CN106343400B - 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法 - Google Patents

一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106343400B
CN106343400B CN201510405084.1A CN201510405084A CN106343400B CN 106343400 B CN106343400 B CN 106343400B CN 201510405084 A CN201510405084 A CN 201510405084A CN 106343400 B CN106343400 B CN 106343400B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fish
sauerkraut
quality
ratio
flesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510405084.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106343400A (zh
Inventor
汪兰
李新
熊光权
吴文锦
丁安子
王俊
鉏晓艳
乔宇
廖涛
廖李
薛淑静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences filed Critical Farm Product Processing and Nuclear Agricultural Technology Institute of Hubei Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN201510405084.1A priority Critical patent/CN106343400B/zh
Publication of CN106343400A publication Critical patent/CN106343400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106343400B publication Critical patent/CN106343400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/41—Pediococcus
    • A23V2400/427—Pentosaceus

Abstract

本发明公开了一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法，具体加工步骤分为：淡水鱼前处理，减菌化处理，发酵液制备，酸菜制备，将减菌化处理后的鱼肉与发酵液按质量比为1∶1的比例混合，在25℃下发酵10～15d后，在‑30℃条件下进行速冻4h后，置于‑18℃冷库贮藏。本发明有效保持了产品特有的品质和色泽，很好地保持鱼片的新鲜度、水分及风味，冷藏条件下货架期延长了6‑8天，产品中盐和糖的含量显著降低，食用更佳美味、健康，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法
技术领域
本发明涉及一种预制调理加工方法，尤其涉及一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法。
背景技术
从全球来看，水产品的深加工是扩大消费、增加效益的最佳途径。在美国水产精加工的增加效益为270％，日本是230％，台湾为130％，而大陆仅仅是43％。由此可见，我国发展水产品精深加工的潜力空间非常的大。随着人们生活节奏的加快，行业的分工越来越细，人们对方便、安全、快捷的水产制品的消费需求增长迅猛。风味预制调理食品将成为今后水产品的一个重要方向。酸菜鱼属于川菜系，以其独特的风味著称，常规的加工方式是以鲜草鱼为主料，配以四川泡菜煮制而成。
传统的酸菜鱼加工涉及调味品较多，需要泡酸菜、泡红辣椒、泡仔姜、葱花、花椒、蒜、精盐、料酒等辅料，加工工艺复杂，盐和糖的含量较高，产品品质不稳定，风味欠佳且新鲜度保持时间较短。
发明内容
为了解决上述问题中的不足之处，本发明提供了一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法，具体加工步骤如下：
(1)淡水鱼前处理：在10～15℃下，淡水鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼的质量添加1～2％味琳、1～5％姜汁、0.5～2％酵母进行脱腥处理，按鱼的质量添加1％食盐，0.1％～0.3％的磷酸盐在04～℃腌制1.5～2.5h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理；超高压的压力为400-600Mpa，温度20℃，处理时间10～20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按1～5∶1～3∶1～3的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1～3倍的水，按鱼的总质量添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按1～15％∶1～9％∶1～9％的比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵10～15d；
(4)酸菜制备：在发酵液中按发酵液的质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用1～10mg/kg二氧化氯溶液以流速为100～300mL/min淋洗10～30min后沥干；按发酵液质量分别加入1％的干辣椒、1％的花椒和1％的大蒜；辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，三种香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d；
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵10～15d后，在-30℃条件下进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
淡水鱼为鲫鱼、青鱼、鳙鱼、鲤鱼、草鱼、鳊鱼、鳜鱼、鲈鱼。
磷酸盐是由磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐按照1∶1∶1的比例配制成。
本发明有效保持了产品特有的品质和色泽，很好地保持鱼片的新鲜度、水分及风味，冷藏条件下货架期延长了6-8天，产品中盐和糖的含量显著降低，食用更佳美味、健康，具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
本发明的具体加工步骤如下：
(1)淡水鱼前处理：在10～15℃下，淡水鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼的质量添加1～2％味琳、1～5％姜汁、0.5～2％酵母进行脱腥处理，按鱼的质量添加1％食盐，0.1％～0.3％的磷酸盐(其中磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐＝1∶1∶1)在04～℃腌制1.5～2.5h；
