CN1064658A - 可剥开的粘合剂包装密封及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种制造可剥开的粘合剂气密密封包装的方法， 当打开包装时，粘合剂层是均匀地破开。所用的聚丙 烯腈第一包装片膜的其一表面经过电晕放电处理。 将粘合剂涂在该经处理的膜片上，或是涂在与之对贴 的第二包装膜片上，然后把两片贴合起来。聚丙烯腈 薄膜经过电晕放电处理后其与粘合剂的粘结强度减 小，于是在打开包装时，粘合剂层从经处理的薄膜的 封合面干净而均匀地剥离，不发生“拉丝”现象。

Description

本发明涉及粘合剂包装密封，还涉及其制造方法。更具体讲，本发明涉及使可剥开的粘合剂包装密封的粘结强度降低，使得粘合剂层能从包装表面均匀地剥除。

现代的食品包装有多种不同的包装密封，以一种或他种方式将食品密封在包装之内。有些包装密封是可以再封合的，可以多次向（或从）包装内装入（或取出）物品，同时不破坏包装本身。还有一些密封可以验证是否被打开过，用于在购买之前指示是否原封而未打开过。还有一类是气密式的，在包装片之间提供有气密和不透液体的阻隔层，同时从内容物外周延伸出相当大一部分。

在一些情况下，可剥开的气密密封要足够强固，使包装保持整并把内容物包住，但又不可太强固以便使用者可以不用剪刀等工具就可以取出内容物。这类可剥开密封可以采取热封合或粘合剂封合，将片料封到一起。一些常见的包装材料如聚乙烯、聚丁烯、聚丙烯薄膜很容易热封合，但另一些如聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈薄膜就不能采用热封合。为了用这些薄膜制成可剥开的密封，或是把薄膜组合物改换为含有可热封合的物料，或是必须使用粘合剂。在包装薄膜组合物中加入可热封组分时，会使最后包装件的成本及复杂性增加。在使用粘合剂以制成可剥开的气密密封时，通常是将热熔粘合剂施涂到包装物两个片料之一，然后把这两片贴合到一起。然而，采用此法时，粘合剂不能够从两片薄膜之一完全分离或均匀地分离，而是粘附到两个片料的不同部分。此时，粘合剂表现出“拉丝”现象，也就是说，在把包装刚一打开时，一部分粘合剂仍然粘合在两片之上，并且跨接在两片之间的间隙处。这就是所说的“拉丝”。继续把包装开大口，使粘合剂“丝”断开，在两片上都留下粘合剂残迹。从外观来讲，“拉丝”是不希望有的，有时会导致使拉开密封所需的手指力大小不一致。

因此，本发明是在不可热封合的包装材料的两片之间建立可剥开的、以粘合剂为基础的气密密封，这些材料例如有聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯腈。更具体讲，是使聚丙烯腈薄膜（如Barex，一种丙烯腈、丙烯酸甲酯共聚物）制出可剥开的密封。这些膜经过表面处理，使得膜与粘合剂之间的粘结强度大大减低，使得粘合剂能够完全和均匀地从经处理的表面上剥离去，并且留在那个未经处理的膜表面，从而不产生“拉丝”。

制造这样的密封包括提供一种聚丙烯腈薄膜，例如Barex，并且对该膜的一部分或全部进行电晕放电处理，使膜的表面张力增大。将热熔粘合剂涂布在经处理的膜上，然后与另一片未经处理的Barex包装薄膜贴合成为密封。电晕放电处理使膜的表面张力增大，同时意想不到地使它与粘合剂的粘结强度减小，从而在打开包装时，用肉眼可以见到粘合剂完全并均匀地从经处理的表面上剥离，不产生不希望的“拉丝”现象。

因此，本发明的目的是提供一种具有可剥开粘合剂气密密封的食品包装，其中剥开的密封部位是均匀地打开，不产生粘合剂“拉丝”。

本发明的目的还包括提供一种包装的制造方法，该包装是两片对贴的膜片，并成为可剥开的密封，打开该密封可以取出内容物，上述的两片膜之一在粘贴到另一片之前先经过电晕放电处理，然后用粘合剂把这片经处理的膜与另一片未经处理的膜片粘贴，从而在这两片的交界面形成的可剥开密封的粘结强度不大，打开包装时所需的力减小，于是粘合剂很容易与经处理的膜表面均匀脱离。

