CN106497741A - 一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A. 原料处理，B. 生物酶解，C. 离心分离，D. 超滤分级浓缩，E. 纳滤脱盐浓缩，F. 干燥，G. 其他辅料浸提液，H. 以酒基以基液，按一定比例加入多肽浓缩液或多肽粉、其他辅料浸提液，搅拌均匀；I. 陈化，J. 过滤灌装。本发明利用海参体壁和海参加工副产物海参肠、海参生殖腺，分别制备低分子量多肽与酒基勾兑。一方面提高了海参单品的综合利用及高值化，另一方面提高海参酒中有效成分，从而提高海参酒功效作用。

Description

一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法

技术领域

本发明属于一种鲜海参的深加工处理方法，具体地说，涉及一种海参不同组织低分子量多肽酒的加工方法。

背景技术

海参是一种珍贵的滋补佳品，不仅高蛋白、无胆固醇和低脂肪，而且含有丰富的微量元素和活性成分如酸性粘多糖、皂苷等。现代研究表明，海参肠和海参生殖腺中也含有大量的营养物质和微量元素，其蛋白质含量高，是优质的多肽来源。与蛋白质相比，多肽溶解性好、易吸收、无抗原性、安全性高。海参活性肽具有抗肿瘤、抗疲劳、抗氧化，调节血脂和血糖，增强人体免疫力等功效。将海参胶原蛋白水解成海参多肽提高了海参的生物效价和生理功能。

我国是最早酿酒的国家，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料。《本草纲目》记载：酒，天之美禄也。少饮可以和血行气，壮神御寒，消愁遣兴。随着人们生活水平的不断提高，人们对自身健康也越来越重视，营养酒的需求也越来越大。海参酒是一种新型高档次又有营养的保健酒，使人们在饮酒的同时，获得健康，近年来逐渐成为研究热点。

中国发明专利CN1546633A提供了海参酒及其酿造工艺，通过将鲜活海参除内脏和黍米分别清洗、浸泡和蒸煮后，与淀粉酶、酸性蛋白酶、米曲活化酵母，加入总米烧酒重量10%的米烧酒，打靶，封缸，在28℃条件下发酵72小时后，加入总米烧酒重量40%的米烧酒，72小时后再加入剩余的米烧酒，发酵20天后澄清杀菌，勾兑控制酒精度为18°，包装即为成品。

中国发明专利CN101584474A公布了一种海参蓝莓保健酒及其加工方法，将去内脏的鲜海参95-98℃煮30min，冷却干燥粉碎制粉。过20目筛得到海参粉。人参和枸杞子清洗除杂后干燥粉碎，过20目筛。蓝莓清洗去杂，破碎，在1.8-2.5mpa挤压，果汁加热灭菌、真空抽滤。海参粉0.3-0.5份、人参粉0-0.4份、枸杞子粉0-0.8份，加入纯粮高度白酒100份醇化3次后分离出澄清液，加入蜂蜜、甜味剂、Vc和蓝莓汁调制，灭菌制成。

中国发明专利CN101899380A公布了一种海参酒及其酿造工艺，包括鲜海参去内脏后加入1-5‰的复合蛋白酶和1-7‰风味酶，在30-55℃下蒸煮3-8小时，再在70-90℃下保温15分钟，用粮食酒浸提中草药30天，粗滤制得中草药浸提液，以粮食酒为基液，海参酶解液质量比10-70%、中草药浸提液为1-30%勾兑调配制得。

中国发明专利CN101974394A公布了纳米海参酒及其制备方法，是将海参搅碎并密封加热胶化冷冻干燥至含水<10%，经三次粉碎至细度达到10~1000nm，加入蛋白酶在40-70℃酶解1-5h，灭酶离心进行冷冻或喷雾干燥，干燥物加入到食用酒进行勾兑、过滤而得。