淡水鱼为鲫鱼、青鱼、鳙鱼、鲤鱼、草鱼、鳊鱼、鳜鱼、鲈鱼等中之一。
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理；超高压的压力为400-600Mpa，温度20℃，处理时间10～20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按1～5∶1～3∶1～3的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1～3倍的水，按鱼的总质量添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按1～15％∶1～9％∶1～9％的比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵10～15d。
(4)酸菜制备：在发酵液中按发酵液的质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用1～10mg/kg二氧化氯溶液以流速为100～300mL/min淋洗10～30min后沥干；按发酵液质量分别加入1％的干辣椒、1％的花椒和1％的大蒜；辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，三种香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d。
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵10～15d后，在-30℃条件下进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
制成的预制淡水鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)≤10.0mg/g，过氧化值(以脂肪计)≤0.5/100g，挥发性盐基氮≤50mg/100g，硬度≥700g，弹性≥0.75。
下面用具体实施例详述本发明：
实施例一：
(1)鳊鱼或鲫鱼前处理：在10-15℃下，鳊鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼质量的添加1％的味琳、3％的姜汁、1％的酵母进行脱腥处理，按鱼质量添加1％的食盐，0.1％的磷酸盐(其中磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐＝1∶1∶1)在0～4℃腌制1.5h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理，超高压压力为400Mpa，温度20℃，处理时间15min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按5∶1∶1的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1倍的水，按鱼的总质量添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min后，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按鱼的总质量的5％∶9％∶3％比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵15d。
(4)酸菜制备：按发酵液质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用5mg/kg二氧化氯溶液以流速为100mL/min淋洗30min后沥干；按发酵液质量的1％分别加入干辣椒、花椒和大蒜，辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，三种香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d。
(5)将减菌化处理后的鳊鱼或鲫鱼的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵10d后，在-30℃条件进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
制成的预制鳊鱼或鲫鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)为8.2±0.2mg/g，过氧化值(以脂肪计)为0.41±0.02/100g，挥发性盐基氮为29.0±1.2mg/100g，硬度732±10g，弹性0.78±0.01。
实施例2
(1)鳜鱼或鳙鱼前处理：在10-15℃下，鳜鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼质量的添加1％味琳、3％姜汁、2％酵母进行脱腥处理，按鱼质量添加1％的食盐，0.3％的磷酸盐(其中磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐＝1∶1∶1)在0～4℃腌制2.5h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理，超高压压力为600Mpa，温度20℃，处理时间20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按5∶3∶3的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入2倍水，按鱼的总质量添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min后，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按鱼的总质量的15％∶9％∶9％比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵10d。
(4)酸菜制备：按发酵液质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用10mg/kg二氧化氯溶液以流速为200mL/min淋洗10min后沥干；按发酵液质量的1％分别加入干辣椒、花椒和大蒜，辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d。
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵10d后，在-30℃条件进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
制成的预制鳜鱼或鳙鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)为7.1±0.2mg/g，过氧化值(以脂肪计)为0.45±0.03/100g，挥发性盐基氮为35.2±0.7mg/100g，硬度847±21g，弹性0.79±0.01。
实施例3
