示机器制成的带条纹的冰棍儿;

图5  示出所得到的带有如图3所示的具横向式样的冰棍儿。

参见图1，该机器包括冷凝区X、表面加热区Y和一个没有冷凝或加热装置的中间区Z，不同类型的模子a和b的顺次相邻的模具线沿箭头f1的方向从左到右通过该冷凝区，该模具线通过该冷凝区的方式为采用环形链10的间歇性的双步级运动双步级地前进，在本文中所谓一个步级表示两个相邻的模具之间的距离。

这样，带沟纹的截头圆锥体形模子a按顺序地抵达工位1至4。类似地，具有与模子a相同的锥度，但其横截面稍小的截头圆锥形模子b按顺序地抵达工位5至8。

在工位1，一个模子a几乎完全充满从料斗12漏下的冰棍儿混合料。在冷却介质的作用下，混合料开始凝固，然后在工位2将棍条13插入混合料内。如图所示，工位1和2并不一定是隔开两个步级，而是根据混合料获得使棍条被插入后能保持在其位置上必需的粘度所花费的时间来确定隔开较大偶数步级。在工位3，模子a离开冷凝区以便由热水或盐水喷流4进行表面加热。在工位4，喷射在该模子上的热水或盐水喷流15能够使冷凝核16脱模。为此，用夹具17夹住棍条13将该冷凝核16沿箭头f2方向垂直地从模子中拔出。然后由环形链18沿箭头f3方向水平地传送该冷凝核，直至该冷凝核在垂直方向上对准工位6为止。在工位5，将从料斗19的冰棍儿混合料20通过腔室21传送到位于下方的模子b内，该模子b灌装到其容积的1/4至3/4之间，最好为其容积的1/4至1/3之间。料斗20以虚线示出以表示其相对于环形链18处在缩回的位置上，因此它不会干扰该冷凝核16从工位4到工位6的传送。料斗20由一根挠性管（未示出）连接到腔室21上。

在工位5和6处，模子b位于由冷的环境空气形成的的非冷凝区Z内。在工位6，该冷凝核下降到模子b内，这会使混合料20上升进入该冷凝核的沟纹的空隙的部分内，正如将于下文中参照图2所详细描述的那样。在工位5和6处的操作进行得很快，即在几秒钟内完成。接着模子b进入冷凝区X内，在该区内发生完全凝固，然后进入表面加热区Y，在该区的工位7内通过用热水或盐水以喷流22的形式进行喷洒的方式对其进行表面加热。在工位8，将冰棍儿从模子b-该模子由热水或盐水喷流23进行表面加热-沿着箭头f5的方向垂直地拔出，然后由环形链24沿箭头f6方向移走。

接着可以将冰棍儿浸入例如用通常用于涂覆巧克力涂层的槽盛装的冷水中以便使其表面变得光亮，然后可以将其包装起来，例如采用流水线包装式包装袋，这些操作都未示出。

参见图2，通过将棍条13夹紧在夹具17的夹爪25和26之间使具有沟纹的冷凝核16在箭头f4方向上降入模子b内，夹爪25和26由一个螺旋弹簧将它们相互紧贴在一起。夹具17用弹簧29弹性地安装在杆条28上。而杆条28则连接到一个升降装置（未示出）上。夹具17的夹爪26的形状使得在拔起冰棍儿过程中，例如在图1的工位4和8上，夹具17能够降下以提起夹紧在夹爪25和26之间的棍条13，且只能让该棍条13在一个方向即向上方向上滑动。在一个实施例中（未示出），夹具17设有杆条28或弹簧29或止动部件，相反，螺旋弹簧27的弹力强到足以使该冷凝核能够降到模子的底部。这样，如果在工位6处将该冷凝核16送进模子b的过程中发生卡死现象时，夹具还能使棍条向上滑动。在图示的改型的实例中，弹簧29与夹爪25的止动部件协同动作使该冷凝核在其行程末端能在没有游隙的情况下送入模子的底部。由在沿着箭头f7和f8的方向上动作的作动筒32和33置放就位的导向块30和31将模子b就位夹持在该模子b停止的工位6处，尽管链10在两个按步步进运动之间承受振动。把冷凝核放入模子b后，作动筒32和33将导向块倾斜地提起以便脱出模子b。在一个改型的实例（未示出）中，没有设置作动筒32，因为，导向块31必须提起以便让棍条超越模具范围运动通过，与此不同，导向块30毋需提起而可以保持在原位上。

