CN106359609A - 一种绿豆沙饮料及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆30‑70份、白糖30‑70份、水50‑200份、复合增稠剂2‑6份、香精0.4‑0.7份、异Vc‑Na0.2‑0.4份、色素0.01‑0.015份、小苏打0.02‑0.04份。还包括脱皮花生仁5‑10份或者核桃仁5‑10份或者奶粉5‑15份。一种绿豆沙饮料的加工工艺，步骤如下：步骤一，煮豆；步骤二，打浆；步骤三，均质；步骤四，第一次灭菌；步骤五，调色，调香；步骤六，热灌装，步骤七，二次杀菌。本发明的优点是：绿豆全部利用，不用去除豆皮和豆渣。绿豆含量高，产品的稳定性好，口感好，不粘口，清爽有沙感。

Description

一种绿豆沙饮料及其加工工艺
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，特别涉及一种绿豆沙饮料及其加工工艺。
背景技术
现有饮料的种类很多，例如各种茶饮料、碳酸饮料、水果饮料等，也有豆类的饮料。不够豆类饮料普遍存在下列问题：一、豆类含量少；二、口感硬，豆沙感差；三、豆类饮料容易分层沉淀，影响口感；四、保质期较短。
目前公知的技术方案主要有：中国专利申请CN200910070971.2公开了一种绿豆沙饮料及其制作工艺：
1.一种绿豆沙饮料，其特征在于：由下列原料按照如下的重量配比制成的饮料：绿豆沙5-60份、牛乳10-50份、甜味剂5-12份、悬浮稳定剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的绿豆沙饮料，其特征在于：上述悬浮稳定剂由下列原料按照如下的重量配比制成的：卡拉胶25-35份、果胶10-30份、黄原胶20-30份、结冷胶10-30份、柠檬酸钾10-40份。
3.一种根据权利要求1所述的绿豆沙饮料的制作工艺，其特征在于：依照下列步骤进行：(1)将选好的绿豆清洗后，放于2倍的开水中用文火预煮30-45分钟；(2)将上述绿豆及预煮水一起放入细度在1.5-3mm的打浆机中迅速打浆，所得料液于流水中冲去上浮的豆皮，余物于40目滤网中反复清洗直至无白色液体流出，即滤网中的为绿豆沙；(3)将稳定剂、甜味剂、复原牛乳或牛乳用50-60℃温水在搅拌作用下溶解后在调配缸内搅拌，并加入绿豆沙，定容；(4)均质25-35mpa；(5)灌装、杀菌或UHT灌装。
该专利申请存在的问题是绿豆含量低，豆皮被浪费掉，悬浮稳定剂功效单一，杀菌工艺不合理，导致保质期较短。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术所存在的不足而提供一种绿豆沙饮料及其加工工艺。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种绿豆沙饮料，其包括以下组分原料及重量份数，绿豆30-70份、白糖30-70份、水50-200份、复合增稠剂2-6份、香精0.4-0.7份、异Vc-Na 0.2-0.4份、色素0.01-0.015份、小苏打0.02-0.04份。进一步还包括脱皮花生仁5-10份或者核桃仁5-10份或者奶粉5-15份、食盐0.1-0.5份。
优选的方案所述色素是果绿，所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1.5-3份、蔗糖脂肪酸酯1-2份、黄原胶0.5-1份。
或者所述色素是果绿，所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1-2份、聚甘油酯1-2份、魔芋胶0.5-1份、卡拉胶0.5-1份。
或者所述色素是果绿，所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1-1.5份、蔗糖脂肪酸酯1-1.5份、结冷胶0.3-1份、羧甲基纤维素钠0.2-1份、黄原胶0.5-1份。
或者所述色素是果绿，所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1.4-2份、聚甘油酯1-1.5份、黄原胶0.5-1.5份、瓜尔豆胶0.1-1份。
或者所述色素是果绿，所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1.8-2.5份、蔗糖脂肪酸酯0.5-1.5份、卡拉胶0.5-1份、结冷胶0.2-1份。
一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆30-70份用水冲洗，洗净后，加水50-200份和异Vc-Na 0.2-0.4份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入脱皮花生仁5-10份或者核桃仁5-10份或者奶粉5-15份，用胶体磨打浆，打至10-200目；
步骤三，均质；将物料升温至50℃-95℃依次加入复合增稠剂2-6份、白糖30-70份和小苏打0.02-0.04份，搅拌保温10min-20min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至80-95℃，保持5-15min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01-0.015份、香精0.4-0.7份，食盐0.1-0.5份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在80-85℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌。
二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度120-125℃，持续时间为20-25min，或者将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度135-140℃，持续时间为5-12秒。
本发明与现有技术相比其显著优点在于：
一、本发明的绿豆含量高；一般绿豆含量高就会使得沉淀加剧，分层明显，并且绿豆含量高保质期也会受到变短，为了克服新产生的问题，采用了新的复合增稠剂。
二、复合增稠剂起到多重效果；