(1)鲢鱼或鲤鱼前处理：在10～15℃下，鲢鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼质量的添加2％味琳、5％姜汁、2％酵母进行脱腥处理，按鱼质量添加1％的食盐，0.3％的磷酸盐(其中磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐＝1∶1∶1)在0～4℃腌制2.5h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理，超高压压力为600Mpa，温度20℃，处理时间20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按1∶1∶1的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1倍水，按鱼的总质量的添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min后，冷却后按发酵液质量后将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按鱼的总质量的5％∶9％∶9％的比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵15d。
(4)酸菜制备：按发酵液质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用10mg/kg二氧化氯溶液以流速为300mL/min淋洗10min后沥干；按发酵液质量的1％分别加入干辣椒、花椒和大蒜，辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d。
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵15d后，在-30℃条件进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
制成的预制鲢鱼或鲤鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)为9.5±0.3mg/g，过氧化值(以脂肪计)为0.47±0.02/100g，挥发性盐基氮为41.2±2.2mg/100g，硬度892±11g，弹性0.77±0.02。
实施例4
(1)草鱼或青鱼前处理：在10～15℃下，草鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼质量的添加1％味琳、5％姜汁、0.5％酵母进行脱腥处理，按鱼质量的添加1％食盐，0.2％的磷酸盐(其中磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐＝1∶1∶1)在0-4℃腌制2h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理，超高压压力为500Mpa，温度20℃，处理时间20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按2∶3∶3的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1倍水，按鱼的总质量的添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min后，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按鱼的总质量的5％∶9％∶6％的比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵12d。
(4)酸菜制备：按发酵液质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用5mg/kg二氧化氯溶液以流速为300mL/min淋洗10min后沥干；按发酵液质量的1％分别加入干辣椒、花椒和大蒜，辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辐照计量为4-6KGy，香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d。
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵15d后，在-30℃条件进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
制成的预制草鱼或青鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)为8.3±0.2mg/g，过氧化值(以脂肪计)为0.44±0.01/100g，挥发性盐基氮为37.6±1.3mg/100g，硬度825±18g，弹性0.81±0.02。
本发明有以下优点：
1、采用味琳和酵母去腥，味琳和酵母对淡水鱼的土腥味都有较强的脱除效果，且味琳具有令人愉悦的甜味，能有效改善淡水鱼的风味。
2、采用超高压对淡水鱼进行减菌化处理，采用辐照对香辛料进行减菌化处理，二氧化氯淋洗对甘蓝进行减菌化处理，降低原料的初始菌群数，有效控制原料中的微生物含量，而且各处理对原料中风味无影响。
3、采用发酵酸菜与鱼混合发酵制备酸菜风味预制调理鱼，可采用蒸煮、微波或红烧等多种加工方式调理，减少加工步骤，后续加工快捷方便。
4、制成的酸菜风味预制调理鱼，酸菜风味浓郁、口感软硬适中，适合大众消费口味。
5、制成的预制淡水鱼可在低温下保存12个月以上，保质期内理化指标：鱼肉的酸价(以脂肪计KOH)≤10.0mg/g，过氧化值(以脂肪计)≤0.5/100g，挥发性盐基氮≤50mg/100g，硬度≥700g，弹性≥0.75。
本发明生产的预制调理品后续加工方便，不仅改变了现有的加工工艺，节约社会资源，而且改善淡水鱼的食用品质，提高产品的附加值，制备过程简单，味道鲜美，口感好，具有显著的经济效益和社会效益。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法，其特征在于：具体加工步骤如下：
(1)淡水鱼前处理：在10～15℃下，淡水鱼去鳞、去鳃、去内脏，用温度低于15℃的清水清洗鱼体，清洗后沥干按鱼的质量添加1～2％味啉、1～5％姜汁、0.5～2％酵母进行脱腥处理，按鱼的质量添加1％食盐，0.1％～0.3％的磷酸盐在0～4℃腌制1.5～2.5h；
(2)减菌化处理：将腌制后的鱼肉用聚丙烯膜真空包装后，采用超高压进行减菌处理；超高压的压力为400-600Mpa，温度20℃，处理时间10～20min，处理后鱼肉的菌落总数低于102cfu/g；
(3)发酵液制备：将糯米、黄豆、小麦按1～5∶1～3∶1～3的比例混合后，在20℃下浸泡24h后沥干粉碎至20目，按鱼的总质量加入1～3倍的水，按鱼的总质量添加4％的食盐和4％的冰糖，采用100℃灭菌30min，冷却后按发酵液质量将酿酒酵母∶戊糖片球菌∶米曲霉按1～15％∶1～9％∶1～9％的比例接种，接种量的菌悬液浓度为108cfu/g，在37℃下发酵10～15d；
(4)酸菜制备：在发酵液中按发酵液的质量加入10％的甘蓝，甘蓝采用1～10mg/kg二氧化氯溶液以流速为100～300mL/min淋洗10～30min后沥干；按发酵液质量分别加入1％的干辣椒、1％的花椒和1％的大蒜；辣椒、花椒和大蒜经过辐照处理后，辣椒和花椒辐照计量为4KGy，大蒜的辐照计量为6KGy，三种香辛料的菌落总数低于102cfu/g，在30℃下发酵10d；
(5)将减菌化处理后的鱼肉与发酵液、酸菜按质量比为1∶1∶1的比例混合，在25℃下发酵10～15d后，在-30℃条件下进行速冻4h后，置于-18℃冷库贮藏。
