CN106312905A - 行星轮轮轴压配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种行星轮轮轴压配装置，包括底座、位于底座上侧的后盖定位件、位于后盖定位件上侧的压装块，所述行星架组件包括行星架与后盖，行星轮设于行星架与后盖之间，所述行星架、行星轮和后盖均设有用于配合轮轴的轮轴孔，所述底座内固定有若干竖向设置的定位销，所述定位销上端延伸至所述底座外，所述定位销受力以相对底座上下移动，所述压装块形成有若干向下延伸的压装销，所述后盖定位件形成有若干上下贯穿所述后盖定位件的第一定位孔，所述第一定位孔与所述后盖的轮轴孔一一对应，所述压装销与定位销一一对应，所述行星架的轮轴孔和行星轮的轮轴孔均能供压装销上端通过，所述第一定位孔、后盖的轮轴孔均能供压装销下端通过。

Description

行星轮轮轴压配装置

技术领域

本发明涉及一种行星轮轮轴压配装置。

背景技术

行星轮是通过轮轴安装在行星架组件上的，为保证行星轮的啮合精度及运行平稳，通过采用过盈配合实现轮轴的固定。装配工人需要先对行星架组件进行定位固定，随后才进行轮轴的压装，常发生轮轴下压不足或压入过深的情况，在使用时会发生行星轮松动、脱离行星架组件的情况，装配质量无法得到保证；且进行轮轴压装前需要进行行星架组件和行星轮的定位，以便于轮轴的对准，但行星架组件无法直接平方在工作台上，使得行星轮的定位固定十分麻烦，装配效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高装配效率、提高装配质量的行星轮轮轴压配装置。

为实现上述目，本发明采用如下技术方案：本发明的一种行星轮轮轴压配装置，包括底座、位于底座上侧的后盖定位件、位于后盖定位件上侧的压装块，行星架组件设置于底座与后盖定位件之间，所述行星架组件包括行星架与后盖，行星轮设于行星架与后盖之间，所述行星架、行星轮和后盖均设有用于配合轮轴的轮轴孔，所述底座内固定有若干竖向设置的定位销，所述定位销上端延伸至所述底座外，所述定位销受力以相对底座上下移动，所述压装块形成有若干向下延伸的压装销，所述后盖定位件形成有若干上下贯穿所述后盖定位件的第一定位孔，所述第一定位孔与所述后盖的轮轴孔一一对应，所述压装销与定位销一一对应，所述行星架的轮轴孔和行星轮的轮轴孔均能供压装销上端通过，所述第一定位孔、后盖的轮轴孔均能供压装销下端通过。

使用本发明时，将行星架组件放置于底座上并使定位销上端位于行星轮内，将后盖定位件放置于行星架组件上侧，以将行星架组件限制在底座与后盖定位件之间，随后将待压装的轮轴放置于后盖定位件的第一定位孔内，并使轮轴的下端位于行星架组件的后盖的轮轴孔内以实现轮轴的对准，随后将压装块放置于后盖定位件上侧并使压装销下端位于第一定位孔内，此时定位销上端与轮轴下端相抵、压装销下端与轮轴上端相抵以完成行星架组件与本发明装置的配合，再用手掌对压装块施力以通过压装销将轮轴压入。本发明较直接压入轮轴的效率更高、更方便。

其中，通过将轮轴下端或较轮轴较细的销钉下端放置于行星轮内，以实现行星轮与行星架组件的定位，装配工人也可通过移动行星轮的方式以使定位销上端位于行星轮内；将行星架组件放置于底座上后，即当定位销上端位于行星轮内后，取下轮轴或销钉再进行后盖定位件的放置，或不取下轮轴直接进行后盖定位件的放置。其中，进行轮轴的压装时，压装块下端面与行星架组件的行星架上端面相抵，压装块对行星架组件的后盖定位件施力以保证行星架组件轴向上的固定。其中，根据需要设置定位销、压装销的长度，以保证轮轴压装后位置的精准，以提高装配质量、降低次品率。其中，根据需要设置定位销与压装销的数量，以能一次性进行所有轮轴的压装，或每次进行一根轮轴的压装。

作为优选，所述行星架形成有向下延伸的连接头，所述底座形成有与所述连接头配合的连接头定位孔。上述设置用于行星架组件的定位，通过在底座上打孔以配合行星架的连接头，使本发明的行星架组件的定位更为简单方便。

