CN106455612A - 糖食产品 - Google Patents

Abstract

第一方面，本申请公开了一种分段排块形式的糖食产品，所述糖食产品包括基本上平的筏基和一系列分立的凸起部分，所述凸起部分从所述筏基突出并被沟槽隔开，其中所述筏基具有不均匀的厚度。第二方面，本申请公开了用于生产分段糖食产品的方法，包括a)创建原型的分段糖食产品设计；b)创建所述原型的糖食产品设计的应力分布；c)通过增加在所述原型设计中的易断裂区域的所述筏基厚度，创建改进的设计；并且d)根据所述改进的设计生产糖食产品。

Description

糖食产品

本发明涉及糖食产品，尤其是例如分段巧克力条的巧克力产品。更具体地讲，本发明涉及具有更好抗损性的巧克力条。

通常对例如巧克力条的糖食产品进行分段，以便使巧克力条断裂成一口大小的块状。这种条采用长条或厚片的形式，其中具有若干由巧克力筏基(raft)连接的凸起部分或“片剂”。其中的筏基由与该条相同的材料形成，并且很容易断裂。这种形式的条通常在适当形状的模具中形成，该模具能同时产生片剂和筏基。

生产夹心巧克力条(例如，吉百利牛奶焦糖(Cadbury Dairy Milk))需要首先生产巧克力外壳。然后填充该壳，最后进行“背封”。因此，连接凸起部分或片剂的筏基由原始外壳和背封过程中沉积的额外巧克力层组合形成。

分段糖食产品广受欢迎，为了为消费者提供愉快的体验并促进销售和消费，将分段糖食产品制成了令人愉悦的各种形状。典型的产品具有一系列的凸起部分，这些凸起部分从巧克力筏基向上突起，其中巧克力筏基既是每个段的下边缘，又是连接相邻段的易碎接头。设计具有大小、形状和图案的变化，为了能在视觉上更能吸引消费者并提供独创的消费者体验，有些设计的段或片剂为不规则形状。这种设计可在本申请人生产的一系列产品(例如，Cadbury Marvellous)中看到。

众所周知，糖食存在一个问题，即产品在生产或运输过程中容易损坏或断裂。例如，产品在脱模过程中可能经受高应力，或最终产品在运送过程中可能经受不当处理。生产过程中断裂的产品通常在质量控制流程中被废弃掉，而由于运输造成的产品断裂是消费者不希望的，这可能造成销售点的损耗增加。分段产品尤其如此，因为分段产品的易碎接头更容易断裂，在最终产品条中的弱化部分是由不规则图案或设计形成的产品中，这种情况更为严重。要使收益最大化，将损耗降至最低限度尤为重要。

本发明试图提供一种能克服至少一个上述问题的糖食产品，或提供一种有用的替代产品。更具体地讲，本发明试图提供一种不易受损的糖食产品。

根据本发明的第一方面，提供了分段排块形式的糖食产品，该糖食产品包括基本上平的筏基和一系列分立的凸起部分，该凸起部分从该筏基突出并被沟槽隔开，其中该筏基具有不均匀的厚度。

容易理解的是，本文所用的“段”是指单个分立的凸起部分和所述凸起部分从中突出的筏基部分。因此，段由筏基连接。当筏基连接段时，筏基可形成易碎部分，例如可使消费者轻松将糖食产品折成单个段。

在一个实施例中，糖食产品由糖食材料制成，该糖食材料包括任何合适的材料，例如：巧克力、糖果、饼干、威化、糕饼或它们的任意组合。分立的凸起部分和筏基可由相同材料制成，或由不同材料制成。筏基可与分立的凸起部整体形成。例如，筏基和分立的凸起部分两者均可包含一种连续材料，例如巧克力。或者，分立的凸起部分可包含第一材料，筏基可包含第二材料。

筏基可包含糖食产品的基部层。在一个实施例中，筏基的上表面形成沟槽的下表面。沟槽被限定在分立的凸起部分之间和/或周围，其深度等于分立的凸起部分的最高点相对于筏基的高度。容易理解的是，当筏基具有不均匀的厚度时，沟槽的深度也是不均匀的。例如，当筏基的厚度大于平均厚度时，沟槽的深度将等量变浅。容易理解的是，沟槽相对于单个分立的凸起部分的深度可能是不恒定的，具体取决于筏基厚度的变化。例如，沟槽在某一分立的凸起部分附近的第一位置处具有第一深度，在同一分立的凸起部分附近的第二位置处具有第二深度。第一位置和第二位置可位于段的不同侧或相同侧。当段由连续材料制成(即，筏基和分立的凸起部分是连续的)时，筏基相对于分立的凸起部分的厚度根据沟槽的深度推断。