复合增稠剂含有三大类物质，单甘油酯或双甘油酯和蔗糖脂肪酸酯以及卡拉胶。单甘油酯或双甘油酯与蔗糖脂肪酸酯或聚甘油酯起到协同乳化作用使得乳化效果更佳，并且单甘油酯或双甘油酯对香精、香料的风味释放起到很好的作用。蔗糖脂肪酸酯可防止糖类及亲油性表面活性剂在水相结晶；防止沉淀物的生成。卡拉胶或黄原胶具有优异的增粘增稠和高温物化稳定性；与淀粉、蛋白、肉类等有机物结合能产生极强的协同性；有良好的凝胶、增稠、保油、保水和增强弹性的作用，特别是抑制淀粉返生效果显著。 因此三类物质协同起来能够达到增稠作用，乳化作用，防止淀粉返生作用，提高稳定性延长保质期的作用。
三、口感清爽；绿豆含量高使得在使用胶体磨打浆产生的绿豆沙的口感更清爽，并且绿豆皮随着胶体磨一同被磨碎，不会产生豆皮，豆渣等废弃物，节省了原料，节约了成本。
四、加工过程中进行两次杀菌和高温灌装，保证了在生产过程中不与细菌接触，因此其保质期进一步得到延长。
本发明的优点是：绿豆全部利用，不用去除豆皮和豆渣。绿豆含量高，产品的稳定性好，口感好，不粘口，清爽有沙感。最大限度地保留了绿豆的营养成分以及风味，不易沉淀，保质期长，是天然、绿色、健康、营养价值高，方便储存和携带的的饮品。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例1
一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆30份、白糖30份、水50份、复合增稠剂2份、香精0.4份、异Vc-Na0.2份、果绿0.01份、小苏打0.02份，还包括脱皮花生仁5份，食盐0.1份；所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯1份、蔗糖脂肪酸酯0.5份、黄原胶0.5份，。
一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆30份用水冲洗，洗净后，加水50份和异Vc-Na0.2份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入脱皮花生仁5份，用胶体磨打浆，打至10目；
步骤三，均质；将物料升温至50℃，依次加入所述复合增稠剂2份、白糖30份和小苏打0.02份，搅拌保温10min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至80℃，保持15min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01份、香精0.4份，食盐0.1份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在80℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度120℃，持续时间为20min。
实施例2
一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆70份、白糖70份、水200份、复合增稠剂6份、香精0.7份、异Vc-Na0.4份、果绿0.015份、小苏打0.04份，还包括核桃仁10份，食盐0.5份；所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯2份、聚甘油酯1份、魔芋胶1份、卡拉胶1份、纤维酶0.5份、果胶酶0.5份。
一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆70份用水冲洗，洗净后，加水200份和异Vc-Na0.4份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入核桃仁10份，用胶体磨打浆，打至200目；
步骤三，均质；将物料升温至95℃，依次加入所述复合增稠剂6份、白糖70份和小苏打0.04份，搅拌保温20min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至95℃，保持5min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01份、香精0.4份，食盐0.5份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在85℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度125℃，持续时间为25min。
实施例3
一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆50份、白糖50份、水100份、复合增稠剂5份、香精0.5份、异Vc-Na0.3份、果绿0.012份、小苏打0.03份，还包括奶粉10份，食盐0.4份。所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，双甘油酯1份、蔗糖脂肪酸酯1份、结冷胶1份、微晶纤维素1份、黄原胶1份。
所述一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆50份用水冲洗，洗净后，加水100份和异Vc-Na0.3份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入奶粉10份，用胶体磨打浆，打至100目；
步骤三，均质；将物料升温至90℃，依次加入所述复合增稠剂5份、白糖50份和小苏打0.03份，搅拌保温15min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至90℃，保持10min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.012份、香精0.5份，食盐0.4份搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在83℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度123℃，持续时间为22min。
实施例4
一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆50份、白糖40份、水100份、复合增稠剂5.5份、香精0.5份、异Vc-Na0.2份、果绿0.01份、小苏打0.03份，还包括奶粉15份，食盐0.5份。所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，双甘油酯2份、聚甘油酯1份、黄原胶1.5份、瓜尔豆胶0.5份、α-淀粉酶0.5份。