本发明的目的还包括提供这样的食品包装，用一片聚丙烯腈膜，由本身的铰合部分把该膜分成两半，使两半对贴而成，其中一半用电晕放电处理，然后用热熔粘合剂涂在经处理的部位，然后把两半边对粘合成为包装，由粘合剂形成具较小粘合强度的可剥开密封，在打开包装时，粘合剂均匀地与经处理的膜片部位脱离。

本发明的目的还包括提供这样的食品包装，它是由两片对贴膜由至少一个剥开密封部位封合到一起。该两片膜之一在粘贴之前经过电晕放电处理，从而打开包装密封所需的力要比采用两片未处理的膜打开时所需的力小得多。

后文中，相似的零部件采用相同的编号。

图1  是典型先有技术的食品包装的剖面图。

图2  是图1的包装在打开时的剖面图。

图3  是采用本发明方法的食品包装的剖面图，这是已包装好，未打开的状态。

图4  是图3的包装在打开后的剖面图。

图5  是采用本发明方法的另一方案的包装，是展开图。

图6  是图5的包装在包好后的剖面图。

图7  是组装本发明的包装的生产步骤示意图。

图8  是该包装的另一方案的剖面图。

图1  是食品包装领域目前采用的具代表性的包装。包装10有底膜片12和成形或泡罩形盖片14，后者置于前者之上，两者由粘合剂16粘合在一起。在组装包装10时，热熔粘合剂16可涂在底片12的外周凸缘20之上，或涂在盖片14的外凸缘21之上。内容物放在底片的台部18之上，把盖片14与底片12压贴，需要时，加热使粘合剂再活化。

使用者在打开包装10时，握住对贴片14、16的外凸缘20、21，将它们拉开。如图2所示，当底片12与盖片14剥离时，粘合剂会留在两个密封面17和19之上，并且不是以均匀方式破开，而粘合剂16粘附到对贴的两面上，并且在两膜片之间的间隙中被拉长。随着使用者再用力，粘合剂16破开并在对贴膜的不同部位分离开，在膜片表面17和19上都有粘合剂残留物，成为外观不良的状况，称之为“拉丝”。在采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚醚酰胺和聚丙烯腈膜时，都有这种“拉丝”现象。

按本发明的包装则不发生这种“拉丝”，其中包装膜聚丙烯腈的一片经过电晕放电处理。图3和4所示是采用本发明方法的包装100，其中包括对贴的底片102和盖片104，其中有台板103和泡罩105。两片膜都是聚丙烯腈，优先是Barex膜。Barex通常是丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物或丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物与丙烯腈-丁二烯共聚物弹性体的混合物。Barex包装膜与其他聚丙烯腈膜相似，具有包装膜所要求的正常物理性质，如透明性、冲击强度、挠曲性、撕裂强度、油墨适印性等等。然而，Barex膜同聚丙烯腈、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺膜相似，都不能通过热封合来得到可剥开的密封。可得到可剥开的密封，必须向包装膜的一片上涂粘合剂，例如热熔粘合剂，以使膜片固结到一起。

在组成包装100之前，将其中一片Barex膜102进行电晕放电处理，处理的强度在约2-8瓦特/平方英尺·分钟之间。如本领域已知，电晕放电处理可增大膜的表面张力，对于Barex膜可由未处理表面的一般值39达因/厘米增大至60达因/厘米。如本领域所知，这样的表面张力增大的预期结果是改进施涂物料如油墨和粘合剂的粘附作用。然而，当把Barex膜这样处理之后，意外的结果是使Barex膜与所涂粘合剂之间的粘结强度减小。此外，本发明人发现此一意外结果导致封合界面打开时所需的力显著减小，使得粘合剂106均匀和干净地从经处理的Barex膜表面剥离，不发生粘合部的不规则破散，也不出现“拉丝”。

膜102用电晕放电处理之后，将热熔粘合剂106涂在包装膜102和104的任一的封合面110或112之上。然后把内容物放在台片部分120之上，盖上泡罩盖片105并与底片103压贴到一起。在打开包装时，如图4所示，粘合剂106干净并均匀地从经处理膜102（即底片103）上剥离，而残留在未处理的盖片105上。不言而喻，电晕处理可选择底片102或盖片104，涂粘合剂也可选择二者其一。