以上文献公开的海参酒制作方法一般采用海参粉浸提营养成分或鲜海参酶解液、中草药浸提液和粮食酒进行发酵或勾兑，这些方法浸提液中主要成分是大分子蛋白质和多糖，醇溶性不好，在酒中含量低；有些采用海参酶解液整体加入酒中，没有对海参酶解液进行分级，没有考虑到不同分子量的海参活性肽功效。本发明采用鲜海参体壁、海参肠或海参生殖腺为原料，通过生物酶解、超滤分级、纳滤脱盐制得低分子量的海参活性多肽，得到的活性多肽分子量小。与大分子蛋白相比，低分子量多肽溶解性好，易吸收，功效作用明显，与酒基勾兑后，可以得到高含量活性肽的海参酒。海参肠和海参生殖腺（俗称“海参花”）是海参加工环节产生的下脚料，通常作为废物丢弃，造成极大的资源浪费和环境污染。相关研究表明海参肠和海参生殖腺蛋白质含量较高，是优质多肽的重要来源。对海参肠和海参生殖腺的充分利用可以提高海参加工副产物的综合利用，提升海参产业综合经济效益。

发明内容

本发明的目的在于针对现有海参酒活性成分的不足和加工方法存在的问题，提供了一种海参不同组织低分子量多肽酒的制作方法。

本发明的目的是这样实现的：

1. 一种低分子量多肽海参酒的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A. 原料处理：将鲜活海参剖开，分离海参体壁、海参肠和海参生殖腺，清洗后分别加入物料2-4倍的纯净水分别进行打浆、均质，分别制得海参体壁、海参肠和海参生殖腺组织液；

B. 生物酶解：海参体壁酶解：选择木瓜蛋白酶以3-5%的比例添加，55-70℃酶解5-7h，100℃灭酶5min；海参肠酶解：选择木瓜蛋白酶，以2-4万U/g添加，40-60℃酶解2-4h，100℃灭酶5min；海参生殖腺酶解：先从包括木瓜蛋白酶、复合蛋白酶在内的中性蛋白酶中选择1-2种，以1-4%比例先后或同时加入，50-70℃酶解3-5h，100℃灭酶5min，酶解液冷却至40-50℃，然后再以0.5-1%的风味蛋白酶或碱性蛋白酶，40-50℃酶解1-1.5h，100℃灭酶5min；

C. 离心分离：步骤B制得的不同组织的酶解液分别经连续离心分离后，分别得到海参体壁、海参肠和海参生殖腺三种不同组织的多肽酶解液；

D. 超滤分级浓缩：步骤B制得的不同组织的多肽酶解液单独或者两种以上混合后采用截留分子量5KDa、3KDa、1KDa的超滤膜对酶解液进行分级过滤，经3KDa和5KDa超滤膜截留浓缩后得到单组织或多组织中肽浓缩液；经1KDa超滤膜截留得到小于1KDa单组织或多组织小肽液；

E. 纳滤脱盐浓缩：步骤D制得的单组织或多组织小肽液经纳滤脱盐后，得到单组织或多组织小肽浓缩液；

F. 干燥：步骤D制得的单组织或多组织中肽浓缩液经过真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得单组织或多组织中肽海参多肽粉；步骤E制得的单组织或多组织小肽浓缩液经过真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得单组织或多组织小肽海参多肽粉；

G. 其他辅料浸提液：将枸杞、桑葚、虫草一种或者多种混合后粉碎过筛，加入酒基浸提，利用超声波辅助促进功能成分的浸出，浸提液经离心分离制得；

H. 勾兑：以酒基以基液，按比例加入单组织或多组织小肽浓缩液、单组织或多组织中肽海参多肽粉和/或单组织或多组织小肽海参多肽粉和/或其他辅料浸提液，搅拌均匀；

I. 陈化：将勾兑好的混合酒液密闭储存，自然老熟；

J. 过滤灌装：陈化的混合酒液过滤后，灌装于成品罐。

进一步地，步骤E中：经超滤后的单组织或多组织小肽浓缩液采用截留分子量100Da的纳滤膜进行脱盐后，浓缩得到浓度为0.4-0.6g/mL的单组织或多组织小肽浓缩液。

进一步地，步骤G中：枸杞、桑葚、虫草一种或者多种按比例混合后粉碎，过20-100目筛，加入5倍质量的酒基浸提，浸提1-3天，每天超声辅助1-3h。

进一步地，所述的基液包括白酒基、黄酒基，单组织或多组织小肽浓缩液占总酒液质量的30-40%，其他辅助浸提液质量比为0-60%；或者，

单组织或多组织中肽粉占总酒液质量的15-30%，其他辅助浸提液质量比为0-60%；或者，

单组织或多组织小肽粉占总酒液质量的15-30%，其他辅助浸提液质量比为0-60%。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明的有点在于：