作为优选，所述后盖定位件包括定位套和固定于定位套内的定位芯轴，所述第一定位孔设置于所述定位套上，所述定位芯轴呈下部外径小于上部外径的台阶结构，所述后盖上端面形成有轴承室，且所述后盖形成有供轴通过的轴孔，所述轴孔位于所述轴承室内，所述后盖定位件与所述行星架组件配合以使所述定位芯轴下部位于所述轴孔内，且所述定位芯轴下部的外壁与所述轴承室内壁相抵。其中，定位芯轴用于与行星架组件的后盖定位固定，定位套用于压装销的导向，定位套与定位芯轴固定设置，通过将定位芯轴卡在后盖的轴承室内以实现后盖定位件与行星架组件的固定。其中，可根据需要选择定位芯轴下部的高度，为便于定位芯轴的取出，可使定位芯轴下部的高度远大于轴承室的高度。

作为优选，所述底座包括位于上侧的定位底座、位于下侧的固定底座，所述定位销下部形成有向径向外侧凸出的限位凸环，所述定位底座形成有供定位销的位于限位凸环上侧部位通过的上通过孔，所述上通过孔上下贯穿所述定位底座，所述固定底座形成有供限位凸环通过的下通过孔，所述定位销的限位凸环下侧固定有压缩弹簧。本发明通过压缩弹簧实现定位销的上下移动。其中，限位凸环用于定位销下部的限位固定，以避免定位销整个脱离底座。

作为优选，所述定位销和压装销的数量均为一个。由于本发明的工装由多个零部件组成，第一定位孔、行星架组件的轮轴孔、定位销所在孔的同心度很难保证，定位销和压装销的数量均为一个，即每次仅进行一个轮轴的压装，不需要考虑轮轴孔上下零部件的同心问题，并可使压装效率更高。

作为优选，所述压装块形成有向下延伸的定位导柱，所述后盖定位件的定位芯轴形成有与所述定位导柱配合的第二配合孔，所述压装块与所述后盖定位件配合以使所定位导柱位于所述第二配合孔内。上述设置用于压装块的定位固定，便于本发明的压装。其中，可根据需要使第二配合孔上下贯穿定位芯轴，以使定位导柱下端穿过定位芯轴并配合在行星架组件的轴孔内。

作为优选，所述定位套和定位芯轴分体设置，所述定位套径向截面呈环形设置以包括用于容纳所述定位芯轴的贯穿槽，所述定位套外壁形成有若干向径向内侧延伸的固定孔，所述固定孔与所述贯穿槽相通，所述固定孔形成有内螺纹，螺钉螺纹配合在固定孔内，且所述螺钉与所述定位芯轴外壁相抵。上述设置用于定位套与定位芯轴的固定。其中，也可在定位芯轴侧壁上打孔以便于螺钉的固定，可根据需要选择螺钉的数量。

作为优选，所述底座上端面形成有与所述行星架下端面相配合的端面定位槽，所述连接头定位孔与所述端面定位槽相通，所述底座与所述行星架组件配合以使所述行星架位于所述后端盖定位槽内，且所述行星架外缘与所述端面定位槽内壁相接触；所述连接头定位孔上下贯穿所述底座。其中，端面定位槽用于行星架组件的行星架的径向限位。其中，连接头定位孔上下贯穿底座，便于对连接头定位孔内壁的加工，便于连接头与连接头定位孔的配合。

作为优选，所述定位底座与所述固定底座通过紧固件固定，所述下通过孔上下贯穿所述固定底座，所述下通过孔下部形成有螺纹结构并螺纹配合有螺纹块，所述定位销的限位凸环下端面形成有向下延伸的导向凸起，所述压缩弹簧上端套设在所述导向凸起外，且所述压缩弹簧上端与所述限位凸环相抵，所述压缩弹簧下端与所述螺纹块相抵。下通过孔上下贯穿固定底座、上通过孔上下贯穿定位底座，便于对上通过孔和下通过孔内壁的加工，便于定位销的上下运动。其中，导向凸起用于压缩弹簧的轴向定位，避免压头弹簧偏移。

作为优选，所述压装块下设有压装板，所述压装板形成有供所述定位导柱通过的导柱通孔、供所述压装销通过的压装销通孔，所述压装板的直径大于所述定位套的直径。压装板的设置便于压装块与压装销、定位导柱的固定，将压装销和定位导柱穿过压装板后，再进行压装块与压装销、定位导柱的固定。其中，可根据需要选择压装板的厚度，以便于保证轮轴压装位置的精准。其中，根据需要设置压装板的直径，以便于将压装板从后盖定位件上取下。

本发明具有能提高装配效率、提高装配质量、降低次品率的优点。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的另一种结构示意图;