应用此方法还带来其他好处。其一优点是经处理的膜的表面就是会发生不合格品的表面。这样，生产管理人员可以控制不合格表面的位置，从而可以准确找到打开后残留粘合剂的地方。如前所述，在两个对贴膜之间的粘合剂“拉丝”现象消除了。

实例1

两片式火腿包装，其底片由Barex包装膜制成，其盖片也是用Barex膜，但制成泡罩形状。在底片的外封合凸缘上涂以常规的热熔粘合剂，如Findley  Adhesive  495-338-01。底片和盖片都不用电晕放电处理。在打开包装时，在其封合界面出现相当多量的“拉丝”。在底片和盖片上都残留下粘合剂。整个包装打开的力平均约2.4磅。

按同上的方式，只是将盖片用电晕放电处理，在未处理的底片外凸缘上也涂上Findley  Adhesive  495-338-01粘合剂。制成包装后，在打开时，不产生粘合剂“拉丝”，粘合剂留在未处理的膜上。在盖片上没有粘合剂粘附。整个包装打开的用力平均约1.3磅。和未处理的包装相比，此平均力下降约50%。将电晕放电处理的功率从2瓦/平方英尺·分钟变化至8瓦/平方英尺·分钟，所有这些都得到等效的结果。

因此，对于聚丙烯腈，具体是Barex包装膜而言，采用电晕放电预处理可以使封合界面上的粘合剂的粘结强度显著减小。由于粘结强度减小，消除了“拉丝”，并且使打开后的包装外观改善，同时可以均衡地控制粘合不合格的情况。

图5、6示出本发明的另一方案，包装200是由单片的Barex包装膜202所形成。将包装膜202划分为两个等份204、206，中间由铰合部分207连接，207是沿其中心线208延伸。其中一个部分204在组合之前经过电晕放电处理。将热熔粘合剂212涂在封合面214之上，将食品放在物品支持部216之上，可以在涂粘合剂之后立即放上去，也可以在较长时间后粘合剂已冷之后放上去。然后把两半边合贴上去，使207成为铰合部位，使对贴面粘合到一起。在打开包装时，粘合剂不产生“拉丝”，粘合剂干净地从经处理膜204脱离。

图8所示是本发明的又一个方案，包装的一个片是由聚丙烯腈（如Barex）膜制成，对贴片404是由聚乙烯或聚丙烯制成。在组合之前，对贴膜片402和404都经过电晕放电处理，然后涂粘合剂406并且贴合到一起。打开包装时的情况和前述一样，粘合剂406干净地从经处理的Barex膜402上剥离，留在经处理的聚乙烯（或聚丙烯）膜404的贴合部位。这里可以看到，对聚乙烯（或聚丙烯）进行电晕放电处理使这些膜的表面张力增大，也使其粘合特性增强。然而，在一个膜片上增强粘附和在对贴膜上减弱粘附的联合效果，达致意想不到的“无拉丝”和粘合剂易于从经处理的Barex膜402上脱离。

图7是本发明所用生产方法的示意图。从卷筒501将包装膜500拉出并送至放电处理工位510，由电极502对膜500施加所需的电强度，以便达致所需效果。然后膜500进入成形工位520，成为一串包装片503，然后在切开工位530切成单片504。在504上施涂粘合剂505，然后放入内容物506。然后，在其下游工位540，把事先成形的对贴片507贴合上去，组成包装。

可以明了，上文中虽然只介绍了本发明的某些实施方案，对本领域技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和超出本发明范围的情况下，还可以作出许多更改和变动方案。

Claims (27)

1、一种制造可剥开的粘合剂气密食品包装的方法，在打开该包装时，该可剥开的封合部位均匀地破开，该方法包括以下步骤：

提供第一和第二包装片；

将该两个包装片之一的一个表面进行电晕放电处理，使其表面张力增大，同时使其粘附特性减弱；

在上述第一和第二包装片之一的指定的可剥开封合部位涂以可剥开的粘合剂；

将上述第一和第二包装片粘合到一起。

2、根据权利要求1的方法，其中所述第一和第二包装片包括一种聚丙烯腈薄膜。

3、根据权利要求1的方法，其中所述聚丙烯腈薄膜是一种Barex薄膜。

4、根据权利要求1的方法，其中所述第一包装片是由一种聚丙烯腈薄膜制成，所述第二包装片是由选自以下的薄膜制成：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚酰胺。