2.根据权利要求1所述的酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法，其特征在于：所述淡水鱼为鲫鱼、青鱼、鳙鱼、鲤鱼、草鱼、鳊鱼、鳜鱼、鲈鱼。
3.根据权利要求1所述的酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法，其特征在于：所述磷酸盐是由磷酸二氢钠∶磷酸氢二钠∶六偏磷酸盐按照1∶1∶1的比例配制成。
CN201510405084.1A 2015-07-13 2015-07-13 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法 Active CN106343400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405084.1A CN106343400B (zh) 2015-07-13 2015-07-13 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405084.1A CN106343400B (zh) 2015-07-13 2015-07-13 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106343400A CN106343400A (zh) 2017-01-25
CN106343400B true CN106343400B (zh) 2019-11-15

Family

ID=57842000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510405084.1A Active CN106343400B (zh) 2015-07-13 2015-07-13 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106343400B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107410944A (zh) * 2017-05-10 2017-12-01 漳州科技职业学院 一种乌龙茶风味的草鱼干及其制备方法
CN115349616B (zh) * 2022-09-16 2023-08-18 云南省农业科学院农产品加工研究所 一种低盐双菌接菌发酵制备泡椒的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101095532A (zh) * 2007-07-02 2008-01-02 宁波大学 一种糟鱼的加工方法
CN101744316A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 暨南大学 发酵型低盐半干罗非鱼干及其加工方法与应用
CN101984859A (zh) * 2010-06-13 2011-03-16 昆山市周庄绿尔康食品有限公司 利用微生物发酵剂制作鱼米混合鱼糕的方法
CN102048097A (zh) * 2009-11-09 2011-05-11 吕艺 豆乳浆发酵液快速腌制酸菜的方法
CN102160569A (zh) * 2011-02-25 2011-08-24 浙江大学 一种淡水鱼的品质改良方法
CN103284225A (zh) * 2013-06-08 2013-09-11 中国水产科学研究院南海水产研究所 一种微生物混合发酵快速腌制鱼肉的方法
CN104705614A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 郑雨杰 一种小鱼芥菜的腌制方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101095532A (zh) * 2007-07-02 2008-01-02 宁波大学 一种糟鱼的加工方法
CN102048097A (zh) * 2009-11-09 2011-05-11 吕艺 豆乳浆发酵液快速腌制酸菜的方法
CN101744316A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 暨南大学 发酵型低盐半干罗非鱼干及其加工方法与应用
CN101984859A (zh) * 2010-06-13 2011-03-16 昆山市周庄绿尔康食品有限公司 利用微生物发酵剂制作鱼米混合鱼糕的方法
CN102160569A (zh) * 2011-02-25 2011-08-24 浙江大学 一种淡水鱼的品质改良方法
CN103284225A (zh) * 2013-06-08 2013-09-11 中国水产科学研究院南海水产研究所 一种微生物混合发酵快速腌制鱼肉的方法
CN104705614A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 郑雨杰 一种小鱼芥菜的腌制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106343400A (zh) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103027290B (zh) 美味牛肝菌在降低发酵食品或腌制食品中亚硝酸盐含量的应用
CN103783458B (zh) 一种顺水鱼泡味料及其制备方法
CN104187506B (zh) 一种萝卜酱制品及其低盐三段腌制方法
CN110122812B (zh) 一种快速发酵食品的复合乳酸菌剂及其应用
CN105852016A (zh) 泡味型调味料及其制备方法
CN108142889A (zh) 一种酸菜鱼调料
CN104366381A (zh) 一种泡菜的腌制方法
CN108783326A (zh) 一种金汤酸菜鱼调料及其制备方法
CN105029468A (zh) 一种发酵捆蹄的制备方法
CN103284215A (zh) 一种半干即食海蜇及其加工方法
CN106343400B (zh) 一种酸菜风味淡水鱼预制调理加工方法
CN107095278A (zh) 一种浓香型风味辣椒酱的制备方法
KR100490921B1 (ko) 순무피클의 제조방법
KR100515973B1 (ko) 식품 보존제 조성물 및 이를 포함하는 식품
KR101068882B1 (ko) 자색고구마김치의 제조방법
CN106722544A (zh) 一种新型天然发酵莲藕的制备方法
CN105053893A (zh) 一种复水调味芥菜干的制作方法
KR20110082849A (ko) 즉석 묵은지 김치찌게 및 그 제조방법
KR101884458B1 (ko) 함초를 이용한 절임용 소스
KR100367577B1 (ko) 버섯김치 제조방법
CN103653015A (zh) 一种速冻腐乳翅中的制备方法
KR101229261B1 (ko) 꽃게와 오징어를 이용한 기능성 김치 및 그것의 제조방법
CN107307315B (zh) 鸵鸟肉即食风味制品及其制备方法
KR100895409B1 (ko) 버섯 육수를 이용한 버섯김치의 제조방법
CN106889488B (zh) 风味鸵鸟肉饼及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant