CN106360757A - 一种大豆脱皮方法 - Google Patents

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郭秉政
郭锐
李元元
郭立兵
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N7/00Peeling vegetables or fruit

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Abstract

本发明涉及一种植物种仁脱皮方法,具体涉及一种大豆脱皮方法。对大豆进行预冻处理,预冻处理温度为‑20~‑25℃,预冻处理时间为30‑50分钟,将预冻后的大豆在150‑160℃下烘焙2‑2.5分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80‑85pa离心环境中,在6000‑8000r/min的转速下离心处理2‑3分钟。本发明脱皮方法大豆仁与大豆皮分离率在99.8%以上,处理后的大豆仁香味浓郁,口感醇香,大豆仁完整率在100%以上。

Description

一种大豆脱皮方法
技术领域
本发明涉及一种植物种仁脱皮方法,具体涉及一种大豆脱皮方法。
背景技术
大豆是中国重要粮食作物之一,中国各地均有栽培,其含有大量的不饱和脂肪酸,多种微量元素、维生素及优质蛋白质,是高血压、动脉硬化、心脏病等心血管病人的有益食品,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、 酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料,由于大豆种皮中草酸盐含量较高,所以目前对大豆进行加工时一般会先对大豆进行脱皮处理,以更利于人体健康,目前大豆脱皮方法主要采用湿法脱皮,即将大豆浸泡后进行脱皮,这种脱皮方法较为简单,但会影响大豆产品最终的口感和品质。
发明内容
为解决大豆湿法脱皮会给大豆带来品质和口感上的负面影响的问题,本发明提供一种大豆脱皮方法。
本发明采用的技术方案为,一种大豆脱皮方法,包括以下步骤,
对大豆进行预冻处理,预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理时间为30-50分钟,将预冻后的大豆在150-160℃下烘焙2-2.5分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80-85pa离心环境中,在6000-8000r/min的转速下离心处理2-3分钟。
优选的,所述预冻处理温度为-21~-24℃,预冻处理时间为35-45分钟。
优选的,所述预冻处理温度为-23℃,预冻处理时间为40分钟。
优选的,所述烘焙温度为152-158℃,烘焙时间为2.2-2.4分钟。
优选的,所述烘焙温度为155℃,烘焙时间为2.3分钟。
优选的,所述离心处理真空度为82-84pa,离心速率为6500-7500r/min,离心处理时间为2.4-2.6分钟。
优选的,所述离心处理真空度为83pa,离心速率为7000r/min,离心处理时间为2.5分钟。
优选的所述所述预冻处理温度为-23℃,预冻处理时间为40分钟;所述烘焙温度为155℃,烘焙时间为2.3分钟;所述离心处理真空度为83pa,离心速率为7000r/min,离心处理时间为2.5分钟。
本发明与常规浸泡法对大豆进行脱皮处理方式不同,通过对大豆进行预冻处理,破坏表皮组织,经烘焙处理后大豆皮逐渐破裂,将表皮破裂的大豆在真空度为80-85pa离心环境中,用6000-8000r/min的转速下离心处理可使大豆皮迅速与大豆仁分离,由于大豆皮重量轻于大豆仁,经离心处理后的大豆皮集中在大豆仁的上层,可轻松将两者分离,大豆仁与大豆皮分离率在99.8%以上,相对于浸泡法对大豆进行脱皮,经本发明处理后的大豆仁品质和口感均得以提升,处理后的大豆仁香味浓郁,口感醇香,大豆仁完整率为100%。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进行说明,但本发明的保护范围并不限于此:
实施例1、对除杂后的大豆进行预冻处理,预冻处理温度为-20℃,预冻处理时间为30分钟,将预冻后的大豆在150℃下烘焙2分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80pa离心环境中,在6000r/min的转速下离心处理2分钟。
所得的大豆仁产品皮仁分离率为99.82%,大豆仁完整率为100%,大豆仁香味浓郁,色泽微黄。
实施例2、对除杂后的大豆进行预冻处理,预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理时间为30-50分钟,将预冻后的大豆在150-160℃下烘焙2-2.5分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80-85pa离心环境中,在6000-8000r/min的转速下离心处理2-3分钟。
所得的大豆仁产品皮仁分离率为99.85%,大豆仁完整率为100%,大豆仁香味浓郁,色泽微黄。
实施例3、对大豆进行预冻处理,预冻处理温度为-17℃,预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理时间为30-50分钟,将预冻后的大豆在150-160℃下烘焙2-2.5分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80-85pa离心环境中,在6000-8000r/min的转速下离心处理2-3分钟。
所得的大豆仁产品皮仁分离率为99.94%,大豆仁完整率为100%,大豆仁香味浓郁,色泽微黄。
实施例4、对大豆进行预冻处理,预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理时间为30-50分钟,将预冻后的大豆在150-160℃下烘焙2-2.5分钟,将烘焙后的大豆置于真空度为80-85pa离心环境中,在6000-8000r/min的转速下离心处理2-3分钟。
所得的大豆仁产品皮仁分离率为99.98%,大豆仁完整率为100%,大豆仁香味浓郁,色泽微黄。

Claims (7)

1.一种大豆脱皮方法,其特征在于,先对大豆进行预冻处理,预冻处理结束后立即进行烘焙,最后在真空环境下对大豆进行离心处理;
所述预冻处理温度为-20~-25℃,预冻处理时间为30-50分钟;
所述烘焙温度为150-160℃,烘焙时间为2-2.5分钟;
所述离心处理真空度为80-85pa,离心速率为6000-8000r/min,离心处理时间为2-3分钟。
2.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述预冻处理温度为-21~-24℃,预冻处理时间为35-45分钟。
3.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述预冻处理温度为-23℃,预冻处理时间为40分钟。
4.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述烘焙温度为152-158℃,烘焙时间为2.2-2.4分钟。
5.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述烘焙温度为155℃,烘焙时间为2.3分钟。
6.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述离心处理真空度为82-84pa,离心速率为6500-7500r/min,离心处理时间为2.4-2.6分钟。
7.根据权利要求1所述的一种大豆脱皮方法,其特征在于,
所述离心处理真空度为83pa,离心速率为7000r/min,离心处理时间为2.5分钟。
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