CN106422766A - 脱硝催化剂砖坯封头机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱硝催化剂砖坯封头机，其包括机架，所述机架上连接有至少两段砖坯输送装置，两段砖坯输送装置之间设有封头间隙，所述机架连接有位于两段砖坯输送装置之间的封头支撑架，封头支撑架的上部连接有用于安装保鲜膜滚筒的安装辊，封头支撑架的下方连接有竖向设置且活塞杆的伸出方向朝向所述封头间隙的膜牵拉气缸，膜牵拉气缸向上伸出的活塞杆上装有可将保鲜膜夹住的夹膜机械手，封头支撑架上装有位于安装辊下方且用于切断保鲜膜的膜切刀装置，所述封头支撑架上还连接有将切割后的保鲜膜扫覆在砖坯表面的扫膜装置。本发明可自动将保鲜膜覆盖在脱销催化剂砖坯端头上，具有工作效率高、提高产品质量以及节省人工成本的优点。

Description

脱硝催化剂砖坯封头机

技术领域

本发明涉及一种脱硝催化剂砖坯封头机。

背景技术

在脱硝催化剂砖生产工艺过程中，由于脱硝催化剂砖具有多道孔，孔与孔之间的距离很小，即孔壁很薄，脱硝催化剂砖坯切割成条后需要将两端用保鲜膜封口，防止干燥过程中内部水分干燥过快造成开裂。原有的方法都是砖坯切割后利用人工在托盘上进行封头，保鲜膜也需要人工提前裁切成要求大小，由于保鲜膜的特性，易收缩走形，因而裁切以及进行封头时皆需要多个工人扯直，因而工人的劳动强度大并且需要多个工人进行协同操作，费时又费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可自动将保鲜膜覆盖在脱销催化剂砖坯端头的脱硝催化剂砖坯封头机。

为解决上述技术问题，所提供的脱硝催化剂砖坯封头机包括机架，其结构特点是：所述机架上连接有至少两段砖坯输送装置，两段砖坯输送装置之间设有封头间隙，所述机架连接有位于两段砖坯输送装置之间的封头支撑架，封头支撑架的上部连接有用于安装保鲜膜滚筒的安装辊，封头支撑架的下方连接有竖向设置且活塞杆的伸出方向朝向所述封头间隙的膜牵拉气缸，膜牵拉气缸向上伸出的活塞杆上装有可将保鲜膜夹住的夹膜机械手，封头支撑架上装有位于安装辊下方且用于切断保鲜膜的膜切刀装置，所述封头支撑架上还连接有将切割后的保鲜膜扫覆在砖坯表面的扫膜装置。

采用上述结构后，脱硝催化剂砖坯切割后在砖坯输送装置上进行输送，将保鲜膜滚筒套装在上述安装辊上，膜牵拉气缸动作，夹膜机械手夹住保鲜膜边缘使保鲜膜下伸穿过封头间隙，当上述砖坯由砖坯输送装置向前运送到封头间隙时，保鲜膜自动贴靠在砖坯端面，膜切刀装置动作将保鲜膜上部切断，随着砖坯的继续向前输送，扫膜装置将保鲜膜扫覆在砖坯表面上，从而实现了砖坯的端部封头。采用上述结构，不再需要人工裁断保鲜膜以及扯直保鲜膜，可以自动将保鲜膜覆盖封头，因而大大节省了人工，也提高了工作效率。

作为膜切刀装置的一种具体结构形式，所述膜切刀装置包括连接在封头支撑架上且两个相对设置的切膜下伸气缸，所述切膜下伸气缸向下伸出的活塞杆上装有切膜支撑架，两个切膜支撑架上对应连接有切膜气缸，两个切膜气缸的活塞杆相向伸出且对应连接有切膜刀，当需要进行保鲜膜的裁断切割时，切膜下伸气缸动作下伸，两个切膜气缸动作使两个相对的切膜刀切断保鲜膜，当不需要进行裁断时，切膜刀在切膜下伸气缸以及切膜气缸的驱动下远离保鲜膜。

所述其中一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有两平行设置的平板，两平板之间的缝隙形成刀口，另一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有可伸入刀口的切断刃板，两侧的切膜刀下方对应设有可夹住保鲜膜的立板，通过上述结构的切膜刀切断十分快速，并且切断后可将下方的保鲜膜上部夹住。

所述扫膜装置包括上扫膜装置和侧扫膜装置。所述上扫膜装置包括由动力机构驱动且与模切刀装置同步的扫膜架，扫膜架上装有向下伸出的上扫膜刷。所述侧扫膜装置包括对应连接在封头支撑架上的两个侧扫膜气缸，两侧扫膜气缸对向伸出的活塞杆上对应装有侧扫膜刷。