图3为本发明的压装块的一种结构示意图；

图4为本发明的后盖定位件的一种结构示意图；

图5为本发明的行星架组件的一种结构示意图；

图6为本发明的底座的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。

由图1、图2所示，本发明的一种行星轮轮轴压配装置，包括底座1、位于底座1上侧的后盖定位件2、位于后盖定位件2上侧的压装块4，行星架组件3设置于底座1与后盖定位件2之间，行星架组件3包括行星架31与后盖32，行星轮33设于行星架31与后盖32之间，行星架31和后盖32均设有三个用于配合轮轴5的轮轴孔34，底座1内固定有一根竖向设置的定位销6，定位销6上端延伸至底座1外，定位销6受力以相对底座1上下移动，后盖定位件2形成有三个上下贯穿后盖定位件的第一定位孔23，第一定位孔23与轮轴孔34一一对应，压装块4形成有一根向下延伸的压装销41，底座1、行星架组件3、后盖定位件2、压装块4配合以使定位销6上端位于行星轮33内、压装销41的下端位于第一定位孔23内，压装销41与定位销6对应，压装销41的轴线、定位销6的轴线在同一直线上。

由图1、图2、图5所示，行星架31形成有向下延伸的连接头35，连接头35靠近行星架下端面的部分形成有向径向外侧延伸的连接头凸环36，后盖32形成有向上延伸的环形凸起以作轴承室37，后盖32形成有供轴通过的轴孔38，轴孔38位于轴承室37内侧。

由图1、图2、图6所示，底座1形成有与连接头35配合的连接头定位孔19，底座1包括位于上侧的定位底座11、位于下侧的固定底座12，连接头定位孔19上下贯穿定位底座11和固定底座12。

定位底座11上端面形成有与行星架31下端面相配合的端面定位槽13，连接头定位孔19与端面定位槽13相通，且端面定位槽13形成有供连接头凸环36让位的让位槽20。

定位销6下部形成有向径向外侧凸出的限位凸环14，定位底座11形成有供定位销6的位于限位凸环14上侧部位通过的上通过孔15，上通过孔15上下贯穿定位底座11，固定底座12形成有供限位凸环14通过的下通过孔16，下通过孔16内设有压缩弹簧17和螺纹块18。

下通过孔16下部形成有螺纹结构，螺纹块18螺纹配合在下通过孔内，螺纹块18的一端面形成有用于配合平口起子的一字型开槽。定位底座11与固定底座12通过紧固件7固定，紧固件7为一根内六角螺钉。

定位销6的限位凸环14下端面形成有向下延伸的导向凸起10，压缩弹簧17上端套设在导向凸起10外，且压缩弹簧17上端与限位凸环14相抵，压缩弹簧17下端与螺纹块18上端面相抵。

由图1、图2、图4所示，后盖定位件2包括定位套21和固定于定位套21内的定位芯轴22，第一定位孔23设置于定位套21上并上下贯穿定位套21，定位芯轴22呈下部外径小于上部外径的台阶结构。定位套21和定位芯轴22分体设置，定位套21径向截面呈环形设置以包括用于容纳定位芯轴22的贯穿槽24，定位套21外壁形成有一个向径向内侧延伸的固定孔25，固定孔25与贯穿槽24相通，固定孔25形成有内螺纹并螺纹固定有螺钉26，螺钉26与定位芯轴22上部的外壁相抵。

由图1、图2、图3、图4所示，压装块4形成有一根向下延伸的定位导柱42，后盖定位件2的定位芯轴22形成有与定位导柱42配合的第二配合孔43，第二配合孔43上下贯穿定位芯轴22。压装块4下设有压装板8，压装板8形成有供定位导柱42通过的导柱通孔81、供压装销41通过的压装销通孔82，压装板8的直径大于定位套21的直径。

由图1、图2所示，使用本发明时，将行星架组件3放置于底座1上，并使定位销6上端位于行星轮33内，行星架组件3的连接头35位于底座的连接头定位孔19内，行星架组件的行星架31配合在端面定位槽13内，且行星架31外壁与端面定位槽13内壁相抵；将后盖定位件2放置于行星架组件3上侧，以将行星架组件3限制在底座1与后盖定位件2之间，此时定位芯轴22下部位于轴承室37内、定位套21下端面与行星架组件3的后盖32上端面相接触，且定位芯轴22外壁与轴承室37内壁相抵，并实现第一定位孔23与行星架组件3的轮轴孔34的对准；随后将待压装的轮轴5放置于后盖定位件2的第一定位孔23内，并使轮轴5的下端位于行星轮33内或后盖32的轮轴孔34内；随后将压装板8和压装块4放置于后盖定位件2上侧，并使压装销41穿过压装销通孔82并进入第一定位孔23内、定位导柱42穿过导柱通孔81进入第二定位孔43内，压装板8下端面与后盖定位件2的后盖上端面相接触；随后装配工人按压压装块4，此时，压装销41下端与轮轴5上段相抵、轮轴5下端与定位销6上段相抵，装配工人继续按压以使轮轴5下移并与行星架组件过盈配合；完成一根轮轴的装配后，使行星轮组件脱离底座并重复上述内容完成其余两根轮轴的压装。