容易理解的是，分立的凸起部分可在筏基的任一侧(例如，上方或下方)。容易理解的是，当提及高度和/或深度时，表示相对于任一侧上的筏基的高度。

筏基的厚度可跨两个轴(例如，条的长和宽)变化。

段可具有不均匀的大小或形状。段可以随机的、非重复的图案布置。或者，所有段均可是均匀的，并且/或者以规则的重复图案布置。在一个实施例中，段可包含均匀和不均匀段的组合，例如段可具有两种或更多种不同的尺寸或形状。在一个实施例中，段可以重复的规则图案和随机的非重复图案组合布置。例如，段可以具有某一形状的第一规则图案布置，该形状内的段可以随机的非规则图案布置，反之亦然。

分立的凸起部分之间的沟槽可具有变化的宽度。

筏基可具有大于在易断裂位置的平均厚度的厚度。容易理解的是，易断裂位置是指在向条施力时承受高应力的位置。

除此之外或作为另一种选择，筏基可具有小于在不易断裂位置的平均厚度的厚度。容易理解的是，不易断裂位置是指在向条施力时承受低应力的位置。

应力可跨这种糖食产品更均匀地分布。在一个实施例中，应力在糖食产品上均匀地分布。容易理解的是，通过使应力在条上更均匀地分布，产品更不容易断裂，因而产品强度也更高。

该糖食产品与具有厚度均匀的筏基且相同重量的可比较的排块相比，其可结实至少5％。或者，该糖食产品与具有厚度均匀的筏基且相同重量的可比较的排块相比，其可结实至少5％、10％、15％、20％、25％或30％。或者，该糖食产品具有与均匀厚度筏基的可比较的排块等效的强度时，该糖食产品具有较低的重量。该糖食产品与具有均匀厚度的筏基和等效强度的可比较的排块相比，该排块的重量可轻至少5％、10％、15％、20％、25％或30％。

该糖食产品可以是夹心糖食产品。例如，段中的一个或更多个可以是中空的，并且用填充材料填充。当分立的凸起部分和筏基分别由第一材料和第二材料形成时，填充材料可包括第三材料。填充材料可包括任何合适的填充材料，例如巧克力、焦糖、太妃糖、果仁糖、饼干、糕饼、坚果、水果、奶油、糖衣或任何其他合适的填充材料或它们的组合。可填充所有段，或可填充部分段。所有填充后的段均可包含相同的填充材料，或不同段可包含任何数量的其他填充材料或它们的组合。

根据本发明的第二方面，提供了用于生产上述糖食产品的模具。

根据本发明的第三方面，提供了用于生产分段糖食产品的方法，该方法包括：

a)创建原型的分段糖食产品设计；

b)创建所述原型的糖食产品设计的应力分布；

c)通过增加在原型设计中的易断裂区域的筏基厚度，创建改进的设计；以及

d)根据改进的设计生产糖食产品。

该方法还可包括在步骤c)中减少不易断裂区域的筏基厚度。

在一个实施例中，改进的设计可具有与原型设计相同的重量。例如，由于易断裂区域的筏基增厚而导致的重量增加量可等于由于不易断裂区域的厚度减少而导致的重量减少量。

容易理解的是，步骤a)中的原型设计可包括实体产品，并且/或者可包括计算机模型或模拟。同样，在步骤b)中创建应力分布这一步可通过分析实体原型和/或通过计算机建模或模拟来执行。

该方法还可包括生产模具这一步，该模具用于根据改进的设计模制糖食产品。

根据本发明的第四方面，提供了用于生产改进的设计的模具。

现将结合以下附图，以举例的方式描述本发明的实施例，其中：

图1为现有技术中已知的分段巧克力条；

图2为具有不规则的非重复图案的分段巧克力条的平面图；

图3为图2的分段排块的边缘投影图；

图4为图2的分段排块沿线X-X的截面图；

图5为根据本发明的第一方面的糖食产品的侧视图；

图6为图5的节段2的近视投影图；

图7为根据本发明的第一方面的糖食产品的替代实施例；

图8为图7所示的糖食产品与图2的常规产品相比的边缘投影图；

图9为图2的常规糖食产品的应力分布；以及

图10为根据本发明的第一方面的糖食产品的应力分布。

转到图1，图中示出了本领域中普遍生产的条状形式的糖食产品A。糖食产品A包括一系列的四个分立的凸起部分B，这些凸起部分由筏基C连接，从而在条中形成整体。筏基C的厚度用虚线标出，并且在整个长度和宽度上保持均匀。分立的凸起部分B和与其相连的筏基C部分形成段E。在筏基C连接段E的位置，形成易碎桥部F。