作为本发明的进一步改进，所述砖坯输送装置包括连接在机架上的驱动电机以及由驱动电机驱动且平行设置的多根转辊，多根转辊上装有输送带，所述驱动电机为正反转电机，所述上扫膜装置以及侧扫膜装置均对应设置两套。砖坯向前输送时，可通过覆膜以及后部的上扫膜装置、侧扫膜装置将保鲜膜封盖在砖坯的前端头，砖坯在砖坯输送装置的驱动下再反向向后输送时，可将砖坯的后端头封住，这种结构可以大大提高工作效率。

作为本发明的进一步改进，所述封头支撑架上装有位于安装辊下方的膜导向辊，封头支撑架上还装有位于膜导向辊下方且膜切刀装置切断保鲜膜时的位置的上方的膜固定装置。所述膜固定装置包括连接在封头支撑架上的固定气缸，固定气缸的活塞杆上装有两相对设置且用于夹住保鲜膜的夹膜板，通过上述装置可将保鲜膜导向伸直，当膜切刀装置切断保鲜膜后，上述膜固定装置可将上方的保鲜膜拽住，从而防止保鲜膜收缩变形。

综上所述，本发明可自动将保鲜膜覆盖在脱销催化剂砖坯端头上，具有工作效率高、提高产品质量以及节省人工成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1俯视的结构示意图；

图3为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；

图4为封头支撑架上各装置的结构示意图；

图5为扫膜装置的结构示意图；

图6为膜导向辊以及膜固定装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种脱硝催化剂砖坯封头机，脱硝催化剂砖的具体结构为现有技术，图中未表达，为了更便于理解本发明，大致阐述其结构：其大致呈长方体，长方体上设有贯通的多个通孔，多个通孔之间的距离较小，即孔壁较薄，需要将其切条后烘干，烘干时需要将其两端头封住，避免干燥过程中产生干裂。本发明包括机架1，所述机架1上连接有至少两段砖坯输送装置，所述砖坯输送装置包括连接在机架上的驱动电机12以及由驱动电机驱动且平行设置的多根转辊，多根转辊上装有输送带13，通过驱动电机驱使转辊转动，从而带动输送带进行输送的具体结构为现有技术，在此不再赘述，上述驱动电机为正反转电机，即可以控制砖坯输送装置向前输送砖坯以及向后输送砖坯，两段砖坯输送装置之间设有封头间隙，所述机架1连接有位于两段砖坯输送装置之间的封头支撑架2，封头支撑架2的上部连接有用于安装保鲜膜滚筒17的安装辊3，封头支撑架2的下方连接有竖向设置且活塞杆的伸出方向朝向所述封头间隙的膜牵拉气缸4，膜牵拉气缸4向上伸出的活塞杆上装有可将保鲜膜夹住的夹膜机械手5，需要牵拉保鲜膜时，膜牵拉气缸4动作，夹膜机械手5将保鲜膜的底边夹住，再通过膜牵拉气缸4的动作将保鲜膜牵拉即可，夹膜机械手5可采用图中的结构，即由气缸以及由气缸驱动的两块相对的夹板组成，当气缸动作两夹板张开可松开保鲜膜、两夹板靠拢可夹住保鲜膜，当然，夹膜机械手也可以采用例如多点夹持的结构，在此不一一赘述。

如图1至图6所示，封头支撑架2上装有位于安装辊3下方且用于切断保鲜膜的膜切刀装置，所述膜切刀装置包括连接在封头支撑架2上且两个相对设置的切膜下伸气缸6，所述切膜下伸气缸6向下伸出的活塞杆上装有切膜支撑架7，两个切膜支撑架7上对应连接有切膜气缸8，两个切膜气缸8的活塞杆相向伸出且对应连接有切膜刀，所述其中一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有两平行设置的平板20，两平板之间的缝隙形成刀口，另一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有可伸入刀口的切断刃板21，即切断刃板21插入上述刀口时，可将保鲜膜裁切剪断，两侧的切膜刀下方对应设有可夹住保鲜膜的立板22。

如图1、图2、图4和图5所示，所述封头支撑架2上还连接有将切割后的保鲜膜扫覆在砖坯表面的扫膜装置，所述扫膜装置包括上扫膜装置和侧扫膜装置，所述上扫膜装置包括由动力机构驱动且与模切刀装置同步的扫膜架，在本实施例中，动力机构为上述切膜下伸气缸，即切膜下伸气缸动作时，将切膜支撑架7以及上扫膜架一起向下运送从而实现了两者的同步，当然，也可以单独设置动力机构驱动扫膜架，即单独设置气缸驱动该扫膜架，扫膜架上装有向下伸出的上扫膜刷9，所述侧扫膜装置包括对应连接在封头支撑架2上的两个侧扫膜气缸10，两侧扫膜气缸10对向伸出的活塞杆上对应装有侧扫膜刷11。