此外，导向块的形状可使冷凝核准确地处在模子b的中心。当冷凝核16降入模子b内时，液态的冰棍儿混合料20会或多或少上升进入到沟纹34内。具有沟纹的冷凝核16在横截面上以最小游隙与模子b相配合，因为，如上面提到的那样，表面融化所导致的冷凝核的横截面的损失由横截面较大的具沟纹的模具加以补偿，具沟纹的模具的半径比模子b的半径比如说大至2毫米。夹具17包含一个固定到夹爪26上的小杠杆35，把冷凝核放入模子b后，该小杠杆35通过弹簧27的作用将棍条13释开。

参见图3，呈十字形横截面的模子a通过计量组件（未示出）依次装入冰棍儿混合料11后，将该混合料冷凝之，装入冰棍儿混合料20后再冷凝之、最后再装入冰棍儿混合料11。把棍条13插在这样形成的三层冷凝核16中，然后使该冷凝核16脱模，并将之放入装有约1/4至3/4、最好约1/4至1/3的容积的冰棍儿混合料20的模子b内。在混合料20冷凝后，使冰棍儿脱模，然后如上述那样进行处理。

图4所示的冰棍儿为具有草莓味的红条纹11的人造冰和具有柠檬味的白条纹20的人造冰构成的横向式样的冰棍儿。

本发明的方法可以在最佳的状态下实施，即冷凝区X中使用低的冷凝温度，例如-30至-40℃的温度范围内，在表面加热区Y中使用较冷的加热水或盐水，例如在15至20℃之间的温度，以及以与冰棍儿混合料的输入相适应的尽可能为最低的温度，例如以4至6℃的温度输入冰棍儿混合料，中间区Z则仅由较冷于例如14至15℃的环境空气形成，因为对于每分钟15至25个动作的链的前行速率（即每个动作两个步级）而言各冷凝区是接近的。以这样的方式，可使脱模损失减到最小，而冷凝时间可以缩短。

前面的描述是根据直线型机器进行的。根据本发明生产冰棍儿当然也可以在配有上述各个工位的圆盘型机器上进行。

Claims (10)

1、一种用于生产裱花的冰棍儿类型的双味冰制品的方法，其中，冷凝核由具有第一种味道和一种颜色的第一冰棍儿混合料制成，把该冷凝核放入装有具有第二种味道和另一种颜色的冰棍儿混合料的模子中，随后冷凝该冰棍儿混合料，然后使制品脱模，其特征在于：该冷凝核是在带沟纹的截头圆锥体形第一模子中产生的，然后将该冷凝核作为反向模具放入呈截头圆锥体形并具有与在其中相配合的反向模具的横截面相同横载面的第二模子，该第二模子事前已部分地装有第二种味道的冰棍儿混合料，因此反向模具会使其升进入凹陷的间隙内以形成条纹。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：该第一模子装有第一混合料，冷凝该冷凝核然后进行脱模，正好在该冷凝核脱模后对该第二模子进行部分装料。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于：第一模子具有与第二模子同样的锥度，该第一模子具有比相配合的第二模子的横截面稍大的横截面，以便在脱模过程中，允许因融化而使其横截面受到损失。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于：该第一模子交错地依次装有第一味道和第二味道的料层以便形成横向式样的条纹。

5、如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：在脱模之后，该制品用水使其表面光亮。

6、一种用于生产裱花的冰棍儿类型的双味冰制品的机器，该机器包括一个冷凝槽，以一次前进两个步级的方式通过该冷凝槽的由第一类型a和第二类型b的模子构成的相邻的模具线、一个用于模子a的装填工位、一个用于模子a的棍条插放工位、一个用于模子a的表面加热工位、一个用于将冷凝核从模子a送往模子b的工位、一个用于部分地装灌模子b的工位、一个用于模子b的表面加热工位和一个用于取出制品的工位，其特征在于用于部分地装灌模子b的工位设定在模具传送方向上的将冷凝核拔起和将该冷凝核放入模子b内的两个操作之间。

7、如权利要求6所述的机器，其特征在于：传送该冷凝核的工位由传送链形成;该链的链环包括用以夹住棍条的夹具，该夹具与升降装置制成一整体;以及把冷凝核放入模子b的过程中，通过施加在棍条上的压力能使该冷凝核没有游隙地贴靠到模子b的模底和模壁上。

8、如权利要求6所述的机器，其特征在于：该机器包括用以对该冷凝核进行导向的装置，以便在将该冷凝核放入模子b内的过程中尽管该冷凝核发生振动也能使之对准中心。

9、如权利要求6所述的机器，其特征在于：对模子a进行装灌的工位由几个能使得模子依次装入双味的交错料层的次工位构成。

10、如权利要求6至9中任一项所述的机器，其特征在于：该机器还包含一个用于在脱模后使制品表面光亮的工位。

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