其中，轮轴5下端呈圆台形结构。其中，通过将轮轴下端或较轮轴较细的销钉下端放置于行星轮内，以实现行星轮与行星架组件的定位，装配工人也可通过移动行星轮的方式以使定位销上端位于行星轮内过向上穿过行星轮；将行星架组件放置于底座上后，即当定位销上端位于行星轮内后，取下轮轴或销钉再进行后盖定位件的放置，或不取下轮轴直接进行后盖定位件的放置。其中，根据需要设置定位销、压装销的长度、压装板的厚度，以保证轮轴压装后位置的精准，以提高装配质量、降低次品率。

Claims (10)

1.一种行星轮轮轴压配装置，其特征在于包括底座、位于底座上侧的后盖定位件、位于后盖定位件上侧的压装块，行星架组件设置于底座与后盖定位件之间，所述行星架组件包括行星架与后盖，行星轮设于行星架与后盖之间，所述行星架、行星轮和后盖均设有用于配合轮轴的轮轴孔，所述底座内固定有若干竖向设置的定位销，所述定位销上端延伸至所述底座外，所述定位销受力以相对底座上下移动，所述压装块形成有若干向下延伸的压装销，所述后盖定位件形成有若干上下贯穿所述后盖定位件的第一定位孔，所述第一定位孔与所述后盖的轮轴孔一一对应，所述压装销与定位销一一对应，所述行星架的轮轴孔和行星轮的轮轴孔均能供压装销上端通过，所述第一定位孔、后盖的轮轴孔均能供压装销下端通过。

2.根据权利要求1所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述行星架形成有向下延伸的连接头，所述底座形成有与所述连接头配合的连接头定位孔。

3.根据权利要求1所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述后盖定位件包括定位套和固定于定位套内的定位芯轴，所述第一定位孔设置于所述定位套上，所述定位芯轴呈下部外径小于上部外径的台阶结构，所述后盖上端面形成有轴承室，且所述后盖形成有供轴通过的轴孔，所述轴孔位于所述轴承室内，所述后盖定位件与所述行星架组件配合以使所述定位芯轴下部位于所述轴孔内，且所述定位芯轴下部的外壁与所述轴承室内壁相抵。

4.根据权利要求1或2或3所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述底座包括位于上侧的定位底座、位于下侧的固定底座，所述定位销下部形成有向径向外侧凸出的限位凸环，所述定位底座形成有供定位销的位于限位凸环上侧部位通过的上通过孔，所述上通过孔上下贯穿所述定位底座，所述固定底座形成有供限位凸环通过的下通过孔，所述定位销的限位凸环下侧固定有压缩弹簧。

5.根据权利要求1或2或3所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述定位销和压装销的数量均为一个。

6.根据权利要求3所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述压装块形成有向下延伸的定位导柱，所述后盖定位件的定位芯轴形成有与所述定位导柱配合的第二配合孔，所述压装块与所述后盖定位件配合以使所定位导柱位于所述第二配合孔内。

7.根据权利要求3或6所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述定位套和定位芯轴分体设置，所述定位套径向截面呈环形设置以包括用于容纳所述定位芯轴的贯穿槽，所述定位套外壁形成有若干向径向内侧延伸的固定孔，所述固定孔与所述贯穿槽相通，所述固定孔形成有内螺纹，螺钉螺纹配合在固定孔内，且所述螺钉与所述定位芯轴外壁相抵。

8.根据权利要求2所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述底座上端面形成有与所述行星架下端面相配合的端面定位槽，所述连接头定位孔与所述端面定位槽相通，所述底座与所述行星架组件配合以使所述行星架位于所述后端盖定位槽内，且所述行星架外缘与所述端面定位槽内壁相接触；

所述连接头定位孔上下贯穿所述底座。

9.根据权利要求4所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述定位底座与所述固定底座通过紧固件固定，所述下通过孔上下贯穿所述固定底座，所述下通过孔下部形成有螺纹结构并螺纹配合有螺纹块，所述定位销的限位凸环下端面形成有向下延伸的导向凸起，所述压缩弹簧上端套设在所述导向凸起外，且所述压缩弹簧上端与所述限位凸环相抵，所述压缩弹簧下端与所述螺纹块相抵。

10.根据权利要求6所述的行星轮轮轴压配装置，其特征在于所述压装块下设有压装板，所述压装板形成有供所述定位导柱通过的导柱通孔、供所述压装销通过的压装销通孔，所述压装板的直径大于所述定位套的直径。