5、根据权利要求1的方法，还包括这样的步骤，在将第一和第二两个片粘合之前，把内容物放在所述第一和第二片之一的内容物接触表面上。

6、根据权利要求1的方法，其中所述第一和第二包装片是由一个铰合部位连成为一个整件。

7、根据权利要求1的方法，其中所述电晕放电处理的强度为2-8瓦特/平方英尺·分钟之间。

8、根据权利要求1的方法，其中所述第一片的表面张力在经过电晕放电处理之后增大到约50-60达因/厘米之间。

9、根据权利要求1的方法，其中所述第一片的表面张力在电晕放电处理后增大约50%。

10、一种由两个对贴包装薄膜制造食品包装的方法，该包装具有可剥开的粘合剂密封，该方法包括以下步骤：

提供两片聚丙烯腈包装薄膜;

将两片膜之一进行电晕放电处理，使其至少一个表面的表面张力增大至约50-60达因/厘米之间;

在所述两片膜之一的预定封合部位涂以粘合剂;

将内容物放在所述两片膜之一的由所述预定封合部位包围的部位;

将所述两片膜在所述预定封合部位贴合到一起，成为可剥开的气密密封。

11、根据权利要求10的方法，其中所述两片包装膜是经过成形的薄膜。

12、根据权利要求10的方法，其中所述两片膜之一具有成形的内容物腔穴。

13、根据权利要求12的方法，其中所述两包装片的相对的包装片具有成形的内容物台片部位。

14、根据权利要求10的方法，其中所述两个包装膜片是由可活动的铰合部位连接成的整体。

15、根据权利要求10的方法，其中所述电晕放电处理的强度为约2-8瓦特/平方英尺·分钟之间。

16、根据权利要求10的方法，其中所述电晕放电处理是在环境温度进行的。

17、根据权利要求10的方法所制成的食品包装。

18、一种用于包装一种产品的可剥开的气密密封结构，该结构是由第一包装膜片与第二包装膜片所形成，每一膜片有一个封合面，第一膜片是聚丙烯腈薄膜，其封合面经过电晕放电处理以增大其表面张力，在第一和第二膜片的封合界面之间涂以粘合剂层，该粘合剂层的粘结强度由于该第一膜片受过电晕放电处理而大大减小，从而当该封合结构打开时，所述粘合剂层从所述第一膜片的经处理表面均匀地剥离，不产生拉丝，并且基本上粘附于所述第二膜片的封合面上。

19、根据权利要求18的结构，其中所述第二包装膜片是一种聚丙烯腈薄膜。

20、根据权利要求18的结构，其中所述第一和第二包装膜片是Barex薄膜。

21、根据权利要求18的结构，其中所述第一包装膜片的封合面经过电晕放电处理，处理强度为约2-8瓦特/平方英尺.分钟之间。

22、根据权利要求18的结构，其中所述电晕放电处理使所述第一包装膜片的表面张力增大至约50-60达因/厘米之间。

23、根据权利要求18的结构，其中所述电晕放电处理使所述第一包装膜片的表面张力增大约50%。

24、根据权利要求18的结构，其中所述第二包装膜片是选自以下的薄膜：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺以及它们的混合物。

25、一种食品包装，该包装是把食品包在对贴的第一和第二包装片之间，所述第一包装片包括一种聚丙烯腈薄膜，并且经过电晕放电处理，处理强度为约2-8瓦特/平方英尺·分钟之间，从而使该第一包装片的封合面的表面张力增大至约50-60达因/厘米之间，在两者之间涂以热熔粘合剂层，并且与所述第一包装片的封合面和与之相对的第二包装片的封合面呈粘合接触，并且在粘合剂层与第一包装片的封合面之间的粘结强度要比它与第二包装片的封合面之间的粘结强度小得多，从而在打开包装时，粘合剂层均匀地破开，不发生“拉丝”。

26、根据权利要求25的包装，其中所述聚丙烯腈薄膜是Barex薄膜。

27、根据权利要求26的包装，其中所述第二包装片是选自如下的一种薄膜：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺以及它们的混合物，所述第二包装片的封合面经过电晕放电处理，以增大其表面张力。

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