如附图所示，所述上扫膜装置以及侧扫膜装置均对应设置两套，由于驱动电机可以控制砖坯输送装置向前输送砖坯以及向后输送砖坯，因而向前输送砖坯时，位于后方的一套上扫膜装置以及侧扫膜装置可将保鲜膜扫覆在砖坯的顶部表面和侧部表面上，当向后输送砖坯时，前方的一套上扫膜装置以及侧扫膜装置可将保鲜膜扫覆在砖坯的顶部表面和侧部表面上，从而可将砖坯的两端头皆使用保鲜膜封盖，大大提高了工作效率。

如图1至图6所示，所述封头支撑架2上装有位于安装辊3下方的膜导向辊14，封头支撑架2上还装有位于膜导向辊14下方且膜切刀装置切断保鲜膜时的位置的上方的膜固定装置，也就是说，当两切膜刀对保鲜膜进行切断时，该切断位置位于膜固定装置的下方，所述膜固定装置包括连接在封头支撑架上的固定气缸15，固定气缸15的活塞杆上装有两相对设置且用于夹住保鲜膜的夹膜板16。

如附图所示，本发明使用时，当砖坯输送到后方的砖坯输送装置时，膜牵拉气缸4动作，夹膜机械手5可将保鲜膜夹住将膜拉下，同时两夹膜板16夹住保鲜膜将保鲜膜固定，夹膜机械手5与两夹膜板16配合将保鲜膜拉紧，砖坯运送到上述封头间隙时，保鲜膜贴靠在砖坯前端，切膜下伸气缸6以及切膜气缸8打开，膜切刀通过气缸将膜切断并固定，当砖坯到达指定位置时，切膜气缸8闭合（松开膜），夹膜机械手5打开，砖坯继续行走将膜覆在表面，其底部自动在皮带的挤压作用下自动覆盖，经过后方的上扫膜装置以及侧扫膜装置扫覆后，保鲜膜整体覆盖在砖坯上，砖坯的前端被封头，这时切膜下伸气缸6闭合，将扫膜刷远离砖坯表面。当产品完全脱离后方的砖坯输送装置并到达指定位置时，驱动电机12以反向转动，重放上述动作，实现了砖坯的后端封头。

本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种脱硝催化剂砖坯封头机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上连接有至少两段砖坯输送装置，两段砖坯输送装置之间设有封头间隙，所述机架（1）连接有位于两段砖坯输送装置之间的封头支撑架（2），封头支撑架（2）的上部连接有用于安装保鲜膜滚筒的安装辊（3），封头支撑架（2）的下方连接有竖向设置且活塞杆的伸出方向朝向所述封头间隙的膜牵拉气缸（4），膜牵拉气缸（4）向上伸出的活塞杆上装有可将保鲜膜夹住的夹膜机械手（5），封头支撑架（2）上装有位于安装辊（3）下方且用于切断保鲜膜的膜切刀装置，所述封头支撑架（2）上还连接有将切割后的保鲜膜扫覆在砖坯表面的扫膜装置。

2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述膜切刀装置包括连接在封头支撑架（2）上且两个相对设置的切膜下伸气缸（6），所述切膜下伸气缸（6）向下伸出的活塞杆上装有切膜支撑架（7），两个切膜支撑架（7）上对应连接有切膜气缸（8），两个切膜气缸（8）的活塞杆相向伸出且对应连接有切膜刀。

3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述其中一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有两平行设置的平板（20），两平板之间的缝隙形成刀口，另一侧的切膜刀包括刀架，刀架的伸出端装有可伸入刀口的切断刃板（21），两侧的切膜刀下方对应设有可夹住保鲜膜的立板（22）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述扫膜装置包括上扫膜装置和侧扫膜装置。

5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述上扫膜装置包括由动力机构驱动且与模切刀装置同步的扫膜架，扫膜架上装有向下伸出的上扫膜刷（9）。

6.根据权利要求4所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述侧扫膜装置包括对应连接在封头支撑架（2）上的两个侧扫膜气缸（10），两侧扫膜气缸（10）对向伸出的活塞杆上对应装有侧扫膜刷（11）。

7.根据权利要求4所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述砖坯输送装置包括连接在机架上的驱动电机（12）以及由驱动电机驱动且平行设置的多根转辊，多根转辊上装有输送带（13），所述驱动电机为正反转电机，所述上扫膜装置以及侧扫膜装置均对应设置两套。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述封头支撑架（2）上装有位于安装辊（3）下方的膜导向辊（14），封头支撑架（2）上还装有位于膜导向辊（14）下方且膜切刀装置切断保鲜膜时的位置的上方的膜固定装置。

9.根据权利要求8所述的脱硝催化剂砖坯封头机，其特征是：所述膜固定装置包括连接在封头支撑架上的固定气缸（15），固定气缸（15）的活塞杆上装有两相对设置且用于夹住保鲜膜的夹膜板（16）。