经过以上工艺加工后，该酒具有海参特有的鲜味，低分子量小肽含量高达15-30%，其中白酒型海参酒30-35度，黄酒型海参酒10-15度。该工艺中海参低分子量多肽是利用海参体壁、海参肠和海参生殖腺生物酶解，超滤分级、纳滤脱盐后得到的，使得海参加工过程中副产物得到充分利用，没有引入有机溶剂等外来有毒有害物质，加工过程绿色、环保。与蛋白质相比，多肽具有良好的溶解性和稳定性，该方法解决了海参酒中蛋白质含量低，溶解性差，不稳定的缺点，同时海参多肽具有较高的功能活性。

具体实施方式

现举几个具体的例子，来对本发明做一个具体的说明。

实施例1：

1）鲜海参体壁去内脏清洗后，以物料与水比例为1:3加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，木瓜蛋白酶以4%比例加入，70℃酶解7h后，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐，浓缩后得到浓度为0.5g/mL小于1KDa小肽浓缩液。

2）按海参体壁小于1KDa小肽浓缩液35%比例加入到白酒基中，注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得白酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为17%。

实施例2：

1）鲜海参体壁去内脏清洗后，以物料与水比例为1:4加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，木瓜蛋白酶以5%比例加入，65℃酶解5h后，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐，浓缩后进行真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得不同分子量海参体壁多肽粉。

2）按海参体壁1-5KDa中肽粉30%比例加入到黄酒基中，注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得黄酒型海参酒，其中1-5KDa中肽含量约为30%。

3）按海参体壁小于1KDa小肽粉30%比例加入到黄酒基中，注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得黄酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为30%。

实施例3：

1）海参肠经清洗后，以物料与水比例为1:2加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，木瓜蛋白酶以3万U/g的比例加入，50℃酶解3h后，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐，浓缩后得到浓度为0.4g/mL小于1KDa小肽浓缩液。

2）按海参肠小于1KDa小肽浓缩液40%比例加入到白酒基中，注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得白酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为16%。

实施例4：

1）海参生殖腺经清洗后，以物料与水比例为1:4加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，采用木瓜蛋白酶与复合蛋白酶，按各自质量分数1%比例加入，70℃酶解3.5h，100℃灭酶5min，酶解液冷却至40℃时，再加入质量分数1%风味蛋白酶，45℃酶解1h，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐，浓缩后得到浓度为0.6g/mL小于1KDa小肽浓缩液。

2）枸杞、虫草按2:1比例混合后，粉碎后，过50目筛，加入5倍质量的酒基浸提，浸提3天，每天超声辅助3h，浸提液离心，取上清液。

3）按海参生殖腺小于1KDa小肽浓缩液40%、其他辅料浸提液50%的比例混合均匀加入到白酒基中，过滤后注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得白酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为24%。

实施例5：

1）海参生殖腺经清洗后，以物料与水比例为1:3加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，采用木瓜蛋白酶与复合蛋白酶，按各自质量分数1.5%比例加入，70℃酶解3h，100℃灭酶5min，酶解液冷却至40℃时，再加入质量分数1.5%风味蛋白酶，50℃酶解0.5h，100℃时灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐，浓缩后进行真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得不同分子量海参生殖腺多肽粉。

2）枸杞粉碎后，过20目筛，加入5倍质量的酒基浸提，浸提3天，每天超声辅助3h，浸提液离心，取上清液。

3）按海参生殖腺1-5KDa中肽粉30%、其他辅料浸提液40%比例混合均匀加入到黄酒基中，过滤后注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得黄酒型海参酒，其中1-5KDa中肽含量约为30%。

4）按海参生殖腺小于1KDa小肽粉20%、其他辅料浸提液50%比例混合均匀加入到黄酒基中，过滤后注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得黄酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为20%。

实施例6：

1）鲜海参体壁去内脏清洗后，以物料与水比例为1:2加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，木瓜蛋白酶以3%比例加入，70℃酶解6h，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐。海参肠经清洗后，以物料与水比例为1:3加入纯净水进行打浆、均质，不调pH，木瓜蛋白酶以4万U/g的比例加入，50℃酶解2.5h，100℃灭酶5min。酶解液经连续离心后，经超滤膜分级，小分子肽滤过液经纳滤脱盐。海参体壁与海参肠小于1KDa小肽液混合均匀后浓缩得到浓度为0.5g/mL小于1KDa两组织小肽浓缩液。