分立的凸起部分B的大小和形状均匀，并且被沟槽D隔开，由于筏基的厚度和分立的凸起部分B的高度和形状恒定，所以所有沟槽均具有相同的深度和宽度。因此，段E也是均匀的。当消费者想要食用所述产品A时，向易碎桥部F施力就可使每个段E断开。

现在转到图2和图3，图中示出了本领域中可生产的条状形式的糖食产品G。产品G包括若干不规则形状的段H，这些段由筏基I连接，从而在条中形成整体。段H被多种沟槽J隔开，这些沟槽具有大小和形状的变化，但沟槽的深度均匀。消费者用常规方法即可食用产品G：向筏基施力，断开段K。

图4示出了图2和图3的糖食产品沿线X-X的截面图，其中该产品为夹心糖食产品。生产条G′时，首先形成具有若干段K′的壳L。然后用填料M填充段K′，随后进行背封。筏基I′由壳L和背封层N两者形成，该背封层密封各个段K′。将条倒置，使得筏基I′形成基部。按照上述方式食用条G′。

图5和图6示出了根据本发明的第一方面的分段排块形式的糖食产品100。该条由一系列的六个规则形状的段110-115形成，这些段被五个沟槽102,103,103′,104,104′隔开。中间的段112,113被中央沟槽102隔开。由此沿两个方向向外移动，下一个沟槽103,103′分别将段112,111和113,114隔开。再向外移动，沟槽104,104′分别将段111,110和114,115隔开。段110-115由分立的凸起部分109和筏基105组合形成。

筏基105在通过沟槽102,103,103′,104,104′暴露于段110-115之间的位置，形成易碎部分106,107,107′,108,108′。

段110-115具有规则的大小和形状(即，除了如本文所述的筏基厚度不同之外，所有这些段具有相同的大小和形状)，但是沟槽102,103,103′,104,104′和易碎部分106,107,107′,108,108′的具有深度/厚度的变化。中央易碎部分106的厚度最大，为大约5mm；向外移动，下一个易碎部分107,107′的厚度为大约4.79mm；向外移动，最后的易碎部分107,107′的厚度最小，为4.12mm。因此，较厚部分因此比较薄部分更结实，后者更容易被消费者折断。当跨排块施力(例如，在两端施力)时，两个末端段110,115中的一者从排块中断开的几率增加。两个最弱的易碎部分107,107′断裂之后，第二最弱的易碎部分106,106′断裂，依此类推。

这种布置方式的优点在于，可防止和/或减轻生产和运输过程中发生意外断裂。如果图1所示的产品(例如)在脱模过程中受力或在运输过程中经受过重处理，其最可能从中间断裂。此外，由于条的长度具有杠杆作用，所以沿条的长度施力会在中间部分产生最大应力。因此，通过增加中央易碎部分105的厚度可加强中央部分，从而使此位置处不易发生断裂。

要保持产品重量不变，必须从条的其他部分移除材料加以补偿。虽然可将条的高度、宽度或长度降至满足中央额外材料的程度，但这可能会使消费者将这种外部尺寸减小误认为总体积减小。因此，通过减小每一端的厚度，将其余易碎部分107,107′,108,108′的厚度调整为满足中央部分厚度的增加。从而获得这样一种糖食产品：其重量与常规产品相同，但可使应力在其长度上更均匀地分布，因而其强度更高，抗意外断裂能力更强。这种设计既减少了生产过程中的损耗，又增加了其完好无损地到达目的地的几率。

图5和图6所示的实施例包括单个条状物中的一系列段。生产诸如此类的糖食产品(尤其是较大的变型)时，通常是将段均匀地布置在2个轴上(即，呈网格形式)。本发明的目的在于，这种形式可应用于任何此类条中，使得易碎部分的厚度不仅沿着第一轴的位置变化，而且沿着第二垂直轴的位置变化。

图7示出了本发明的第一方面的第二实施例。图中示出了包括一系列不规则段201的糖食产品200，该不规则段呈互相结合的圆形。该形状的设计不仅可在审美方面赋予消费者愉悦感，而且可激发消费者的购买欲望，但不规则形状并非限于所示的形状。任何不规则分段形状都可达到这种效果。

段201由筏基202连接，并且被相应的沟槽203隔开。筏基202中易碎区域的大小和形状取决于不规则段201的大小和形状。虽然在此具体实施例中，易碎区域为单个连续的易碎区域，但该不规则形状可在单个条上简单地形成多个易碎区域。