所述一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆50份用水冲洗，洗净后，加水100份和异Vc-Na0.2份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入奶粉15份，用胶体磨打浆，打至150目；
步骤三，均质；将物料升温至90℃依次加入复合增稠剂6份、白糖40份和小苏打0.03份，搅拌保温10min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至85℃，保持12min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01份、香精0.5份，食盐0.5份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在85℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度135℃，持续时间为12秒。
实施例5
一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆60份、白糖40份、水100份、复合增稠剂4份、香精0.4份、异Vc-Na0.2份、果绿0.01份、小苏打0.02份，还包括脱皮花生仁8份，食盐0.3份。所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，双甘油酯1.5份、蔗糖脂肪酸酯1.5份、卡拉胶0.5份、结冷胶0.5份。
所述一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤，
步骤一，煮豆；将绿豆60份用水冲洗，洗净后，加水100份和异Vc-Na0.2份、升温至温度100℃，时间40min，煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入脱皮花生仁8份，用胶体磨打浆，打至200目；
步骤三，均质；将物料升温至85℃依次加入复合增稠剂4份、白糖40份和小苏打0.02份，搅拌保温15min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至95℃，保持5min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01份、香精0.4份，食盐0.3份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在80℃，在高温状态下进行灌装；
步骤七，二次杀菌，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度140℃，持续时间为5秒。
本发明的具体实施方式中凡未涉到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。本发明经反复试验验证，取得了满意的试用效果。
以上具体实施方式及实施例是对本发明提出的一种绿豆沙饮料及其加工工艺技术思想的具体支持，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种绿豆沙饮料，其特征在于：包括以下组分原料及重量份数，绿豆30-70份、白糖30-70份、水50-200份、复合增稠剂2-6份、香精0.4-0.7份、异Vc-Na 0.2-0.4份、色素0.01-0.015份、小苏打0.02-0.04份、食盐0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：还包括脱皮花生仁5-10份或者核桃仁5-10份或者奶粉5-15份。
3.根据权利要求2所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述色素是果绿。
4.根据权利要求3所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯1-3份、蔗糖脂肪酸酯0.5-2份、黄原胶0.5-1份。
5.根据权利要求3所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯0.5-2份、聚甘油酯0.3-1份、魔芋胶0.5-1份、卡拉胶0.5-1份、纤维酶0.1-0.5份、果胶酶0.1-0.5份。
6.根据权利要求3所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯0.5-1.5份、蔗糖脂肪酸酯0.5-1.5份、结冷胶0.3-1份、微晶纤维素0.2-1份、黄原胶0.5-1份。
7.根据权利要求3所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯0.8-2份、聚甘油酯0.5-1份、黄原胶0.5-1份、瓜尔豆胶0.1-1份、α-淀粉酶0.1-1份。
8.根据权利要求3所述的一种绿豆沙饮料，其特征在于：所述复合增稠剂包括以下组分原料及重量份数，单甘油酯或双甘油酯0.8-2.5份、蔗糖脂肪酸酯0.5-1.5份、卡拉胶0.5-1份、结冷胶0.2-1份。
9.根据权利要求3-8任一项所述的一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于以下步骤：
步骤一，煮豆；将绿豆30-70份用水冲洗，洗净后，加水50-200份和异Vc-Na 0.2-0.4份、升温至温度100℃，时间40min煮开花；
步骤二，打浆；步骤一所得的物料中加入脱皮花生仁5-10份或者核桃仁5-10份或者奶粉5-15份，用胶体磨打浆，打至10-200目；
步骤三，均质；将物料升温至50℃-95℃依次加入复合增稠剂2-6份、白糖30-70份和小苏打0.02-0.04份，搅拌保温10min-20min,使物料混合均匀；
步骤四，第一次灭菌；将物料升温至80-95℃，保持5-15min；
步骤五，调色，调香 ；依次加入果绿0.01-0.015份、香精0.4-0.7份，食盐0.1-0.5份，搅拌均匀；
步骤六，热灌装，将温度保持在80-85℃，在高温状态下进行灌装；步骤七，二次杀菌。
10.根据权利要求9所述的一种绿豆沙饮料的加工工艺，其特征在于：所述步骤七，二次杀菌的方法是，将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度120-125℃，持续时间为20-25min；或者将灌装后的饮料送入杀菌箱保持温度135-140℃，持续时间为5-12秒。
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