2）按小于1KDa两组织小肽浓缩液40%比例加入到白酒基中，注入储罐中储存，密闭，进行自然陈化，离心灌装制得白酒型海参酒，其中小于1KDa小肽含量约为20%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种低分子量多肽海参酒的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

A. 原料处理：将鲜活海参剖开，分离海参体壁、海参肠和海参生殖腺，清洗后分别加入物料2-4倍的纯净水分别进行打浆、均质，分别制得海参体壁、海参肠和海参生殖腺组织液；

B. 生物酶解：海参体壁酶解：选择木瓜蛋白酶以3-5%的比例添加，55-70℃酶解5-7h，100℃灭酶5min；海参肠酶解：选择木瓜蛋白酶，以2-4万U/g添加，40-60℃酶解2-4h，100℃灭酶5min；海参生殖腺酶解：先从包括木瓜蛋白酶、复合蛋白酶在内的中性蛋白酶中选择1-2种，以1-4%比例先后或同时加入，50-70℃酶解3-5h， 100℃灭酶5min，酶解液冷却至40-50℃，然后再以0.5-1%的风味蛋白酶或碱性蛋白酶，40-50℃酶解1-1.5h，100℃灭酶5min；

C. 离心分离：步骤B制得的不同组织的酶解液分别经连续离心分离后，分别得到海参体壁、海参肠和海参生殖腺三种不同组织的多肽酶解液；

D. 超滤分级浓缩：步骤B制得的不同组织的多肽酶解液单独或者两种有以上混合后采用截留分子量5KDa、3KDa、1KDa的超滤膜对酶解液进行分级过滤，经3KDa和5KDa超滤膜截留浓缩后得到单组织或多组织中肽浓缩液；经1KDa超滤膜截留得到小于1KDa单组织或多组织小肽液；

E. 纳滤脱盐浓缩：步骤D制得的单组织或多组织小肽液经纳滤脱盐后，得到单组织或多组织小肽浓缩液；

F. 干燥：步骤D制得的单组织或多组织中肽浓缩液经过真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得单组织或多组织中肽海参多肽粉；步骤E制得的单组织或多组织小肽浓缩液经过真空冷冻干燥或喷雾干燥，制得单组织或多组织小肽海参多肽粉；

G. 其他辅料浸提液：将枸杞、桑葚、虫草一种或者多种混合后粉碎过筛，加入酒基浸提，利用超声波辅助促进功能成分的浸出，浸提液经离心分离制得；

H. 勾兑：以酒基以基液，按比例加入单组织或多组织小肽浓缩液、单组织或多组织中肽海参多肽粉和/或单组织或多组织小肽海参多肽粉和/或其他辅料浸提液，搅拌均匀；

I. 陈化：将勾兑好的混合酒液密闭储存，自然老熟；

J. 过滤灌装：陈化的混合酒液过滤后，灌装于成品罐。

2.根据权利要求1所述的一种低分子量多肽海参酒的加工方法，其特征在于：步骤E中：经超滤后的单组织或多组织小肽浓缩液采用截留分子量100Da的纳滤膜进行脱盐后，浓缩得到浓度为0.4-0.6g/mL的单组织或多组织小肽浓缩液。

3.根据权利要求1所述的一种低分子量多肽海参酒的加工方法，其特征在于：步骤G中：枸杞、桑葚、虫草一种或者多种按比例混合后粉碎，过20-100目筛，加入5倍质量的酒基浸提，浸提1-3天，每天超声辅助1-3h。

4.根据权利要求1或2所述的一种低分子量多肽海参酒的加工方法，其特征在于：所述的基液包括白酒基、黄酒基，单组织或多组织小肽浓缩液占总酒液质量的30-40%，其他辅助浸提液质量比为0-60%；或者，

单组织或多组织中肽粉占总酒液质量的15-30%，其他辅助浸提液质量比为0-60%；或者，

单组织或多组织小肽粉占总酒液质量的15-30%，其他辅助浸提液质量比为0-60%。