筏基202的厚度在整个条表面变化，以抵抗施加到产品上的任何应力。由于段201具有不规则的形状，当在这些区域施加高应力时，最终产品在某些位置的强度显著低于平均强度。因此，条更容易在这些低强度的位置发生断裂。低强度的本质原因是具有不规则的形状和隔开的段，因为段的不规则性增加了向条施力时某些区域所承受的应力。

因此，筏基202在受到高应力条件的区域(例如，Z所示的区域)厚度增加，而在受到低应力条件的区域厚度降低(例如，Y所示的区域)。厚度变化遵循平滑梯度模式，以便体现产品曲线并提供有吸引力的产品。

通过增加受到高应力的区域的厚度，条能够在条的更大区域中更容易地分布应力，从而增加条的强度并降低条在生产或运输过程中发生断裂的几率。

现在转到图8，图中示出了图7的条200与常规条E相比的剖面。两个条具有相同的高度a，但可从该投影图中清楚地看出，条200的筏基202厚度不均匀。因此，可清楚地看出，筏基202在其最厚点Z处的厚度b大于较薄点Y处的厚度。

根据本发明的第二方面，提供了用于生产前述糖食产品的方法。

第一步，开发糖食产品的原型设计，并生产原型。该原型可以是实体产品，或者也可以是计算机模型或模拟。

该方法的第二步是在力作用下测试原型，以便产生原型的应力分布。如上所述，这可通过向原型产品施力，或通过考虑所选糖食的材料性质而对产品进行计算机建模来完成。随后分析应力分布，以确定巧克力筏基中材料所受应力高于跨条的平均值的点和区域。在此阶段，还值得一提的是确定特别稳定的区域，即产品所受应力低于平均值的区域。

图9示出了图2的糖食产品的示例性应力分布。跨条的每个末端施力并分析应力。高应力区域S(显示为高亮区域)不均匀地分布在条中间周围。

下一步是参考该应力分布改进原型和/或模型设计。增加高应力区域的厚度，以提供强度更高的节段。减少低应力区域的厚度，以补偿高应力区域所添加的额外材料。理论上，添加量和移除量应相等，以便保持最终产品的重量。如果原型为计算机模型，则产生多个改进的设计并选择强度最高或最稳定的设计就变得相对简单。

图10示出了图7的糖食产品的示例性应力分布。为了便于比较，标出了图9中受高应力的区域S。这些区域中的颜色较深，由此可知，这些位置的材料所受的应力较低。该糖食产品经历了与图9相同的测试，不同的是改进的形状更容易分布应力，因而具有更好的抗损性。

因此，根据改进的设计或所选的改进的设计生产了模具，并用常规方法生产了根据改进的设计的条。使用这种方法可使最终产品的强度增加至少30％。

如果需要，可对改进的设计反复进行应力分布测试，以确保产品比原始设计更合适。必要时可重复上述步骤，直到获得最优设计。

Claims (18)

1.一种分段排块形式的糖食产品，所述糖食产品包括基本上平的筏基和一系列分立的凸起部分，所述凸起部分从所述筏基突出并被沟槽隔开，其中所述筏基具有不均匀的厚度。

2.根据权利要求1所述的糖食产品，其中所述筏基的厚度跨两个轴变化。

3.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述筏基具有大于在易断裂位置的平均厚度的厚度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述筏基具有小于在不易断裂位置的平均厚度的厚度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述段具有不均匀的大小或形状。

6.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述段以随机、非重复的图案布置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述分立的凸起部分之间的所述沟槽具有变化的宽度或多个宽度。

8.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中应力跨所述排块均匀分布。

9.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，所述糖食产品与具有厚度均匀的筏基且相同重量的可比较的排块相比结实直至30％。

10.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，所述糖食产品具有与均匀厚度的筏基的可比较的排块等效的强度时，所述糖食产品具有较低的重量。

11.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，所述糖食产品包含巧克力。

12.根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品，其中所述段中的一个或更多个是中空的，并且用填充材料填充。

13.一种用于生产根据前述权利要求中任一项所述的糖食产品的模具。

14.一种用于生产分段糖食产品的方法，包括：

a)创建原型的分段糖食产品设计；

b)创建所述原型的糖食产品设计的应力分布；

c)通过增加在所述原型设计中的易断裂区域的所述筏基厚度，创建改进的设计；以及

d)根据所述改进的设计生产糖食产品。

15.根据权利要求14所述的用于生产分段糖食产品的方法，其中步骤c还包括减少不易断裂区域的所述筏基厚度。

16.根据权利要求15所述的用于生产分段糖食产品的方法，其中所述改进的设计的重量与所述原型的设计的重量相同。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的用于生产分段糖食产品的方法，还包括生产模具的步骤，所述模具用于根据所述改进的设计模制糖食产品。

18.一种用于生产所述改进的设计的模具。