CN103518852A - 紫苏绿豆饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种绿豆谷物浓浆饮料,其特征在于原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶0.5-2%,绿豆2-10%,白砂糖3-15%,植脂末0.5-1.5%,卡拉胶0.01-0.05%,黄原胶0.01-0.12%,结冷胶0.01-0.03%,三聚磷酸钠0.01-0.05%,焦磷酸钠0.01-0.03%,蔗糖脂肪酸酯0.01-0.1%,单硬脂酸甘油酯0.01-0.07%,加水至100%。制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.挑选绿豆和紫苏叶,加入开水中煮沸,然后搅拌至粥状;b.打浆机打浆,离心分离去皮;c.滤浆加热糊化;d.将白砂糖、植脂末等用适量温水溶解胶磨备用;e.将步骤c和d的液体混合定容;f.超高温瞬时灭菌,无菌灌装。本产品具有很好的粘稠度,在营养、口感、保质期上都明显优于现有产品。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,尤其涉及一种紫苏绿豆饮料及其制备方法。
背景技术
绿豆用途广泛,既是调节饮食的佳品,又是食品工业的重要原料。绿豆营养丰富,籽粒含蛋白质20-24%,脂肪0.5-1.5%,碳水化合物55-65.4%及各种矿物质和维生素。蛋白质中含有人体必需的各种氨基酸。绿豆是防暑的饮料,可制成多种糕点、粉丝、粉皮,酿制绿豆大曲和烧酒。绿豆还具有抗菌抑菌、降血脂、抗肿瘤、解毒的功效。因此绿豆饮品一直深受人们喜爱。中国专利200810030251.9公开了一种绿豆浆的制备方法,其特征是,包括下述步骤:第一步:将绿豆在30- 50℃的水中浸泡4- 8小时,其中绿豆与水的质量比为1:2-4; 第二步:将所述绿豆用沸水烫1-6分钟,然后将所述绿豆加入70-90℃的水中磨浆2-3次,过滤将残渣分离,得生浆;其中水的质量是所述绿豆质量的12-20倍;第三步:在所述生浆中加入下述组合之一:(1)黄原胶和甜味剂,所加入黄原胶质量为所述第二步中水的质量的0.06-0.09%;(2)卵磷脂和甜味剂,所加入卵磷脂质量为所述第二步中水的质量的0.1%-0.5%;(3)黄豆浆和甜味剂;所加入黄豆浆质量与所述第二步中水的质量比为0-1:1-4;第四步:将所述生浆进行高压均质,然后灭菌,得绿豆浆。该饮品的主原料只有单一的绿豆,味道欠佳,浓稠度也不高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种绿豆谷物浓浆饮料,其特征在于原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶0.5-2%,绿豆2-10%,白砂糖3-15%,植脂末0.5-1.5%,卡拉胶0.01-0.05%,黄原胶0.01-0.12%,结冷胶0.01-0.03%,三聚磷酸钠0.01-0.05%,焦磷酸钠0.01-0.03%,蔗糖脂肪酸酯0.01-0.1%,单硬脂酸甘油酯0.01-0.07%,加水至100%。
上述绿豆谷物浓浆饮料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a.挑选绿豆和紫苏叶,流水清洗干净,同时加入2倍的开水中煮沸1-1.5小时,然后搅拌至粥状;
b.用网眼0.3mm的打浆机打浆,离心分离去皮;
c.滤浆加热至85℃以上糊化60-80分钟;
d. 将白砂糖、植脂末、卡拉胶、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯用适量温水溶解胶磨备用;
e.将步骤c和d的液体混合定容,均质压力为40-50Mpa;
f.超高温瞬时灭菌120-125℃15-30秒,无菌灌装。
本发明的有益效果为:合理选用原料加上科学的组配,与现有产品相比,配方更加完善、合理。紫苏叶是一种具有食疗作用的食材,可以散寒解表、宣肺止咳、理气和中和解毒,增加了本产品的营养,同时改善了口感。合理的紫苏叶、绿豆和白砂糖含量使得饮品甜度适中,符合绝大部分人群的口味。植脂末具有良好的水溶性和乳化分散性,起到增香、增脂、增味的作用,使饮品口感更润滑、更细腻、厚实。卡拉胶为增稠剂,可提高饮品的黏稠度,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。单硬脂酸甘油酯为乳化剂,可促进饮品成为稳定乳浊液,使饮品在较长时间内保持相对稳定的状态。柠檬酸钠为酸味调节剂。焦磷酸钠为品质稳定剂。本产品具有很好的粘稠度,无论是在营养、口感上,还是样子上,或是在保质期上都明显优于现有产品。
本产品加工时,去掉了绿豆皮,使得产品口感更好,通过对绿豆浆的加热糊化,口味更佳,定容混合时,均质压力为40-50Mpa,利于产品保持较好的悬浮状态,灌装采用产高温灭菌后无菌灌装,使得产品可以保持较长的保质期。
具体实施方式
实施例一
原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶2%,绿豆2%,白砂糖3%,植脂末0.5%,卡拉0.05%,黄原胶0.12%,结冷胶0.01%,三聚磷酸钠0.01%,焦磷酸钠0.01%,蔗糖脂肪酸酯0.01%,单硬脂酸甘油酯0.01%,加水至100%。
上述绿豆谷物浓浆饮料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a.挑选绿豆,流水清洗干净,加入2倍的开水中煮沸1-1.5小时,然后搅拌至粥状;
b.用网眼0.3mm的打浆机打浆,离心分离去皮;
c.滤浆加热至85℃以上糊化60-80分钟;
d. 将白砂糖、植脂末、卡拉胶、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯用适量温水溶解胶磨备用;
e.将步骤c和d的液体混合定容,均质压力为40-50Mpa;
f.超高温瞬时灭菌121℃15-30秒,无菌灌装。
实施例二
原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶0.5%,绿豆10%,白砂糖15%,植脂末1.5%,卡拉胶0.01%,黄原胶0.01%,结冷胶0.03%,三聚磷酸钠0.05%,焦磷酸钠0.03%,蔗糖脂肪酸酯0.1%,单硬脂酸甘油酯0.07%,加水至100%。
上述绿豆谷物浓浆饮料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a.挑选绿豆,流水清洗干净,加入2倍的开水中煮沸1-1.5小时,然后搅拌至粥状;
b.用网眼0.3mm的打浆机打浆,离心分离去皮;
c.滤浆加热至85℃以上糊化60-80分钟;
d. 将白砂糖、植脂末、卡拉胶、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯用适量温水溶解胶磨备用;
e.将步骤c和d的液体混合定容,均质压力为40-50Mpa;
f.超高温瞬时灭菌120℃15-30秒,无菌灌装。
实施例三
原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶1.4%,绿豆:8%,白砂糖11%,植脂末1.0%,卡拉胶0.04%,黄原胶0.06%,结冷胶0.02%,三聚磷酸钠0.02%,焦磷酸钠0.02%,蔗糖脂肪酸酯0.06%,单硬脂酸甘油酯0.03%,加水至100%。
上述绿豆谷物浓浆饮料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a.挑选绿豆,流水清洗干净,加入2倍的开水中煮沸1-1.5小时,然后搅拌至粥状;
b.用网眼0.3mm的打浆机打浆,离心分离去皮;
c.滤浆加热至85℃以上糊化60-80分钟;
d. 将白砂糖、植脂末、卡拉胶、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯用适量温水溶解胶磨备用;
e.将步骤c和d的液体混合定容,均质压力为40-50Mpa;
f.超高温瞬时灭菌125℃15-30秒,无菌灌装。
以上通过实施例对本发明的进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种绿豆谷物浓浆饮料,其特征在于原料各组份按下述重量百分比配比:紫苏叶0.5-2%,绿豆2-10%,白砂糖3-15%,植脂末0.5-1.5%,卡拉胶0.01-0.05%,黄原胶0.01-0.12%,结冷胶0.01-0.03%,三聚磷酸钠0.01-0.05%,焦磷酸钠0.01-0.03%,蔗糖脂肪酸酯0.01-0.1%,单硬脂酸甘油酯0.01-0.07%,加水至100%。
2.如权利要求1所述的一种绿豆谷物浓浆饮料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a.挑选绿豆和紫苏叶,流水清洗干净,同时加入2倍的开水中煮沸1-1.5小时,然后搅拌至粥状;
b.用网眼0.3mm的打浆机打浆,离心分离去皮;
c.滤浆加热至85℃以上糊化60-80分钟;
d. 将白砂糖、植脂末、卡拉胶、黄原胶、结冷胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯用适量温水溶解胶磨备用;
e.将步骤c和d的液体混合定容,均质压力为40-50Mpa;
f.超高温瞬时灭菌120-125℃15-30秒,无菌灌装。
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